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小型农田水利重点县增做工程施工组织设计

小型农田水利重点县增做工程

1.2质量与工期要求 4

RISN-TG040-2022 城市道路塌陷隐患定量诊断与风险评价技术导则.pdf1.3水文、气象资料 5

2.1总体指导思想 7

第三章施工管理组织 9

3.1施工组织机构 9

3.2组织机构职能 9

3.3项目部管理措施 10

第四章主要施工方案 12

4.4混凝土工程 15

4.5铺设节水灌溉管道 20

4.6预制方桩施工 21

4.9生态河道建设 34

4.8雨季施工措施 35

4.9夏季施工措施 36

第五章施工总平面布置 37

5.4通讯、照明和动力 38

第六章施工总进度计划 39

第七章施工机具及劳动力配置 41

第八章主要技术组织措施 44

8.1施工质量保证措施 44

8.1.3质量技术管理 47

8.2施工安全保证措施 48

8.3施工进度保证计划 50

8.4文明施工和环境保护 51

海门市2010、2011、2012年中央财政小型农田水利重点县增补项目位于海门市德胜镇汇通村、悦来镇启文村，本工程分A、B两个标段，A标段实施节水灌溉面积400亩，新建灌溉泵站一座，铺设节水灌溉管道14.963km，建设生态河道820米，投资概算约292.0554万元。B标段分为两个部分：①实施节水灌溉面积400亩，新建灌溉泵站1座，铺设节水灌溉管道9.247km，疏浚沟河土方1.33万方，建设生态河道235米；②建设生态河道670米，投资概算约289.2799万元。

⑴工程质量：一次性验收合格。若未达到招标文件要求标准的，除质量保证金外不退，且已完工程量不予结算。

⑵工程工期：招标要求2013年8月1日开工，2013年10月31日竣工。

双方在确定竣工日期、施工工期及各控制点工期时，已充分考虑可能出现的各种形式的暴雨、台风、高温天气、停水、停电、节假日、扰民和民扰、市政影响等不利因素及发包人分包工程的影响，因此施工过程中，除本合同规定的情况外，不管发生任何情况，均不顺延工期。

该地区属亚热带湿润季风气候区，受海洋调节及季风环流的影响，具有四季分明，降水充沛、时空分配不均的特点。本区多年平均降水量为1083.7mm，最大年降水量1465.2mm，最小年降水量641.3mm（1978年）。因梅雨水和台风的影响，全年约64.6%的降水理集中在5～9月份。6—7月间梅雨和6—9月间的台风雨常造成本地区的严重涝灾。最大24小时降水量264.0mm（节制闸站），全年平均降水日数为121.7天。

春夏多东风，冬季多东北风和西北风，历年平均风速3.1m/s，年最大风速26.3m/s（NE，1960年7月7日），瞬时最大风速30.4m/s（SW，1975年7月14日）。常风向E、ESE频率为10%，次风向NE，ENE频率为8%。

