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中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程

中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程

第四章施工设备计划 6

第五章施工工艺及工序流程 6

某焦化厂管道保温施工方案_secret第六章质量保证体系和措施 11

第七章职业健康、安全和环境管理 17

1.工程名称：中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程事故水池。

1.建设地点：湖北省武汉市洪山区建设乡（武汉阳逻长江大桥上游约1.0km）

2、施工条件及环境特征

施工场地内临时道路交通已基本通畅。打桩区域场地坚实平整。

4．计划施工日期：2011年5月26日～2011年6月26日。

1、工程投标文件及桩位平面图、工程桩详图

2、《预应力混凝土管桩》(03SG409)

10、本单位管理体系文件（质量管理手册和HSE管理手册）

根据项目特点成立施工组织构架。项目经理部下设五个组，即施工管理组、质量管理组、综合事务组、材料设备组、HSE管理组。并下设打桩班组、测量班组、设备维修班组、电工班组。

我公司对施工作业人员进行统筹安排，在全公司范围内抽调施工经验丰富的作业承包班组及操作人员，其数量满足施工总进度计划需求。

1.1组织施工图纸学习和进行图纸设计交底，做好施工技术交底。

1.2提供必要的图纸、作业指导书、国家或行业规范、技术标准等。

1.3划分单位工程、分部、分项及检验批，统一施工所需的各种记录表格。

施工现场区，包括集装箱用于现场办公、配电房等临时设施。

建设单位提供施工用电源接点，施工单位自装经校验合格的电度表后将施工用电接入施工现场。

复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测埋控制网。

根据本工程地质情况和桩型，并结合我公司类似桩基工程的施工，本工程施工的打桩机为步履式打桩机，采用倒杆式柴油锤，机械性能优良，完好率能满足本工程的正常施工，各种配套设施齐全。

施工主要施工机械及附属设备配备计划

组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划，做好供求计划。

第五章施工工艺及工序流程

管桩制造商将所供管桩送达工地现场时，现场管理人员会同甲方、制造商、监理单位在制造商提供出厂检验报告和产品合格证的基础上，对管桩的规格、型号、长度及壁厚；尺寸偏差、外观质量进行检查，并作好检查记录，对于不符合国家标准质量要求的管桩，坚决退回。

5.3.1打桩区域内应做到场地坚实平整，地面承载力必须满足施工机械运行及施工要求，地下、地上障碍物清除干净，并保证排水畅通。

5.3.2地面承载力一般不应低于0.08Mpa，用长尺寸的厚钢板铺在打桩机下。

5.3.3根据施工图测放粗样，并在粗样上撒上石灰线，平整场地后重新测放样桩。

1)测量员资质必须持证上岗，测量员具备省级以上证书，并且在规定的范围内进行测量作业，测量证书应向监理报验；测量使用的全站仪、经纬仪必须经过第三方鉴定，并在有效期内，合格证书及第三方鉴定向监理报验，经过测量人员及测量仪器经监理审核通过后进入现场施工。

2）测量人员在定位、放样前，必须对业主提供的测量资料、控制点的座标、高程点进行认真地复核与校对，发现疑问应及时监理及业主提出，直到明确为止。

3）测量员在测完定位轴线或定位控制点后，应认真进行自检，确认无问题后，通知监理进行复核。复核应使用监理自备仪器，经复核确认无误后，测量员应将测量记录送交监理签字认可，严禁不经监理复核签字就进行下一步放样。

4)定位控制点与高程控制点，应设置在不受施工影响的地方，并加以妥善保护。

1)放样由测量员负责，样点必须严格按照有关规定进行全数复核，未经复核的样点不准进行施工，对挤土比较严重或被破坏的放样点要重新进行复核。

2)测量人员放样的内业计算书，必须经现场施工员或质量员复核，确认无误后，复核人应在计算书上签字认可，才能进入下一步样点放样。

3)放样点的复核，由现场的施工员或质量员负责，会同监理共同进行，施工队应派人参加。复核完毕确认无误后，参加复核的人员，应在技术复核记录（定位测量资料）上签字认可。

