施组设计下载简介：

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第三章施工部署和施工总体方案

第二节施工总体方案、现场管理机构和质保体系

第四章主要分部分项工程施工方法

第三节±0.00以下结构工程

普通混凝土现场搅拌施工工艺标准QZXJZ J241第十节屋面、卫生间防水施工及措施

第五章确保工期的技术组织措施

第三节通过技术创新以降低成本、缩短工期，提高质量的措施

第二节施工临时供水、供电

第七章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划

第二节主要材料需用计划

第三节主要施工机械需用计划

第八章确保工程质量的技术组织措施

第一节工程质量创优规划

第二节工程质量管理制度及质保体系健全措施

第三节工程质量服务程序

第五节消除质量通病措施

第九章确保安全施工的技术组织措施

第一节安全管理施工部署

第二节主要项目施工方法及安全保证措施

第十章确保文明施工的技术组织措施

第三节防噪及减少扰民措施

第十一章临时供电施工组织设计

第一节施工现场用电概况

第二节施工现场用电负荷计算

第四节总配电箱及分配电箱的设计

第六节安全用电技术措施

第十二章季节性施工措施

附：施工现场平面布置图

施工形象进度网络计划图

为保证本工程施工组织设计编制的质量，使施工组织设计更密切地结合工程实际情况，更好的发挥其在施工中的指导使用，“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程施工组织设计编制依据如下：

一、“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程施工招标文件；

二、“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程总平面图；

三、“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”建设工程招标相关文件资料；

四、国家及河南省、市有关建筑工程施工的法律和法规；

五、国家现行有关建筑工程的施工规范及验收标准；

六、本公司关于工程施工管理的有关文件和规定；

七、本公司关于现浇钢筋砼框架结构施工经验；

八、与社会协作单位的合作状态。

根据“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程招标文件的要求，结合公司技术装备和综合实力情况，施工组织设计编制主要遵循以下原则：

一、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序；

二、明确生产经营最终目标，保证施工重点，统筹安排施工生产；

三、科学采用先进施工技术，优化施工方案，充分利用高效的机械装备，高素质的管理人员和训练有素的劳动生产工人，提高生产效益；

四、采用切实可行、合理的施工方法，运用网络计划技术，组织均衡、连续、有节奏的施工步骤，确保工程按期完成；

五、学习贯彻ISO9002质量标准，结合公司自身优势，确保现行的质量控制体系有效运行，保证质量目标的实现；

六、合理减少暂设工程，储备一定数量的物资，减少物资运输总量，因地制宜的布置施工平面图；

七、加强教育培训管理工作，不断提高施工现场管理水平，实行优奖劣罚，确保安全生产、文明施工双达标。

一、建设地点：文化路西、优胜南路北

二、工程名称：河南富通物业管理有限公司综合楼工程

三、建筑面积：4698.60平方米

四、结构形式：钢筋砼框架结构。

第三章施工部署和施工总体方案

根据招标文件的要求和建筑规模，为保证工程按期完工，经综合考虑、统筹安排，具体施工布置如下：

依据“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程规划总平面图和建筑工程施工规模，组织具有丰富施工经验的施工管理和施工技术人员，组建施工项目经理部。

项目经理部对所承担工程的施工质量和安全生产负直接责任，执行内部承包责任状，确保工程质量、施工工期、文明施工、安全管理和成本控制目标的最终实现，认真执行合同条款，满足业主要求，精心组织，科学管理，深入贯彻ISO9002质量标准，争创同行业施工管理先进单位。

组织管理机构如下图所示：

根据工程结构特点，组织一个主体施工综合队，一个装饰施工综合队，水电、设备安装由专业施工队配合，其它专业施工项目由各专业协作单位完成。为加强施工管理，由项目经理部，解决材料、劳动力调配、技术难题和建设各协作单位的协调等问题。

