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X市政道路工程CFG桩基施工方案

1、施工方案编制依据 1

1.1、红棉大道工程一期（风神立交—西二环高速和顺立交）土建二标施工总承包施工图纸 1

DB62／T 3137-2017标准下载1.3、其它的有关规范、规程 1

2.1、工程量统计 2

2.2、地质资料、水文条件、周边环境 2

5、主要施工方法及技术措施 4

5.2、施工工艺流程 5

5.3、总体施工顺序 6

5.5、CFG桩施工重点、难点管理措施 8

5.6、施工允许偏差值 9

5.7、施工配套措施 9

6、主要管理人员名单 10

7、质量保证措施 10

7.1、施工技术管理措施 10

7.2、质量技术措施 11

8、安全保证措施 12

1.1、红棉大道工程一期（风神立交—西二环高速和顺立交）土建二标施工总承包施工图纸

1.3、其它的有关规范、规程

红棉大道工程一期（风神立交—西二环高速和顺立交）土建二标桩号范围K1+680～K3+800，路线全长2.12km。北起于岐山大道以南约150m处，顺接土建一标设计终点，起点桩号K1+680，向南分别与岐山路、车城大道相交，经特耐王包装公司、广信通信设备公司、惠众装饰材料公司、欧莱美居墙纸公司后，终于汇镒砖厂，与土建三标起点顺接，终点桩号K3+800。本项目施工图设计阶段路线方案全长约8.2km，共设特大、大桥3座共2537.403m，其中跨线桥758.743m/2座，巴江河特大桥1778.66m；中小桥3座共138.8m，其中既有桥改造2座，天桥5座，通道1座，涵洞18道。主线桥梁总长占路线总长的31.2%。采用城市快速路标准，设计速度60km/h，道路宽度共三种，分别为50m、56m、60m。设计软土地基处理采用等载超载预压、CFG桩复合地基处理及涵洞反开挖三种工法进行处理。

本方案为CFG桩专项方案。

红棉大道工程一期（风神立交—西二环高速和顺立交）土建二标CFG桩投标施工工程量总计为：4254根，51133米(最终工程量以现场实际发生施工量为准)。

其中K2+239.433箱涵路段CFG桩的平均长度为10.5米；K2+654.062～K2+684.062桥头路段CFG桩的平均长度为13.5米；K2+2723.000箱涵路段CFG桩的平均长度为13米；K3+029.062～K3+059.062桥头路段CFG桩的平均长度为17.5米；K3+477.110～K3+575.784拓宽路段CFG桩的平均长度为13.5米；K3+575.784～K3+800.000拓宽路段CFG桩的平均长度为10.5米；K3+693.175～K3+800.000拓宽路段CFG桩的平均长度为10.5米(最终施工桩长以现场实际施工长度为准)。

2.2、地质资料、水文条件、周边环境

红棉大道工程一期（风神立交—西二环高速和顺立交）土建二标位于广州市花都区，本项目沿线地形地貌主要以农田、菜地、鱼塘及河涌为主，局部为现状道路和丘陵，地形较为平缓。场地周边主要为农田、果园、鱼塘及现状道路，交通方便。

根据区域地质资料及附近工程资料，本项目沿线地形地貌主要以农田、菜地、鱼塘及河涌为主，局部为现状道路和丘陵，地形较为平缓。海、冲积堆积地貌为主，局部为残丘地貌类型。场地上覆地层为第四系填筑土层（Q4me）、种植土层（Q4pd）、第四系海陆交互相层（Q4me）、第四系冲积层（Q4al），第四系坡洪积层（Q4dl+pl）、第四系残积层（Qel）；基岩为石炭系测水组（C1de）砂岩、砾岩、炭质页岩、页岩、石磴子组（C1ds）灰岩。结合拟建建（构）筑物的使用要求特点，将拟建场地分为工程地质Ⅰ区与Ⅱ区。地质Ⅰ区主要分布于里程K0+710～K1+180、K1+354～K1+580、K1+703～K1+807、K3+468～K5+980、K7+360～K8+030范围，该范围内浅部地层一定深度内存在淤泥质土软土，路基工程一般不宜采用天然浅基础，需进行人工处理；地质Ⅰ区范围外的地段为地质Ⅱ区，该范围内地质条件相对路基工程而言，浅部地层除注意填筑土密实度不均与鱼塘塘泥外，清除表土后或抛石挤淤一般可满足路基持力层的设计要求。场地地下水以孔隙水为主，主要赋存于第四系砂土层中，水量较丰富，稍具承压性。深部以基岩裂隙及溶洞地下水为主，具承压性，水量受基岩裂隙及溶洞空间分布控制。场地地下水埋藏一般较浅。根据区域水文地质调查结果，地下水水位年变化幅度一般小于2.0m。拟建场区属Ⅱ类环境，拟建场地地表水水质对砼结构及其中钢筋具微腐蚀性，局部对砼结构具弱腐蚀性；路线在强透水地层中对砼结构具弱～中腐蚀性，在弱透水地层中对砼结构具弱腐蚀性，对其中钢筋具微腐蚀性。场地土对砼结构及其中钢筋具微腐蚀性。

