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一、根据四川省阆中市育皇水库枢纽除险加固工程招标文件拟定。

通过对育皇水库枢纽除险加固工程招标文（招标编号:CFEITCSC0924）的仔细阅读研究、现场调查勘察情况以及本工程所处的地形、工程地质、水文地质、工程结构等特点，并结合类似工程的施工经验，我公司在编制本投标文件时，将突出以下原则。

SGBZ-0407平瓦屋面施工工艺标准1.2.1全面响应招标文件原则

编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件《合同条件》、《技术条款》和其它要求，严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面，争创佳绩。

1.2.2质量创优原则

1.2.3进度保证原则

根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，利用先进的项目管理技术，合理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期目标。

1.2.4安全保护原则

在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定详细有效的监测方案，采取相应的预防和应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。

1.2.5环境保护原则

保护自然和生态环境是我国的一项基本国策，就本工程而言涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态保护等多方面问题。结合本工程的具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少施工对红河流域和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规和地方政府对工程的环境保护及水土保持的要求，编制施工区和生活区的环保措施计划，报送监理工程师审批后严格执行。

1.2.6合理布局原则

根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施工布置上，特别是风、水、电、浆等管线以及道路、各种场地的设置，充分利用业主提供的场地，本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则，合理布局。

1.2.7科学配置原则

根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，实行科学配置。人力资源方面，选派具有丰富的类似工程经验的项目管理人员和作业人员，组建专业化工程项目部；设备资源方面，投入数量充足、状态良好的施工设备和检测试验仪器；资金方面，专款专用，强化建设资金的管理，确保流动资金的周转使用；物资供应方面，合理预备主要机械设备的易损件，加强施工物资在采购、检验、验收、使用等环节的管理，保证主要设备正常运转，施工中，选用优质材料。总之，在人、财、物、设备等方面，科学合理配置，既保证施工需要，又避免资源浪费。

1.2.8积极协调、配合原则

根据招标文件要求和现场考察情况，本标段的施工将会与其它标段相互交叉，给各自的施工带来诸多不便。对此，我公司将按照积极配合的原则，严格服从业主和监理工程师的协调，与其他标段承包人友好相处，尽可能给其它标段的施工创造便利条件。

根据招标文件中控制性工期的规定，凡应移交其他承包人使用的施工场地，我公司保证按监理工程师的要求，在合同规定日期之前撤出；在场地或其他设施的共同使用方面与其它标段承包人发生冲突时，将服从监理工程师的协调，服从工程的整体进度计划安排。

在施工过程中，我公司将根据工程进展情况不断改善施工组织。根据需要搞好主要材料和辅助材料的供应；在不同部位配备适宜且足够的施工机械设备及经验丰富的作业人员。为保证合同工期的实现，将根据实际需要适时采取措施，增加设备、作业人员以及材料供应等。

本合同工程施工时，还有其他承包人承担其他项目工程的施工。我公司将根据合同条款，本着协作的精神在监理工程师的协调下，共同协商解决施工中出现的场地争议，未达成协议时，将按监理工程师的指令执行。根据合同条款或监理工程师的指示，为其他承包人提供必要的施工条件。

1.2.9文明施工原则

组建本项目文明施工委员会，项目经理为该委员会主任。项目部文明施工委员会将密切与业主、监理工程师及地方政府协调配合，施工全过程接受有关主管部门的检查与监督，争创文明施工典范。

育皇水库是一座以灌溉为主，兼有养殖、防洪等综合利用的小一型水利工程。位于嘉陵江左岸长滩河支流，大坝坐落在阆中市以南42Km的水观镇七村敬家湾处。坝址以上控制集雨面积1.351k㎡,现坝高19.6M，坝顶长204M。总库容114.3万立方米，正常库容87.9万立方米，死库容8万立方米，现有主渠长度4km，控灌水观镇、福星乡的8个村的5484亩耕地，现已实现灌面1720亩。