4）施工员应督促记录员应对现场复核过的轴线与样点进行经常检查（测量员每次引点前必须对控制点进行复合,并定期检测控制点），防止样点（控制点）受到破坏。施工前测量员应对施工部位尺寸、型号、标高再一次进行校对，样点尺寸校对要求从受施工影响较少的轴线和样点进行拉尺，发现有问题的样点必须立即通知施工员或质量员进行处理。

5.4.3测量仪器设备

施工前测量员应对全站仪，水准仪，经纬仪等测量器具，进行检查、校核，测量设备应按规定的周期送检，检定应送交具有相应资质的计量检定单位进行，检定合格后，方可使用。

打桩顺序总的原则是直径先大后小，长度先长后短，位置从里向外。详细的流水线见附图：

5.6管桩起吊、运输和堆放

管桩装卸、就位采用两端钩吊法，绳索与桩身水平夹角不得小于45度，堆放不宜超出二层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作，以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故，管桩起吊桩方式见下图。

首先将管桩单点吊起，起吊方式见下图，回转将桩尖对准桩位插入土中，校正桩身垂直度后方可沉桩。

桩的垂直度采用两台正交架设的经纬仪监测，保证桩身垂直度偏差≤0.5/1000，接桩前应重新校正挺杆和桩身垂直度，以保证桩身垂直度及桩的平面偏差符合规范要求。

接桩采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面0.5m左右停机接桩，管桩端板上如有混凝土、铁锈，则用钢丝刷刷清，露出金属光泽，焊上定位钢筋，然后将上段桩吊放在下段桩端板上，利用定位钢筋将上下段桩接直，接头处如有空隙，应采用楔形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊缝应连续饱满，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。接桩时上下段桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯矢高不得大于桩段的0.1%。

接桩是沉桩工程中的关键工序，为确保工程质量，必须严格执行自检、专检制度。

5.12桩停止锤击的原则

施工时沉桩以桩顶标高控制为主，贯入度控制为辅，具体控制标准以试沉桩纪要为准。

当遇到贯入度剧变，桩身突然倾斜，位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝等情况时，应停止打桩。

1）基桩采用静载法对单桩竖向抗压承载力进行验收检测，检测数量为12根。

2）基桩须进行低应变检测以判断桩身完整性，检测数量为总桩数的20%且保证每个承台下不少于1根。

施工顺序:先打地下廊道煤仓库心区域桩外圈环梁桩.

原则上是先打深桩,后打浅桩,从中心向外圈施工.

6.2质量保证技术措施

6.2.1施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及有关文件。详细了解施工区域内的地质情况与设计要求，以确保施工顺利进行。

6.2.2沉桩过程中的质量保证措施

1）成品桩的质量检查。桩在使用前进行复验，由专人严格把关，验看桩的龄期报告和强度报告。并按下表（见下表）进行逐根检查，对检查不合格的材料严禁投入使有。

预制桩的制作允许偏差表

不大于1‰桩长，且不大于20

桩顶平面对桩中心线最大倾斜

2)保证测量定位准确。用经纬仪进行桩样定位，沉桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并有明显保护标志。

3）桩的堆放和吊运：堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整，确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格按照规范要求执行，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。

4）桩位控制标准，桩位偏差和垂直度应符合规范要求（见下表）。

桩数大于16根桩基中的桩：

5）经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始沉桩。在沉桩过程中，随时跟踪检查桩身的垂直度，以便及时调整至符合要求。

6）桩顶标高控制。为确保桩顶标高达到设计要求，沉桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要求。

6.2.3施工常见质量问题与防治措施

①现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，这时可能是桩身断裂。

a.桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。

b.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。

c.桩不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折。

d.两节桩的施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。

e.制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。

b.在打桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移机架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，桩接头处应严格参照规范操作执行。

c.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

①现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。

a.预制的混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不当，养护期不足。

b.桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直。

c.桩顶与送桩器的接触不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而损坏。

a.桩制作时,要振捣均匀,桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后规定要养护。

b.沉桩前应对构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不应使用，或经过修补等处理后才能使用。

c.检查送桩器与桩的接触面是否平整，如不平整应处理才能使用。

①现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

a.桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。

b.两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。

c.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到自然极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。

