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中国宿州(深圳)家居产业园施工组织设计

第一章：编制说明及编制依据

二、编制依据及适用范围

第三章：施工部署及现场施工组织管理机构

麒麟山庄1号别墅改造工程扩底灌注桩施工方案第四章：施工部署总体原则

一、工程指导思想及组织机构的建立

一、施工总平面布置原则

第六章施工总进度计划及保证措施

三、施工进度计划管理及保证措施

第八章现场投入主要施工设备及检测仪器

第九章主要材料及构配件供应计划

第十章主要分部分项施工方法及技术措施

八、钢筋直螺纹连接工程

第十一章质量保证体系及及控制要点

三、主要分项工程质量控制措施

六、技术资料、工程档案管理

第十二章安全保证体系及安全文明施工要点

四、“三宝”“四口”防护

六、施工升降机安全措施

八、中小型机械安全措施

十、现场文明施工与环境保护措施

十一、现场消防管理措施

第一章：编制说明及编制依据

一、本施工组织设计编制的目的是为了中国宿州（深圳）家居产业园项目提供较为完善的纲领性技术文件，根据设计图纸及现场实际情况，使其在施工质量、场荣场貌、现场安全文明施工等方面精益求精，管理更上一层楼，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务。

本公司在施工实践中形成了规范独到的管理网络，具有成熟的施工经验，在充分认识到本工程的特殊性，重要性的基础上，将组建一个高效务实，技术领先的项目管理部，精心管理，严格要求，一丝不苟，悉心服务。本公司已建立了完善的质量体系，能够确保本工程从合同评审直到竣工以至竣工后保修等各环节均处于严格的受控状态。

二、编制依据及适用范围

（1）、施工组织设计主要依据以下几项内容编制：

1、中国宿州（深圳）家居产业园项目施工设计图纸及变更

2、施工合同及施工现场具体情况

3、现行国家有关标准规范、房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例等。

4、安徽省地方标准及相关文件、规定

5、我公司现有机械设备施工技术力量及内部管理规定等。

1、规范图范围内：确定的施工项目及配套项目

1）、施工现场临时设施的布置、文明、环保施工措施。

2）、确保工程安全、按期、高质量而必须采用的施工措施和施工工艺。

3）、施工现场及周围建筑、道路及地下管道的保护，安全和环境保护措施等。

4）、施工期间防雨、防水、防台风等设施。

5）、工程施工的配合及分布分项工程交叉施工协作。

工程名称：中国宿州（深圳）家具产业园

建设单位：宿州海鹏家居产业投资有限公司

施工单位：江苏盐城二建集团有限公司

监理单位：安徽立方建设管理有限责任公司

设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司

勘察单位：安徽省金田建筑设计咨询有限公司

中国宿州（深圳）家居产业园坐落于宿州市汴北新区泗许高速与汇源大道交口，本项目25#、30#、31#、32#、33#、34#、35#楼工程占地面积约49500平方米，使用功能为商业。本工程基础为独立基础，结构形式为框架结构，结构层数为六层。设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为标准设防类建筑，设防烈度为6度。地基基础的设计等级为丙级。框架结构的抗震等级为四级。

本工程拟建地位于宿州市汴北新区泗许高速与汇源大道交口，场地地形不平整，本地区抗震设防烈度为6度。气候属亚热带季风气候，年平均气温16.2℃，年平均降水量140.98mm。风速夏季2.2m/s，冬期2.3m/s。

1．本工程为宿州家居工业园的商业建筑，结构共6层，地上结构总高度为23.75m（局部26.5m），结构形式为框架结构；建筑结构的安全等级二级，结构设计使用年限50年，±0.00相当于地质报告中的相对标高值为28.350（国家85高程），地基基础设计等级为丙级，基础形式为独立基础。

2．抗震：本工程按地震动加速度0.05g、地震特征周期0.45s进行抗震设计，框架抗震等级为四级，场地土类别Ⅱ类，抗震设防烈度为6度。

商业辅助用房及走廊：2.5kpa；楼梯间、商业区、卫生间：3.5kpa；

上人屋面：2.0kpa；非上人屋面：0.7kpa；

基本风压为0.4kpa;地面粗糙度类别为B类；基本雪荷载为0.4kpa；

4．材料：1）、混凝土最大水胶比为±0.000以上为0.6；±0.000以下为0.55；最大氯离子含量为±0.000以上为0.3%；±0.000以下为0.2%；每立方混凝土最大含碱量为:±0.000以上不限制；±0.000以下为3kg。