枢纽大坝由大坝、溢洪道、放水设施三部分组成，溢洪道布置在大坝的左侧，放水洞布置在大坝左右侧。

除险加固工程措施如下：

(1)对大坝上游削坡，下游用石渣培厚加固，上游采用浆砌砼块护坡，下游植草皮护坡；

(2)整治溢洪道河放水洞；

(3)对坝体进行充填灌浆，坝基、坝肩帷幕灌浆；

(4)增加大坝位移和渗漏量等观测设施；

(5)坝顶设20cm厚砼路面，底层铺设20cm厚鹅卵石垫层。

气候特点：本区属亚热带气候，温暖潮湿，气象特征为“冬春干，夏伏旱，秋多雨”

。多年平均气温17.1℃，最高气温39℃，最低气温4.1℃。

由于工程施工手段主要为机械化施工，工地材料可直接通过原有公路运输到工地。本工程对外交通和通讯十分方便。

如我公司中标，我公司将组建育皇水库枢纽除险加固工程项目部，并委派施工经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理，对工程施工质量及进度进行高效率、严密的施工组织及科学管理。

各分项工程严格按设计要求施工，精心部署，精心管理，在施工中实行科学管理，抓质量，抢工期，搞好现场安全文明施工，采用新技术、新工艺，保质保量完成施工任务。我公司具体承诺如下:

(1)工程质量承诺：严把质量关，保证工程质量优良。

(2)安全生产承诺：消除事故隐患，杜绝一切安全事故。

(3)文明施工承诺：推行标准化管理，搞好现场文明施工。

(4)工期承诺：根据我公司现有技术力量和施工能力，我公司承诺本工程投标工期为2009年07月01日开工，竣工日期为2009年12月27日，施工总工期为180天。

4.1供水、供电、通讯

供水：工地用水分为生产用水和生活用水，生产用水采用潜水泵直接从水库中抽至蓄水池，生活用水可与当地居民共用饮用水。

供电：从当地电网接电至施工现场,并配备一台90KW的发电机组以满足施工的临时需要。

(1)熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。

(2)施工组织设计编制：在投标书施工组织设计基础上编制详细的施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。

(3)技术交底：技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。

技术交底采用三级制。即主管项目技术负责人→施工员→施工队长。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。

接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量成果报监理工程师审定。

(2)接中标通知书后，公司立即组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。

(3)施工技术文件编制

进场后，随即将施工组织设计具体化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施工作业。项目经理部编制各种施工图表，便于指导施工。

(1)根据工程地质以及施工内容结合本工程的实际情况，优化机械设备组合，组织一批机械设备进场，具体机械设备及进场时间见机械设备表。

(2)水泥：采用国家认证合格的32.5普通硅酸盐水泥并就近采购。

(3)碎石、砂子：就近在砂料场采购。

5施工总平面布置及施工进度计划

5.1.1根据招标文件及现场踏勘，施工布置尽量做到合理。坚持以下布置原则：

1）临时设施的布置充分利用场地地形，尽量减少开挖和填筑工程量。

2）施工布置既要有利于生产，易于施工管理，又方便施工人员生产、生活；

3）满足施工要求的前提下，应尽量作到不占或少占用临时用地。

5.1.2施工平面总布置说明如下：

1）临时道路：利用坝顶防汛公路作为运输道路；

2）搭设水泥仓库1个，面积共100平方米，注意防漏防潮，满足水泥储量不小于200T。

3）建立施工器材仓库、保卫室二者布置在一起，便于管理。

4）人员办公、生活设施200平方米，可搭建临时住房或就近租用民房，所有临建仓库均采用竹木结构或钢管扣搭结，用油毡或彩条布围护，屋面盖油毛毡或石棉瓦。

5）施工平面布置详见施工总平面布置图。

5.2施工进度计划

5.2.1施工进度编制依据及原则

(1)根据永堌水库除险加固工程施工招标文件及招标文件补充资料的要求，编制本进度计划。

(2)严格遵守合同文件规定的工程开工、完工日期。

(3)明确各项目的主次，确保工程施工的关键线路，组织流水线施工，合理安排工期，协调各单项工程的进度，减少干扰，使整个工程协调有序地进行。

(4)优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证措施，使安全、质量和进度同时满足合同规定的要求。

