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陕西某公司屠宰车间及冷库工程施工组织设计(钢结构)第一部分……………………………………………………………………5
编制依据……………………………………………………5
工程概况……………………………………………………5
综合简介……………………………………………………5
居住小区给水排水工程建筑简介……………………………………………………6
结构简介………………………………………………7
第二部分……………………………………………………………………9
现场平面布置图……………………………………………………9
施工方案……………………………………………………9
(一)地基与基础工程……………………………………………10
(二)主体结构工程………………………………………………18
(三)钢结构工程………………………………………………33
(四)装修工程…………………………………………………47
(五)门窗工程…………………………………………………55
(六)屋面工程…………………………………………………56
(七)季节性施工措施…………………………………………61
施工组织及施工进度计划…………………………………66
(一)施工段划分………………………………………………66
(二)施工进度计划……………………………………………67
(三)主要工序安排……………………………………………67
(四)劳动力安排………………………………………………67
(五)项目经理部的组成………………………………………69
质量保证措施………………………………………………77
(一)工程质量控制目标………………………………………77
(二)工程质量保证体系………………………………………77
(三)质量保证措施……………………………………………77
(四)防治质量通病措施……………………………………84
(五)产品保护…………………………………………………92
工期保证措施………………………………………………93
(一)组织保证措施……………………………………………93
(二)资金保证措施……………………………………………93
(三)计划管理…………………………………………………93
(四)材料保证措施……………………………………………94
(五)劳动力保证措施…………………………………………94
(六)施工技术保证措施………………………………………94
(七)季节性施工保证措施……………………………………95
(八)机械设备保证措施………………………………………95
施工部署……………………………………………………96
(一)总体部署原则……………………………………………96
(二)施工目标…………………………………………………96
(三)施工准备…………………………………………………97
(四)施工工序安排…………………………………………102
施工技术措施……………………………………………103
(一)技术管理措施…………………………………………103
(二)新技术、新材料、新工艺的使用……………………104
机械设备配备情况………………………………………107
土建施工机械设备配备表………………………………107
检验、测量及试验主要设备配备表………………………107
钢结构制作安装设备一览表………………………109
安全施工措施……………………………………………110
(一)安全生产管理方针、目标……………………………110
(二)组织措施………………………………………………110
(三)安全教育制度…………………………………………113
(四)安全设施验收制度……………………………………113
(五)安全检查制度…………………………………………114
(六)工作制度…………………………………………………114
(七)临时用电管理…………………………………………115
(八)消防管理………………………………………………116
(九)施工机械管理………………………………………117
文明施工措施………………………………………………119
(一)管理方针………………………………………………119