1949—1997年本地区受台风影响共110次，平均每年2.24次，台风风力一般6—8级，最大12级；1987年7号台风经过海门市附近，瞬时风速20.0m/s。

多年平均雾日天数为30.9天，年最多雾日数60天，最少雾日数5天，大雾平均为5.7天，年平均日照数为2223.3小时，日照面分率50%。

对外交通：汽车、挖掘机等机械设备及原材料等建筑材料可从陆路等进入施工现场。

施工电源：根据现场实际情况向供电部门申请临时施工用电，并自备柴油发电机组。

施工水源：施工时拟考虑采用深井地下水作为拌制砼、砂浆的

施工用地：项目经理部以及其他临时房屋均拟租用附件现有房屋。

本工程主要是节水灌溉工程，提供农业现代化水平，为农业可持续发展提供新的模式和经验。

安全目标：确保无人身伤害事故，无工程质量事故，无运输交通事故、无消防治安事故。

工期目标：确保按招标要求2013年10月31日圆满竣工。

文明施工：虚心接受社会监督，采取切实有效的措施，将施工影响降到最低限度，争创标化工地。做好与周边群众的协调工作。

根据总体指导思想要求，为圆满实现既定目标，必须针对本工程的实际情况和特点，抓好以下重点工作：

（2）施工队必须选派具有农水工程施工实践经验、技术熟练的工种骨干进行施工。

（3）要尽快及早做好施工准备，做到紧前不紧后，赢得工期时间主动权。

（4）要以确保质量目标为核心，重点抓好基础工程施工质量，带动全面质量管理。

（5）要以确保工期目标为主线，优化施工程序组合，抓住有利时机，及时加大投入，加快工程进度。

（6）要以确保安全目标为天命，切实加强现场施工安全管理，做到万无一失。

（7）要切实搞好材料，设备的采购、运输、供应工作；做到进场的质量必合格、数量必足够、时间必及时。

（8）现场施工必须建立严密的管理体系和严格的岗位责任制，确保工程进展有条不紊，保质保量按期圆满竣工。

公司组建本工程项目经理部，全权负责本工程的实施。公司选派农水工程施工实践经验丰富的人员担任项目经理。项目部设立工务、质检、安全、材供、行政五个职能部门，委派具有丰富实践经验的相关专业技术人员负责，配备精干工作班子，建立健全的现场管理体系，协调运行，具体负责搞好各项施工管理工作。项目部的组织机构网络如下图所示：

项目执行经理技术负责人

行政部安全部工务部质检部财供处

钢筋组木工组砼工组土方组排水组安装组

项目经理：代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责行政、安全、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。

项目执行经理：协助项目经理搞好现场施工管理工作，负责材料的供应组织。

项目技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量、安全管理工作。

3.2.2项目部管理层

（1）工务部：负责项目的施工技术、计划与方案、现场的调度与管理、工程测量、统计与计量、竣工资料的整理、设计图纸和技术资料的保管等工作。

（2）质检部：负责施工质量的检测、验收、试验与控制。

（3）安全部：负责安全生产的管理、监督，保证安全施工。

（4）财供处：负责项目的财务管理；工程材料、设备的采购供应；机电设备的管理、维修、保养等工作。

（5）行政部：负责项目的行政后勤管理，包括接待、文秘、宣教、医卫、炊事、营地管理等。

3.2.3项目部操作层

操作层根据本工程的特点，组建六个施工班组。各组组长均由施工经验丰富的骨干技工担任，并根据不同工种需要，配足熟练技工。

（1）制定严格的技术、质量、安全等管理制度，现场实行命令式的生产指挥模式，做到令行禁止、纪律严明。

（2）制定明确的岗位经济责任制，将每个人的工作成果与工资报酬密切挂钩，做到奖勤罚懒、赏罚分明。

（3）实行目标管理，对每项施工生产任务，分项、分步书面下达班组、分项明确要求、分项核算成本、分项把握施工的质量、进度、安全和效益，做到步步为营、扎实进展、效果良好。

（2）施工测量控制网点的测设，应根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其资料和数据，经复核无误后，按工程设计和施工需要进行测设。

（3）测量控制网的成果必须报经监理工程师审验认可后方可使用。

（4）控制网点的布设应安全可靠、方便使用。施工过程中应做好保护工作，设置认别标志，破坏，直至竣工交验。

（5）工程的放样测量、质检测量、计量测量及竣工测量，均以控制网点为依据进行测量。

4.1.2施工放样测量

（1）进行施工放样测量前，应根据工程设计图纸，编制好测放计划。

（2）在土方开挖前，应根据控制网，测放底板四角控制点。设点应稳固，标志应显著，并确保点位不被挖掉。成果应报监理工程师检验确认。

（3）根据测放成果和监理工程师批准的基坑开挖图，测放河道、农沟开挖线样，并报监理工程师复查后进行土方开挖。

（4）放样前，对图纸上的尺寸、高程应进行校对无误后按图放样。

竣工测量成果包括以下内容：

施工测量控制网（平面、高程）的测量成果

沉陷、位移、变形观测成果资料

普通砼结构施工工艺流程

模板应在施工前根据施工图纸先进行施工放样设计，以确保砼正常浇筑、振捣密实，使其形成工程设计所需的准确形状、尺寸和位置。

木模板在现场木模加工场按施工放样图制作，加工后按图纸先行拼装检查其加工精度，符合要求后运至现场安装。

模板制作的允许误差应符合技术规范规定。

所有模板在安装前均采用统一脱模剂涂刷。涂刷前用人工先将板面清铲洁净。

模板安装必须具有足够的强度、刚度和稳定性，施工前必须作出施工设计，报监理工程师批准后实施，保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计图纸规定，各项误差在规范允许范围内。