(5)在满足工期的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力的合理利用。并结合实际不断优化、修正、完善施工计划，使其能真正指导施工。

5.2.2施工进度计划

本工程计划从2009年7月1日至2009年12月27日完工，总工期为6个月，从设备进场、施工准备直至竣工验收，详见施工进度计划横道图

6本工程施工采用的技术标准和规范、重点及难点理解

6.1本工程施工采用的技术标准和规范

(1)《水工砼施工规范》

(2)《水工砼试验规程》

(3)《砼拌合楼（站）用搅拌机》

(4)《水利水电工程施工地质规程》

(5)《水利水电工程天然建筑材料规程》

(6)《水利水电工程施工组织设计规范》

(7)《水利水电工程建筑安装安全技术规程》

(8)《施工现场临时用电安全技术规程》

(9)《水利水电工程施工测量规范》

(10)《水利水电工程测量规范》

(12)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

(13)《水利水电工程模板施工规范》

(14)《水利水电岩土工程施工及岩体测试造孔规范》

(15)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

(16)《钢筋焊接及验收规范》

(17)《砌体工程施工及验收规范》

(18)《水利水电建筑工程验收规范》

(19)《水利水电建筑工程施工质量评定规程》

(20)《建筑工程施工质量验收统一标准》

(21)《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》

(22)《建设工程质量管理条例》

通过现场踏勘及对工程招标文件的研究分析，认为本工程有以下特点及重点：

6.2.1本工程以大坝加固为施工主线，与放水洞整治工程、溢洪道整治工程同时施工，施工相互干扰大，搞好同施工工作面的协调，是项目控制的重点，详见工程施工总进度计划。

(1)大坝加固的工程任务：加固坝体，增加必要的防渗体系，解决大坝渗透安全问题，上游坝坡削坡，采用混凝土预制块护坡；大坝下游用石渣培厚加固，植草皮护坡，整修大坝护坡；坝体充填灌浆，白蚁防治；硬化坝顶路面。

(2)溢洪道加固工程任务：整修溢洪道。

(3)放水洞整治工程任务：修建闸房，并对原放水洞整修。

（4）增加大坝位移和渗漏量等观测设施。

7各分部分项工程的施工

本次工程施工主要包括大坝加固、溢洪道加固、放水涵洞整治工程三分部工程施工。

根据施工的现场勘踏以及工程施工特点将本工程三个分部工程划分为加固、放水涵洞整治工程、溢洪道加固三个施工区域，各施工区均组组织平行施工也可交叉进行，组织流水施工，每个施工区及施工段按如下施工程序进行，以确保工程按期完工。

7.2.2认真复查业主提供的测量资料，平面、高程控制点，坝轴线的方向桩和起点，坝线地形图等，确认满足施工放线精度要求后，方可使用。

7.2.3布设三角网或导线点测设施工控制点。使用仪器必须符合精度要求。高程控制测量的测量限差符合四等水准测量的精度要求；平面控制测量的限差符合五等三角测量或五等导线测量的精度要求。

7.2.4位移观测的测点布置和观测精度根据有关规定进行。

7.2.5测设大坝轴线时，设置两条纵横向副线，以此作为坝施工放样的控制线。

7.2.6坝线上每隔100m设轴线中心桩。每50～100m沿坝线内、外坡脚设标杆，标出边线。临时控制的施工边线标志，按需要设置。

7.2.7建筑物周围设置的平面和高程控制点的各类标桩(石)分别编号并绘制施工测量平面图。在施工期间要防护好，并定期校核，如发现位移，及时校正，如遗失及时补上。

7.2.8开工前，进行坝基原始纵横断面测量，放设坝址各施工项目的施工边线和施工桩号，施工桩号与设计采用的桩号一致。纵断面沿坝轴线按设计图设置里程桩，间距以地形定，一般用桩距50m。横断面施测范围以超过坝基内、外侧边线20～50米。坝体填筑过程中，及时对坝体边坡进行控制性测量，每升高一层施测一次，区分坝内各类填筑的边线必须测标出。及时控制坝体施工测量断面图。