2）、以上结构混凝土强度等级：框架梁、次梁及板强度等级为：基础至5.400为C30；5.400以上均为C25；框架柱混凝土强度等级：基础至5.400为C30；5.400以上均为C25；

5．钢筋：φ钢筋采用HPB300级钢，fy=270mpa；钢筋采用HPB400级钢，fy=360mpa；

6．砌体：1、内外隔墙在标高±0.00米以下的均采用MU10混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。

2、标高±0.00米以上墙体均采用MU5非承重媒矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑，墙厚按建筑平面图所注尺寸。强度等级应大于MU5。

4、楼梯间四周及走廊填充墙抹灰前满填1mm厚钢板网（网眼尺寸不大于10mm*10mm）

1、基础最外层钢筋保护层厚度：柱下独基有垫层为40mm，无垫层为70mm;

2、±0.000以上最外层钢筋保护层厚度：室内现浇板为20mm；梁为25mm；柱为25mm；

3、±0.000以下最外层钢筋保护层厚度：梁为30mm；柱为30mm；

4、卫生间板及位于室外的阳台板、雨篷板最外层钢筋保护层厚度为25mm；

1．本工程规划占地15平方公里，采用框架结构形式；结构计算采用中国建筑科学研究院PKPMCAD工程部编制的PKPM系列软件，梁柱施工图采用《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图和构造详图》；标高以米为单位，其余尺寸均以毫米为单位。设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础的设计等级为丙级。

第三章施工部署及现场施工组织管理机构

本工程在施工组织方面做到合理科学、统筹安排，既要有单项统筹计划(即子网络计划)，又要顾及到整体安排(即战略网络计划)。为此，在现有的场地、电源、水源、运输道路上，做好科学管理，统筹安排，是编制本项目施工组织设计的关键。现场施工组织管理机构如附图所示。

第四章施工部署总体原则

(一)工程指导思想及组织机构的建立

1．根据本工程的独特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。

2．集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。

3．以ISO9002质量保证体系为标准，实行项目法管理。成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。同时，公司设立工程指挥部，参与重大问题的决策；切实做好重点工程重点调配、重点实施、重点保证；切实做好工程施工的指导及后勤等工作。

1．优先安排好直接影响项目施工经济效果的、为全场服务的施工设施，如现场供水、供电、供热、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。

2．在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。

3．明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统。组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组施工。

一、施工机械及材料准备

1．垂直运输机械：采用塔吊.

2．钢筋采用场内加工制作，现场绑扎，主筋连接按图11G101连接方式施工。

3．基础及上部结构混凝土全部采用商品混凝土泵送，按检测中心配合比拌制。

4．模板主要采用多层胶合板，用φ48钢管做支撑，横档采用50mm×100mm方木。

5．装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。

6．整个工程分段分层、分工序展开交叉施工，基础、主体采取小流水段作业。

四、施工现场平面布置图。见附件

根据我公司对本工程有关资料的了解，结合现场场地情况及公司技术装备和资金实力，我公司完全有能力按招标文件要求，在合同约定的工期内完成施工任务。

六、施工组织管理机构（详见现场施工组织管理机构图）

2．抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业任务，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。木工班、泥工班、钢筋班由责任心强,技术精细，技术力量雄厚，施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼，曾创出许多主体优良工程，历年来被集团公司评为先进班组的队伍承担施工。

3．项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。

4．项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。

6．建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。

7．集团将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。

8．集团在要求项目部生产、施工、质安、日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保创优施工顺利进行。

本工程应以主体工程的施工为先导，抓好主体施工阶段的质量和进度是本项目工程管理工作的关键。每栋建筑的工程施工顺序为：基础施工→主体结构施工→屋面施工→屋面防水工程→墙体砌筑,相关安装工作同步插入,做到密切配合。

1．质量目标：质量等级确保优良。

2．通过建立完整的质保体系，制定符合工程实际要求的质量奖惩责任制；加强对工程施工准备过程的质量控制、工程施工过程的质量控制；严格施工工艺标准、工序定样板、选定材料定样品的标准；执行质量“三检制”，把好计量管理和技术资料管理关；加强对工程的技术复核和隐蔽工程验收；配备足量的各工种质检员，确保施工质量。

九、安全生产目标及实施

1．安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。

2．贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的施工现场安全施工文明管理的组织保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和宿州市有关安全生产条例，确保安全生产的顺利进行。

