2×300MW机组烟气脱硫工程电气盘柜安装施工方案

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2×300MW机组烟气脱硫工程电气盘柜安装施工方案

山西瑞光热电有限责任公司一期

2×300MW机组烟气脱硫工程

huayang道路绿化施工组织设计山东三融环保工程有限公司瑞光项目部

二零零九年十一月十四日

5.质量控制及保证措施

6.安全技术及文明施工措施

8.职业健康安全风险控制计划表(见附表一)

9.环境因素及其控制措施一览表(见附表二)

山西瑞光热电有限责任公司一期2*300MW机组烟气脱硫工程

本工程为脱硫区域低压开关柜、变压器安装:综合泵房及电控综合楼11.80米层配电装置及UPS配电室、石灰石浆液制备车间MCC配电装置、石膏脱水及废水处理车间MCC盘柜安装。

2.1山西瑞光热电有限公司一期工程2×300MW机组烟气脱硫工程配电装置布置及设备安装图。

2.2脱硫电气安装工程施工组织设计方案。

2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006;

2.8电力部《火电工程施工安全设施规定》

2.9《山西瑞光热电一期工程工段监督手册》

接到图纸后,要组织相关技术人员与业主、监理进行图纸会审,并由技术人员对施工人员进行技术、安全交底。

结合图纸设计及会审纪要,进行针对性的技术规程、施工规范、安全教育的培训,并进行可行性的“两算”对比,对成本预控提出可靠的依据。

对进场施工人员都必须通过三级安全教育考试并经专业培训合格取得上岗证。

3.2.材料、机械、设备准备

根据所编制的材料采购计划选定合格供应商,组织材料的加工、运输。

列出各材料需用量总计划,掌握货源。材料进场后要进行检查,以确保材料的质量情况。进场材料经业主、监理验收合格方可在工程中使用。

落实施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,按计划使用。

4.1.1基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面:

4.1.1.1每台开关柜的几何尺寸。

4.1.1.2开关柜组合时盘柜间隙尺寸的总和,每个间隙按1毫米计算。

4.1.1.3基础槽钢伸出柜沿的富裕长度。

4.1.1.4与柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。

4.1.2基础槽钢规格选用[8槽钢,必须经校直,除锈刷漆后才能进行安装,底漆、面漆为灰色防锈漆。

4.1.3基础槽钢安装前,必须与土建专业确定地面二次抹面后的最终标高。

4.1.4结合设计图纸,找出安装基础槽钢的各埋件并将其表面清扫干净,把安装范围内凸出不平的地面部分剔平并清扫干净。

4.1.5按下料时的编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢搬运时应采取适当措施,以防变形。

4.1.6用水平仪找出屋内最高点的盘柜预埋件平面,然后将槽钢放在最高点的预埋件平面上,用仪器找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度。以该点为基准,先找正一根槽钢,然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中,其高度的调整,可用不同厚度的垫铁进行调整,但最多不能超过3块,调整高度达到要求时,可用电焊临时点焊固定。

4.1.7同一场所同一平面的基础槽钢,安装后其水平误差不能超过每米1毫米,全长不能超过5毫米。

4.1.8每排盘柜前后两根槽钢,在找平的同时,应校正两根槽钢的平行度,其误差每米不能超过1毫米,全长不能超过5毫米。

4.2盘柜的搬运及开箱检查:

4.2.1盘柜的装卸和运输应由起重工负责指挥。应在无雨无大风的天气进行,以防设备开箱淋雨受潮。

4.2.2盘柜在运输过程中,应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动。

4.2.3盘柜开箱地点应选择在离设备安装地点最近且平整的场地。

4.2.4盘柜的开箱与检查,由总包方组织厂家代表、监理单位、建设单位、施工单位等相关人员参加。应严格遵照检查制度的有关规定进行检查,认真做好开箱检查记录,检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字。总包方物资管理人员应收集好盘柜随机资料和备品备件,并交由专人保管,按业主要求及时交付给业主。