7.2.9及时校核整编施工期间所有施工定线、隐蔽工程、位移观测等测量资料，并妥为保管。工程竣工时，测绘坝体竣工后平面图和纵横断面图。

7.3土方开挖工程施工方案

7.3.1.1施工前的准备

土方开挖前将实测成果表报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可进行开挖，同时清除施工场地范围内的树木、树根、杂草、耕作土、淤泥、腐植土以及障碍物，其清理范围应达到施工范围3m～5m以外，清理厚度20～30cm。同时保护好清理区的天然植被、林业资源，防止对环境造成不良影响。

在每项土方开挖前向监理工程师报送施工措施计划中详细的临时性排水设施的内容提交相应的图纸和资料。在此应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏

土方开挖前，应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：

用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。

按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。并以此作为工程量计量的依据。

按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

清废土料堆置在大坝坡脚以外（清废土方按业主要求统一堆放平整）

7.3.1.2施工方法

开工后，根据地形条件，修筑临时施工道路，然后利用2台1m3反铲挖掘机配合8T自卸汽车按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至回填区及弃料区。当开挖达到设计高程时，预留10cm保护层，然后采用人工开挖。

土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人签发的设计修改图执行，因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。

内坡直墙及坝顶直墙土方开挖，考虑采用挖掘机开挖人工修整的方法，施工工艺及技术要求和坝体土方开挖同。

7.3.1.3组织、协调管理及工期

1、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据

7.4、土石方填筑施工方案本工程土石方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。

7.5浆砌砼块护坡施工

7.5.1、施工准备：

1、预制场地清理、平整：采用人工清理、平整场地，在清理后的场地上铺20cm厚的砂石混合料垫层作基层。

2、加工定型钢模：每个预制场加工30组定型钢模，钢模的形状、尺寸应符合设计要求且具有一定的强度、刚度。

3、选取具有代表性的砂卵石料送总公司中心实验室作C15、M10的配合比实验。

4、测量放样：利用布设的控制网进行全面控制，500m设砼预制桩加密网；沿外侧堤顶边线100m布控制桩，25m布加密桩，外坡面中心线相应设桩。齿槽的内外边线都相应设地桩，严格控制设计边线。

7.5.2、施工方法：

1、齿槽土方开挖、砼浇筑

①齿槽土方开挖必须准确成型，不允许超、欠挖。

②齿槽测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使齿槽平顺、顺直，走向与堤顶外边线平行。

③齿槽砼施工严格按水工砼施工技术规范及有关设计要求执行。

2、坡面修整及砂石垫层铺筑

为使砼预制块砌筑的坡面平整度达到规定要求，坡面修整采用人工拉线修整，坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实，使之达到验收条件，随后进行砂石混合料垫层铺筑，砂石混合料垫层厚20cm，按设计配合比要求人工拌合，人工挑运至坡面，自下而上铺平并压实。

①修坡时应严格控制坡比，坡面平整度应达到规范要求。

②控制砂石垫层的厚度，不允许超填或欠填。

3、砼预制块生产和铺设及勾缝

根据工程量及施工工期的要求，分2个预制场生产预制块，每个预制场配30套钢模，配制干硬性砼，采用随浇随拆模的方式生产预制块；砼龄期达到十天后运至工作面砌筑，砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。预制块砌筑完后，应经一场降雨或使砼块落实再调整其平整度后用M10砂浆缝，勾缝前先洒水，将预制块湿润，用钢丝勾将缝隙掏干净，确保水泥砂浆把缝塞满，勾缝要求表面抹平，整齐美观，勾缝后应及时洒水养护，养护期不少于一周，缝线整齐、统一。

