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景洪市教师进修学校教学楼工程

项目：景洪市教师进修学校教学楼工程

西双版纳金洲建筑工程有限公司

T／CECA20021-2022 社区“十五分钟生活圈”绿色开放空间规划设计指南.pdf二OO八年三月一十二日

本施工组织设计，本着遵循我公司“科技开路、质量第一、顾客至上、再创精品”的质量方针：

2、保护环境，文明施工。

3、合理利用当地资源，降低工程成本。

本工程为景洪市民族中学教学楼，建筑面积为1680m2，主体四层，主体总高度为16.65米，总长度为32.4米，总宽度为10.8米，室内外高差0.45米。框架结构，独立基础。

丙类抗震设防，结构安全等级二级，设计使用年限50年，地基基础设计等级丙级；用电负荷均为三级负荷；三类防雷建筑设置避雷装置，凡进出建筑物的埋地金属管道，如电信电缆的金属保护管，给排水管道等及电缆金属外皮在入户处均与防雷装置连通。所有电气安装铁件，外露接地线等安装完成后作防腐处理。

1、工程招标文件、建筑设计院设计的工程图纸及评标原则。

2、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。

4、国家和行业现行的施工及验收规范：

GB850015（2003）建筑给水排水设计规范

（1）进场后先对红线坐标桩进行测定复核，经检查无误后方可使用。

（2）根据红线坐标桩建立平面施工控制网，定位放线施测完成后，要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。

（3）平面控制网的布设应遵循先总体，后局部，先整体、后细部的原则，布置施工测量控制网，桩位选在通视良好，易于保存的位置。

（4）提高测设精度，保证在允许偏差之内，为施工提供可靠的依据。

2、建筑物定位和基础施工放线

（1）先熟悉图纸，核对有关尺寸，经核对无误后，计算成测量定位资料，并完成施工定位，将相关资料整理，要有可追溯性，引出轴线控制桩，采取保护措施，将水准点高程引测至现场，布设成施工水准点不少于三点，定位完成检查无误后，请主管部门验线，基础开挖前，放出基坑边坡线，挖至接近坑底时，钉出水平控制桩，基础垫层完成后，将主轴线投测到垫层上，定出柱位置和基础边线，经自检、互检合格后申请验线。

（1）轴线投测：由建筑物四角和5轴向上投测，保证轴线投测精度和变形缝两侧轴线交圈质量。

（2）高程传递：首层施工过程中，当柱拆模后，在±0.00以上50CM处，定出水平控制线，保证精度，以上各层标高均由首层固定点向上传递，不少于3点，误差在允许范围内，取平均值作为施工层控制标高。

（1）土方开挖及桩头处理

本工程土方进行大开挖，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工同时配合进行基底平整、边坡支护。A、施工前首先清扫砼垫层，在垫层上测量放线，弹出基础轴线及支模板边线；

B、根据轴线弹出钢筋排布线后，在基础砼垫层上按设计绑扎独立基础钢筋及柱子插筋；

C、底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑，即“一个坡度，砼接槎良好”，不留施工缝。

D、在浇灌砼时，时刻观察模板的牢固情况，发现跑模或梁吊模上浮，随时进行调整，防止砼构件尺寸误差超标。

E、砼材料的选用：水泥选用矿渣水泥，碎石选用10~30mm连续级配碎石，砂子选用细度模数2.8~3.0的中砂，砂子含泥量在3％以内，石子含泥量在1％以内。

砼浇筑，必须连续进行浇筑时采用斜面推进，砼表面抹压及养护措施，砼浇筑结束后用木抹打磨压实，以闭合收水裂缝。

经检测合格的钢筋在钢筋加工场集中加工，然后运至现场绑扎。钢筋剪切、调直、弯曲均由钢筋加工机械完成。

加工好的钢筋要分类堆放整齐，且在标识牌上标明规格、型号、数量和使用部位。

钢筋分项技术交底、钢筋准用证、合格证、复验报告、焊接试验报告，钢筋质量检验评定表，钢筋隐蔽验收记录。

构件采用木模施工；木模采用5cm厚木板刨光处理，以确保混凝土的内在及表面质量。

①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇砼的重力和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单、拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装，便于浇筑砼及养护，模板的接缝应严密，不漏浆。