(二)管理目标………………………………………………119
(三)组织措施………………………………………………119
(四)管理规定………………………………………………120
1、计划开、竣工日期和施工进度网络图
石羊食品有限公司发送的招标文件、工程招标评定标办法;
山东省鲁商冰轮建筑设计有限公司设计的石羊食品有限公司4万只/班鸡屠宰车间及冷库工程的施工蓝图及答疑会议纪要;
建设单位提供的工程总平面图及指定的施工用地范围、现场施工道路、水电源等;
我公司ISO9001:2000质量管理体系的相关文件;
我公司现有的机械设备、技术力量及多年积累的同类工程施工经验;
编制所涉及的现行国家建筑施工质量验收规范、技术规程及相关的行业标准、法规等。
1、建设单位:石羊食品有限公司;
2、设计单位:………;
3、工程名称:石羊食品有限公司4万只/班鸡屠宰车间及冷库;
1、该工程建筑面积7141平方米;设计使用年限:50年;建筑层数为单层;建筑檐口高度为8.0米;耐火等级为二级,;屋面防水等级为Ⅱ级,;抗震设防烈度为7度。
2、速冻间、低温冷藏库采用挤塑保温板保温地面、聚氨酯保温墙面;分割间、副产品整理及包装间采用钢筋混凝土金刚砂地面;挂鸡台、包装材料间、集血间、羽毛接受、冻前整理间、通道、穿堂、月台均为混凝土水泥地面。
3、冷库,速冻间吊顶高度为5.0米;车间吊顶采用聚苯板,高度为4.0米;生活用房吊顶高度为3.0米。地面均为聚苯挤塑保温板,墙面、顶板为聚氨酯喷涂,吊顶为聚氨脂板。
用于换鞋间、更衣室、门厅、走廊
用于卫生间、淋浴间、消毒间
用于除注明外的其它墙面200高
用于除注明外的其它墙面(分割车间为防酶涂料)
用于淋浴、厕所做至吊顶
用于除注明外的其它顶棚
用于屋面保温层为50厚挤塑聚苯板
根据规范规定及其使用性质,建筑面积、建筑高度、火灾危险性,疏散和扑救难度等,该工程耐火等级及分类划分为三个防火分区:宰杀车间为防火分区一,机房为防火分区二,冷库和速冻区为防火分区三,每个防火分区均有两个疏散口通往室外或其它防火分区。
压缩机房门外设室外消火栓,机房及控制室内各设两个干式灭火器,门窗洞口总面积大于规范要求的泄压面积,不在增设其余泄压设施。
本工程为单层排架结构,屋面为不上人屋面,机房为单层砖混结构;基础形式:柱下为钢筋混凝土独立基础,墙下为钢筋混凝土条形基础;抗震设防烈度为7度,结构安全等级为二级,设计使用年限50年。
采用3:7灰土对地基土进行整片换土处理,处理深度为室外往下3.00米,地基与基础工程施工遵照《地基与基础工程施工验收规范》,《湿陷性黄土地区建筑规范》以及《建筑地基处理技术规范》有关规定施工。
上部结构材料:混凝土为C30,普通烧结砖≥MU10,混合砂浆为M7.5,水泥砂浆为M7.5。
本工程钢结构安全等级为二级,主要结构构件设计使用年限为50年;柱距6.00米,跨度向总长84.00米,承重结构为混凝土柱和轻钢屋架。
钢梁采用Q345-B钢,其它所有钢材均采用Q235-B钢(注明除外);
手工焊接时,选用的焊条均应与主体金属力学性能相适应,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)或《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。
钢结构在制作前,表面应彻底除锈。
构件完成后涂两道防锈底漆,涂第一道防锈漆,底漆充分干燥后,才容许次层涂装。
业主在现场提供电源,负责现场施工用电。现场施工用电总柜从电源处引入。提供电源应能满足现场施工用电的需求。(详见用电量计划)
根据现场提供的城市用水管网,供水管径应能满足施工用水的需求。(详见用水量计划)
根据现场总平面图及实地勘察,现场场地较大,应根据实际需用,进行合理安排布置,做到现场整洁、文明。
根据文明工地对施工现场的需求,并便于现场管理,本工程施工期间对现场实行全封闭。所有设施均在现场布置,并决定将生产、办公与生活区相分离。
地下结构施工期间施工现场平面布置
现场临建设置:现场沿围墙东侧搭设彩钢板结构房屋,作为办公及生活区设施用房。在现场南北侧沿围墙搭设单层简易房屋,作为材料、机修、工具等用房。主入口设置门卫室。