立模前，根据监理工程师批准的施工设计，底部工程应先测放好模板位置控制桩。

将钢管打入土中，再通过钢管斜撑立模，压顶的厚度即内外模的相对位置，采用对销螺栓固定。

砼浇筑完成后，模板的拆除时限除满足图纸的规定外，同时需遵守下列规定：非承重模板拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

4.3.1原材料质量控制

钢筋的种类、钢号、直径等应符合施工图纸设计规定。每批钢筋进场必须具有相应的质保书。到工地后，根据规格、数量按规定进行物理力学性能和焊接工艺性能试验。试验合格后才能使用，不合格的及时清理出场。

首先根据会审过的施工图纸按施工规范要求进行施工放样，然后将经质检部审核后的钢筋放样图表，报监理工程师审批后进行加工制作。

制作时，根据下达的钢筋配料单，在钢筋加工场调直、断配，并对成型钢筋进行标识，不同部位、不同规格、品种的钢筋分别堆放。焊接采用搭接电焊。对电焊的质量除应按规范要求进行外形检查外，同时应抽样做焊接强度试验，合格后方可使用。

底层钢筋保护层采用同标号砼或砂浆预制垫块支撑控制。侧面钢筋保护层采用带铁丝的砼预制垫块或足够长度的圆钉控制固定。

钢筋工程是隐蔽工程，每一部位的钢筋绑扎完毕后均要严格检查，并报监理工程师和质检部门检查签证后方可浇筑砼。

4.4.1原材料的选择

1、水泥：水泥的品质必须符合现行的国家及有关部门颁发标准的规定。施工选择袋装32.5R普通硅酸盐水泥为主。每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报监理工程师审验。进场后，及时会同监理工程师按规定取样试验，合格后方可使用。到工地的每袋水泥贮存时间不得超过3个月，过期水泥严禁使用。

2、骨料：石子的强度、粒径以及其他各项指标必须符合设计和规范要求，根据工程各部位结构情况，选用大、小或中、小二级配方案。

3、水：取用深井地下水或自来水。

4.4.2砼配合比设计

砼拌和物的配合比，根据设计砼的强度要求，结合工程浇筑部位的具体情况，以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂同时满足施工塑性及和易性的要求，进行砼浇筑的配合比设计，通过试验确定施工配合比。

砼的配合比通过试验选定。

每个级别的砼至少提供一个配合比设计。各级砼配合比设计应使其性能适用于不同部位或结构。

每个级别的砼试验时，试拌三组以上，用来测定和易性、强度、坍落度、经济性等，同样配料的3盘分开，每次配料做6个立方体，三个用于7天的抗压试验，3个用于28天的抗压试验。所有试验按规范进行，且要经监理工程师过目认可。

当试拌合格后，提出每种配合比的详细资料，包括强度、各骨料级配、配合比、水灰比、骨料水泥以及坍落度，报请监理单位批准。经批准后，拌制砼时要保持这个配合比，未经监理单位同意不得更改。

本工程混凝土均采用自搅拌混凝土。本工程的混凝土量较小，考虑350L拌和机2台加1台备用即可。

基面：土基表面保持湿润、密实、清洁、无浮土、积水；砼表面干净，无松散杂物、碎屑及有害物质及积水。

其他：对于浇筑的原材料、将被隐蔽的钢筋进行系统的检查，确保上述各项符合浇筑要求，并填报有关质量检查资料报监理工程师审批后实施。对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，保证浇筑时运行良好，同时根据浇筑速度及浇筑量的要求，配备一定数量的备用设备。

