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老风井项目钢结构采光棚施工方案

老风井项目采光玻璃棚工程

第二章项目组织机构及其职责

苏J25-2006 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙2.1施工组织机构框图

第三章钢结构骨架加工工艺

第四章施工前期准备工作

4.6质量检查组织机构框图

第五章现场安全、文明施工方案

成品保护措施及成品清洁

10.2验收标准和依据

本项目位于*****市******生态园区，总建筑面积约18万平米，采光棚面积约为1280平米。

第二章项目组织机构及其职责

1）选定项目负责人及各类人员

2）协调工程中对内各部门间的工作关系，做到合理组织、合理计划，调动有限的人力、物力、财力充分利用到工地上来，保证工程按质、按量完成；

3）协调有关单位的各项工作；

4）全面监控工程进度、质量、安全、材料、文明施工；

5）审核工程的验收工作，并协助最后竣工验收。

B、项目负责人岗位责任：

1）全面负责本工程的各项工作，认真执行《质量方针》，保证按要求实施，其工作对工程部经理负责；

2）按公司的计划指令，拟定合同条款。合理安排劳力，保证计划全面完成；

3）严格工序质量控制，对产品质量负责。确定质量控制点，事实监控；

4）负责施工组织设计的编制及实施；

5）做好设备管理，监督工艺技术规范的执行，保证设备的完好；

6）加强对现场施工人员的管理，严格纪律，加强安全生产的监督与管理。

7）及时做好施工统计报表工作，认真执行公司的统计报表规定；

8）及时做好内部的联系、教育工作；

9）协调、处理好现场的各项工作；

10）做好施工现场的各种签证记录；

11）参加现场有关会议。

1）质检员依照国家有关施工及验收规范、图纸技术要求及其设计文件进行质量评审；

2）质量检查内容：a.基准点、标高、轴线的复核校对；

b.材料的外观、规格、数量检验；

c.机械设备、工具的检验；

d.规范及设计文件要求检验的内容。

3）对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工。及时处理安装过程中的不合格项；

4）参与评定单位工程的质量等级；

5）做好施工过程中的质量记录，竣工验收时交付全部资料。

1）认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及其有关安全生产的标准，开展安全生产思想、安全知识、安全技能的教育；

2）做好现场安全、劳保用品的正确使用方法的指导，做好日常的安全检查工作；

3）做好“三宝”工作的检查，预防“四大”伤害的发生，坚持“三不放过”的办事原则；

4）掌握劳动卫生中的行业标准，掌握防火知识的基本常识，做到“预防为主，防消结合”；

5）检查各种用电机具的漏电保护装置及运行情况；

6）检查操作平台、脚手架上的材料，设备应按要求停放，不得超载；

7）电动机员应按标准单独设开关，外壳应做接零或接地保护，设置地点应防潮、防雨、防砸，使用时要有灭火措施及灭火设备；

8）检查每个员工是否按高空作业安全规定的要求操作，电气线路设置是否符合安全技术规定；

9）参加安全事故的调查、分析、处理。

E、安装队长岗位责任：

1）执行工程部安装进度计划，按项目施工组织设计要求负责项目安装全过程；

2）研究施工图纸，参与技术交底，对承担的施工项目有全面的了解，对关键及技术难点之处有相应的技术措施；

3）做好人员、工具、材料、安全等施工安装等内部准备工作；

4）组织参与施工，把好质量关，严格控制不合格项；

5）对施工过程中出现的问题及时与有关部门取得联系，并特别对各种原因造成工地误工，要有详细记录，及有关人员签字认可、记录，并采取妥善的处理方法；

6）做竣工验收的准备工作，参与验收；

7）对安装队的工具、材料负责；

8）做好对员工的厂规厂纪教育及工地现场的规章制度宣传教育；

9）及时编制工资报表；

10）做好员工用工计划，并报项目负责人；

11）督促员工按质量手册标准工作，并带头执行。

H、安装队员岗位责任：

1）服从工地负责人指挥；

2）按作业指导书及工艺操作规程施工；

3）遵守公司及工地各项规章制度；

4）参加公司组织的各种培训，经过培训后方可上岗；

5）注意节省材料，尽量减少材料的浪费的损坏；

6）不断提高自己的技术水平，维护公司的企业形象。

第三章钢结构骨架加工工艺

3.1钢结构加工制作:3.1.1材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。3.1.2材料矫正：

（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机。3.3组装：3.3.1钢骨架组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～30mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。3.3.2应该经测平,并加以固定.构件的安装应在焊接、矫正后进行,以保证构件安装的精度。3.3.3应进行零部的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。3.3.4安装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在安装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；

