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武夷山乘务员公寓客房及食堂改造施工组织设计

武夷山乘务员公寓客房及食堂改造

现报上武夷山乘务员公寓客房及食堂改造施工组织设计，请予以审查。

工程项目部/专业分包施工单位（盖章）

西门子电气配电产品选型手册监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制

武夷山乘务员公寓客房及食堂改造

第二章、施工组织设计的编制依据

第一节、项目实施的质量、进度和安全目标

第二节、项目管理的总体安排

第一节、施工流向和施工顺序、施工进度划分

第二节、主要施工方法和施工机械

第一节、劳动力需求计划、机械设备需求计划

第二节、主要材料和周转材料需求计划

第七章、施工准备工作计划

第八章、技术组织措施计划

第一节、保证进度目标的措施

第二节、保证质量目标的措施

第三节、保证安全目标的措施

第四节、保证成本目标的措施

第五节、保证季节施工的措施

第六节、保证环境的措施和文明施工措施

第七节、施工现场的消防、防火管理措施

第八节、施工现场明火使用的措施

第九节、易燃、易爆品的管理

第十节、施工现场临时用水

第十一章、实施难点和对策

第十二章、施工平面布置图

1、武夷山乘务员公寓客房及食堂改造。

2、建设地点：武夷山铁路地区。

3、建设规模：约60万元。

4、招标范围和内容：具体依据本项目施工图纸及工程量清单。

5、工程质量要求：达到符合工程施工质量验收规范合格标准。

6、工期要求：90日历天。

7、承包方式：包工包料。

9、施工现场状况及周边环境：具备施工条件。

第二章、施工组织设计的编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规。

2、国家现行的建筑及装饰工程施工及验收规范，福建省现行有关规定。

3、武夷山乘务员公寓客房及食堂改造招标文件和全套施工图。

4、勘察现场所了解的具体情况。

（6）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）

（7）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—92）

（11）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ41—88）

（12）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）

第一节、项目实施的质量、进度和安全目标

1、根据合同要求，本工程质量符合《工程施工质量验收规范》，达到国家竣工验收规范合格标准及装修工程相关验收标准。本工程以严格执行国家强制性标准为前提，确保各分部分项工程施工达到设计图纸要求，使工程质量符合《工程施工质量验收规范》，达到国家竣工验收规范合格标准及装修工程相关验收标准。

2、所有的设备安装、调试符合有关验收规定；竣工资料齐全，一次完成合格率100%。

依照施工计划，共施工90日历天。

三、工程安全及环境卫生目标

施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。

1、因工死亡事故为零，重大设备事故为零及火灾事故为零；

2、因工重伤率为零；因工轻伤率控制在3‰以内；

3、劳动卫生(尘、毒、噪声等有害因素)粉尘作业点合格率95%以上，有害因素作业点随时接受上级部门监测；

4、创安全合格班组率达90%以上。

第二节、项目管理的总体安排

一、项目管理及组织机构

2、在项目经理部下设施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、预算员等职能人员；按工程项目的类型组织专业化施工。由施工员直接指挥协调各专业施工队的施工活动和进度管理。用作业指导书，指挥各职能部门的技术和质量管理活动。

项目经理可根据工程施工的连续性和进展情况调配各专业施工队之间的施工资源。管理人员对各专业队有业务指导和监督管理的责任和权力。

施工主管：主要负责工程的施工组织调度，劳动力分配，材料需要量计划及施工进度控制。

技术主管：主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工质量审核等工作

质量主管：负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量评定、质量资料的汇总。

安全主管：负责施工现场的安全动态管理。

材料采购主管：负责工程材料采购供给。

另外由各专业工长协同内部管理人员，负责各项工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：

（1）泥水班组：负责工程的石材铺贴、瓷砖粘贴、砖砌体、石材干挂等施工。

（2）吊顶班组：负责工程的吊顶施工。

（3）玻璃班组：负责工程的室内玻璃安装。

（4）木作班组：负责工程的木作、装饰墙、木质防火门等施工。

（5）电气班组：负责工程强电施工。

（7）给排水班组：负责工程的给排水安装。

（8）冷作班组：负责工程的冷作业施工。

（9）地毯班组：负责工程的地毯施工。

（10）栏杆扶手班组：负责工程的栏杆扶手施工。

（11）涂料班组：负责工程的涂料、墙纸裱糊施工。

（12）勤杂机动班组：负责工程的卫生清理等。

本工程的项目管理体系如下图所示：

第一节、施工流向和施工顺序、施工进度划分

在合理划分施工流水段的基础上、采取平行流水、立体交叉的施工的顺序。合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用，同时合理的施工穿插及施工及流向也是施工安全和工程质量的保证。

在施工过程中基本上采用如下的施工顺序：

施工准备—→定基准线—→临时布置—→砖砌体、粉刷—→吊顶、轻质隔断龙骨安装—→给、排水强、弱电—→地面找平—→吊顶隔断封板—→墙地面块料铺贴—→装饰墙面及玻璃等施工—→涂料施工—→门、套制安—→扶手施工—→装饰件、五金件安装—→灯具、卫生洁具、开关、插座安装—→地板铺设—→卫生清理—→验收、移交

不影响其它项目的独立工程，可安排穿插在中间进行，易受损及材料较贵的工作，保养不易的工作应稍后做。

在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要返工浪费，确保工程质量。

第二节、主要施工方法和施工机械

1）主要材料：实心砖、水泥、砂、白灰或粉煤灰

5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

6）主要机械：应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小水桶、扫帚等。

1）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

砂浆搅拌→作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评

（2）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

（1）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（2）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