按经监理工程师审批的施工配合比进行配料，搅拌站集中拌制。搅拌站的称量装置应严格控制，组成材料分别过磅标定，偏差不得超过下列允许范围：

砼的拌和程序和时间应通过试验确定，以保证砼的和易性、均匀性。但最短拌和时间不得少于《水闸施工规范》表6.4.19所列规定。

砼水平运输采用手推铁斗胶轮车运料，车道力求平坦，运距力求最短，防止砼在运输过程中发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过大的现象。垂直运输，底部工程采用白铁皮滑槽下料；墙体采用串筒入仓。

采用插入式振捣器振捣密实。浇筑过程中，要经常检查钢筋位置、保护层厚度的位置准确性。

砼浇筑过程中，安排钢筋工、木工等工种全过程值班，各负其责，相互关心，及时处理浇筑过程中可能发生的各种问题，不误浇筑施工。

砼浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，即应采取覆盖等养护措施，使砼表面经常保持湿润状态。

4.4.4砼施工质量的控制和检验

施工前做好技术交底工作，熟悉施工图纸、施工规范，制定施工方法；检查原材料质量是否符合预定要求。

实行组自检、队复检、质检员专职终检的“三检制”，确保模板支撑牢固，确保砼顺利浇筑。

严格施工操作规范，落实到人，并作好现场浇筑值班记录。

浇筑工程中，木工、钢筋工派员跟班；按规范要求及时进行试块取样；控制砼坍落度；检查熟料拌制质量，不合格的熟料不准入仓。检查模板的稳定，钢筋的位置，及时处理好异常情况。

面层及时收面，完毕后及时养护。

现场计量检查：原材料的配料计量每浇筑班至少检验3次，对衡器定期校验。

砼拌和物均匀性检测：拌和时间每浇筑班至少检验2次。定时取样测定砂浆密度，差值不大于30公斤/立方米；测定粗骨料所占百分比，差值不大于10%。

坍落度检测：拌和机口坍落度每浇筑班至少检验4次，仓面至少检验2次。

强度检测：固化后砼的质量检验以标准条件下养护的试件的抗压强度为主；抗压试件的组数按下列规定制取：

①不同等级、不同配比的砼，应分别制取试件；

④每浇筑班至少成型试件1组；

试件在机口随机取样、成型，不得任意挑选，并在浇筑地点取制一定组数的试件。一组3个试件取自同一盘砼中。

砼强度的评定与统计：现场的砼试件28天抗压强度按设计标号，以配合比相同一批砼作为一个统计单位；工程验收时，可按部位以同标号的砼作为一个统计单位。每组3个试件的平均值为一个统计数据。

（1）、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

（2）、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用裂缝、蜂窝等现象管材。

（3）、根据管径大小和现场情况，采用人力下管。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。

（4）管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

管道必须垫稳，管底坡底不得到流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

（6）检查验收：安管允许偏差及检验方法见下表。

按施工图纸要求测量定位，安装支吊驾后，进行管道安装工作。

管道的法兰连接处，法兰应垂直于管道中心线，密封垫不得突入管内。

管道安装的允许偏差和检验方法严格按标准执行

管道支吊架间距、标高必须严格按照规范和施工图技术要求确定，确保管道在使用过程中不会出现下撕下挠现象

管道试漏及情况1、管道安装完毕后进行管道系统水泄漏试验，测定渗水量，检查管道安装质量2、系统水泄漏试验合格后，对管道进行空气吹扫，清水冲洗。

本工程场地“三通一平”已由业主基本处理完成，上部建筑物已清除完毕，但基地内原有建筑物地下基础等障碍物均未清除，为此，在桩机进场前需对场地进行探桩，并及时清除地下障碍物。场地道路利用原有道路，施工道路两侧设置明沟排水，施工场地周围保持排水畅通。

打桩施工我们选择了与我们长期合作，具备一级资质的、质量和信誉高的、有丰富施工经验的桩基施工单位的机械公司进行施工，在施工过程中我们将精心管理，按照项目总承包管理的工作质量要求严格履行合同，实现本工程“一流管理、一流质量、一流速度”的建设目标。