①预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整。

②预制块规格：预制块砼标号150；预制块为正六边形，边长为300mm，厚100mm。

③砼预制场管理人员要定期检测钢模的形状、尺寸；经检测不合格且未校正的钢模禁止使用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料；砼预制块应振捣密实，无蜂蜗麻面。

④合格品与不合格品应分类标识堆放，禁止不合格品上堤。

⑤砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则；坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过1cm。⑥砼护坡预制块中设φ50mm排水孔（预留孔）横向，间距2080mm，梅花形布置，纵向间距为1800mm；排水孔下设400g/m2土工布一层，面积为350×350m2。

7.5.3、砼预制块贮存、搬运

1、砼预制块浇筑成型达48小时后，应及时堆放，以免占用场地，但堆放时应轻拿轻放，堆放整齐有序。

2、砼预制块在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。装车时砼预制块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。

3、砼预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。确保砼预制块不受损坏。

施工质量控制由现场施工员负责，施工员有权对违反质量要求的地段责令停工和停止错误举动，劝阻不听的，现场施工员有权按双方合同有关条款进行处罚。现场施工员对某工序检查后，认为可以验收的，向质量安全科提出申请，由质量安全科组织进行工序复检认为合格后，报监理工程师现场终检。验收不合格，由现场施工员专职质检员负责整改到位，并按相同的程序提出验收申请。各工序严格执行《堤防工程施工规范SL260—98》。

7.5.5、施工安全：

现场施工员应密切注意施工现场的安全隐患并采取必要的措施消除隐患。

7.6.1浆砌条石材料

石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不使用薄片状石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合施工详图或技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标符合有关规范的要求和规定。

砂浆拌和均匀。一次拌料应在其初凝之前使用完成。

砂浆的配比经试验确定，并须征得监理单位同意。

挡土墙基础伸入老土或基岩以下0.5m。砌筑前完成清基整平工作，浆砌条石采用铺浆法砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，下、错缝，内外搭砌，砌立稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉等处，应选用较大的平整毛石。

所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm，砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20～30mm。

砌体外露面宜在砌筑后12～18小时内及时养护，养护时间14天，并经常保持外露面的湿润。

挡土墙结合墙高与地基性质的变异及防洪堤结构每10~15m设置一道沉降缝（伸缩缝），缝宽2~3cm，缝内沥青杉板。

①种植草皮具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。

②草皮运输保护好根系，移出时裹满泥土。运到工地后1天内种不完的植物，存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进行假植。

种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中，所有大土块、石块，硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均移走。处理好的表土和底土分开，并得到监理工程师认可。

①在种植时，先在坑底松填约100mm厚的松土。

②在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺植草皮。自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的形式，按图纸要求，或根据具体情况，采用叠铺式铺植。铺植后进行喷灌浇水。

种植前和种植后，进行修理，以保持各植物的自然形态。修理工作由有经验的人员，按照正常的园艺惯例进行，将有病的、损坏的、枯萎的去掉。

本工程砼浇筑大部分的工程量是溢洪道砼。

本工程模板采用木模，每层浇筑的高度控制在2m以内便于木模立模和砼施工。

模板用木支柱固定，支柱采用螺栓及锚筋固定，木模架立后应根据设计图纸进行复测。以保证建筑物各部分形状尺寸和相对位置的正确。同时应保证模板结构有足够的强度和刚度。能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位。在砼浇筑过程中，应随时检查模板的形状与位置如有走动变形，应立即采取适当措施补救。

采购的钢筋必须有产品质量证明书及出厂检验单。在购进的每批钢材中，应选表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋各取1个拉力试件和1个冷弯试件。严禁不合格钢筋进入工地。

