双排架搭设拆除施工方案

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双排架搭设拆除施工方案

施工单位:河北长达建筑工程有限公司

工程名称:北辰区散热器场地块还迁安置房项配套公建、燃气站点

北辰区散热器场地块还迁安置房项配套公建、燃气站点

一、搭设前的准备工作:

1、基坑回填土以后,搭设范围的地基应夯实平整T/CMAX 116-02-2018 自动驾驶车辆封闭试验场地技术要求.pdf,高于自然地平10~15cm,并做好排水处理。

2、项目部工程技术人员要向作业人员进行祥细交底,并有文字材料,有双方负责人签字。

3、对所有要使用的钢管、扣件、脚手板,安全网等进行检查,对有问题,提前实施补救措施。

4、作业人员上岗操作必须戴好安全帽,穿好防滑鞋,系好安全带。

5、遇有六级及六以上大风等恶劣天气,应停止脚手架作业。

1、立杆要座落在坚硬实土、普通老土(包括三年以上的回填土)分层夯实回填土的地基土。或根据土质情况铺设10cm厚的渣土,地基耐力不宜小于80KN/m2。

2、立杆必须装设在钢座(又各底盘、底座、也可自己制作,用以增大立杆与地基的接触面、减少压强,避免基础被压坏或出现过大的变形,影响脚手架的稳定性)上,或采用垫木支垫,垫木需采用长2~2.5m,宽不小于20cm,厚5~6cm的木板,垂直于墙面垫放,或采用长不小于4m的木板平行于墙面垫放。

3、用钢卷尺(50m、30m)或皮尺拉直,分出主杆位置,并用小竹片或沿线撒石灰标出记号(立杆接触面的中心点出立杆的位置)。

4、采用脚手板横铺,须保证脚手板距墙面不大于20cm。采用脚手板直铺,内立杆距墙面为20cm以内。

5、抹灰、勾缝、贴砖、油漆等外装修用的脚手架、宽度不得小于0.8m,立杆间距不大于2m,大横杆步距不得大于1.8m。

1、立杆直根有长有短,错开搭接。立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m,内排应低于檐口0.4m~0.5m。

1、架高30m以内垂直度偏差不大于高度的1/200,相邻两立杆的接头应错开50cm以上,(有三个方位)力求不在同一步内。

2、架高30m以上,应按架高的1/400~1/600控制,但全高偏斜不大于10cm。

3、大横杆同一排水平偏差不大于该片架子的总长度的1/300,且不大于5cm。大横杆宜布置在立杆的里侧,且各接头中心,距立杆轴线的距离应小于1/3跨度。

4、底座沉降10mm,步距偏差正负20mm,柱距偏差正负50mm,排距偏差20mm。

五、搭设脚手架材料规格

1、钢管直径Φ48~51mm,壁厚3~3.5mm的钢管立杆斜杆,大横杆长度以4~6.5m为宜。每根重25kg以内,小横杆2.1~2.3m为宜。外径48mm和51mm的钢管严禁混用。

2、有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹的不得使用。两端的平整严加打孔。

3、扣件应有产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告方可使用。规格必须与钢管外径相同,发现与脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

1、立杆对接接长同大横杆对接接长用对接扣件,(一字扣件)。对接接头应交错布置,不应设在同步,同跨内,相邻接头水平距离≥500mm,应避免在纵向水平杆的跨中。

2、立杆与大小横杆连接用直角长扣。大横杆、小横杆靠墙一端距墙一般为5~10cm。

3、剪刀撑又撑十字撑与立杆横杆连接,用转角扣件。剪刀撑,斜杆与地面的夹角为45°~60°。

4、扣件连接要求内壁的圆幅度要求精确,与钢管紧扣的接触面不少于3090,螺栓不宜拧的过紧。拧紧程度一般控制在40N·m~60N·m之间,最大不得超过65N·m。对接扣件的开口应朝上或朝内。

