青海华电大通发电厂2×300MW机组工程主厂房建筑工程施工方案

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青海华电大通发电厂2×300MW机组工程主厂房建筑工程施工方案

适用于青海华电大通发电厂2×300MW机组工程主厂房建筑工程。

1.2.1青海华电大通发电厂2×300MW机组工程《主厂房建筑总图》(T0201),《主厂房建筑详图》(T0202),《主厂房金属门窗订货图》(T0203),《主厂房金属构件详图》(T0204),《主厂房楼梯建筑施工图》(T0206),《全厂建筑统一规定》(T0105)等相关图纸。

1.2.2青海华电大通发电有限公司2×300MW工程土建专业施工组织设计。

丙酮装置改造土建安全质量文明施工施工方案1.2.3《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇);

1.2.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇);

1.2.11西北电力设计院院编《建筑通用图集》

1.2.12建筑物抗震构造详图(97G329(一))

1.2.13《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)

1.2.14《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分

1.2.16现行国家颁发的有关施工及验收技术规范。

2.1本工程为青海华电大通发电厂2×300MW机组工程主厂房建筑工程部分(包括送风机室建筑)。主厂房外围护结构为:煤仓间外墙、锅炉房12.6米以下外墙、送风机外墙采用宽为370mm的砖墙;汽机房A排、扩建端、固定端标高1.20米以下为砌体,标高1.20米以上外墙围护结构采用保温压型钢板;锅炉电梯井封闭及锅炉封闭详见结构图纸。锅炉房标高12.600以上复合压型钢板封闭。

2.2外墙均为370mm厚,外包柱120mm,集控楼两侧通道和室内隔墙厚度为240mm。

外墙面:大面积为喷涂料墙面,标高1.20米以下部分为真石漆外墙面(浅灰色),另外是镀铝锌彩色保温压型钢板;

内墙面:有防水型仿瓷涂料、耐擦洗内墙涂料和瓷砖墙裙。

全瓷地砖(浅米黄色):卫生间

全瓷地砖(浅灰白色):楼梯

耐磨彩色混凝土地面(灰蓝白):汽机房、锅炉房、除氧煤仓间及炉前通道

全瓷地砖(白色):设备基础面

全瓷防滑地砖(浅米黄色):厕所

全瓷防滑地砖(灰白色):汽机房和锅炉房12.6米层、楼梯间及梯段、配电室、12.6米层除氧煤仓间和炉前通道;

耐磨彩色混凝土楼面(灰蓝白):6.3米、19.6米、26.6米、41.3米层楼面

细石混凝土楼面(本色):33.3米皮带层

防水型仿瓷涂料(白色):输煤皮带层、皮带拉紧装置室、41.3米层、锅炉房及炉前通道0.00米

耐擦洗内墙涂料(白色):除防水型仿瓷涂料墙裙的所有墙裙

瓷砖墙裙(白色带暗纹):厕所

矿棉吸音板(乳白色):采暖加热站

乳胶漆顶棚(白色):6KV配电室、380KV配电室;防火型A级涂料

板底抹灰顶棚(白色):输煤皮带层、皮带拉紧装置室、除有吊顶房间外、汽机房运转层顶棚外的所有顶棚

2.8.门窗:门设计为电动保温门或防火门;窗设计为塑钢窗。

2.9室内地坪±0.00米相当于绝对标高2416.10米,但在汽机房和锅炉房都有排水坡度。

3.1组织机构:该工程由西北电建四公司青海华电项目部组织施工,项目部全面负责工期、质量,安排生产劳动力及机械配置。采用项目法施工,按照公司的质量手册和程序文件及各种规章制度,遵循以人为本的原则实行项目经理负责制。

3.2施工布置和材料准备

在固定端和扩建端(1、18轴外侧)C~D排之间各布置一个提升架,提升架和平臂吊作为建筑工程施工的垂直运输工具;施工材料堆放场地设在1轴~纬三路、18轴~纬二路之间。布置见详图。

3.2.2主要施工机具配置计划:

主要施工机具配置计划:

3.2.3施工料具配置计划:

3.2.4主要劳动力配置如下:

3.3.1施工管理:安排好现场施工计划,实行分块流水施工,提高施工效率,加强现场安全作业管理。严禁违章作业及指挥,及时、有序、准确的调配好现场劳动力。

3.3.2技术管理:作好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排和生产,保证施工生产顺利进行。

3.3.3计划管理:在施工中提出日、周工程进度计划,并根据工程进展计划,安排材料使用计划,保证工程的顺利进行。工程进度计划按施工总体综合进度计划执行,局部进行调整。

3.3.4质量管理:建立质量保证体系,严格检查、验收,坚决执行四级验收制度和工序交接制度,采用PDCA循环的科学管理方法,不断提高质量管理水平。

3.3.5安全管理:建立、健全安全生产管理制度,学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其他有关文件,制定有关安全生产技术和管理措施,建立安全保证体系,作好安全交底教育和培训工作。检查安全措施落实情况,在生产过程中加强监督检查,发现安全隐患改正,坚持以“预防为主”作为安全生产的重心。

5.1.1现场材料水平运输的平台已搭设完成,临时采用固定端平臂吊垂直运输,大面积施工时采用提升架进行垂直运输,提升架经过试验、调试、验收合格后方可使用。

5.1.2砂浆搅拌机、砖、砂、石等材料已到场,可以保证工程连续施工。

5.1.3施工料具、施工人员已能满足现场施工需要。

5.1.4现场准备标准(活动)电盘两个,满足移动照明和电动工具的使用要求。

5.1.5新到人员必须进行入场教育培训,特殊工种必须持证上岗。

5.1.6施工用水管、电源已接至施工面,可以满足施工用水、用电的需要。

5.1.7在砌体工程开工前必须砌筑样板墙,样板墙经四级验收合格后方可进行施工;涂料工程同样也要施工样板墙面。

5.2施工思路及施工中应注意的几个问题

5.2.1施工思路为:

5.2.1.1砌体施工:由下到上先进行除氧煤仓间外墙、固定端12.60米层、6.3米层以下砖砌体施工,然后进行汽机房A排、锅炉房12.6米层砖砌体施工,最后进行零米砌体施工,送风机室建筑穿插在主厂房建筑施工过程中进行施工。

5.2.1.2门窗安装:砖砌体施工完15天后进行门窗安装。

5.2.1.3抹灰施工:门窗安装后进行砌体抹灰施工,从上到下进行作业。

5.2.1.4楼地面施工:抹灰施工完成后进行楼地面粗地平施工,待设备安装完成后进行地砖铺贴及彩色混凝土面层施工。

5.2.1.5压型钢板在A排砌体施工完后进行安装。

5.2.1.6最后进行栏杆安装、内外墙涂料、顶棚及油漆施工。

5.2.2施工中应注意的问题:

5.2.2.1进场所有材料必须经检验合格后方可使用。砂浆搅拌必须有实验室出具的配合比,而且必须挂牌作为施工依据。

5.2.2.2施工中应根据外界气温加强混凝土及砂浆养护,同时采取相应的施工措施;天气突变时,气温低于零摄氏度或连续5天平均气温低于5摄氏度时必须按冬季施工措施进行施工(见冬季施工方案)

5.2.2.3砌体施工时应注意砖墙加筋、圈梁按图纸要求加设,当墙高大于4.0米时必须加设圈梁。

5.2.2.4砖墙砌筑时,应注意将钢梯带埋件的混凝土锚梁同时砌入。

建筑施工总顺序为:砌体施工门窗框安装抹灰施工楼地面施工压型钢板施工栏杆安装、内外墙涂料及油漆施

5.3.1.1标高0.300米以下、楼面和屋面以上300范围内(不包括汽机房压型钢板屋面及压型钢板围护结构墙面)、所有安装塑钢窗和没有构造柱的门两侧370MM宽范围内均采用MU10普通烧结粘土实心砖,M5水泥砂浆砌筑,其余部位内外墙均采用MU10多孔砖(KP1型),M5水泥混合砂浆砌筑。

5.3.1.3砌体施工前先进行构造柱钢筋绑扎,墙体工程施工前应对所用的材料进行材质检测、合格后方可用于施工,砌筑砂浆采用机械拌和,拌制严格控制配合比,确保砂浆强度,并按规范留取试块,用来检测其强度。