3．建立以项目经理为首的安全生产责任制，设置符合工程实际需要的专职安全员，定期对职工进行安全技术规程的学习，严禁“三违”施工。

4．加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产的定期和不定期检查，严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度，确保安全生产目标的顺利实施。

集团总工程师、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

编制和落实施工材料采供计划，对甲供材料，我公司将提前将材料用量计划及进场时间报与贵方，并进行对供应方的材料质量、信誉评估。对自行采购的材我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过贵方及有关部门审批。机具设备将根据工程需要由公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场后，公司将立即对大型设备进行相关的设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。

根据我集团施工队伍的组织形式，对本工程实行专业施工队伍施工，突出专业化施工。在开工之前10d，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要，分批进场并在内部备足各类专业的施工操作人员。

一、施工总平面布置原则

施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司CI企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司CI标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。

1．在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。

2．在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。

3．合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。

4．按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。

5．按“双标化”要求布置现场，围墙高度>2.4m，内外刷白。大门一侧布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。

因场地在工人文化宫区内，场地相对狭窄，职工生活区、钢筋制作车间、木模制作车间现均按场外布置考虑，现场只考虑办公必须有的办公室等临时设施。

2．施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。

3．在临时发配电房处设一组接地电阻小于4Ω的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０Ω。配电房低压配电柜分３个回路(P1～P3)控制施工现场各用电设备。

（二）临时用水平面布置

施工现场临时用水详细布置待建设单位提供接入点后再做场布调整。

根据本工程施工场地的特点，应做好场地临时排水工作，以防施工现场积水。排水采用排水沟加浆水井沉淀。

第六章施工总进度计划及保证措施

（一）施工计划编制思想

在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效益。

1.我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力，确定该工程的施工总期为330日历天。

(1)土方开挖根据业主要求按时完成。

(2)主体结构以单体划分流水作业段，砌体、回填等穿插施工，待主体工程完成后即做主体结构验收，插入室内装饰工程，实现立体交叉施工作业。

1．根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9002质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。

2．大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。

3．有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。

4．在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。

三、施工进度计划管理及保证措施

（一）施工进度计划管理

1．工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。

2．定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。

3．施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。

（二）保证工程进度技术措施

（1）本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

（2）根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

（4）选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。

（5）决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。

（6）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。

2．制度保证：建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少２次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。

（1）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

（2）倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。

（3）根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。

（4）在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。

（5）在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。

（6）公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。

(7)为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工。

（1）实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。

（2）整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。

（1）做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。

（2）发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。

7．装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。

8．准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。

（1）加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。

（2）充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。

（3）施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。

（4）本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是地下室基础、主体及装饰阶段必须严格控制，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。

（5）施工过程中充分配备、调度好塔吊及周转材料。内装饰除增加劳动力投放外，保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业，内部装饰应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。

（6）及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。

（7）做好土建与安装之间的配合工作，项目部应及时与供电消防、通讯等专业部门联系落实相关规定、要求等，以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作，以免影响工程

根据我集团施工队伍的组织形式，对本工程实现专业施工队伍施工，突出专业化施工。在开工之前10d，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场并在内部备足各类专业的施工操作人员。主要劳动力配备计划表如附表4所示（略）。

第八章现场投入主要施工设备及检测仪器

主要施工机械选择与配备：鉴于本工程情况，拟选用塔吊用于垂直与水平运输，采用山东产QT240塔吊。该塔吊属上回转自升式固定塔机，最大起重力矩630kN·m，有效幅度为55m，最大起重量为4.2t，最大幅度时起重量为0.76t。如附图3所示（略）。另外在装饰施工阶段设置龙门架，位置如附图3所示（略）。主要施工设备及检测仪器如附表5所示（略）。

第九章主要材料及构配件供应计划

为了保证工程质量，我方对所有材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，将根据ISO9002质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，以确保采购材料的质量。

第十章主要分部分项施工方法及技术措施

本工程结构复杂，精度要求严格，为确保工程定位与尺寸的质量，决定成立一个由项目工程师负责的测量小组。同时严格执行《工程测量规范》（GB50026–93）、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8–97）等规范要求，认真学习、熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。

（一）工程测量总体构想

工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制。垂直方向采用经纬仪控制。标高采用往返“精密水准”测量。按照先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序进行。

1．平面轴线控制网的建立：基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。基准点设置要求稳定、可靠、通视，并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于1/30000，测角中误差不大于
之后加强对控制网的保护工作。：