本工程沿线地形地貌主要以农田、菜地、鱼塘及河涌为主，局部为现状道路和丘陵，地形较为平缓。场区内除少量架空低压电线外，现状道路下设有市政排水管线。

建筑物主要是村民住宅，建筑物主要为2～6层砖房。同时分布有流沙河及支流，河涌收集村民的生活用水，村道为村内部的联系通道，人车混行。

红棉大道工程一期（风神立交—西二环高速和顺立交）土建二标CFG桩开工时间为2015年6月1日。CFG桩工程量为：4254根，51133米。项目部拟投入10台ZKL800BB型号CFG桩桩机，以每台桩机每天可完成10根计，4254根CFG桩共需43工日。即2015年7月13日能全部完成红棉大道工程一期（风神立交—西二环高速和顺立交）土建二标的CFG桩施工。

(按投标工程量4254根，51133米计)

项目部投入10台ZKL800BB型号CFG桩机，并配套10台HBT60型号混凝土输送泵。

5、主要施工方法及技术措施

5.1.1、本工程采用CFG桩复合地基进行处理，CFG桩直径为D=400mm。

5.1.2、要求复合地基处理后的地基承载力特征值：其中K2+239.433箱涵路段CFG桩的单桩容许承载力≥200KN，复合地基承载力≥150Kpa；K2+654.062～K2+684.062桥头路段CFG桩的单桩容许承载力≥250KN，复合地基承载力≥180Kpa；K2+2723.000箱涵路段CFG桩的单桩容许承载力≥250KN，复合地基承载力≥180Kpa；K3+029.062～K3+059.062桥头路段CFG桩的单桩容许承载力≥350KN，复合地基承载力≥200Kpa；K3+477.110～K3+575.784拓宽路段CFG桩的单桩容许承载力≥250KN，复合地基承载力≥180Kpa；K3+575.784～K3+800.000拓宽路段CFG桩的单桩容许承载力≥200KN，复合地基承载力≥150Kpa；K3+693.175～K3+800.000拓宽路段CFG桩的单桩容许承载力≥200KN，复合地基承载力≥150Kpa。

5.1.3、复合桩体要求进入砂砾土持力层不小于70cm。

5.1.4、桩间距为1.6m～2.0m。

5.1.5、桩身混凝土设计强度为C20，混凝土坍落度为30～50mm。

5.1.6、CFG桩采用42.5R普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石或者卵石，泵送混合料时卵石最大料径以2.5cm为宜，碎石最大料径以2.0cm为宜，振动沉管CFG桩粗骨料最大粒径不宜超过5.0cm。为使级配良好，应掺入石屑填充碎石空隙。配合比按C20砼进行设计，塌落度控制在3～5cm，成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。水泥粉∶粉煤灰∶石屑∶碎石＝1∶1.530∶3.529∶8.855，。设计桩的强度28天龄期的立方体抗压强度R≥15MPa。

5.1.7、待检测合格后，方可进行下一步施工。

5.1.8、CFG桩施工次序为横向从路中心向两侧施工，纵向从涵洞中心向两侧，且采用隔桩跳打的方法，在施打新桩时与已打桩间隔时间不应少于7天。

场地平整→测放施工轴线及桩位→移机对位拌制混凝土→启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底→启动混凝土输送泵至钻杆充满混凝土后，边提升边继续压灌混凝土至设计桩顶→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测→下一步施工工序。

使用3台CFG桩机施工K3+575.784～K3+800.000拓宽路段范围内的CFG桩。使用2台CFG桩机施工K3+477.110～K3+575.784拓宽路段范围内的CFG桩。其余CFG桩施工路段范围各安排1台CFG桩机施工。

5.4.1、施工前准备

1、确定CFG桩施工配合比；

2、确定采用的施工机械；

3、清除施工作业面地上和地下障碍物；

4、对业主提供的平面控制点及高程控制点进行复测，并进行书面交底。

1、施工员检查施工场地，使其满足“三通一平”条件，周边满足施工作业面距离最外排边桩不少于1.5m的要求。排除地下、空中管线、空洞，场地要压实。

2、组织设备进场，并组织机械设备的组装和试车。

3、按照施工组织设计的规划，现场布置各种料场、铺架水、电线路，设置施工便道，设置必要的标牌和警告牌。

4、测量人员复核业主提供的控制点，并对施工现场进行定位放线，并做好记录，经业主、监理复核无误后，办理交验手续，方可施工。

5.4.3、施工作业面的布置

1、安装混凝土输送泵：挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个，然后安装混凝土输送泵。

2、安装混凝土输送系统：连接混凝土输送泵及水平输送钢管，并将钢管于垂直输送系统高压胶管连接，最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接，各连接部位要安全、密封。

3、在基坑内安排置换泥土堆放场地。

每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。

开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在d+10mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1.2～1.5m/min或根据试桩确定。

成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门重新清洗、调试、封口。

进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免钻径变化异常。钻进时应注意电流变化状态，电流值超出操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态。钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净。钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并做好记录。

