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村村通混凝土路面道路施工组织设计

工程基本情况…………………………………………………………21

施工总体布置…………………………………………………………22

现场管理机构及职责…………………………………………………23

挖孔桩施工组织设计-secret主要分部分项工程的施工方法………………………………………26

质量管理体系与保证措施……………………………………………35

新工艺、新材料、新措施……………………………………………40

工程进度计划与工期保证措施………………………………………41

安全管理体系与措施…………………………………………………44

第九章文明施工及环境保护措施……………………………………………48

第十章雨季施工措施…………………………………………………………51

第十一章主要施工机械设备情况……………………………………………52

第十二章劳动力安排计划……………………………………………………53

第十三章原材料进场计划……………………………………………………54

一、编制依据、设计规范与施工标准

1、梨树县蔡家镇高标准农田示范项目机耕路工程施工设计文件。

2、现场实际踏勘所了解的情况。

3、交通、市政、建筑安装有关道路等的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。

4、本企业管理水平，机械设备能力，类似工程施工经验。

（2）《公路设计手册》（路基）

（3）《公路设计手册》（路面）

（4）《城市道路设计手册》（上、下册）

（6）《公路路线设计规范》CJTJ101

（1）施工图纸及有关资料

（2）设计图纸中指定使用的标准图

（6）《城市道路与桥梁施工验收规范》

二、工程位置、施工现场条件、气象及水文条件

梨树县蔡家镇高标准农田示范项目机耕路工程地点为梨树县蔡家镇。

施工现场在开工前达到场地平整。

施工用电采用低压电缆输电，同时自备发电机组。

施工用水由施工现场附近解决。

本合同段位于梨树县蔡家镇，气候温和，降雨充沛，无霜期长，春季多干旱,多云少雾，日照短，年平均气温正常，是施工的黄金季节。

地下水位较高。施工中不需采取降水措施，如有地表水，采取明排方案。

1、公路等级：四级公路。

2、设计时速：20公里/小时。

3、路面宽度：4.5米。

4、路面结构类型：水泥混凝土路面。

根据本工程特点，项目经理部设置在便于工程施工进行指挥且交通条件、生活条件和通讯条件较好的地方。项目部的生产管理及生活设施以及仓库、修理厂、生产辅助设施、停车场等临时设施可设置在此处。

1、施工场地选择综合地形、地质条件、场内交通布置，给水、供电、防洪水排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔，地质条件好的场地。

2、场地布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。

3、各种施工设施的布置，应能满足道路工程施工工艺要求，避免干扰，避免和减少材料的往返运输，并为均衡生产创造条件。

4、尽量减少占用耕地或者不占用耕地，利用废弃地。

5、临时设施的布置不对当地居民的生产和生活造成干扰。

包括工程施工用水、施工机械用水和生活用水，生活用水包括施工现场生活用水和驻地生活用水。

根据现场考察，施工现场的临时供水水源只能取天然水源，根据提供的地质资料，施工现场的水源比较丰富，水质很好，拟在施工现场打井解决，现场打一口Φ50cm砂管深井，作为施工的供水。

施工用电采用低压电缆输电，同时自备发电机组。

第三章现场管理机构及职责

工地设项目经理部，项目经理部内设技术科、质检科、保管科、材料科、安全科，另设2个施工队，混凝土施工队和土石方施工队。各部门设专人负责，并建立各部门职责权限和各岗位质量责任制，各尽其职，各负其责，形成协调统一的组织机构。

项目经理部：负责本工程的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机械设备管理、技术管理、资金管理，负责内部关系和外部关系协调工作。协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。

1.1.2负责协调业主、设计、监理对项目的技术交底工作；审定项目经理部有关人员或各施工队编制的施工组织设计；负责施工进度计划，施工方案的审批；责成技术负责人组织项目部内图纸会审及技术交底工作。