生产设施设置:现场各设钢筋加工棚、钢结构加工棚、木工棚及砼搅拌站一个,根据要求搭设敞棚式房屋。
现场堆场:水泥、外加剂等存放在库房内。材料露天堆放在划定的堆料区内,但要求距基坑边缘2m以外,确保安全。
现场水电:现场水电均从指定的水电源处引出,水管用Ф50镀锌管沿现场周围地下埋设,引向各用水区域。电源线也沿现场周边埋设布置,引至各用电区域配电箱。
现场道路:现场设施工环形道路,主干道约4m宽,道路硬化两边设排水明沟。
地上结构施工期间施工现场平面布置
现场大门、临建、施工道路布置等同地下结构施工期间施工现场平面布置。
提升架设置:现场考虑增设若干提升架,作为垂直运输。
现场材料堆放:地材等材料放置于室外的堆料区内,水泥、门窗、木材、装饰材料存放在室内,油漆等挥发性材料存放在专用库房内。
根据现场生产需要,现场布置作相应调整。
现场总平面布置,详见附图。
为了确保工程质量达到合格标准;确保施工无重大安全事故;确保施工总工期等目标。根据该工程情况,编制以下主要分部分项工程施工方法。
本工程由两名测量人员组成施工测量小组,配备一台经纬仪、两台水准仪及其它测量工具等,负责工程施工期间的施工测量工作。
根据建设单位提供的总平面位置图(建筑场地周围道路中心线),用经纬仪和钢尺测设本工程纵横控制线。根据控制线测设本工程边角的定位桩,然后在定位桩上架设经纬仪,将主要轴线的控制点引测到建筑物外围安全地带,设置主轴线控制桩,控制桩要用C20砼做可靠性保护,并用油漆做出明显的标记,形成平面轴线控制网。
±0.000以下轴线的测量
根据平面控制网投测建筑物纵横轴线,用经纬仪将主轴线投测到基坑底部,弹出外边线。用同样的方法投设基础主轴线,然后由主轴线用钢尺量出其它相关纵横轴线的位置,根据轴线的位置用钢尺量出基础的外边线。纵横轴线的两端标明红三角,为校验提供标准。
±0.000以上轴线的测量
底层柱模板拆除后,应用控制网上的控制桩用经纬仪将纵横轴线投测到框架柱上,用墨线弹出轴线的垂直线,同时用红油漆做出三角标记。楼层轴线网形成后,可用经纬仪进行闭合复核,复核达到规范要求后,依据轴线用钢尺量测出框架柱的外边线,作为钢筋、模板和砌体工程施工的依据。
根据建设单位提供的绝对标高(黄海系)值换算出±0.000相对标高,用水准仪引入施工现场,形成施工水平测量控制点,控制点不得少于两个。标高控制点应设置在距建筑物30m以外围墙、电线杆或埋置在不受施工干扰的地下,标高点埋在地下应用砼进行维护,并加盖板保护,相对标高点形成后应用红色油漆做出明显的标识。施工中如发现一处标高点受到扰动,应用另一标高点进行复核。
±0.000以下基础工程标高的投测,应用水准仪将标高引测到基坑四周土壁上,然后根据施工的需要,用钢尺将基坑四周的标高量测到所需负标高的位置。
±0.000以上的标高测量,应将水准点标高测定在建筑物边角上,然后用钢尺在标高引测位置竖直向上量测,向上传递。为了消除水准点量测时的累计误差,每层标高不应分段量测,应由底层基准点向上整尺通长累计测量。
本工程土方工程包括土方开挖及土方回填。
依照现场情况及地质报告,基坑开挖采用大开挖设置边坡,边坡坡度1:0.3,以确保边坡土体稳定。
基坑按两层机械开挖,挖至基底设计标高,为了确保不破坏基底土的结构,在基坑底标高以上保留30cm,采用人工清理(防止超挖和保持边坡坡度正确)。并在基坑端头处铺筑出施工工作坡道,坡度小于300。
基坑开挖,应采用坑上设置排水沟槽,防止地面水流入坑内,造成边坡塌方或地基土被破坏影响施工。
将土坑中松软土挖除,见天然土为止,回填压缩性相近土料或3:7灰土,分层夯实,每层厚度不大于20cm,如坑的范围较大时,则应将此部分基础加深,基坑土作成1:2台阶边坡回填。
为避免不均匀下沉,在防潮层下可设钢筋混凝土。
对于含水量饱和的粘性土,应避免直接打夯,可采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量。
地基已成颤动的橡皮土,可采用掺碎石或小块石、卵石将土挤紧,或将橡皮土挖去,再分层填灰土、砂土或级配砂石夯实。
将墓穴中杂物挖出,分层回填原土或3:7灰土。
如井在基槽中间,井内填土已密实,可将井壁砖石拆除到基底以下1m,再用3:7灰土或土石混合物分层回填夯实至基底。
