施组设计下载简介：

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四、指导思想与工程实施目标 1

4.3工程质量及控制： 1

DB63T 1626-2020 青海省居住建筑节能设计标准-75％节能.pdf4.4、质量目标： 4

5.1、办理开工手续： 4

5.2、施工技术交底： 4

5.3.现场组织准备： 5

5.4、开展程序： 5

5.5、施工任务划分及组织安排： 5

5.6、工程施工人员、技术人员配置 5

5.7、现场组织机构： 6

5.8、项目部人员各岗位责任制： 6

6.2、脚手架搭设： 9

6.3、表面处理 10

6.4、底漆、热沥青、面漆涂刷工艺： 11

八、质量保证措施 14

8.1、质量方针 14

8.2、质量目标 14

8.3、质量保证体系 14

8.4、质量管理 14

8.5、质量控制 15

8.6、质量管理奖惩制度： 16

九、确保工期的技术组织措施 16

9.1、工期保证措施： 16

9.2、施工进度计划表 18

十、安全保证措施 18

10.1、安全保障体系 18

10.2、安全保护措施 19

10.3、安全组织措施 20

十一、主要施工设备、工器具表 21

十二、劳动力计划安排 22

这台2万方的气柜其主体由钢板、钢结构拼焊而成，经过几年的运行，在煤气介质、化工大气、强烈的紫外线照射和含有多种杂质的水封介质的联合作用下，气柜的底板、外壁、爬梯、平台、护栏均遭受到不同程度的腐蚀破坏。跟据这种情况，必须对这台气柜进行维修防腐蚀施工。

全部采用人工机械除锈，质量达到ST3级要求，业主验收后涂刷环氧树脂漆两遍、氯化橡胶面漆两遍，底板烫沥青厚度达到20mm，每到工序均由甲方人员签字后方可进行下道工序。

3.3、GB/T3656《钢铁件涂装前除油程度检验方法》

3.4、GB1764《漆膜厚度测定法》

3.5、GB/T5210《涂层附着力的测定法，拉开法》

3.10、GBJ3181《漆膜颜色标准样本》

3.11、甲方招标文件

四、指导思想与工程实施目标

我公司施工指导思想是：质量第一、服务周到、业主满意。以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员和质量检查人员，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，保证合格争创精品工程。

发挥我公司的优势，科学地组织，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标；

4.3工程质量及控制：

在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现质量问题的项目基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。

工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序质量进行控制。材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格按质量标准订货采购、检验验收、正确堆存保管、合理使用施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和技术要求，按技术先进、经济合理、生产上使用、性能上安全、操作维修好机械设备。为此，要实行“操作证”制度、定人、定机、定岗位责任制的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守机械设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等。方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。制定施工方案时应切合实际、技术可行、经济合理，要及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行，是否严格遵守施工操作规程等。环境控制主要是对工程技术环境（如工程地质、水文、气象等）、工程管理环境（如质量体系、质量管理制度等）、劳动环境（如劳动组合、作业场所、现场布置）采取有效措施进行严格控制。

（2）及时检验工序质量：

实行班组自检、互检、上下道工序交接验，特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验。开展质量统计分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量隐患，立即研究处理，使每道工序处于良好的控制状态，以满足规范和标准的要求。

4.3.2施工进度控制的措施：

（1）组织措施：建立进度实施和控制的组织系统。建立进度控制工作制度、定期召开生产调度会议；落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、工作分工等将进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。

（2）合同措施：以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与目标总工期相一致；供货、供电、运输、构件加工等合同施工项目提供服务配备的时间应与有关的进度控制目标一致，相协调。

（3）技术措施：通过技术创新加快施工进度。

（4）经济措施：按进度计划保证资金的需求。

4.3.3施工进度控制目标体系：

（1）在施工活动中，通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制，并以此来保证单项工程（或阶段工程）进度控制目标的实现，最终实现总进度目标。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一起分解到施工现场可以直接高度控制的分部分项工程或工序的施工为止。在分解中，每一层次的进度控制目标又是较高层次进度控制目标能够实现的保证，于是就形成了自上而下层层约束，由下而上级级保证，上下一致的多层次的进度控制目标的体系。

（2）、施工进度控制过程：

项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标的体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监督、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，进度管理系统不断地将施工实际进度，按进度流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理分析后，确认进度无偏差，系统继续运行；一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应调整，提出纠正偏差借施，确保切实可行后，将新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程中，直到施工项目全部完成。

4.3.4安全生产目标及控制：

按照《电力安全工作规定》有关要求保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上，杜绝重大事故，轻伤频率控制在5‰以下，创部级安全文明标准工地。