本工艺标准应具备以下质量记录：

（1）材料（砖、水泥、砂、等）的出厂合格证。

（2）分项工程质量检验评定。

（3）隐检、预检记录。

（4）设计变更及洽商记录。

（5）、其它技术文件。

（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

（3）主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

（2）墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

（4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2）砂浆配合比要准确。

3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水、不渗漏，与地漏结合处严密平顺。

3）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。

（3）允许偏差项目，见下表。

水泥地面的允许偏差

用2m靠尺和楔形塞尺检查

（1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。

（2）面层做完之后养护期内严禁进人。

（3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。

本工程抹灰工程主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。

必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞是否密实。

应将表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况，地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。

阴阳角垂直方正：为便于做角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，做护角线时，用1:2水泥砂抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

房间方正：小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。

1、施工准备   （1）主要材料：面砖、水泥、砂、水等   （2）主要机械   1)水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。   （3）作业条件   1)墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。   2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

3)大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。   2、施工方法   （1）工艺流程   基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝   （2）基层为混凝土墙面时的操作方法   1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙   面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。   2)吊垂直、套方、找规矩。   3)弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。   4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。    5)镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。   在面砖背面采用5mm胶粘接，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

   3、质量标准   （1）保证项目   1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。   2)饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。   （2）基本项目   1)表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。   2)接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。   3)套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4、成品保护   （1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。   （2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。   （3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。   （4）注意不要碰撞墙面。5、应注意的质量问题   （1）空鼓、脱落    1)基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。   2)严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。   （2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。   （3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。   （4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

（1）主要材料：木龙骨、衬板、面板、防潮垫等

（2）主要机械：小电动台锯、木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯等。

基层清理→基层弹线→铺涂防潮层→木龙骨安装→衬板安装→面板安装→面板清理。

先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。

根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。

3）墙面防潮处理及木作防火处理

在施工部位墙面用冷底子油满刷两遍且均匀，注意防止污染其他；同时将用木楔子进行防腐处理并凉干待用；同时用防火涂料将木龙骨及夹板背面满刷三遍，防火涂料要刷均匀到位，严禁漏刷。干铺油毡一层。

根据饰面分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。木龙骨选用30mm×20mm的松木龙骨，间距不大于400mm，木龙骨经防火及防腐处理后，用圆钉与墙内木楔固定。检查木龙骨平整、垂直度，阴阳角方正度，木龙骨有无松动现象。

把颜色花纹经过挑选一致的面板背面满刷白乳胶并用蚊钉抢把饰面板固定在基底板架上，同时用靠尺找平直，阴阳角方正，注意拼缝的顺直和高低差，45o对角的密逢，花纹的顺直，及时清理掉面板上多余的胶。

6）装饰线条安装，将颜色一致的线条背面满刷白乳胶，固定到位。注意线条的接花，45o对角及时进行维修达到线条顺头正确合理。

（1）胶合板、木龙骨、木线条等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（2）细木制品与基层镶钉必须牢固，无松动。

（3）木制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直。

（4）安装位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

4、质量通病及预防措施：

（1）面层木纹错乱、色差大：主要是施工前未选料，施工前必须先进行选料，将木纹、颜色一致的统一使用。

（2）接缝不直、高低差较大：面板裁割时，板边未裁齐而且没有处理板边的毛刺，贴板时刷胶不匀，用力不均匀造成板面形成高低差。

（3）割角不严：割角划线不认真，操作不精细，应认真用角尺划线割角，保证角度正确，长度准确。

（1）主材：乳胶漆、水泥漆、内墙腻子粉

（2）辅材：玻璃纤维嵌缝胶带、白水泥、白乳胶、原子灰、皱纹纸。

（3）机械：A、搅拌机B、大、小灰刀

（1）各吊顶天棚已完成封板，各墙面抹灰面已完成

（2）相关技术问题得到解决

先将原装饰表面铲除，并用瓦刀铲除灰块，浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓、疏松、起泡、裂缝等缺陷，应清理找平和修补。

1）表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶(配合比10:1)的稀释乳液将腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面，蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子平整，然后用粗砂纸打磨平整。

2）满刮两遍腻子，第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整，均匀、光滑、密实、平整，线脚及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾染门窗及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。

3）第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子垂直，然后用细砂纸打磨平整，光滑为止。

封底漆在干燥、清洁牢固的表面上进行施工，采用滚涂的方法施工，涂层均匀，不漏涂，渗入基层较多时须重涂，注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。

1）水性漆施工时应搅拌均匀，根据生产厂家的要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子沾料涂刷。第一遍施工完毕后，一般需干燥6小时以上，才能进行下道工序。

2）磨光。用细砂纸打磨，用力轻而均匀，不得磨穿涂层。磨后表面清扫。

3）第二遍水性漆施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。

（1）符合设计要求，涂膜牢固。

（2）在甲方指定地方制造一块1平方米大小的各颜色样板，以作颜色核准之用。

（1）石材的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准的规定。

（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

（6）主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。

（1）石材板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

（2）搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

（3）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

（5）施工操作前应画出铺设石材地面的施工大样图。

JJF(新) 29-2019 点型可燃气体探测器地方校准规范.pdf准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材→灌缝、擦缝→打蜡

1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

A、磨光石材板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

2）板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

3）踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。

平湖市中心粮库房建一标段工程施工组织设计4）地面镶边铺设质量：

A、石材板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

5）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泌水检查，并以能排除液体为合格）。