如井直径大于1.5m时,可做地基梁或在墙内配筋跨越,如井在基础的转角,除按1项处理外,还应在基础部位增设钢筋混凝土圈梁或挑梁加强。
当基底下有旧墙基,砖石构筑物,老灰土、树根、管道等,应尽量挖除拆掉至天然土为止,然后回填与基底天然土压缩性相近的材料或3:7灰土,分层回填夯实。
如障碍物探险困难,可在两侧设支承墙、柱,其上设一道钢筋混凝土梁跨越,并与障碍物上部保持一定空隙,或在障碍物上部做一层软性垫层(土、砂混合物)以调整沉降。
基坑挖好后,应对坑底进行抄平、整平。如挖坑时有部分超挖,可用素土、灰土回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
为防止坑底扰动,基坑挖好后应及时进行下道工序的施工。
开挖前首先放出坡土线,并测定开挖深度后,方可破土动工。
每层开挖完毕,测量其底标高及几何尺寸是否符合放坡要求,如与放坡要求差距较大时,应进行修整,以满足安全作业所需要的坡度。
A、在施工过程中派专职安全员巡视边坡稳定状况,发现异常要及时采取措施,防止骤然崩塌。
B、在出入口处设立安全警示牌及围护拦杆。
C、机械停置时必须距坑边3m以外,以防止边坡塌方造成不必要的损失。
D、运输车辆进出场时,要保持清洁卫生,不得将泥块、土块沿路抛洒。
材料:选取符合质量要求的土质进行筛选,石灰选用袋装球磨石灰粉。
作业条件:按照设计要求及规范等对质量技术文件进行校验,并复核工程的定位及标高确定无误,且灰土的配合比、击实试验报告已认可。
检测所用土质的含水率和含杂率,对进场的土和石灰筛选或洒水湿润。
铺土拌合:先依斗量的方式配料并粗拌合,根据虚铺厚度的控制点或控制线铺灰土,然后用灰土拌合机进行加细拌合。
压实:整平后用压路机碾压并用蛙式电夯夯实基坑边角处。
按规定取样后计算密度,如实填写干密度试验报告。如不符合设计要求和规范规定,再按设计值与实测值的差值确定重新压实遍数,再取样测试,如此循环直至符合要求为止。及时对压好的压土进行质量验收并做记录。
施工前应会同建设单位、监理单位、设计单位、质监单位对基坑进行验槽,并填写好验槽记录。验槽合格应随即按垫层顶面标高进行抄平,并在坑底或坑壁上打入水平桩,作为控制垫层厚度和表面找平的依据。
施工时首先应对坑底进行夯实,排结不少于三遍。按照设计要求和规范规定选定土源,并检测土的含水率和含杂质量,对进场的土和灰筛选或洒水湿润。按照标高控制线分层铺好后,采用打压路机碾压,每层压实系数≥0.96,每层夯实遍数不少于6遍。坑边角周围及局部未夯好处采用立式夯机夯实。
砖砌体砌筑前,先检查基层的施工质量,并进行清理。为保证砌筑正确,应利用水准仪进行抄平,把皮数杆放在规定的标高处。
砌筑时,应按皮数杆先砌大角(转角),然后再砌中间砖墙。内外墙最好同时砌起,如果不能同时砌时,接槎处留成踏步槎。
大放脚采用一顺一丁砌法。竖缝要错开,要注意十字及丁字接头处砖块的搭接,在这些交接处,纵横墙要隔皮砌通。
组砌方法应正确,一般采用满丁满条。里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
基础中若有洞口、管道等,砌筑时应及时正确按设计要求留出或预埋,避免日后剔凿,影响砌体质量。
(1)基础底板钢筋绑扎
施工前,按钢筋的间距弹出钢筋位置线,确保钢筋绑扎位置正确。
基础底筋用C30砼垫块(尺寸50×50×35)按1000mm的间距梅花形分布、支垫,保证钢筋保护层厚度。
底排及基础梁钢筋绑扎完后,基础上、下层钢筋之间,应根据施工要求,按间距1000mm设置马凳筋。
基础底排钢筋绑扎完后,按弹好的梁位置线绑扎梁钢筋,确保梁钢筋位置正确。
梁钢筋绑扎时,为防止绑扎移位及安全,必须搭设钢管支架。梁钢筋绑扎完后,拆除钢管架。
梁钢筋绑扎顺序:首先放够箍筋数量,绑扎梁四个角的主筋,形成骨架后,再放置并绑扎其它主筋及腰筋。
基础钢筋绑扎完,位置校准后,柱插筋与基础钢筋交点点焊,避免基础砼浇筑时流动性大,使柱插筋产生移位现象。
基础梁模板采用覆面竹胶板及方木龙骨配制,钢管扣件加固,当梁高大于700mm时,梁中加对拉螺栓,梁长大于4m时,在跨中按3‰起拱。
本工程基础砼浇筑,为防止产生温度裂缝,应按照大体积砼的概念组织施工。
该工程钢筋由项目部组织相关人员在现场统一下料加工,钢筋横向连接拟采用对焊,柱中纵向钢筋采用滚压直螺纹或电渣压力焊连接,绑扎均采用人工操作。