1.1.3组织进行工程决算、整理竣工资料、编写施工总结及工程验收工作。

1.1.4对下属各施工队的施工质量进行全面检查和指导，严格要求按设计图纸和施工规范进行施工。

1.1.5对工程的施工进度、工程质量、安全生产、财务管理、经营管理负有全面责任。

1.1.6协调项目经理部及各施工单位之间的关系，保证工地的正常生产，协调建设单位、设计单位、监理单位和地方各有关部门及各施工处之间的关系。

1.1.7处理施工过程中出现的事故，并及时上报上级有关单位。

1.2技术负责人职责：

1.2.1负责整个工程的施工技术和资料整理工作，提供合理的施工方法和施工方案，合理安排施工进度。

1.2.2组织编制施工组织设计、技术措施计划。

1.2.3负责组织技术交底、图纸会审工作，对施工技术全面负责。

1.2.4技术负责人负责本工程的技术管理工作，负责主持制定项目技术管理工作计划，组织项目部技术人员熟悉和审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实，组织做好测量工作，指导质量检验和试验，审定技术措施计划并组织实施，参加工程验收，处理质量事故，组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。

1.3现场施工技术人员职责：

对施工技术措施的落实，施工工序控制，施工记录及施工质量负直接责任；并对施工“三检”的初检签证。

1.4质量检查人员职责：

在施工过程同步负责工序、施工质量和工程产品质检工作；对违章操作有质量隐患的工程产品有权责令其停工，并及时报项目经理限期改正，处理后方可复工；要认真填写施工质量评定表，整理好原始资料，参加施工“三检”的复检签证，对工程质量负直接责任。

负责工程所需材料的采购工作，满足工程需要的数量与及时性。

全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。

负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作，配合监理工程师作好质量工作。

负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。严格合同造价管理，挖掘企业经济潜力，提高项目经济效益。

配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划，建立材料的签收和发放登记制度。

1.11综合办公室主任

负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的伤病诊治等工作。

1.12专业施工队队长

负责组织本队施工生产和日常管理工作。

第四章分部分项工程的施工方法

按照业主要求，中标后，我公司通过加大投入、加强管理，派精干的队伍、精良的设备进场，确保按照业主要求的时间高标准完成施工任务，并尽量提前完工。

质量总目标：确保合格工程，让业主满意。

分项工程一次验收合格率100%，杜绝质量事故的发生。

按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制定重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含三级）以上事故的发生。

树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。

严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创文明样板工地。

为确保优质高效完成本合同段的各项工程，自进场的第一天起，我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。

为了能使各项工程的施工顺利进行，进场后，积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系，主动征求各部门的意见和建议，在业主的帮助下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。

开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况，增设复测成果的护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样，为各分项工程的开工打下良好基础。

在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。

在现有的“三通一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。

物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。

经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则出发，对临时工程进行规划，具体如下：

利用现有的施工便道，现场与便道根据实际需要适时修筑。

3、砼拌和站及预制场布置

拌和站设1台，集中搅拌，与预制场一起。

施工现场按照建设单位提供的三通一平，我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。

施工测量根据设计图纸，恢复中心控制点，测设中心桩，放出路基边桩，占地界限桩。

填筑前将原地表面的杂草，腐质土及杂物清理干净，填前碾压密实，平整度、横坡度、宽度、压实度等符合路面施工要求。

1.首先进行软土地基处理，挖除淤泥，采用砂石换填。

2.逐层水平填筑，并且全幅施工，逐层碾压密实，每层土的松铺厚度不大于30cm。

3.在开始填筑前，根据每层的压实厚度确定计划厚度来控制填筑，计算本层填筑宽度，并精确放出中桩，以及边桩挂线控制虚铺厚度。

4.填筑过程中，随时进行控制测量，及时纠正尺寸及标高偏差。

5.土方路基的施工顺序。

A、按规定厚度及宽度将土虚铺路上。

B、用推土机将土推平。

C、用轻型压路机稳压一遍。

D、用平地机将土刮平，形成合适的路拱，以利于排水。

E、用重型压路机反复碾压达到规定压实度。

F、进行自检，自检合格后报监理工程师认可。

G、在下一层监理工程师检验合格并签证后方可进行上一层施工。

6.含水量大的土根据设计规定及监理工程师批示进行处理，方可使用。

7.刷边坡为保证路基边坡的压实度，填筑路土时路肩外侧比实际宽超填50cm，保证压路碾压到设计边坡处，防止雨水冲刷。

8.回填土工程在隐蔽工程验收合格进行，填料采用砂类土或透水性适时回填压实。

为保证路基施工质量，压实度CBR值符合设计要求，采用振动压路机碾压时，由慢到快，由弱到强振。

在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路基层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

A.水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5级，水泥进场时应有产品合格证及化验单，并对品种，分别堆放，严禁混合使用，水泥的化学试成分及物理指标应符合一阶段施工图设计要求，出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。