根据本工程特点，采用工具式脚手支撑系统，高强紧固对拉螺栓、蝶型卡具加固方法，钢筋对接采用闪光对焊，竖向搭接采用锥螺纹搭接等先进施工工艺，砌体和装修工程采用常规施工工艺。工程施工划分为±0.000以下，±0.000上结构工程和装饰工程三个阶段，总体施工方案如下：

一、±0.000以下结构工程

该工程根据施工面积，平面布置和现场情况，土方开挖采用反铲挖掘方自卸汽车运土。

土方开挖后，均采取明沟、集水井有组织排水方法，保证施工面无积水扰动地基。

±0.000以下结构施工完后，室内外及时回填土施工。

二、±0.000以上主体结构工程

施工采用全封闭双排脚手架，垂直运输由北侧施工升降机解决。填充墙在主体施工完时进行。

主体施工到顶，内外装修由上至下连续进行，屋面工程同时展开。

安装工程本着先地下、后地上，先重点，后一般的原则与土建工程合理交叉，配合施工。

测量定位复核→垫层→放线→验线→基础钢筋→检查验收→混凝土浇筑→养护→一层放线→验线→墙钢筋→钢筋验收→墙模板→梁板模板→梁板钢筋→检查验收→一层混凝土浇筑→养护→二六层重复一层流程

第四章主要分部分项工程施工方法

（一）±0.00以下采用坐标计算法，先根据总平面设计，确定东西向、南北向两条控制线，利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线及控制线。

（二）施工至±0.00处，为更好地组织上部施工，在该层平台上预先埋设俯视点。

（三）主楼结构施工采用外控及内控两种方法同时进行，内控采用俯视法及坐标法，外控采用坐标法。

上述方法均利用建设单位提供的坐标点，测设控制网，采用经纬仪，经过计算及复核该点来控制建筑物的尺寸；标高引测出建设单位提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高度，并设明显标记。

工程在施工过程中，观测方法如下：

（一）沉降观测点安设稳固后，进行第一次观测，使用的精密水准仪和铟钢尺固定专人负责，观测前进行仪器校准。

（二）观测时应随记天气情况，观测次数和时间，根据具体情况确定；工程每施工完一层观测一次并做好沉降观测记录。

沉降观测是合理组织安排结构和其它后期结构、安装工程施工的必要工作，其成果作为重要交工资料保存，也是检查施工质量和工程设计正确性的依据。

土方采用机械开挖，人工配合清基，除按规定放坡外，边坡稳定薄弱部位需另行加固支护。基底机械开挖预留30cm。土方工程施工工艺为：

第三节±0.000以下结构工程

（一）基础施工时，应先在垫层上弹好轴线、并用红漆画出墙四角框线。

（二）基础经计算不考虑作大体积混凝土施工方案。

（三）基础混凝土应一次性浇筑完，不得留施工缝。

（四）混凝土浇筑以后及时覆盖养护，不少于14天。

（五）钢筋、模板具体施工工艺见第四、五节。

（一）基础底板外侧采用砖胎模240mm厚，方木及ф14对拉螺栓，上口用钢管扣件加固。

（二）现浇平台模板均采用竹胶模板，下垫60×110木楞间距300mm设置，木楞直接铺在钢管承重架上。

（三）本工程墙体平台模板的支撑系统为共同使用满堂脚手架体系，考虑墙体模板先于平台模板拆除，故架子搭设时周边与墙体连接处另行设置短支撑钢管，墙体拆模时只需将此部分短钢管拆除即可，以保证满堂架子及平台模板的整体稳定性。

（四）楼梯踏步采用木模支设方法施工，500mm厚板方，50×50方木加固支撑，板底同楼层板支设方式，支撑全部采用φ48钢管。

1、非承重模板（墙、梁侧）拆除时，结构混凝土强度不低于1.2MPa。

2、承重模板（梁、板底模）拆除时混凝土强度如下表所示：

达到砼标准强度的百分率(%)