钢筋的堆放及加工位置详见《施工平面布置图》。
熟悉施工图纸、钢筋翻样→检查材质证明和力学性能复试报告→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放、标识→按不同部位钢筋的型号、尺寸、数量领取成品钢筋→分部、分项钢筋绑扎→自检、专检、隐蔽验收。
A、各种品种、规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。
B、钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全,其炉号、批号、生产日期、吨位等,必须填写清楚。钢筋进场应进行复试,复试合格后,方可在工程使用。复试样品的抽取由甲方代表、工程监理及我公司质量员、试验员共同完成。
A、根据现场平面布置,工程所用钢筋在现场实行集中加工,包括钢筋的调直、除锈、断料、成型以及钢筋的焊接,连接套的制作等。
B、钢筋加工应根据图纸设计要求,编制详细的“钢筋加工计划”,并列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间,“钢筋加工计划”根据工程进度需要,可随时调整。
C、钢筋安装前,应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分区分类堆放,严防混淆,钢筋堆放场地应为硬化地面,下部垫高、垫平,以防钢筋锈蚀。
钢筋要堆放现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。
A、钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系,采取“先下后上、先里后外、先主梁后次梁”的顺序进行施工。板钢筋绑扎时,对于柱、梁等位置线要用墨线弹出,然后才能绑扎。
B、钢筋搭接处应在中部和两端用铁丝扎牢,板钢筋网片之交叉点全部用铁丝扎牢,钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。
C、箍筋应与受力钢筋垂直,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置,其端头、弯钩的形式、长度、角度要符合施工质量验收规范的要求。
为保证柱竖向钢筋位置正确,柱钢筋绑扎完后,在柱钢筋骨架的上、中、下部位用φ14的钢筋做为导向筋,按“井”字型分布点焊在柱箍筋上,钢筋的长度小于柱截面尺寸5mm,端头套上塑料套,确保钢筋保护层厚度及柱钢筋的垂直度。
梁、柱侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块,放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在一起,保证不偏移和移位。
本工程粗直径钢筋拟采用机械连接时,选用滚压直螺纹,其操作方法如下。
操作工艺流程:钢筋调直、下料→直螺纹加工→钢筋连接→质量检验。
钢筋调直、下料切口端面应与钢筋轴线调直,不得有马蹄形,不得用气割下料。
加工的钢筋有螺纹丝头的,牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致,并经配套的量规检查合格。
连接时,钢筋规格和连接套筒的规格应一致家庭装修施工组织设计,并确保钢筋和连接套筒丝扣干净,完好无损。
采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖。用力矩板手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表的规定。
力矩扳手使用前,应用扭力仪对其进行鉴定,精度±5%.
施工中应注意的其它问题
为确保接头质量,必须保持钢筋丝头及连接套筒螺纹的干净和完好无损。
钢筋丝头在堆放、搬动时06 湖北省市政工程消耗量定额及全费用基价表(2018)第六册,必须一端戴上保护帽,一端拧紧连接套。
为防止砂浆等杂物进入连接套,必须坚持取下一个保护盖,连接一根钢筋的施工顺序。
不许将接头拧的过紧,拧紧力矩见上表。