B.混凝土板用砂：采用洁净、坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂、混土杂物含量≥3%，表现密度2500kg/m³，松散堆积密度大于1350kg/m³，不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物。

C.混凝土板用粗集料质地坚硬，符合规定级配，最大粒经不大于31.5mm，表现密度大于2500kg/m³，松散堆积密度大于1350kg/m³，空隙率小于47%。

安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“固、准”的要求。

“固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。

“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。

本项目路面工程混凝土，采用强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。

严格控制加水量，每班开班前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地实验室确定施工配合比。

搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝大拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌，搅拌装料顺序：砂—水泥—碎石，进料后，边搅拌，边加水，混凝土搅拌时间、材料厂全部进入搅拌包起，至拌合物开始出料为止的连续搅拌时间不得低于2min。搅拌最长时间不得超过最短搅拌时间的3倍。

混凝土拌合物的运输，采用自卸机动车运输，混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊振捣；做面直至浇筑完毕的允许最长时间，不超过混凝土的初凝时间，装运混凝土拌合物不应漏浆，并防止离析，必要时采取遮盖措施，出料及卸料高度，不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌好。

4、混凝土拌合物的浇筑

A.模板采用6m×18cm钢模板，模板高度与混凝土板厚度一致，外侧用料支撑固定，确保准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处不得漏浆，模板与混凝土的接触表面应涂刷隔离剂。

B.拉杆、传动杆的设置

纵面缝路面采用平缝，并设置拉杆，拉杆采出Ø14的螺纹钢筋，长70厘米，间距90厘米，凹型竖曲线纵玻变换处，同构造物衔接处设置胀缝，胀缝板采用木材类，胀缝采用滑动传力杆，传力杆采用Ø28光圆钢筋，长40厘米，间距30厘米，并设置支架和其他方法予以固定，每日施工终止或浇筑混凝土过程中因故中断时，必须设置横向施工缝，其位置设在胀缝或缩缝外。

C.混凝土拌合物的摊铺

混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查，摊铺厚度考虑振实预留高度，局部人工找平摊铺时，用锹反扣，严禁抛掷和楼耙，防止混凝土拌合物离析

D.混凝土拌和物的振捣

混凝土板振捣采用台式振捣器与三滚轴配合施工，4.5米宽路面采用10台振捣器振捣，在每一位置的振捣时间，以拌合物停止下沉，不再冒泡并泛出水泥浆为准，不宜过振，振捣时以人工找平，并随时检查模板。如有下沉、变动或松动，及时纠正。混凝土拌合物整平时，填补板面应选用碎石较细的混凝土拌合，严禁用纯砂浆找平，整平时保持模板顶面清洁，接缝处板面平整。

做面前，做好清边缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，做面时严禁在面板混凝土上洒水，撒水泥粉。

做面分两次进行，先找平抹平；待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。混凝土板面平整、密实，抹平后沿横坡方面拉毛，拉毛深度为1—2mm。

精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。

“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。

“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。

抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。

胀缝与路面中心线垂直；缝壁必须垂直，缝隙宽度一致；缝中不得连浆。缝隙上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板，胀缝传力杆的活动端，设在缝的一边或交错布置。

缩缝的施工方法：采用切缝法，当混凝土达到设计强度25—30%时采用切缝机进行切割，施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置吻合，施工缝与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚用于混凝土，另一半涂沥青，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。

混凝土板养护期满后，缝槽及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

混凝土养护采用塑料薄膜养护法，塑料薄膜施工采用喷洒法，当混凝土表面不见浮水和用于指压无痕迹时，进行喷洒，喷洒厚度以能形成薄膜为度，用量控制在每千克溶剂喷洒3m²左右，在高温干燥、刮风时，在喷膜前后，用遮阳棚加以遮盖，养护期间保护塑料薄膜的完整。当破裂时立即修补，薄膜喷洒后3d禁止行人通行养护期和填缝前禁止一切车辆通行。

掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4～1/5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。

附：混凝土面层施工工艺流程图

路面面层施工工艺流程图

第五章质量管理体系与措施

根据本工程项目具体情况，按照我单位ISO9001质量管理体系质量手册、程序文件、作业文件的标准化规定，以“PDCA循环（策划—实施—检查—改进）”为原则进行工程的施工过程控制。特编制本工程ISO9001质量管理体系保证计划，以保证我单位质量体系在本工程中有效地、可行地实施。