3、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

4、拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开支，分别拆向两端。

5、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递拆卸，不得抛掷，拆下后即清理干净，进行变形模板的调整、回固和修补，涂刷脱模剂，按规定分类堆放整齐，进入下一层施工。墙体模板拆除先行放松、卸除支撑钢管，再由外边房间向内部逐间拆模清理。

（一）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（二）模板的接缝不大于2.5mm。

（三）模板的实测允许偏差如表所示：

（一）根据现场条件，工程所需用钢筋全部现场成型加工配制。

（二）钢筋进场必须根据施工进度计划及所需钢筋规格型号，做到分期分批按时供应。现场成型钢筋尽量做到现场成型尽快进入施工操作面进行绑扎，场地内堆放的成型钢筋要求按使用部位不同分别予以标示，堆放在一起的做到先成型的后使用，并做好维护工作，避免锈蚀或污染，保持钢筋洁净符合施工要求。

（三）墙、梁的箍筋必须成封闭型，开口处设置135°弯钩，变钩长度不小于10d。

（四）所有墙、板外围的两行纵横向钢筋交接点，用扎线全部扎牢，其余部分可采用八字梅花型绑扎。

（五）板墙内双排钢筋的间距用S型Φ6钢筋控制，数量每平方米不少于一根。

（六）楼板内上下层钢筋的间距用Φ6钢筋马凳控制，数量每平方米不少于一根。

（七）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。

（八）钢筋绑扎顺序为：柱→主梁→次梁→楼板。

（一）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

（二）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

（三）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表：

（一）钢材附有出厂合格证及物理试验报告，现场成型及公司加工厂成型钢筋进场必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还需进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。

（二）对钢筋要重点验收，墙的插筋要采用加强筋电焊固定，防止浇筑混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固性、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收记录交监理验收，做到万无一失。

（一）现场搅拌混凝土拌和物入模坍落度控制在6~8cm。

（二）水泥选用425#普通水泥，石子选用15~40mm粒径，其含泥量不得大于1%。砂采用细度模数为2.3~3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。

（一）混凝土输送泵管管径用125mm，并用Ф48钢管搭设支架将其架空。

（二）浇筑时安排专人接拆泵管。

（三）混凝土入模处，每处配备3~5套插入式振动器。

（四）浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5~10cm。

（五）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。

（一）施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。梁板宜留置在次梁跨度中间1/3范围内；墙留置在门洞上梁1/3范围内，也可留置在纵横墙交接处。

（二）施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。

（三）所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，继续浇筑前应洒水湿润后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接缝处理，注意避免直接靠近缝边下料。筏板基础砼由于设备故障而无法连续浇筑时，施工缝应垂直设置，加插两层Ф12~16钢筋，长度为1000mm，间距不小于500mm。

（一）混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。

（二）养护时夏天采用覆盖草袋浇水养护。

（三）养护时间一般为7~14天。

（一）混凝土试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。

（二）混凝土试块应及时送入试验室进行标准养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。

（一）混凝土强度必须符合现行规范规定。

（二）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。

（三）实测质量偏差必须符合下表规定：

七、混凝土工程技术措施

（一）基础混凝土如有抗渗要求，根据一般级配水泥用量较高，这可能会产生水泥收缩裂缝，为此，混凝土掺入一定数量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。

（二）每次浇筑混凝土必须要求混凝土供应商编制运送方案，注明混凝土运送保证措施，防止因其它因素造成混凝土施工暂停，并防止泵管堵塞。

（三）高温季节浇筑混凝土时，泵管上应覆盖草袋浇水降温。

（四）若发生泵管爆裂现象，则立即将散落在模板内和平台上的混凝土清除干净，发生堵管现象，则立即组织人员疏通管道，散落混凝土及时清理干净。

（五）搅拌车配备数量必须满足48m3/h的供应量。

工程±0.000以上墙体外墙采用250厚加气混凝土砌块砌筑、内墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑具体施工方法如下：