5、钢管架重要的构件是大横杆立杆连接的扣件,不致不滑。扣件本身具有抗滑,抗旋转和抗拔能力。一个扣件抗滑移载能力应达到8.5KN。

6、大横杆位于立杆内侧,采用横铺脚手板时,中间一根共三根其步距砌筑用≤1.5m,装修用≤1.8m。小横杆间距为立杆间距,跨距为大横杆间距,当采用脚手板直铺时,小横杆间距按规程规定间距为1.5m,跨距同大横杆距30~50m高的为外架,小横杆应固定在立杆上。

7、在距底座下皮200mm上,设置纵向扫地杆,连接立杆下端约束立杆底端在纵向发生位移,在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端,约束立杆底端在横向发生位移。

底座安放放置纵向扫地杆立杆(先内排后外排)横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙杆(或圆圈抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。以引类堆

1、架体与建筑物的拉结俗称连墙杆、拉杆,其作用是提高立杆的纵向刚度,防止脚手架内、外倾斜,增强架体的整体稳定,并可靠地传递风荷载。

2、连墙杆一般应设置在框架、梁或楼板附近具有较好的抗体水平拉力作用的结构部位(应高4米,水平7米处设置一根)。也可以在窗口上作夹杠,拉杆固定在夹杠上。

3、架高7米以上,每高4米,水平每隔7米设一拉结点,连接方法可采用预埋钢管作为附墙连接点的方法。也可预埋8#钢筋拉接立杆,拉结处应用小横杆顶墙,以防架子内倾。

九剪刀撑和横向支撑设置

3、高30m以下脚手架宜在两端从1~2步内由底到顶呈这字埋设置横向支撑。高30~以上者除两端设置外,中间每隔6跨设置一组。

4、斜杆应采用旋转扣件,固定在与相交的立杆成横向水平杆的伸出端上。剪刀撑,横向支撑应随立杆,大小横杆等同步塔设。

5、抛撑设置(一般架高7M以上设置),间距同剪刀撑(埋深≥30cm),与地面约成600,横向撑住架子。架了高7m以上,设连墙杆。

十、施工层脚手板铺设。

1、在脚手架全高或高层脚手架的每个高度段内,脚手板铺设不多于6层,作来层不超过三层。或根据计算确定。

2、脚手板的荷载控制,砌筑脚手架不超过3KN/m2,集中荷载不超过1.5kn/m2。装修脚手架不超过1.5KN/m2。

3、木板脚手板,采用厚5cm松杉材宽20~30cm为宜,板的两端8cm上用直径为4mm的镀锌铁丝箍绕2—3圈或用铁皮钉牢。凡是腐朽、扭曲、斜纹破裂等杆使用,不论是那种脚手板,每块重量不宜大于300N。

1、在铺脚手板的操作层上,必须在外排立杆的内侧设护栏和挡脚板,上栏高1~1.2m,中栏杆居中设置。挡脚板也可用加设一道栏杆(距脚手板面20~30cm)或挂挡一块脚手板,目前多采用立网效果较好但立网一定要牢固。

2、主体装修施工时,须采用脚手架外表封挂密目网。

3、临街作业要采用密目式安全网封闭施工在脚手架外侧还要搭设防护棚,高30m以下的脚手架防护棚宽4m,高3至5m,同时还要考虑风荷载对脚手架稳定性的影响。

4、脚手架不应在高低压线路下方搭设。脚手架外侧边缘距外电架空线路外侧边线安

全距离大于下表面规定:

1、马道是以一定坡度由地面上开到高处的架子,附搭脚手架旁,供人上下及运料。马道有一字式和之字式两种。架高在三步以下的方可搭一字形马道,即一个跑段。多层、高层建筑要搭之字形马道,(即四米以上)

2、供人上下的坡度1:3(高:长),宽不小于1.5m,运料的坡度1:6,宽1.5~3m。转宽平台面积应有8~10m2最小为6m2。

3、立杆横距同马道宽,纵距≤1.5m。

5、斜梁(斜横杆)搭在小横杆上,间距≤60cm,(如为方木脚手板≤40cm)。

6、大横杆有加强架子稳定性的作用,与外架子的大横杆等高,每步架一道,搭在立杆外侧。

7、1.5m宽的斜道,每长3m,应在小横杆跨中搭设抛撑一根,一端同小横杆搭牢另一端同立杆搭牢,成八字形。同时底端必须垫实,其作用是,抛撑可承受小横杆传来的垂直力,又可强整体稳定。另外,在平台的两个外侧,以及平台同行道连接的一面,设十字撑到顶,要注意留门处世哲学搭接以利通行。