4.2.5开箱检查的主要内容:

a.检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸,以及备品备件,专用工器具是否完整齐全。

b.设备的外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固的要求。

c.设备元件的型号、规范、数量是否符合设计要求。

d.设备缺陷的情况和原因(运输损坏保管不当,厂家制造缺陷等)。

e.检查设备的完整性,油漆应完好,板金结构应无变形,外型几何尺寸应符合设计要求。

f.检查是否存在漏供、缺件等。

4.2.6开箱后的设备必须及时搬到屋内,无适当防护措施不允许在外面过夜。

4.2.7设备开箱后的搬运,可采用专制的运输推车和滚杠配合进行。搬运顺序应尽可能的根据设备安装位置先后搬运到屋内,其设备搬运方向应与安装方向一致。

4.2.8设备在搬运中,应设专门指挥员,确保设备的完好无损。

4.3.1开关柜单独或成列安装时,其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合下表要求:

4.3.2多排列开关柜(装有母线桥)安装步骤与方法:

4.3.2.1按设计位置和尺寸,首先找出开关柜甲排列或乙排列的第一块(或中间装有母线桥的柜)柜的位置,用线坠和水平尺进行找正达到要求后,可在盘底座用电焊与基础点焊固定(四处)。

4.3.2.2依次将盘逐块靠紧。

4.3.2.3检查盘间螺丝孔应相互对应,如果位置不对应可用圆锉修整,或用电钻重新开孔,但不得用火焊割孔。

4.3.2.4带上盘间螺丝(不要拧紧),螺丝、弹簧垫、平垫圈均应为镀锌件。

4.3.2.5以中间装有母线桥的盘为准,用橇棍对盘进行统一调整,调整垫片的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘点焊固定。

4.3.2.6乙排列开关柜的安装找正,应以找正好的甲排列开关柜为基准,首先找正装有母线桥的柜,并同时将母线桥与两侧柜安装固定好;然后再将各盘依次找正,其找正方法与甲排列相同。甲乙排列开关柜全部找正完后,应对安装尺寸进行全部校核,用线坠和仪器检查整体柜的垂直误差和水平误差,应达到规范要求,安装合格后,再用电焊在各盘底座四处与基础正式点焊固定。在进行全部安装尺寸校核过程的同时,应详细做好安装记录。

4.3.2.7变压器的安装,是与PC柜配套安装,其安装垂直误差与水平误差应符合规定要求。

4.4.1母线是随厂家配套供给,厂家应按母线组装的顺序给予编号。

4.4.2母线表面应光滑平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及扭曲变形现象。

4.4.3母线的组装连接,应按厂家提供的母线组装编号进行安装,其安装的母线相序应与系统相序一致,母线相色标志应完整明显。

4.4.4母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:

a.母线接触面加工后必须保持清洁。

b.母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-5扣为宜。

c.贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

d.螺栓、平垫圈、弹簧垫圈均应为镀锌件。

e.母线的接触面应连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合下表的规定。

4.4.5母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:

a.母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不能使其所支持的母线受到额外应力。

b.交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

c.当母线平置时,母线支持夹板上部压板应与母线保持1~1.5mm间隙。

d.母线在支柱绝缘子上的固定点,每段可设置1个,宜位于全长的中间。

4.4.6多片矩形母线应保持不小于母线厚度的间隙;

4.4.7已安装的母线,其母线对地及相间最小安全距离应不小于20mm。

4.4.8母线安装完毕后,应将母线室清扫干净,用500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻,其值不能低于0.5MΩ。并同时做好安装检查记录。

4.5开关及元器件检查:

4.5.1检查断路器主回路触头的配合情况及二次回路对应触头的配合情况,应接触紧密、无偏移现象。

4.5.2回路中的塑壳开关、交流接触器,热继电器等设备规格应符合设计及回路容量的需要。

4.6盘柜安装的检查和验收:

4.6.1基础槽钢除锈防腐质量应达到相关要求。

4.6.2基础槽钢、盘柜安装的偏差应在允许范围之内。

4.6.3盘柜的固定及接地应可靠,盘柜的漆层应完好、清洁整齐。

4.6.4盘柜内所装电气元件应齐全完好,安装正确,固定牢靠。

4.6.5盘柜与基础槽钢的焊接应牢固可靠,符合设计要求。

4.7.1、变压进场后必须经监理、甲方开箱检查验收合格,方可进行安装

4.7.2变压器安装应位置正确,附件齐全。

4.7.3接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接:接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接:变压器箱体干式变压器的支架式外壳应接地〔PE〕。所有连接应可靠,紧固体及防松零件安全。