5.3.1.4砌筑前1~2天应浇水湿润砌块。砌筑时应先将楼地面标高找平,然后按设计图纸放出墙体线,立好皮数杆。摆砖时应控制好灰缝的宽度和厚度,垂直缝、水平缝厚度不应大于12mm,且上下皮空心砖应互相错缝搭砌,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。砌筑时应对将砌的空心砖再次洒水,砌筑时砂浆应饱满,每砌一定高度应按要求将预留拉接筋压入水平缝内。砌到接近上层梁、板底时,宜用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60。左右,砂浆应饱满。

5.3.1.5砌筑宜采用“三一”砌法,砌筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度,应三皮一吊,五三皮一靠,确保墙体“横平竖直,砂浆饱满,上下错缝”。

5.3.1.6墙体施工时马牙槎先退后进,施工至圈梁底时进行圈梁及构造柱模板支设及混凝土浇筑。墙体每天施工高度不应超过4米,因为一次施工高度过大墙体会因沉降而产生裂缝。

5.3.1.7墙身留孔宽小于600时设钢筋砖过梁,用MUM5水泥砂浆砌6皮高,240墙下置3φ8(370墙下设5φ8)两端伸入支座380并做弯钩,用1;2水泥砂浆做30厚,并预留一定拱度,留孔宽大于600时设钢筋混凝土过梁。

5.3.1.9圈梁遇洞孔时绕过,孔洞内外侧预埋角钢各一周。

5.3.1.10圈梁下墙洞靠柱时,圈梁、柱、过梁整浇。

5.3.1.11根据门窗安装要求埋设埋件或木砖。

5.3.1.12砌筑允许偏差:

用经纬仪、吊线及尺量检查

H/1000且不大于30

用2m靠尺及楔形塞尺检查

水平灰缝平直度(混水墙)

水平灰缝厚度(10皮砖累计)

5.3.2.1塑钢窗安装程序:

弹线找规矩窗洞处理安装连接件检查外观检查将框扇运至安装地点并妥善保管门窗安装四周填缝、打满封胶安装五金配件校正清理

5.3.2.2施工要求

a、检查洞口尺寸,外围高宽偏差各小于3mm,对角线偏差小于5mm,否则应事先剔凿、修整。

b按图纸确定框体位置线及立口标高控制线,框体塞进洞口后,四周与框体内外边缘距离均匀分布。

d、框体调整合格后,用木楔临时固定,用膨胀螺栓固定牢。

f、安装附件时,先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤和重物打击。

g、安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。

5.3.2.3塑钢门窗安装允许偏差:

同樘门窗相邻扇的横端角高度差

用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值

门扇与地面间隙留缝限值

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度

门窗框(含拼樘料)水平度

用1m水平尺和楔形塞尺检查

用钢板尺检查,与基准线比较

双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距

5.3.3.1施工程序

结构处理贴灰饼冲筋安装门、窗框接线盒安装抹灰

5.3.3.2首先将墙面清理干净,再用清水洗干净,刷107胶素水泥浆一道,砖墙表面将多余灰浆清扫干净,用水浇湿墙面。

5.3.3.3施工要点:

a墙面冲筋应与抹灰层砂浆相同,筋宽5cm,灰饼吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,离楼、地面2米范围内阳角、窗台应用1:3水泥砂浆做护角。

b水泥砂浆、混合砂浆抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,应再从上向下抹面层砂浆,抹面层前应检查底层砂浆有无空裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰,面层应压光。在窗台、窗裙、等部位,上面应做出流水坡度,抹灰层应喷水养护。

5.3.3.4墙面抹灰允许偏差

用2m靠尺及楔形塞尺检查

用20cm方尺及楔形塞尺检查

5.3.4楼、地面工程:

5.3.4.1本工程楼地面为耐磨彩色混凝土、全瓷防滑地砖和细石混凝土楼地面,楼地面采用跳格分仓施工,以6000*6000分格为宜。

5.3.4.2地砖楼、地面

基层处理抹底灰找平抹灰分格弹线面砖试排

清理基层弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉,扫净,将建筑50cm线弹在墙上。

基层抹灰:混凝土楼面采用素水泥浆涂刷一遍后再抹底灰,厚度不超过10mm,底灰完成后按规定进行中层找平抹灰,厚度10—15mm;用木抹子搓平,压实。

面砖铺贴:首先进行分格弹线,然后进行面砖试排;排砖时应从楼梯口排起,铺贴时正好相反,要求水平、垂直缝均匀,面砖粘贴之前要用水浸泡,阴干擦净后使用。要及时清缝,周边棱角要清晰,勾缝深度从砖面凹进3mm(或采用密缝),深浅一致,完毕后及时清理干净。地砖擦缝24小时后,应铺上锯末常温养护,其养护时间不得少于7d,且不准上人。

c、地砖地面允许偏差:

用2m靠尺及楔形塞尺检查

5.3.4.3耐磨彩色混凝土楼地面

基层处理找标高、弹线洒水湿润抹混凝土饼和标

筋浇筑砼初凝前散布彩色耐磨硬化剂打磨养护

基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢刷和錾子刷净剔掉灰浆皮和灰渣层,并用清水湿润。

找平层弹线:根据墙上的50线往下量出面层标高并弹在墙上、柱上。

抹灰饼和标筋:根据四周墙柱上弹的面层标高水平线,确定面层砼厚度,然后拉水平线开始抹砼饼,横竖间距为1.5—2.0m,饼上平面即为地面面层标高。

c砼强度等级为C15.

d地面检修区域及消防管区域砼厚150,除氧煤仓间记锅炉房100厚,其余为80厚,

初凝前散布彩色耐磨硬化剂打磨养护

5.3.5、内外墙涂料和真石漆外墙面施工

5.3.5.1涂料施工程序:先进行12厚1:3水泥砂浆扫面,在进行6厚1:2.5水泥砂浆罩面,干燥后进行喷涂料面层。

5.3..5.2涂料面层施工前先检查基层粉刷质量,凡墙面缺棱、掉角、空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处,进行修补、整平,局部用油性腻子刮涂一遍。

5.3.5.3涂刷顺序:先上后下,分段分步进行,首尾衔接,先喷门窗套,再喷大面。严禁在大面中间甩槎,二次接槎施工时注意涂层厚度避免涂层重叠,形成色泽深浅不一。

5.3.5.4涂料的品种、颜色应经业主或监理确认后,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。

5.3.5.5室内喷涂先喷顶后喷墙,两遍成活,间隔时间2小时,外墙一般为两遍(高级为三遍)。

5.3.6压型钢板由厂家进行安装。

6.1.1大面积清水墙出现丁砖竖缝歪斜,宽窄不匀,丁不压中,上下竖缝错位,搬家等现象。

砌清水墙前应进行统一摆砖,确定组砌方法和调整竖缝宽度。摆砖时应将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐。砌筑时,应强调使丁砖的中线与下层条砖中线重合(即丁压中)。每砌几层砖时,宜沿墙角1m外,用线锤吊一次竖缝垂直度。沿墙面每隔一定距离,用绳锤引测,在竖缝外弹墨线,每砌一步架或一层墙后,将墨线向上引伸,以控制游丁走缝出现。

6.1.2混水墙面组砌方法混乱,出现直缝和“二层皮”DL/T 1990-2019 火电厂烟气中SO3测试方法 控制冷凝法,砖柱出现包心砌法。

内外皮砖层互不相咬,形成周圈通天缝,降低砌体强度和整体性。

砌砖墙应注意意组砌形式,砌体中砖缝搭接不得小于1/4砖长。内外皮砖层,每隔五层砖应有一层丁砖拉结(五顺一丁),使用半砖应分散砌于混水墙中。砌砖柱坚持打七分头砖,严禁采用包心砌法。砌砖柱灰缝砂浆应饱满,每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。在同一工程中,应尽量使用同一砖厂同窑号的砖,进场助砖应规格,尺寸一致。

6.1.3砖层水平灰缝饱满度低于80%,竖缝内无砂浆,有瞎缝。

砌砖尽可能采用和易性好,掺加塑化剂的混合(微沫)砂浆砌筑江苏某有限公司北区系统工程转炉炼钢连铸某大型钢结构施工方案,以提高灰缝砂浆饱满度。

6.1.4钢筋砼结构的填充墙施工时,砖墙砌筑与砼梁底相接处采用斜砖填砌时,出现孔洞,或无砂浆,灰缝不均匀,厚薄不一。

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