（一）砌块的规格、型号应符合一定模数。根据建筑物的层高、开间、进深尺寸确定砌块规格。按下列原则进行砌筑：

2、砌块错缝搭接，搭接长度不得小于块高的1/3，也不应小于15cm；

3、纵横墙交接处，应交错搭接；

4、局部镶砖时，镶砖部分分散布置。

2、砌块在砌筑前应清除表面污物及粘土，并作外观观检查；砌块应提前一天浇水湿润，湿润程度以砌块表面呈现水影为准；

3、砌块砌筑安装就位、校正、灌竖缝，安放木砖，木砖预先预埋在混凝土预制块中；

4、砌块砌筑宜用混合砂浆。砂浆应有良好的和易性，保证铺灰均匀，砂浆饱满，并与砌块粘结良好；

5、砌筑时，铺灰长度不宜过长，一般砌块不超过3~5米，相邻施工段之间留阶梯形斜梯；

6、砌筑时应错缝搭砌；每个楼层砌筑完毕后应复核标高，出现误差找平校正；

7、砌块砌筑应做到横平竖直，表面清洁；设计预留的洞口、埋件等应随砌筑时同时进行；

8、镶砖主要用于较大的竖缝和梁下找平等。机砖标号不低于MU10斜砌。砌块竖缝不足模数且小于145mm时不应镶砖，应用细石混凝土灌注。

（四）砌块墙体质量要求

1、在每一层或250m3砌体中，每种标号的砂浆或每个强度等级的细石混凝土应至少取一组试块（每组三块）；同标号砂浆或同强度等级的细石混凝土的平均强度不得低于设计强度；任意一组试块的最低值，对于砂浆不得低于设计标号75%，细石混凝土不低于强度等级85%；

2、通过外观检查，砌体的组砌方法正确，没有通缝，转角处和交接处的斜搓通顺、密实；

3、通过外观检查，砌体墙面清洁，勾缝密实，深浅一致，横竖缝交接处平整；

4、预埋件、预留孔洞的位置符合设计要求；

地面垫层为C10混凝土，施工时，混凝土的配合比应通过计算和试配确定，坍落度宜为1~3cm。混凝土拌制应均匀CB／T 4470-2020 打桩船吊桩绞车.pdf，振捣采用表面震动器。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内覆盖浇水养护，浇水次数应能保持其具有足够的湿润状态，养护不少于7昼夜。混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能在其上做面层等。

二、找平层及水泥砂浆地面施工时，基层应清扫干净，撒水湿润，并根据水平线尺寸在四周中间贴灰饼（室内有地漏时应在做灰饼时找出），并用长杆冲筋两筋间距一般为1.5m，铺抹前应先均匀扫素水泥浆一遍，随扫随抹，用木杠根据两边筋刮平。由里至外刮倒建筑物出口处，待收水后用木抹子抹平，然后用铁抹压光为止。整个压光过程就在水泥终凝前完成。

三、块料面层施工。在水泥砂浆结合层上铺贴时，要选无裂缝和不缺棱掉角，尺寸、颜色一致的地板砖或花岗岩，先试排然后由里向外一顺铺贴，间缝隙宽度不宜大于2mm，铺砌过程中用水泥砂浆填塞，并将面层清理干净，常温下24小时后洒水养护。

一、一般抹灰施工要点：

抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线；操作时，先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm）然后在墙的上角各做一个标准灰饼，大小500mm见方，厚度以墙面平整垂直决定，根据标准灰饺挂线做墙面下角两上标准灰饼，间距1.2~1.5m加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

室内墙面的阳角和门洞的阳角，如设计无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，高底不低于2m，每侧宽度不小于50mm。在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。散热器及管道背面的墙面抹灰，应在其安装前进行SHJ 519-1991 乙烯装置离心压缩机组施工技术规程.pdf，抹灰面接槎应顺平。对于外露部分的装饰线条的抹灰施工，要求突出细部做法。