1.质量方针：贯彻国家标准，严格管理，精心施工；建设安全可靠的工程，让业主放心满意。

以GB/T19001质量体系为标准，竣工投产的每个单项工程达优良标准，争创优质工程。

3.各专业要全员提高质量意识，落实各岗位的职责，及时进行自检，从而保证目标的实现：

三、各部门有关人员主要质量管理职责：

（1）负责实施公司的质量方针、目标。

（2）负责组织工程质量管理、检验工作；审批本工程的质量计划。

（3）对为质量保证能力而提供的生产过程的基本条件负责。

2.项目专业技术负责人：

（1）对为保证工程质量而提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。

（2）全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划，检查、督促质量计划和施工技术措施的实施。

（3）配合甲方、设计部门、监理单位组织的各项质量检查、中间验收、竣工验收及其它各项工作。

（1）贯彻执行国家有关安全规程、规定，落实安全管理的各项制度。

（2）制定质量管理措施和计划，落实质量管理的奖惩办法。

（3）负责本工程质量工作的策划、组织、协调、督促、检查和评价。

（4）负责推进和开展质量管理、质量检验工作。

（5）对移交工程的符合性和服务质量负责。

（6）负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。

（7）对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。

（8）按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》及其它质量管理的有关规定，认真制定该工程的质量管理的措施和计划，并严格组织实施，保证工程质量目标的实现。

（9）制定质量工作教育计划，制定施工全过程实施质量监控和奖惩办法，对工程质量保证体系的实施情况向项目经理汇报并提出奖惩建议；配合招标单位、监理公司对本工程的质量检查审核，并为监理公司提供必要的工作条件和检测手段；负责工程的中间验收和二级验收，配合做好总验收工作。

负责本施工队施工全过程的质量控制、自检、施工记录的填写。配合项目部、公司、监理、业主的质量检查、中间验收、竣工验收等。

图纸是施工的基本依据。为此，各专业技术人员在监理工程师的主持下认真参加图纸专业会审，会审结果存档。参加管理组组织的系统会审，把图纸吃透。图纸会审时多让班组长、技术员及一些有经验的人员参加，提前找出设计缺陷，及时更改，或提前组织好施工方案。

2.认真组织施工人员学习验评，验评是我们质量的准绳

认真组织施工人员学习验评，扩展施工人员的知识面，提高施工人员的质量意识，从主观上变“要我搞好工艺”为“我要搞好工艺”。

3.严格执行项目部实施的各项施工工艺、质量管理制度

严格执行项目部实施的各项施工工艺、质量管理制度，统一施工工艺，统一施工标准。组织职工学习、交流，使施工人员有标准可依。施工工艺的统一，才不会产生同项工程两人干而两个结果的现象。

4.落实质量保证体系岗位责任制，提高质量意识和精品意识

5.严格执行施工质量交底全员签字制度

落实并执行施工质量交底全员签字制度，使施工质量从最基础抓起，确保每个施工人员带着质量要求施工，自觉从质量、工艺角度、施工组织多方面考虑，认真从事施工作业。

过程控制是保证质量工艺的强有力的方法，施工检验与施工同步，能有效地减少返工现象，提高施工工艺，否则只施工完毕进行检验，如不合格需返工时，困难已加大，职工的反感也加大，不利于施工，更不会保护好原来的成果。

7.严格执行施工四级验收制度

每项工程施工过程中和施工结束后都要进行班组自检，由施工队技术员组织，班组长参加，不合格者一律进行整改或返工；二级验收由项目部专职质检员组织，施工队技术员、班组长参加，验收达合格标准，然后向公司质量部门提出申请进行三级验收；四级验收由公司质量部报请监理予以验收。要求三级以上验收项目一次验收合格率达100%。

8.加强计量管理，确保测量数据的准确性

确保施工测量器具齐全，并保证其准确度。做好计量器具台账，及时送检，并建立相应制度做好使用过程中计量器具的日常维护和保养。从严落实计量管理制度，确保测量手段及测量数据的精度和准确性。

9.做好资料管理归档工作

执行项目部资料管理收集、归档的各项目制度，做好施工资料收集、管理工作。施工自检记录、过程记录数据确凿、真实，验收单填写及时、准确。项目完工一周内要通过验收并把相关过程记录和验收单交资料室存档。资料整理归档不留尾巴，移交归档资料要求达到将来能移交业主的水平，不再作二次整理。