②所有梁、板的起拱应按规范规定实施。

③为保证砼结构达到龄期的要求，我们将根据进度计划的需要，在本工程中投入足够模板及支撑材料，进行周转循环使用。

④为保证砼外观质量并便于拆模，模板与砼接触面均刷隔离剂。

①剪力墙、柱及梁侧模待砼强度达到1.2N/mm2且不会因拆模而破坏构件边角的前提下，开始拆除。

②模板拆除时，禁止用大锤砸、用撬动杆撬动模板上口，防止损坏模板和砼。

③模板安装时，应注意防止碰撞已浇筑的砼，拆下的模板清理干净刷隔离剂后堆码整齐备用。

（1）混凝土材料要求：砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。砼试块检验须在甲方代表和监理公司代表监督下，实行由试验人员取样和签证送检的“见证取样和送检制度”，确保取样、送检的代表性和真实性，以确保工程质量。

浇筑前，应清除模板内的杂物，并浇水湿润模板，按施工组织设计要求留置施工缝。浇筑时用双轮手推车直接将砼运送至浇筑地点，按施工段从一端向另一端退行浇筑。

砼振捣采用插入式振捣棒，边浇筑边振捣，振捣程度以表面泛浆不冒泡为准，振点间距为500mm要求砼必须密实，砼振捣由经验丰富的振捣手振捣，振捣时划片定人，加强振捣操作人员责任心。

（3）平仓、刮平、养护

砼浇至设计标高后，按提前抄测的标高控制点拉线找平，用2m的刮尺刮平，并将表面泌水清除。刮平后，用木抹子搓平搓毛，为避免砼表面出现干缩裂缝，砼收水终凝前再用木抹子搓压一遍，随即在砼表面覆盖一层塑料薄膜进行保水养护。

砼终凝后12h内洒水养护，养护时间不小于7d，养护期内保持砼表面湿润。

水泥、外加剂准用证、合格证

砼试块留置记录，试压报告

（6）现场施工质量管理

①在现场浇注过程中，应观察拌和物的粘聚性、保水性、流动性的变化，严格控制浇注层的厚度和浇注高度，且应振捣密实。

②对钢筋密集区域，应采取调整石子粒径及坍落度、采用细直径振捣棒进行振捣等措施，保证振捣密实。

（1）进场的砖必须具有出厂合格证，砖的品种，标号必须符合设计要求，并经检验合格后方可使用。

规格、方向、标高、垂直度等。在施工过程中，应经常检查皮数杆垂直和标高的准确性。

②为了使砖墙表面平整、垂直、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满，砌筑是使用皮数杆、双面拉线。砌筑体的砂浆应饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝宜用挤浆法和加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌的水平和竖向灰缝的厚度和宽度一般为10mm，但不就小于8mm，也不应大于12mm。18墙的顶层丁砖按墙宽由砖厂直接做成180mm长砖，保证墙面的平整清洁。

③砌体中的门窗洞口尺寸应准确留置；不得有瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3、如临时间断处留斜搓有困难时，除转角处外、也可留直搓，但必须做成阳搓、重加设拉结筋。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留有直搓。隔墙与墙或柱、如不同时砌筑而又不留成斜搓时，可于墙或柱中引出阳搓，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，但每边不得少于2根。砖砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝饱满平直。

④砌筑钢筋砖过梁，按设计具体要求，底面铺设1：3水泥砂浆层，其厚度为30mm；钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内，不应小于240mm，并有90mm弯钩埋入墙的竖缝内，钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砖层。

①做好班组自检，分项质量检验评定，每层分两项进行评定，要求砌体分项的优良率达80%以上。

②砂浆试块每层留置两组并进行最终评定。过梁及构造柱砼，每层留置两组试块。

①水泥准用证、合格证、复验报告，砂、石料复验报告，砌筑材料的出厂合格证、复验报告，构造钢筋的出厂合格证、复验报告。

②砂浆、砼试块留置记录，试压报告；

③技术交底，砌体分项工程质量检验评定表。

④产品的可追溯性记录（通过施工日志完成）。

5、脚手架工程施工方案

采用双排悬挑脚手架并用密目安全网全封闭施工。

屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。

找坡层施工→保温层施工→找平层施工→涂刷界面剂→高分子防水涂膜施工→防水卷材施工→保护层施工（面层）

找坡层做法:水泥焦渣找坡层找坡2%。

①基层处理:将保护层上的杂物灰尘清理干净.并洒水湿润。

②弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度及流水方向，确定找坡层的厚度范围。

③水泥焦渣拌合：将水泥和焦渣按1:6配合比人工干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，否则焦渣将由于体轻上浮，产生离析现象，灰浆和稠度以外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。