预制桩场地堆放根据打桩流程就近堆放，堆放场地做到平整坚实，排水良好。桩按规格、桩号分层叠置，支承点设在吊点或近旁处保持在同一横断面上，各层垫木上下对齐，支承平稳，堆放层数不得大于4层。

场地平整→探桩→地下障碍物清除→定桩位→复核验收桩位→进桩→桩机调试→对位→机身调平→沉桩→送桩。

根据业主提供的坐标点和控制点绘出测量方格网，再根据测量方格网定出各打桩建筑物的打桩控制轴线，由我方将打桩控制轴线移交给机施公司，并做好移交记录。

桩定位应由打桩单位负责进行。我方负责复核检查。桩位定位前应检查各轴交点之间的距离是否与桩位图相符，无误后再用主轴线之交点设置次轴线和桩位。桩位用短钢筋做标记，顶端涂以红油漆。

平面控制：所有轴线和工程测量均由测量组会同桩基施工单位实施，从制度上保证测量定位的正确和精度。设置的控制点应远离沉桩区域，不因各种原因被破坏。轴线和控制点的复测均应从施工控制网引测，并要妥善保护，直至竣工验收。定期检查、复核，妥善保护。

标高控制：每隔40米左右设置1个水准点，水准点埋设必须牢固，往返测量满足允许闭合差要求。施工时设定一个控制标高，避免欠打或超打，测量以水准点位依据。

垂直度控制：桩中轴线偏斜率（竖直桩）小于1%。桩、锤、桩帽和桩身控制在同一轴线上，采用2台经纬仪在成90度方向上控制垂直度。

本工程采用的测量器具详见下表计量、测量、检测器具选用表

1.混凝土方桩全部为加工厂加工生产。桩的混凝土强度要达到设计强度100%时方可沉桩，混凝土的龄期不得少于28天；进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。

2.施工前，打桩单位要根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并设置样桩，以供桩机就位、定位。

3.测量基准点和水准点距离施工现场30m以上，数量不少于3—4个，并加以保护定期校核，以免因机械行走、打桩、开挖土方出现偏差，影响工程的质量，同时要求放线工作根据打桩的顺序分步进行。

5.整个打桩过程必须由监理单位专人对桩编号、桩身强度、沉桩顺序进行全面严格的监护，并按有关施工规范进行验收。

6.沉桩施工中必须严格控制设计标高与水平位移，本工程的桩基停桩标准以标高控制为主。

7.为确保工程质量，施工过程由二台经纬仪在垂直方向上双向控制桩身垂直度，桩位轴线每天复测，打桩时作好沉桩记录。

8.现场施工员对轴线、桩位、桩身垂直度、送桩标高等要求严格检查复核，发现问题及时纠正，确保工程质量。

预制方桩质量问题预防措施

（1）施工前应认真清除地下障碍物，必要时可以对每个桩位用送桩器进行探桩；

（2）对拟沉桩应检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于1‰桩长且大于20mm的桩过桩尖偏离桩纵轴线时，桩不宜使用；

（3）桩在初沉时发生倾斜，应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理障碍物或回填土后重新沉桩；

（4）桩入土一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正；

（5）桩在堆放起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，若发现桩开裂超过有关验收规定时，不得使用。

（1）施工作业场地要求平整，对软弱地基要求表面铺碎石再平整，最终坡度小于1%，必要时候再桩机行走装置下加垫板，使桩机底盘保持水平；

（2）插桩时控制垂直精度小于5‰，初沉阶段应对不垂直的桩及时纠正；

（3）地下障碍物要清理干净；

（4）预先检查制作的桩，对桩身弯曲以及桩尖偏离轴线超过规范要求的桩不宜使用。桩基施工质量标准

垂直于条形基础纵向方向

桩位平面偏差控制值为70mm，但不允许超出承台边缘及规范要求。

平行于条形基础纵向方向

GB／T 15092.101-2020 器具开关 第11部分：机械开关要求.pdf桩数为1~3根桩基中的桩

桩数为4~16根桩基中的桩

1/3桩径或1/3边长

桩数大于16根桩基中的桩

DBJ64／T 058-2016 通信基础设施专项规划编制导则.pdf1/3桩径或1/3边长

1/2桩径或1/2边长