钻至设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。

地泵与钻机距离一般控制在60m之内。

混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌。泵送混凝土时，应保持斗内的混凝土高度，不得低于50cm。

成孔至设计深度后开启定心钻尖，压入混凝土，而后边压灌边提升。

压灌混凝土的提升速度由桩径、输送系统长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输送量在孔中的灌入高度、供料速度等确定。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升慢造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管；如钻杆提升过快，将使孔内产生负压，流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力。一般提升速度为2m/min或试桩确定。

按设计要求，一个台班做一组(3件)试块，养护至28天，送实验室做抗压强度试验。

施工过程中，应观测现打桩对已打桩的影响，当发现桩断并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min。

5.5、CFG桩施工重点、难点管理措施

压灌时必须连续进行，泵斗内要有一定容量的混凝土，混凝土容量要高出进料口50cm以上，以防吸进空气，当泵口混凝土低于进料口时应即时通知钻机停止提升钻杆，待混凝土搅拌好时再进行压灌。

在压灌过程中，孔底1～2m段提钻速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直至达到设计标高，并超出设计标高0.5～0.7m停止压灌。

压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每桩充盈系数不少于1.0。

5.6、施工允许偏差值

桩径允许差不小于设计值

桩长允许差不小于设计值

桩体强度允许差不小于设计值

单桩和复合地基承载力不小于设计值

10台ZKL800BB型桩机配套1台HBT60型混凝土输送泵，钻进速度为1.5/min或根据试桩确定，提升速度为1.2m/min或试桩确定。

7.1、施工技术管理措施

建立技术管理制度和技术岗位责任制度，本项目部制定的技术管理制度和技术岗位制度必须严格认真执行。

1、搞好施工图纸的学习和会审工作。

2、做好施工前的技术交底工作，技术交底按照本单位有关技术交底工作的要求分层进行。

3、严格掌握好桩长、桩端持力层、桩径和桩体混凝土强度的控制，实行科学管理，认真执行操作程序。

在施工中必须严格按已拟定通过的设计要求及有关规程、规范执行，各工序具体质量保证措施主要有：

1、按业主提供的控制轴线和控制点，根据设计图纸测放CFG桩施工轴线，控制点及施工桩位，在施工前由专人复核检查桩位，确保桩位准确。

2、施工使用的商品砼须具有出厂合格证，并分批抽样检测，合格后方可使用。

3、桩机对准桩位，使用线锥及水平尺准确调平桩机，保证成桩桩位准确，桩身垂直。桩位偏差不应大于±10cm；成桩的垂直度偏差不大于1﹪。

4、每班施工前检查钻头直径，保证钻头直径≥d(d=400mm)，否则需要更换钻头。

5、施工中密切注意桩机进度标尺，严格按施工技术要求进行施工，保证桩端达到设计要求深度。

6、商品砼进场后要严格检查,混凝土要均匀，和易性要好，坍落度控制在3～5cm之内，灌注过程中，要勤测量，勤记录，以准确掌握灌注高度和埋管深度，避免夹层、断桩及塌孔等质量事故产生。

7、．随时检查砼输送泵输送砼是否均匀连续，严禁向砼中注水，在施工过程中因故中断压灌时，应作接桩处理，接桩长度≥0.50m。

8、在施工过程中如实做好施工报表记录，认真填写施工日志，发现异常情况应及时汇报，以便采取适当措施解决问题，严禁盲目施工。

9、施工中质检人员应随时跟班监督施工，确保每一支桩均按设计及施工技术要求进行施工，并及时对每天所施工的桩进行现场核对检查，避免漏桩和重桩现象。

10、在开工前召集所有施工人员进行工序技术交底，保证施工按设计要求进行。

11、施工时必须严格执行国家现行有关施工技术规范及规程。

12、工程完工后，在机械开挖基坑至桩头部位时必须改用人工开挖、清理桩头至基础底面标高，避免机械开挖破坏桩体，造成桩身折断。

13、施工完毕后，必须按验收规范做各项质量检测试验，合格后再进行下一步施工。

1、建立安全保证体系，设置安全员，负责现场安全施工，施工前对施工人员进行安全交底，施工中还应进行定期7天一次的例行安全检查。

2、加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程。

3、对电器系统要有专人负责，所有电器配备漏电保护器。

4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。

5、特殊工种作业人员要持证上岗，并严格执行操作规程。

6、对设备进行定期检查、维修，严禁机械带病工作，钻机、混凝土泵等必须由专职机手严格按照操作规程操作。

7、夜间要有足够的照明加气混凝土条板墙面抹灰施工工艺标准，危险地带要有警示牌。

8、易燃、易爆品要有警示标志，现场要备有灭火器及消防栓等消防器具。

检测要求：要求单桩和复合地基处理后的地基承载力特征值。

检测结果评定：地基处理效果以复合地基原位静载试验为准。其他载荷试验仅做参考。静载试验时，基坑不得浸水，原土不得扰动。

待检测合格后，方可进行下一步施工。

2、CFG桩行走路线图

桥台CFG桩行走路线图

丹阳云阳开发区XX路某路桥建设工程施工组织设计涵洞下CFG桩行走路线图