④将拌合好的水泥焦渣分层随拌随铺，每层铺设厚度不大于150mm，找坡层虚铺厚度为设计厚度的130%，人工夯实，找平，注意水坡度，经拍实后的找坡层不得直接推车行走和堆积重物。找坡层做好后，铺设保温板块。

在找坡层上铺设210厚1：10水泥蛭石保温层，铺设时，根据坡度要求拉线找坡，铺设完保温板块后随时再做一层找平层。如保温层不易干燥，则在保温层上留设排气道，纵横间距6M*6M，保证排气畅通。每36M2至少留设一个排气孔。

用长把滚刷将其均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。

涂完第一度涂膜后，在转角处立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象。经过5h以上固化后，再按上述方法涂布第二、第三遍涂膜。平面的涂布方向，使后一度与前一度的涂布方向相互垂直。

涂膜防水完成后用切片法检查涂膜厚度。

保护层为20mm厚1:2水泥砂浆。

①将基层清理干净，洒水湿润，但不要碰损。

②找标高，做灰饼，拉纵横水平线控制灰饼标高。

③砂浆搅拌：根据配合比核对原材料，投料顺序为砂子、水泥、水，严格控制用水量，搅拌均匀。

④铺抹：边铺抹，边用木抹搓平至设计标高。

⑤浇水养护：在做好的保护层浇水养护7d后方可进行下道工序施工。

找平层为1:2.5水泥砂浆20mm厚，10×10m分格，缝宽10油膏嵌缝。

②铺水泥砂浆:按灰饼标高厚度铺水泥砂浆，用刮杆靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。角处要抹成小圆角。

③养护:找平层抹平，压实以后24小时浇水养护，养护期为7天。

①水泥：采用普通硅酸盐或矿渣水泥，各种证件齐全，水泥稳定性良好，复试合格。

②砂：中砂，含泥量<3%，复试合格。

③石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒。熟化时间一般不小于15d，罩面灰不应小于30d。

①主体结构均已验收签字，并同意进行隐蔽，埋件已安装完毕，检验合格。

②脚手架眼已用掺有膨胀剂的细石砼填塞严密。

③穿墙管已安放套管，接线盒、箱已安装完，接线盒内用纸封严。

④室内大面积抹灰前应先做样板间，经监理、业主验收合格和确定施工方案后，再安排正式施工。

①清扫墙面天棚上的浮浆及灰尘，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，墙面要浇水湿透10mm，砼表面要凿毛或甩浆处理结束。

②找规矩、做饼、冲筋：以建筑物轴线为依据，在房间内弹出“十”字线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线，接着在距墙角约10cm处，用线锤吊直、弹出垂直线，将地面线再沿准线往墙上翻引，以此确定灰饼厚度。做灰饼是在墙面距地1.5m左右高度，距阴角10－20cm处，用1:3水泥砂浆做灰饼，然后用托线板在此灰饼面挂垂直。在上下各补做一个灰饼，再在其水平方向拉线补饼，每隔1.5m补做灰饼，灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间做抹灰标筋，宽度与厚度均同灰饼。

根据＋50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

③护角：在室内门窗洞口、墙面、柱子的阳角处应做护角，护角应用1:2水泥砂浆，高度一般不低于2m，每侧宽度不小于5cm。

⑤抹罩面灰：待中层有6成干时，即可抹罩面灰，应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷将门窗口处清理干净。

8、门、窗工程施工方案

①门窗制作在场外由专业厂家进行，窗框安装在窗口抹灰完毕，内外装修前进行，采用后塞口法安装。

②复核50线及门窗洞口位置，核对门窗型号及规格是否符合要求，检查铝合金窗保护情况。

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗规格型号→检查门窗保护情况→门、窗框安装、固定→门窗口四周嵌缝、填保温材料→门窗扇安装→安装五金配件→清理。