（2）安全控制主要措施

施工的全过程中，运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术组织等手段，规范劳动者的行为，控制劳动对象、劳动手段和施工环境条件，消除或减少不安全因素，使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态，最终实现安全目标。

（3）安全生产控制的基本原则

①管生产必须管安全的原则；

⑥现场安全为重点的原则；

4.3.5文明施工目标及控制：

项目经理部按照城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，建立施工现场管理组织，加强专业管理和各项施工活动管理，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流畅通的施工秩序。

1、工程质量达到部级以上标准工程。

2、各分项工程质量保证项目符合相应质量检验工程标准的规定，基本项目优良基数达到检验项数的90%以上，允许偏差项目抽检的点数中达到90%以上，实测值在相应测量检验评定标准的允许偏差范围内。质量保证资料真实、准确、齐全，观感评分率达到90%以上。

5.1、办理开工手续：

5.1.1、编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。

5.1.2、按业主管理规定办理有关证件。

5.1.3、学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。

5.1.4、准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。

5.2、施工技术交底：

5.2.1、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会防腐工艺流程和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。

5.2.2、安全及技术资料准备

1）对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

2）工程施工时，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

3）准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

5.3.现场组织准备：

5.3.1、管理机构设置

该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的

能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

5.3.2、工程项目专业配置

根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。

根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。

5.5、施工任务划分及组织安排：

用一支整套施工队伍，把每支队伍大致分清工种工作队、施工工作队，其他配合工种工作队，每个工种列一名负责人，另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合，先里后外（如工期需要，可优先施工），各工序做到一次成活，一次成优，坚决杜绝返工、重作现象，由本工程项目部管理，设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、后勤等。

5.6、工程施工人员、技术人员配置

对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均有显著的成绩。得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉。

5.6.1、组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑。

5.6.2、培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

5.6.3、预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。

5.6.4、为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度。

5.7、现场组织机构：

根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，并建立各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图：

5.8、项目部人员各岗位责任制：

5.8.1、项目经理岗位责任制：

1）组织现场的施工工作。

2）组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。

3）协调现场管理人与甲方、监理互相配合。

4）监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。

5）对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。

6）协调供货商按时按量发货到现场。

7）对运抵现场的材料质量负全责。

5.8.2技术总负责岗位责任制：

2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。

3）严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。

4）认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。

5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。

6）认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。

7）组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。

8）发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。

5.8.3、质检员岗位责任制：

1）负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。

2）收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。

3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。

4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。

5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。

7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。

8）坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。

5.8.4技术人员岗位责任制：

1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐达到标准要求，表面平整、均匀。

2）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。

3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。

4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。

5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。

7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。

8）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。

5.8.5安全员岗位责任制：

1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。

3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。

4）与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。

6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。

8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。

5.8.6施工人员岗位责任制：

1）做到“四懂三会”。四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会复修”。严格按规范施工，并做好自检。

2）爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。

3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。

4）自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。

5）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。

6）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。

7）爱护施工中的各项设施及个人防护用品

施工准备工作→脚手架搭设→表面处理→检查合格→底漆的涂刷→检查合格→面漆的涂刷→检查合格→竣工验收

施工准备工作→表面处理→检查合格→底板烫沥青→检查合格→竣工验收

6.2.1、脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。

6.2.2、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证且身体状况符合高空作业的要求。

6.2.3、搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。

6.2.4、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。

6.2.5、脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。

6.2.6、在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣。不得中途停止作业。

6.2.7、大型、承重的脚手架搭设时必须执行有关标准。

6.2.8、脚手架搭设必须符合以下要求：

1）脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定。

2）脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足。

3）脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构。

4）脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动。

6）脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，没有板的长度不得大于30mm。

7）作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂设位时，还应专设安全带挂设杆。

8）脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。

6.2.9、脚手架的交接验收：

1）脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。

2）验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。

6.2.10、脚手架的使用：

2）在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；

3）脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；

4）风力超过6级应停止在脚手架上作业；

5）脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；

6）脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。

6.3、表面处理（普通机械除锈）：

采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要仔细彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。

6.3.2　用电动磨光机除锈时，铁丝轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成磨光机脱手。

6.3.3操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。

6.3.4已被油脂、化学药品污染的表面基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：

油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。

6.3.5砂轮机操作安全注意事项：

6.3.5.1操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼睛、绝缘手套、绝缘鞋等。

6.3.5.2更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。

6.3.5.3机械磨光机的保护零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。

6.3.5.4电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。

6.3.5.5带有接地插座的插头、插座、在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。三级插座的接地插孔应单独用导线至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将零线与接地线联接起来。