2．基础轴线控制：在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出各基础边线与柱边线，进行各轴线间复核准确后，画上红漆标志，作为绑扎钢筋、立模的依据。基础完成后，将主控轴线投测到基础梁上，放出各柱与各轴线，做为支模依据。

3．主体结构轴线控制：基础施工完毕后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将主控轴线投测到基础（梁）面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸进行校核。在每层柱浇筑拆模后，将轴线垂直投影到柱身，通过挂钢丝铅坠方法传递到上层梁板。每层模板完成后，对梁墙轴线进行复核。楼层浇筑后，采用经纬仪竖向投测法，每楼层均以首层轴线位置为准，采用延长轴线法或侧向借线法直接向施工层投测主控轴线，或采用挂重线坠法以首层轴线为准直接上引，以减少逐层上投造成的误差累计。对主控轴线进行闭合校核后放出各细部轴线。

4．轴线精度控制及保证措施：测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。观测时，仪器应避免安置在有搅拌机、卷扬机等有振动影响的范围内。经纬仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三脚架和基座。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。

1．标高控制网的建立：在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或建设单位提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置4个水准点。基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆栈、松软填土、机器振动区及其他能使标石、标志易遭腐蚀和破坏的地点。同时，尽量使场地内需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用。各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外。高程控制标石埋设后，待其达到稳定后开始观测，其稳定期按地质条件确定，不少于15d。引测高程采用附合测法或往返测法，按三等水准测量进行，使用DS3型水准仪、合金标尺，按光学测微法观测，往返较差或附合闭合差不大于

2．标高测量：基础施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。底层柱拆模后，将标高引测到柱上，在+1.000m处弹线做好红漆标记，以后每楼层施工时，均以该标高线为基准，由外墙三大角用钢尺沿铅直方向，向上量到施工层，划出正（+）米数的水平线。标高引上后，在楼层安设水准仪，校核由下面传递来的各标高线，达到精度要求后，以该水平线为标准，进行引测抄平。在每层柱墙完成后，在柱墙上按前标高线抄平弹出各楼层+1.000m水平线，以便检查复核与装饰阶段施工。要求层高测量偏差不超过±3mm，建筑总高测量偏差不超过±10mm。

3．高程测量精度控制与保证措施：经常对水准仪进行检验和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。水准仪支架安置在土质坚实、行人较少和震动较小的地方。观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行。不在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用测伞为仪器遮蔽阳光。观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。在同一测站上观测时，不得两次调焦。

为保证视线在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，读数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。为克服由于水准尺前后倾斜造成的读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。

为了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并计算基础倾斜、局部倾斜、相对变曲等，需要对建筑物在施工期间及使用期间进行沉降观测。沉降观测基点使用标高控制网基点，采取妥善保护措施，使控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用。

1.沉降观测标志设置：沉降观测标志点的布置，以能全面反映建筑物地基变形特征和并结构地质情况及建筑结构特点为原则确定。沉降观测标志点拟采用预埋件设置，即在浇底层混凝土前在预定位置埋设预埋件，拆模后用预先制做好的观测点焊于预埋件上。

2.沉降观测：观测标志点设置完成后即进行观测点初值测定，每处观测标志点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初期精度不够或存在错误，不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾，所以首次观测必须精确，要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。测量采用闭合法，采用精密水准仪和锢钢尺，视线长度控制在20～30m内，视线高度不低于0.3m。测量精度按Ⅱ级水准测量进行，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm，闭合误差不大于
（n为水准仪安设的次数）。观测时，前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员、固定水准仪、固定水准尺、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性。及时分析每次观测的数据，校对无误后，及时填入沉降观测记录表中。

第二次观测在首层完成后进行，之后每完成一层测量一次，竣工时再观测一次后移交建设单位。以后第一年观测3～4次，第二年观测2～3次，第三年后每年1次，直至稳定为止。在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况时，则及时增加观测次数。沉降是否已进入稳定阶段，以沉降量与时间关系曲线判定，若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于
倍测量中误差，可认为已进入稳定阶段，或沉降速度不大于0.01～0.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。

3、机械选配及施工材料

（一）配电箱、索具、钢丝绳另配。

1.定位放样：土方开挖前，应放出定位轴线，导线及控制点位置应尽量远离压栏区域，并加以保护。在土方开挖中，要经常对控制点进行复核，根据控制点，撒上灰线探桩，清除障碍物后，定位中心点，插毛竹签，顶部涂上红油漆。