门窗框安装固定，根据已确定的安装位置，将门窗框吊正找直后，用木楔临时固定，然后在砖墙上用塑料胀管固定，砼墙上用射钉进行固定。

④窗连接件位置要求：距离框角不大于180mm，中距不超过600mm，内外交替设置。

⑤门窗框与墙体间的缝隙填塞料采用玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5mm深槽口填嵌密封材料。

⑥窗扇的安装在室内湿作业基本完成后进行

①门窗的准用证、出厂合格证及质监站的抽样复验报告。

②门窗的固定件、连接件的出厂合格证。

（1）检查结构施工情况

吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外，特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面，有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。（2）检查设备安装情况

吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，如果是交叉施工，对于某些部位，要进行妥善安排，也是可以的。但对绝大多数工程来说，这种大面积的交叉施工，是不宜提倡的。

10、管道及附件安装① 给排水管道及附件的型号、规格、质量应符合设计要求。② 管道安装应布局合理，尽可能贴近墙面，横平竖直，坡向正确，铺设（固定）牢固。③ 附件安装位置正确，使用灵活、方便，完好无损伤，连接牢固。④ 管道之间、管道附件之间、附件之间安装连接牢固，无渗漏。⑤ 支(托、吊）架埋设平整牢固。管道及附件、支（托、吊）架防腐良好。⑥ 给排水系统畅通无堵塞， 无渗漏， 水表运转正常。⑦ 暗设给水管道必须在封闭前加压试渗漏。（1.5倍工作压力下24小 时无渗漏）。⑧卫生器具及各种给排水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理。

11、电路工程施工方案

(1)布线   电线的敷设应符合设计要求，可采用配管（金属配管或塑料管）、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。① 配管布线：a、按设计要求选择适当的配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。 b、电气管路与蒸汽管热水管间距宜大于500mm，与其它管路应大于 100mm；吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50 mm 。② 护套线配线a、 护套线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。b、布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。（2） 照明器具及开关插座的安装① 照明器具的选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。②插座、开关安装牢固，四周无缝隙；插座开关离地面间距不小于２0０mm ,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m 以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。③单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地（零）线接在正上方；插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。④电线接线与线路保护⑤所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺陷。⑥ 采用螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线 径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。⑦ 分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量。 ⑧ 线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地（零）保护措施。

12、防雷、接地系统的安装

本工程利用基础作为接地体，利用柱内主筋作为引下线，防雷系统在基础部分作一次接地体测试，安装完毕后作一次总体测试，做好施工隐蔽工程验收记录。确保基础接地测试达到设计要求。

（1）采用角钢作接地体

按设计图纸尺寸位置，找好引下线位置，把每组引下线柱内四角钢筋搭接封焊，再与角钢上的扁铁焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接出甩头，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，特同时做好隐检记录。

（2）避网安装应符合以下规定

①避雷网应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度第2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。

②避雷网弯曲不得大于900,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

③屋顶外露的金属管道、金属构件均应与避避雷网联通。

(1)所用防水材料必须符合设计及规范要求，具有产品合格证并按规定进行复试。

(2)屋面找平层的坡度必须符合设计要求，不允许倒流水，严格控制保温层的含水率。

(4)屋面、厨房、卫生间的防水层，连接紧密，封闭交圈，阳阴角、雨水口、地漏、管根等部位附加一道防水层，经闭水试验无渗漏后方可进行下道工序施工。

防水层的基层表面应将尘土、杂物清理干净，基层干燥，含水率不大于9%不得有空鼓开裂，起砂等缺陷，土建、安装预留预埋工作已完成。

3）在已清理基层上均匀涂刷基层处理剂，等处理剂固化至不粘手时进行阴角、阳角、管根、水落口位置防水卷材处理，铺附加层，附加层为500mm宽，在转角处每边250mm宽。