8、马道及平台脚手架铺设同外架。当用木板时每30cm钉一道防滑条。斜梁与立杆间距为15~20cm,搭在小横杆上,斜道两侧及平台外围均必须投置栏杆,及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度应不小于150mm。

9、对于附在脚手架外面的斜道(即利用脚手架的外排立杆作为斜道的里排立杆时)应加强脚手架连墙杆的设置。

1、拆架前,全面检查拟拆脚架,根据检查结果先拟订作业方案,并进行安全技术交底后,才准开始工作。作业方案一般包括拆架子的步骤和方法,安全措施,材料堆放地点劳动组织等。

2、拆架时,周围设护栏或警戒标志,如出工作禁区,禁止非拆人员进入。并设专人监护,禁止人畜入内,拆除顺序应从上而下一步一清,不准上下同时作业。

3、拆除脚手架要求本着先搭的后拆的原则,按层次由上而下进行,所有拉结点应随脚手架逐层拆除,严禁先将拉结点整层或数层拆除后,再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应设连接点加固。

4、拆除时先拆护身栏杆,每档内留一块脚手板翻到下层,其余脚手板运下,然后依次拆小横杆,(采用横铺脚手板时先拆大横杆,再拆小横杆)十字撑,立杆等,拆大横杆十字撑要先拆中间扣,再拆两头。拆下的材料必须随时运送到地面,不得放在脚手架和楼上。

5、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.54m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件。

6、拆架过程,最好中途不要换人,如需换人,则应将拆除情况交待清楚,操作时,思想要集中,系好安全带,上下呼应一致。

7、拆上木搭料要分类堆放,进行保养。

1、上脚手架操作人员工作前不许喝酒,作业中不准打逗防止发生意外事故。

2、严格控制脚手架上的负荷量,材料要均匀码放,不得集中码放,操作人员也不准集中一起,要保证架子每平米不能超过270公斤。

3、操作人员严禁向外抛投任何物料,防止砸份底部人员。

4、上脚手架施工不准爬架子,要从楼内阳台口,窗口上架子。

5、脚手架翻板时应由两人由里往外按顺序进行,翻板时必须把架子上的材料清理干净。

6、架子上的操作人员不准随意把架子的拉结点拆掉,以保证架子整体稳定。

7、架子上铺板必须严密,不允许有空隙,严禁踩探头板。

8、架子上的操作位置如有电线,必须采取防护措施,不注冒险作业。

9、雨雪天气过后,要及时清理脚手架,脚手板上的积雪,或把脚手板翻过来,防止发生滑倒坠落事故。

10、遇有6级以上大风、大雪、大雨、大雾等恶劣天气,应停止架子上操作,恶劣天气过后,要对架子整体进行检查,如有变形应立即整修,不准盲目施工。

扣件式钢管双排脚手架设计计算

脚手架的整体稳定计算简化为对立杆整体稳定计算,而立杆的整体稳定按轴心格构式压杆计算,其格构压杆由内、外排立杆及横向水平杆组成。

对50m以内的脚手架尤其是在市区、架体连墙杆的均匀设置,且每点覆盖面积不大于30m2,其本风压小于0.35kn/m地区,可以不考虑风荷载的作用。

1、步距、跨距、排距相等,连墙杆均匀不止的最底层的立杆部位。

2、各几何尺寸不一致时,取几何尺寸最大,荷载最不利的力杆部位。

3、双管立杆与单管立杆的变截面的部位。

4、立杆的局部稳定承载力一般高于立杆整体稳定承载力,因此,脚手架一般不计算立杆局部稳定。

5、一般情况下,脚手架的柱距,施工层的大横杆及小横杆间距符合构造要求,施工荷载不超过规定时,大横杆、小横杆可不进行抗弯强度、抗弯钢度的验算,该部位的扣件抗滑移也可不必验算。