3.6除锈、施涂3.6.1采用角磨机磨平，经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。3.7施涂：本工程施涂的方法采用手工刷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

1、切割加工长度允许误差（mm）

2、构件装配允许误差（mm）

1、对于采光顶构件，按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂。应随时做好检查检验记录。

2、应注明产品安装的部位、数量。

3、型材在进入现场时，质检员必须严格检查型材的质量，看其是否符合国家规范，如不符合马上予以退场。

4、现场加工必须严格按照施工图纸加工，质检员随时抽样检查，超差的立即责令其返工，直到符合规范要求为止。

3.10加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染

1、型材不可随意放在地面上，必须集中堆放。

2、要排放整齐，若放置于小区道路上，以木条或软质材料垫隔。

3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。

4、取料要轻拿轻放，不可抽取，避免刮伤。

5、不可用油污的抹布或手套擦试或搬动。

6、使用夹具或工具要避免夹伤或碰伤，工作场所要整理清洁。

1.1技术准备：开工前，向项目管理人员和安装队技术交底，并作好交底记录。项目负责人到现场了解有关情况。进场前组织安装员工进行技术培训和质量、安全教育。

1.2现场准备：a.协调进场事宜；b.落实现场、办公、材料堆放场地，通水、通电。

1.3材料准备工作：按设计图纸，安排采购，并在场内加工，保证现场施工需要，及时运送工地。

4对所有配件，玻璃、型材均要有产品合格证，材质检验报告、生产许可证等技术资料提供，方可签收入场，并做好验收记录，以备存档。

放线、验线是施工安装的重要环节，是保证工程质量的最为重要的基础工作。土建所提供的三线（水平线、垂直线、进出线）应该具有良好的通视性，满足放线验线的条件。并得到甲方、监理和我司三方共同认可，才能作为放线的基准。

水平线：土建应在墙壁上弹出（建筑）1000mm的基准墨线，安装时根据此水平基准线，弹出安装定位的水平线，水平标高线。

（2）垂直线：土建对于洞口，每个洞口必须提供一条垂直中心线。

（3）进出线：土建应在洞口内侧、柱子或楼板上弹出基准墨线，安装以此为基准线，用卷尺来决定的进出定位线。

根据土建施工单位提供的标准线和控制尺寸检查施工洞口，是否符合要求，如不符合要求，需报甲方现场监理人员核对后责承有关单位进行调整，直至符合要求后，方能上墙安装。

上墙前应对组装好的框进行复查，如有下述问题者必须及时进行处理，直至符合要求才能上墙，做到不合格产品不上墙：

a.几何尺寸不符合图纸设计要求；

b.组装不符合技术要求；

c.包装保护型材表面受污染；

4．7质量检查组织机构框图

4．8建立健全组织机构，加强全面质量管理

2.1人员配备：我公司专门为本工程配备了高层次技术人员，管理队伍和专业安装队伍，建筑、机械、结构、材料等相关专业技术人员及电工、电焊工、打胶工等专业安装人员配套齐全，具有丰富的设计、施工管理经验。

2.2制度保证：现场施工、加工由质检员负责。项目部配备专职质量监控员，施工队长、班组长，实行质量检查三检制。全过程负责监控检查鉴证，联络等等事宜处理。无论对施工现场的安装质量，还是对生产过程中的加工质量都应负全面责任。应随时随地对工地进行监督、检查，做到杜绝质量事故的发生。从而形成层层把关、事事有人抓的质量保证体系，为本工程创优良工程提供制度保证。

4．9工程质量技术保证措施

搞好施工组织设计和施工方案的优化，按施工组织设计做好各项施工前的准备工作。

做好图纸会审的设计交底工作。

搞好各种施工机具的维护保养工作，保证施工机具正常运转。

严格控制材料、配件质量，不准采用不符合要求的材料、配件。

3.2施工过程中的质量保证措施

1、按施工工艺操作施工，发现问题及时上报，并请有关人员研究处理。

2、质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格进行质量等级检评。

3、中出现质量不合格的必须返工重做沉阳某公园景观施工组织设计，加强施工管理工作。

4、隐蔽工程的验收和记录工作后方可进行下道工序施工。

5、安排工序的穿插施工，加强成品保护工作。

根据施工进度计划的要求，及时准备材料，按计划生产、组装，做好各项协调工作，确保达到“保质、保量、保工期”的工程要求。

本工程在施工过程中严格按规范要求进行以下关键过程的隐蔽验收，报甲方监理检查验收：

构件与主体结构之间的连接节点的安装；

DB53／T 1034-2021标准下载主体结构之间间隙节点的安装；

与主体连接后，应通知甲方及监理进行验收。