8）卷材防水施工由专业施工队伍进行，卷材防水层施工完后，经隐蔽验收，确认作法符合设计规定要求后方可进行保护层施工。

防水卷材准用证、合格证、复验报告

四、质量承诺及保证措施

单位工程一次验收合格，若达不到一次性验收合格，愿意按合同价款的5%受罚，建设单位有权拒绝返还质量保证金。

（1）严格遵守“树立精品意识，从严管理，建造优质工程，用户放心满意”的质量方针，树立企业精神。

（2）严格执行IS09001国际质量标准，认真执行有关质量验收规范。现场施工质量管理体系具体见《质量保证体系图》。

（2）建设部《建设工程质量管理办法》。

（3）2002年3月1日起全面施行的建筑工程施工质量验收14项系列规范。

（4）国家建设工程强制性标准条文（房建部分）。

（5）《施工现场综合考评办法》与《建筑工程施工现场管理规定》。

（6）本工程施工组织设计。

本工程各方面条件较好，只要管理得当，是完全可以创出优质工程精品工程，为此应确定质量目标，并细化分解到每个分项，只有确保分项质量目标，才能保证分部优良，进而达到本投标书承诺的质量目标。

（1）项目部要成立以项目经理为首、专职质安员为主的质量管理监督小组，并按有关规定进行定期、不定期的质量检查，定期召开由建设单位管理人员，项目部负责人，施工班组参加的质量工作会议，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工质量措施。

（2）层层落实质量管理责任制，签订质量管理合同，所有管理人员人人负有质量指标。

（3）严格坚持工序“三检制”和“样板引路”，做到上道工序不达标不进行下道工序施工。

（4）在施工中，确保质量体系的全面贯彻运行并保证畅通无阻。

（5）制定和实施一系列质量管理条例。

①《建筑材料检验办法》，凡进入工地的建筑材料，必须有合格证或质量保证书，不合格的材料严禁使用，由专人负责。

②《工程质量奖惩细则》，凡违反操作规程和不按规范进行施工的，均按该细则进行处罚。

③《隐蔽工程验收办法》，凡未经建设单位现场管理人员、监理、设计、质检等单位验收合格的，不得进入下一道工序施工。

保证建筑物水平轴线、垂直度的措施

保证其垂直度，竖向测量的误差就必须严格控制在允许范围内。主要采取以下措施：

①检查并校核好使用的仪器。如电子全站仪、水平仪、钢尺等，使所用仪器误差控制在允许范围内。

②整个工程由专业测量人员统一测控，由负责人进行交底，安排测量程序，全部测量过程均做好记录备查，并按规定向监理公司报验。

③施工人员应密切配合，以一丝不苟的精神进行工作，如分线、拉尺、弹线等。

④分部位设置纵横控制线。

⑤建立平面控制网和主轴线

建筑物的平面控制网和主轴线，应根据复核后的红线桩或坐标点准确地测量。并应固定保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线，间距宜为30－50m，并组成封闭图形。

A、测距精度不低于1/10000，测量精度不底于2〃。

B、层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000，且不大于15mm。

⑥严格按照甲方提供的总平面图，认真熟悉图纸，对轴线和细部尺寸认真核对，确保所有数据完全正确无误，定位后请甲乙双方监督人员往返复核，并绘制定位放线图交甲方监理、设计复核签证后，才可进行下一步施工。

进场钢筋必须有出厂质量证明书、检验报告和合格证，并经现场试验人员分批取样检验合格后方可下料加工制作。焊条规格、型号、焊缝高度、宽度等应符合设计要求。

2、加强焊工的培训考核

要加强焊工的技术培训工作，提高焊工的技术水平，焊工必须持证上岗。应严格遵守先试验后使用的原则。焊工所焊接头经过机械性能试验合格后，方准正式投入生产。没有参加考核的焊工，不得进行焊接。