钢筋制安应符合施工图要求。接头的搭接长度应符合规范要求。接头焊接时，焊缝应填满，不能有虚焊、漏焊。焊缝应无夹碴，焊缝表面的焊碴应清除掉。同时应注意不能烧伤钢筋。

砼浇筑前应对仓面进行清洗。同时应检查，模板架立是否牢固，尺寸是否正确，钢筋安装是否符合设计要求，确认无误后砼再入仓。

砼拌制采用拌和机拌制，运输采用双胶轮车运输入仓后人工铺平，边墙用插入式振捣器振捣。底板用平板振捣器振捣。振捣要均匀，不能漏振，一般振到砼不再冒气泡并泛出浆为止，但不宜过振。

砼运输应随拌随用，拌制后应迅速到达浇筑地点，不能有分离漏浆和严重沁水现象。砼入仓时，应防止骨料离析。如有离析现象，用人工在仓面内拌匀。

砼养护在不同情况下采取不同措施。温度过高时采用洒水养护，且养护期不小于14天。当温度较低时采用薄膜养护。

7.8.3.1塑性砼防渗墙

挖槽前按设计图纸进行放样，用石灰标出挖槽范围及尺寸。然后开始挖槽，挖槽采用薄壁抓斗开挖成槽。在开挖中利用泥浆固壁成槽。

导浆管埋设前应对槽清孔，使导浆管能按要求埋设到位。导浆管布设按高压喷射灌浆工艺要求进行。

灌浆的提升速度视槽内的地质情况而异。当输浆量较大时，提升速度放慢些。当输浆量正常时，按设计提升速度。当输浆量较小时，提升速度可稍快些。

7.8.3.2止水铜片

止水铜片按设计尺寸从厂家直接购买。

止水铜片焊接采用搭接双面焊，焊条用钢焊条。焊接质量按技术要求进行。

止水铜片安装按伸缩缝要求进行安装。钢片安装要求垂直，U槽要在伸缩缝中间，底部应嵌入基岩中。

土工布铺设前应检查坡面是否平整，同时应清除坡面有尖角的小石、树根，以防土工布被刺破。

土工布铺设不能过紧，应留3％的幅宽。以防覆盖后受力不均匀被压破。土工布接头采用搭接，搭接长度为20mm，接头用尼龙线缝合。

土工布铺设采用自上而下的方法铺设，每铺设一层，砂卵石垫层及砼预制块护应同时跟上，完成一层后，再进行第二层铺设。

7.9.1灌浆材料及孔序

采用525普通硅酸盐水泥，细度80μm方孔筛的筛余量≯5%。灌浆采用三序孔施工，顺序为：先导孔，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔，检查孔。孔径75mm。灌浆采用分序加密原则进行。

7.9.2灌浆方法及灌浆压力

帷幕灌浆孔深必须达到设计孔深。灌浆采用自上而下分段循环式灌浆方法。灌浆压力为接触段压力0.2～0.3MPa，第一段0.4MPa，以下各段岩石每增加1.0m，压力增加0.05MPa，最大压力为2.0MPa。

7.9.3浆液配比及灌浆段长

帷幕灌浆采用5、3、2、1、0.8、0.6、0.5七个比级水灰比，开灌为5。灌浆段长8m，接触段2m。

7.9.4待凝时间及封孔

设计待凝时间：接触段和第一段为36h，以下各段结束浆液水灰比为3～5时，待凝18h，水灰比为0.5～2时为12h。封孔采用分段机械封孔。

7.9.5水上帷幕灌浆施工方案

水上帷幕灌浆是整个重力坝灌浆工程的重点分部工作，也是关键工程。水上施工需架设钻探平台，平台铺设的好坏直接影响到施工质量。因此施工方案几经论证，最后按照既保证钻孔质量，又安全、经济适用的原则确定使用舟桥船搭设水上漂浮施工作业平台。