全面贯彻和落实我公司的质量文件，落实质量管理职责，建立健全质量监督检验机构和质量保证机构。

严格执行国家标准及部颁标准，按工序编制质量保证措施及工艺质量标准，在每道工序开工前进行交底。制定落实严格的质量奖惩制度，明确各部门和人员的职责、权力和相应的奖惩办法，把工程质量作为项目部对施工队和个人经济效益的主要考核指标。

项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作。

全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并填写施工记录。

整个工程实行全过程质量控制，施工过程按配网施工安装程控程序的规定，设立质量管理点，并对管理点实施有效控制。

工程管理实施“六不准”即：未经会审的图纸，不准作为施工依据；未经设计同意的更改，不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检查的工程，不准移交；质量不合格的工程，不准带电投运。

分部工程实行“三级验收签证制”。

程控管理实行“关键过程，特殊程控”，并且需经监理工程师检查签证，基础隐蔽工程等必须有监理工程师在场并签字。没有监理工程师的批准，工程的任何部分不得覆盖或掩蔽，承包商应保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量。

做好质量管理资料，设计修改，原材料的材质证明等资料的编制、审批、实施、管理工作；做好工序质量的控制，使工程质量始终处于受控状态，执行班组、项目部、公司三级检查制度，检查的记录应真实，不搞回忆录。

每一分部工程施工完成后，经中间检查和监理工程师检查确认质量合格后，才能进行下一分部工程施工。

所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，并经质量部门认定并获得监理工程师的认可。

所有施工过程，必须确保按作业指导书和规范要求进行施工安装，及时形成施工记录并有效控制。

本工程所有的设备、材料，都必须有生产厂的质量证明书和产品合格证或试验检验报告，施工单位要按规定对材料质量进行复检和试验。

对存放于现场的材料保管情况进行检查，对因保管不善，造成质量有疑问的要进行抽样复试，试验合格方可继续使用。在材料检查或施工过程中，若发现材料存在质量缺陷，应作好记录并报相关方处理。

计量和测量工具的控制和管理

为保证对工程的检验、测量和试验数据的准确、有效，对用于工程的所有计量设备要进行控制、校准和维护。在本工程开工之前对将用于工程的经纬仪、水准仪进行全面的校验，确保其测量精度符合规范要求，并经计量检验认证合格，以良好的状态投入使用，在使用过程中加强全过程控制和管理，对使用的人员进行上岗培训，并经考核合格后方可进行测量和检验工作。

预防措施：严格控制砼水泥用量、水灰比、砂率不能过大严格控制砂的含泥量；砼振捣垄实并注意对板面进行抹压；加强砼养护。

混凝土面层路中厚度不足。

山砂基层未按设计要求设置横坡，路中高程偏高，导致浇筑面层时中间部位厚度不足，严格控制山砂基层的横坡及平整度，确保混凝土面层厚度。

材料质量控制及检测计量措施

严格控制采购材料的质量，材料进场后，由质量安全部、中心实验室等有关人员进行抽样检查，需复检材料在监理工程师见证下，送具有相应资质的检测中心检测，不合格材料严禁用于工程，并在监理工程师监督下清出施工现场。

加强现场材料的保管，建立材料保管制度，不同种材料严禁混放。

各种材料，必须符合技术规范要求，经监理工程师批准后JGJT325-2014 预应力高强钢丝绳加固混凝土结构技术规程，严格进行配料和试验。

测量及放线：使用仪器要轻拿轻放，用完后及时放在仪器盒内，防止造成不必要的人为损坏，测量仪器放在别人碰不到的地方，不要坐在仪器盒上或在仪器盒上放重物。

各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，以保证不损坏上道工序的成品。

由专职人员负责成品防护的监督检查，成品防护中出现的质量问题由技术负责人制定修改措施，由各班组实施，混凝土板施工完毕后3日内禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆通行，混凝土板达到设计强度后，可开放交通，其车辆荷载不得大于设计荷载。

GBT 3624-2010标准下载第六章新工艺、新材料、新措施

为了保证本工程为优良工程，除了采用先进的管理模式和手段之外，我们还在新技术和新工艺的应用上下功夫，为此我们对本工程采取以下新工艺和新措施：