3、对焊接头的质量检验

①班前试验,每班正式开始对焊前，必须先焊两个试件，通过冷弯合格后，方准正式生产。

②焊工自检：要求焊工要有主人翁的责任感，在思想上要重视焊接质量，如本人发现或怀疑某些焊接接头有缺陷时，应主动剔除重焊。

4、电渣压力焊质量检查

本项目所有框架架柱钢筋均采用电渣压力焊，焊接质量的好坏，对整个工程质量十分关键。必须加强检查验收。

焊接前检查：焊接前应对焊接设备、焊剂进行检查验收，正式焊接前做试焊，对焊机、焊剂的焊接性能、可焊性进行检查，合格后方可进行正式焊接施工。

焊工自检：要求焊工要有主人翁的责任感，在思想上要重视焊接质量，如本人发现或怀疑某些焊接接头有缺陷时，应主动剔除重焊。

5、保证结构几何尺寸的措施

A、模板及附件，应设专人保管与维护，不论在工地和仓库，均应按规格、种类分别堆放，建立台帐。发放和收回要有交接手续，不合格的模板和配件不能发放使用。

B、钢模板应尽可能放在室内和棚内。临时在露天堆放时，需要用帆布或塑料布等遮盖，以防生锈。

C、钢模板在使用和保管期间，若发生油漆脱落，应及时补充涂刷防锈油漆，若板面生锈，应先除锈，后涂防锈油。

D、钢模板由于连接需要而必须在板面开孔的，用完之后应立即用钢板加以补焊，并用砂轮磨平。

E、模板使用后，如肋边发生弯曲或弯折，板面发生简单变形的，应在清理时加以较正、平直，开焊处要补焊牢固。

F、模板脱模后，应立即将板面残留的砼用平刮刀清除干净，刮除时应注意不要把板面刮伤。

G、模板的位置、截面尺寸、形状、标高符合结构设计图纸，并保证在浇筑砼过程及浇筑完毕以后，上述的位置、截面尺寸、形状、标高的变化不超过允许范围。

H、模板在正常施工和正常使用时，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。

J、模板接缝应严密，不得漏浆。对于接缝不严处应采取钉油毡、塑料、铁皮等方法处理，以保证不漏浆。

2、柱、梁支模时拉通线，以保证相对位置的正确，并保证纵、横两个方向的垂直度。

3、楼板支模时，可以在模板四周弹墨线，中间用钢筋或木料做成和板厚一样的标志，放在灌筑地点附近，随浇随移，以控制板厚。

4、墙梁、柱支模时，使用符合设计要求的对拉螺栓或对拉片，以保证内、外侧模间精确的距离，控制墙厚（或梁、柱几何尺寸）

5、各种结构模板支完后，要反复检查核对截面几何尺寸，形状及相互间的关系是否与设计相符合，检查柱子应从柱顶吊线检验偏差是否在规范允许范围内，必要时可用经纬仪逐根检查，以保证几何尺寸的准确。

6、认真坚持“三检制”（自检、互检、专职检），发现问题及时处理，做到上一道工序不合格，下一道工序不施工。检查完成，各级都要有签字记录，以便明确责任，直到确定可以浇灌砼时再进行浇灌，这也是结构几何尺寸措施保证之一。

7、施工测量放线安排专业人员负责把关，所使用仪器（如经纬仪、水准仪、钢尺等）的精度必须符合有关规定，并按有关规定送检。

保证混凝土连续浇灌的施工措施

1、混凝土浇筑前，根据施工图纸及时提出材料，特别是钢材及砂、石、水泥用料按需用量及时联系，及时组织运至现场1.5第五篇 结构设计.pdf，不出现窝工待料的情况。

2、混凝土浇筑时，组织两大班连续施工，不留施工缝，必要时在混凝土中加入适量缓凝剂以防混凝土出现冷缝。

1、实行优质工程目标管理，对质量管理人员进行专门培训，组织质检小组进行不定期检查，即时组织质量分析。

2、在分部工程开工前，工长对班组进行图纸、技术、安全施工配合等全面交底，关健工序应单独交底。

3、预埋阶段，加强责任制，浇灌时责任明确到位，做好值勤记录，谁值班谁负责，确保预埋质量。

4、材料采购员应对货源单位进行资格审查及质量情况调查，设备、材料入库做好设备开箱记录，辅材应认真检查是否符合规范要求，禁止使用不合格品，并限期运离现场。

5、对操作工人进行技术培训及安全教育DBJ43T 362-2020 湖南省住宅建筑室内装配式装修工程技术标准（发布稿）.pdf，若在施工中发现违反安全操作规程者，根据情况作严肃处理。

6、施工过程中的修改、材料代用等必须有手续，须经甲方同意，不得随意更改。

7、坚持“交接班制”，上道工序不合格，不准进行下道工序的施工。凡是隐蔽工程记录都要经建设方及监理方签字，并做好原始记录的保管。