承重脚手架上的荷载不得超过3.0km/m2。装修架上的荷载不得超过2.0km/m2。

恒载:包括立杆、大横杆、小横杆,剪刀撑、脚手板、脚手板扣件固定平网,封闭立网,等各构件重量这部分荷载在进行强度核算时乘以1.2的分项系数。

活载:包括物料、作业人员,随层平网、立网和栏杆等重量,这部分荷载在进行强度核算时乘以1.4的分项系数。

立杆纵向间距l=1.5m。立杆横向间距b=1.05m。大横杆步距h=1.5m~1.6m。立杆距墙体距离b1=0.35m。铺木脚手板3层~4层,装修施工2~3层,每层施工荷载2.0kn/m2。QK=2×2.0=4km/m2。

水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m坚向间距H1=3h=3×1.5m=4.5m

钢管为φ48×3.5,截面积A1=489mm2强度设计值

F=205N/mm2,回转半径V=15.78mm计算搭设高度

KA—与立杆截面有关的调整系数。

内外排立杆为单管时KA=0.85

外排立杆为双管时KA=0.7

φ—格构式压杆整体稳定系数。

ΦAF—立杆稳定承载力。

A—内外排立毛截面面积之和A=2×A1

F—钢材抗压、抗拉、抗弯强度设计值

1.2—为恒载分项系数

1.4—为活载分项系数

1.3—恒载+活载×各自分项系数之和后附加系数。

NGK1—一步一纵间距的钢管,扣件重量(KN)查表。

NGK2—一个纵距的附件,物品重量(KN)查表

NQK—一个立杆纵距的施工荷载编著值产生的轴力(KN)查表。

验算允许搭设高度Hmax是多少?

H=1.5m,B=1.05m,H1=3h

查表得ΦAF=48.49KN

B=1.05m,L=1.5m,脚手板2层

查表得NGK2=4.185KN

B=1.05m,L=1.5m, QK=4KN/m2

查表得NQK=8.4KN

H=1.5m,L=1.50m,NGK1=0.411KN

该架立杆KA=0.85

将:ΦAF、NGK2、NQK、NGK、KA值代入公式

h=1.5b=1.05H1=2h

查表ΦAF=67.52KN

NGK2=4.185KN

NQK=8.4KN\NGK10.411KN=0.85

Hmax==51.9m满足工程搭接设高度

脚手架的搭设高度按50m,步距h=1.5m

总拆合步距h=H/h=50/1.5=33步

N/ΦA=KN、KAF

Φ—格构式压杆整体稳定系数。

由入查表取得Λ=μ×ΛΧ

μ—换算长细比查表取得。

ΛΧ—格构式压杆长细比查表

KH—高度调整系数KH=1/1+0.01H

N=1.2(HNGK1+NGK2)+1.4NQK

求Φ值,由入Λ=μ×ΛΧ查Φ的值表

b=1.05,H1=3m,ΛΧ=5.71

b=1.05,H=2m,μ=25

Λ=μ×ΛΧ=5.7×25=142.75=143

Λ=143Φ=0.336

高度调整系数KH,檐设高度50m

把N、Φ、A、KA、KH、F代入公式

N/A=100N/mm2

KA×KH×F=116N/mm2>100/mm2满足要求。

h=1.5mi=15.78mmb1=0.35mb=1.05mδm=35N/mm2

N—里排架子立杆的轴力

Φ1—立杆压杆稳定系数Λ=h/i

δm—操作层处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力

QK=2.0KN/m2时δm=35N/mm2

QK=3.0KN/m2时δm=55N/mm2

N1=钢管与扣件重量的1/2。

GB/T 18874.3-2018标准下载N2=脚手板施工荷载对里排立杆产生的轴力

N1=1/2×1.2(h×NGK2+1.4NQK)

N2=0.5×b+b1/1.4(1.2NGK2+1.4NQK)

N=N1+N2=18.61KN

Λ=h/I=1500/15.78=95查表Φ=0.626

GTCC-009-2019标准下载QK=2.0KN/m2所以δm=35N/mm2

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