6.3.5.6工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。

6.3.5.7漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。

6.4、底漆、热沥青、面漆涂刷工艺：

6.4.1、涂料的配制：

1）油漆在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用；

2）调配油漆前时，不同种类的油漆产品，在未了解产品的性能前不要随便混合调配，以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病，油漆调色时，也要选择同一品种的不同颜色的油漆相互调配；

3）油漆施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料沉积桶底影响质量，如有结皮或粗粒，应用100目的铜网过滤后使用；

4）将过滤好的油漆按生产厂家提供出的比例数据（甲乙组份）按比例调配，一边搅拌，一边加入，搅拌均匀后，待油漆熟悉化半小时，方能刷涂。

5）在大面积施工前，应将熟化好的漆进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。

7）混合好的涂料用100目滤网过滤后方可施涂。施涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止施涂。该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，环境温度高操作所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量可适当增加。

8）稀释剂要用涂料配套稀释剂，不得随意选用其它稀释剂。

9）漆液粘度一般要求在40~60秒，（涂—4粘度计25℃）范围内。

6.4.2、涂刷油漆的环境条件

1）施工环境温度以5~30℃为宜；

2）不得在雨、雾、雪露天施工；

3）相对温度应小于80%；施工现场具有良好的通风条件。

6.4.3、手工刷涂施工：

涂刷时，将刷子沾上涂料，沾上涂料的在桶边刮一下以减少刷子一边的涂料，拿出时，有涂料的一边向上进行涂刷。毛刷沾漆不易过多，刷子浸漆部分不应超过毛长的一半，毛刷浸漆过多，易造成漆液流淌，漆与被涂物表面附着力不够，同时漆液还会从刷子上滴落，造成污染，涂刷形状复杂的钢结构时，应注意孔眼、棱角等处涂层均匀一致，涂刷过程中如发现刷子脱毛，应及时更换新刷，并将漆膜中粘附的鬃毛及时除去。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁

6.4.4、辊涂施工：

辊涂时，将滚桶沾涂料后在桶壁刮一下，将有涂料的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌料，不滴油。

6.4.5、高压无气喷涂施工：

1）采用高压无气喷涂法涂装时，应将插入涂料桶的原料口装上滤网；并在喷涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂的位置进行预涂；然后再进行喷涂施工。

6.4.6、涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处的涂刷。

6.4.7、涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

6.4.8、涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。

6.4.9、涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂刷以保证漆膜的涂刷质量。

6.4.10、为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。

6.4.11、所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

6.4.12、每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道涂料必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。

6.4.13、技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

6.4.14、底板烫热沥青：把沥青加热至它的浮点，送至气柜内，倒在底板上，用长木抹子将沥青抹平，其厚度达到甲方要求。

6.4.15、涂料施工说明：

防腐涂料及固化剂、稀释剂等应互匹配，并宜由同一生产厂家配套单位，涂敷环境条件应符合涂料说明书的要求。雨、雪、雾、风沙天气不能施工，气温低于0℃，相对湿度大于80%的天气不能施工。

7.1、涂层质量检查：

1）防腐层全部涂敷完成并固化后，进行外观、厚度、表面电阻和粘结力检查，并对检查出的缺陷修补至合格。

②、防腐层表面应平整、光滑、无漏涂处。

3）厚度检查：用磁性测厚仪检查，厚度应达到设计要求。

①、用表面电阻测定仪检查。

②、表面电阻率应为105～109Ω。

①、用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约45mm、夹角约45的V形切口，用刀尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为合格。

②、涂料用量与钢材表面状况及施工管理水平有直接关系。订货时先计算出实际防腐面积，然后按涂一层干膜厚约70微米时为0.2㎏/㎡估算甲组份数量，并按乙组份10%，稀释剂5%估算配套材料量，然后按桶数取整订货。

8.1、质量方针：精心施工，优质服务，提供合同要求的产品。

8.2.1、本工程质量要求按“火电施工质量检验及评定标准”及报价书中表明的标准达到优良等级。

8.2.2、单位工程一次验收合格率100%。

8.2.3、单位工程优良率95%以上，争创样板工程。

项目经理是工程质量第一责任人DB33T 2295-2020 新生儿奶具清洗消毒管理规范.pdf，质检员及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格ISO9001质量体系及公司（质量/环境/职业健康安全）《管理手册》及公司（质量/环境/职业健康安全）《程序文件汇编》中的标准、规范进行施工管理。

8.4.1、工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。

8.4.2、所有施工人员全部持证上岗。

8.4.3、认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级评定。工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步进行，工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行审评。

8.4.4、加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。

8.4.5、实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。

8.4.6、质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。

8.4.7、公司检测中心在现场设置试验室，由专职质检人员负责现场的试验，督察评定工作。

施工组织设计(道路)8.4.8、建立项目部质量保证体系。