7.9.6水上帷幕灌浆施工工艺方法

7.9.7帷幕灌浆施工机具设备

7.9.8搭设水上施工作业平台

7.9.9安全环保措施

为了保证施工安全，在平台两侧架设防护栏杆，栏杆间用1.5m长、6in(φ152.4mm)铁管固定，其间用3道防护绳连接，同时配备16套救生衣，确保施工人员安全。

施工时，要求冲洗液及油污不得流入库内，污染水源。因此，在钻机底部辅以棉被及塑料布，用以吸收溢浆、油污等，并及时清理和更换。冲洗液通过套管口自流三通及胶管，流到平台边废浆水箱中，再用泵抽到南岸废浆池中。

7.9.10帷幕灌浆施工工艺流程

水上帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆方法，其工艺流程为：混凝土开孔→下入隔水套管→封管待凝→钻进接触段→冲孔→压水试验→灌浆→待凝→扫孔钻进基岩第一段（下一段）→……终孔测斜→……封孔。

7.10坝体充填灌浆设计

坝体充填灌浆是在坝基灌浆封孔之后进行，但必须按孔序施工，即先灌Ⅰ序，后灌Ⅱ序，再灌Ⅲ序的原则施工。

7.10.1灌浆施工工艺

7.10.1.1施工程序

基岩灌浆结束后用水泥灌浆封孔至基岩段孔顶→取拔钢套管→用大于土坝造孔孔径的钢套管5m用吊锤打入土坝孔内→校正土坝段孔深→下灌浆管至孔底（不大于0.5m）→灌浆→待凝析水不小于5天→通孔复灌（次数不少于4次）直至结束条件。

7.10.1.2钻灌工艺

（1）造孔用法钻进，不得加水钻进，开孔孔径不小于100mm。

（2）灌浆分序施工。即先灌Ⅰ序，后灌Ⅱ序孔，再灌Ⅲ序孔。

（3）孔深实测校正±0.3m。

（4）灌浆方法:土坝灌浆采用孔底注浆，全孔灌注，少灌多复，每灌次吃浆量0.4～0.7m3/m。

（5）灌浆材料：用水泥料土混合浆加柴油灌注，水泥用量占粘土干料重的20%，粘土干料占85%，柴油掺加泥浆干料重的0.5%。湿法制浆，即搅拌→过滤→沉淀→放入储浆池备用。粘土原料比重控制在1.35～1.45g/cm3之间。

7.10.1.3灌浆综合控制

（1）套管长5m(灌段长小于5m时，采用1m)。

（2）射浆管不低于孔底0.5m。

（3）压力控制：采用进浆管及套管内两种同时计压，进浆管压力0.13～0.25Mpa，套管内（孔内）压力0.05～0.1Mpa碧海红树园外墙脚手架施工组织设计.，灌浆压力控制以孔内压力为准，因压力由经验而得，故实践后作适当调整，以保证正常灌浆。压力表限制:进浆管压力表最大量程1.0Mpa，套管压力表最大量程为0.6Mpa，随时检查校正压力表。

（4）浆液控制：先用浓浆注满孔段，孔内有水时，将水排出，再用稀浆起灌，当吃浆量大于30升/分钟时，改用浓浆灌注。

灌浆时，必须严格控制灌浆压力，不得使坝体产生位移及裂缝，如发现问题，则必须查明原因后才能继续灌注。

7.10.1.4终孔结束标准及封孔

（1）复灌次数不少于4次(灌浆正常)，灌浆不正常时，视情况适当增加次数。

（2）灌浆正常，而吃浆量连续三次小于40Kg/m(干料)时，经监理同意也可封孔。

（3）自下而上提管、加压，用浓浆封孔，每天往孔内注浓浆DB14／T 1324-2016标准下载，直至孔内泥浆析水后不再下沉为止。

（1）灌浆过程是否正常，灌浆是否达到设计要求。

（2）检查孔取芯分析，岩芯照片保存。