2.质量保证措施：接到正式图纸后，应组织工程技术人员认真审阅图纸，明确设计意图，并做好施工图的自审和技术会审工作。熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，编制作业指导书和填好技术交底单，并在施工前向全体施工人员进行详细的技术交底，做好记录和会签。严格按施工验收规范进行质量控制，施工中出现的技术问题，应由现场技术人员会同设计部门及建设单位代表协商解决，施工人员不得擅自进行处理。

所有计量器具必须经鉴定合格后，方可施工，并统一计量标准。特殊工种必须持操作合格证和上岗证，无证者不许上岗作业。

土方开挖后应通知建设单位、设计单位与其他有关单位人员到现场验槽合格后方可继续施工。

做好施工区域内的“三通一平”工作。本工程采用井点设备，先进行降水，以保证土方、基坑干燥不积水。做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志，龙门桩设置在离基坑边缘3.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。做好基坑挖土的各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。

根据工程情况，本工程采用大放坡开挖采用挖机（沃尔沃EC210B两台），放坡系数0.75，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，5台8T自卸汽车内运，出土1500m³/天，挖方量少部分采用人工开挖。

1.基坑开挖程序：测量放线→降水→切线分层开挖→修坡→留足预留土层。

2.挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过1.5m。基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。

3.挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。

为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。

1．基坑回填的前提：基坑回填时，基础应已经过验收，且已达到优良质量等级标准。在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜。因为回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。

2．施工方法：采用挖机两台（EC210B），用8t自卸车场内转运回填，每天回填1000m³，回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。

3．回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。

要求模板的支撑必须牢固，以防止浇筑混凝土时产生的侧压力造成模板移位，形成基础弯曲等缺陷。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查与技术复核，模板安装工程的允许偏差与检查方法见主体工程。

钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。钢筋绑扎，待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行承台与独立基础的钢筋绑扎。钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。

钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点均扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。为保证柱钢筋位置准确，拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。对基础梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设

接头：同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。受力钢筋的混凝土保护层，基础有垫层时按40mm，无垫层时70mm。钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确。钢筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见主体工程。

1．混凝土浇捣前准备工作：对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。浇筑前应先将地坑内的积水、污泥排除干净，保持坑内清洁无积水。

2．混凝土浇筑：为了保证混凝土密实度，混凝土振捣与检查等见主体工程。承台面与基础梁、板上表面及时用木抹子抹平，严禁过早上人。

3．混凝土养护：混凝土采用蓄温养护法，采用双层草袋覆盖，厚度控制在20cm以上，并确保混凝土持续湿润，时间不少于7d，当混凝土内最高温度与表面温度之差小于20℃时，逐步撤去草袋。

施工工艺流程：技术交底→抄平放线→轴线复核→绑扎柱钢筋→钢筋验收→支柱模板→技术复核验收→浇捣柱混凝土→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模→支现浇板模板→绑扎板钢筋→复核验收→浇捣梁板混凝土→养护→弹线复核→上层结构。

1．模板工程：模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板以采用九合板与竹胶板为主，在开工前购置，用钢管与方木做支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行配置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，随用随领。加工间至现场采用人力翻斗车运输，现场至作业点采用塔吊直接吊至施工部位。

（1）柱模板：柱模按柱截面尺寸用1.8cm复合木模板制作成定型模板，采用钢管扣件排架支撑。钢管立杆间距为1.0mGB／T 20985.2-2020 信息技术 安全技术 信息安全事件管理 第2部分：事件响应规划和准备指南.pdf，该支撑系统同时用作梁板支撑。

柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校正复核。各柱柱模板单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，排架系统应设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇筑混凝土时产生偏斜。对截面较大的柱，采用在柱截面中设对拉螺杆以增强刚度。为了及时清除柱脚杂物，在柱脚模板预留清扫口，在浇捣混凝土前封堵。

（2）梁、板模板：梁模板采用1.8cm复合木模板，板采用竹胶板模板，支柱用φ48焊接钢管与扣件组成排架系统，支柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆离地面300mm处设一道，以上每1.8m设一道，立柱底部铺5cm厚垫板，同时上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。另外下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。

对梁高在70cm以上的深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通长模楞，采用对拉螺栓紧固。

施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁、板跨度大于4m时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。同时为了防止因模板起拱而减少梁的截面高度，采用梁端底模下降的办法。

（3）楼梯模板：楼梯底板采用九合板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。施工时，应安装平台梁和平台板模板广东各地规费费率及对应文件（太全了），再安装楼梯板模板。