4.7.4高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

4.7.5有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。

4.7.6绝缘件应无裂纹、缺损,外表清洁,测温仪指示正确。

4.7.7变压器安装好后,必须交接试验合格,并出具相应的报告后,才具备通电条件。

五、施工质量控制及保证措施

施工过程控制是各项管理工作的重要环节,是实现质量目标的关键所在。因此,必须加强施工过程的人、机、料、法、环等各个环节的控制,各职能部门要明确自己的职责,以服务现场。

5.1.1认真贯彻各项技术管理制度,严格按质量标准进行各项质量管理工作。

5.1.2施工前技术人员要认真地理解图纸,消化设计意图,做好充分的准备工作,实行质量事前预控,编制切实可行的施工作业指导书,并组织施工人员进行安全技术交底。

5.1.3施工人员必须严格执行图纸、规程规范、施工作业指导书的要求,不得擅自降低标准或更改设计。

5.1.4施工班组要做好自检记录,要求完整、准确、及时。

5.1.5技术员、质量员要对施工过程进行指导、监督检查,发现问题及时纠正,要高标准严要求,对重复发生的质量问题要专题研究,并制定相应的措施。对关键工序要亲自落实、检查。

5.1.6按《验评项目规划表》做好每级的检查验收工作,认真办理工序交接手续,上道工序未完不得进入下道工序。

5.1.7安装前与土建专业共同确定二次抹面后的最终标高应低于盘柜基础槽钢面15mm。

5.1.8基础槽钢的平直度应符合规范要求。

5.1.9基础槽钢的接地点每段不得少于两点,PE接地线应直接连接至主接地网。

5.1.10预埋件应找最高处为基准。

5.1.11盘底座与基础间必须焊接牢固并导通良好。

5.1.12有母线桥连接的多列盘柜,应先安装连接母线桥的盘柜,待多列盘全部找正完毕,再次校核尺寸后,方可焊接牢固。

5.1.13相间、相对地绝缘距离应严格细致测量。

5.1.14母线螺栓长度应适当,螺母应安装在维护侧。紧固力矩值应符合要求。

5.1.15对重要设备施工方案和特殊工序控制要专门编制施工技术措施以便指导施工,确保工程质量和进度。

5.1.16严格资料管理,确保工程资料与施工同步,保证资料齐全、规范、准确。

5.1.17服从业主及监理的指导和监督,及时解决施工中存在的质量和工艺问题。

5.2技术、质量保证措施

5.2.1开工前施工技术负责人组织施工人员对重要及特殊部位做详细交底,并进行图纸会审。

5.2.2对于容易出现质量通病的工序与施工关键部位要跟踪检查,把质量问题消灭在萌芽之中。

5.2.3各分项工程施工前,专业工长向施工人员进行书面交底,对质量技术、安全、消防、质量保证措施及成品保护等提出具体要求。

5.2.4建立施工工长日志DB37T 5097-2017 绿色建筑评价标准(修订).pdf,将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录并签证。

5.2.5工程施工中的变更,洽商,由工长随时记录。

5.2.6施焊人员应具备焊接技能,应由专业焊工完成。

六、安全技术及文明施工措施

为确保证现场作业施工安全,维护工地正常生产秩序,必须强化“安全第一,预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度,把工程局制定的《常见违章行为的危害和预防》发至参加施工的每个职工,加强班组安全管理,做到岗位无隐患,个人无违章。

6.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,明确安全生产、消防安全责任制。

6.2参与盘柜安装的电工、焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗,并将证报监理部,再监理认可后,方可使用。使用电气焊开具“用火证”,专人看火,备好灭火工具,并清理干净周围易燃物,戴好防护罩和手套,氧气瓶,乙炔瓶及施工地点三者之间保持8m以上距离。

6.3上班禁止穿拖鞋、高根鞋旅游度假区道路施工组织设计,现场不许吸烟,不准酒后作业,非电气焊工不准动用电气焊。

6.4进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,防止脱落。

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