d.在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。

b.在打桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应按照规范操作要求执行。

c.采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。

d.沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。

4)沉桩困难，达不到设计标高及其应对措施（见下表）

压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。

配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。

压桩时中途停歇时间过长。

一根桩连续压入，严禁中途停歇。

压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长，或中途突然停电。

进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检查，确保压桩施工时设备正常运行，避开停电时间施工。

没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在情况。

详细分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土质中的硬夹层、透镜体等。

忽略了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。

制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。

桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。

严把制桩各环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。

桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相碰。

桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物再重新插入，确保压入桩的垂直度。

桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。

5)桩偏移过大及其应对措施。（见下表）

压桩机立柱和大身（平台）不垂直。

压桩施工时一定要用顶升油缸将桩基大身（平台）调至垂直满足要求。

桩插入时对中误差控制在10mm,并用两台经纬仪在相互垂直的两个方向矫正其垂直度。

地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。

施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗浜的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。

送桩杆、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压。

施工时应确保送桩杆、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调整。

提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。

接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。

提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。

压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。

制定合理的压桩顺序，尽量采取“走长城”压桩，给超孔隙水消散提供尽量长的时间。避免起累积叠加，减小挤土影响。

6.2.4测量定位应符合精度要求，定位控制点误差不得超过10mm，高程控制点不得少于2个，并请顾客或其代表检查复核，填好测量记录。

6.2.5施工人员应熟悉图纸，弄清桩长、规格及样桩编号，记录员应标好尺寸线，做好样桩复核校正工作，经检查无误后方可插桩，桩尖要求对准样桩中心，发现偏位超出5cm时，应拔出重插。

6.2.6施工时，应严格控制桩垂直度，每一根桩均须用正交架设的2台经纬仪进行双向校正，使成桩垂直度控制在5‰L以内。

6.2.7为了能准确反映每根桩的沉桩情况，应对桩的总锤击数，每米锤击数、最后贯入度、桩的垂直度、桩位偏差、焊接情况、桩顶标高等主要技术参数，必须由专职记录员或工程技术人员作好记录。

6.3、成品及半成品保护

运输致现场的桩按要求摆放，对打好的桩进行围挡警示，防止人为破坏，对于控制点使用脚手架围挡，每次使用前对坐标进行复合。

第七章职业健康、安全和环境管理

7.1管理承诺、方针和目标

（1）认真贯彻和落实国家、地方政府和集团公司及业主有关HSE管理的方针、政策、法规和制度；保证公司所有施工生产及业务活动，都在健康、安全与环境相关的法律、法规、规定许可范围内进行；施工材料与设施的采购、使用、储运及报废处理本着安全环保原则，严格按照相关法律、法规及规定执行。

（2）严格遵循“安全第一”方针，以安全为第一出发点确定施工生产及管理活动的实施。

（5）坚持安全与生产齐抓共管，安全与质量同视并重，安全与效益统筹安排，职业健康及环境保护与安全管理协调统一的基本原则，将职业健康、安全和环境工作做透、做实。

（6）广泛征求业主及相关社会各界的意见，尽可能地满足他们在HSE管理方面的合理要求。

（7）建立HSE激励措施与奖惩制度，实现HSE管理的主动性，鼓励员工相互监督、积极建言献策，使HSE管理工作能够持续改进，精益求精。

遵章守法19#施工升降机拆除专业承包工程安全专项施工方案.doc，全员环保，控制污染，节能降耗；保障健康，减少风险，消危保安，持续改进。

7.1.3HSE管理目标

（1）最大限度地做到不损害人身健康、不发生设备财产损坏、不破坏施工环境卫生。

（2）在项目实施过程中努力实现“六个为零，一个减少”的目标（即人员伤亡事故为零；财产损失事故为零；损失工时事故为零；火灾和爆炸事故为零；可记录的事故包括环境污染事故为零；重大设备、交通事故为零；减少一般事故）。

（3）100%遵守国家、地方政府法律法规及业主公司相关各项制度、标准。

（4）预防从细，管理从严，整治从速，实事求是，不断进取，创一流的HSE业绩。

7.2HSE管理部门及人员的主要职责

项目经理是项目安全生产第一责任人，代表公司履行安全合同，对项目安全生产负全面责任。

贯彻、落实安全生产方针、法律、法规和各项规章制度，结合项目施工特点及施工全过程情况DB43／T 1151-2016标准下载，制订本项目各项安全生产管理办法，并监督其实施。