施组设计下载简介：

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金宝滩大桥位于临澧县X015线上。桥梁全长126.12米，新建桥梁位于老桥上游170米处，上部主梁为6×20米预应力预制空心板；板高0.95米，单跨横向共设置5块空心板，其中中板3块，边板2块；中板板宽1.24米，边板板宽1.42米（含悬臂0.18米）；空心板横向通过绞缝及桥面铺装形成总体。桥墩采用独桩独柱试墩，基础为D180cm钻孔灌注桩，墩身为D160cm圆柱墩身。桥台采用埋置式桥桥台，桥头桩基采用D120cm钻孔灌注桩。

本工程公路交通较为方便，可通过X015及施工便道进入工地。

进场需新建施工便道1km，便道宽度均为7.0m，路面采用泥结碎石进行硬化，路面质量满足车辆行车要求，并设专人养护，保证晴雨畅通。

采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。生活用房就近租用民房。

在桥下小河中拦截抽水2016年河南市政工程预算定额第3册 桥涵工程，桥旁修建一座100m3的蓄水池以满足桥梁工程施工及生活需要。

从桥梁附近高压线搭火引入，金宝滩大桥备一台200KW变压器，在桥梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同时备一台160KW可移动式发电机作为备用电源。

三、施工组织及工期安排

金宝滩大桥计划安排3个专业桥梁工程队，1个队负责预制厂施工，1个队负责架梁施工，其余1个队负责桥梁桩基、墩台、桥面系施工。该工程计划于2013年3月1日开工，2013年8月31日全部完成。劳动力组织见附表二桥梁施工进度计划见附表一

主要施工机具设备见附表4.1

（1）扩大基础施工土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖，无法松动时，采用小型松动爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。基础钢筋运到现场绑扎，并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模，利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。砼由拌和站供应，砼罐车运送，输送泵输送入模，水平分层浇筑。附图5.2：桥梁扩大基础施工工艺框图。

采用回旋钻机或冲击钻机成孔，导管法灌筑水下砼。钢筋笼集中下料，现场绑扎，吊车安装。

平整场地或修整钻孔平台、泥浆制备。

准确确定桩位，并在桩位四周增设十字护桩随时复核。护筒中心轴线对正测量标定的桩位中心，并保证护筒竖直。护筒顶高出地面0.3m以上或水面1.0～2.0m。护筒底端埋置深度符合要求。

泥浆指标符合规范要求。钻机开钻及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶0.3m。钻进时采取适当措施保证成孔质量。开钻时慢速钻进，待钻头全部进入地层后加速钻进。

采用笼式测孔器直接测量孔深、孔径及倾斜度。在灌注砼前要检查沉淀厚度。

钢筋笼内加设三角撑筋，四周设保护层耳筋及砼轮，下放到位后在钢筋笼顶面加以固定，防止在灌注时上浮。

灌注前进行二次清孔。导管由管径300mm的无缝钢管组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节。灌注砼连续进行，并勤测孔深、勤拆导管，导管的埋深控制在2～6m，并作好灌注记录。为防止钢筋笼上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右，降低砼的灌注速度，砼上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常的灌注速度。桩顶2m以内的砼必须用振捣器捣实。灌注桩高度应超过桩顶设计标高0.5～1.0m，并在接桩前人工配合风镐凿除。

孔桩达到设计规定强度后采用无破损成桩质量检测，合格后进行下道工序。

墩台帽采用整体钢模板，较低墩的墩帽施工时采用满堂式碗扣支架；较高墩的墩帽采用无支架施工，即在墩顶部设置抱箍式牛腿，拼装平台，在平台上立模绑扎钢筋，灌注砼。钢筋在加工厂统一加工，现场绑扎。砼采用集中拌和站拌和，砼输送车运输，泵送入模，插入式振动棒捣固。

墩身用塑料薄膜包裹洒水养护，墩台帽、台身覆盖麻袋洒水养护或使用养护剂养生。各墩台所用水泥、外掺剂、脱模剂采用同一生产厂家，以保持砼的外观颜色一致。

预应力空心板在预制场集中预制，台座置于稳固的地基上，具有足够的强度、刚度，制梁台座采用C25钢筋砼浇注而成，台面上铺10mm厚钢板做底模，模板采用分节大块钢模拼装而成，板梁外模采用大块整体钢模，内模采用组合钢模。模板均在专业厂家订制，现场拼装。

预制场分制梁区、存梁区、小型构件预制区、材料堆放区、试验室、配电区、生

活区等。预制场制梁台座、存梁台座根据场地条件分为纵列式和横列式布置，场内制梁生产线垂直于存梁台座，平行于运梁线。梁场配备自动喷淋养生设备等。

预制场整平压实后采用15cm厚的碎石垫层+10cm厚C15砼或15cm厚C20砼面层进行硬化处理。进出场道路采用20cm厚的碎石垫层+20cm厚C20砼面层进行硬化处理，并在其四周挖水沟排水。梁场配备龙门吊进行梁体的移、存、运。

钢筋在加工厂集中制作，在台座上绑扎，砼由拌和站提供，砼搅拌运输车运至现场，泵送入模，梁体采用波纹管制孔，两端对称均匀张拉，应力及伸长值双向控制内蒙古某商务中心临水施工方案，压浆采用真空压浆技术。预应力空心板浇筑从梁的一端向另一端分层进行；砼浇筑完毕后覆盖洒水养护；砼达到规定强度时进行两端对称张拉，张拉时以张拉力、延伸量双控，张拉顺序符合设计要求。压浆采用真空压浆法。压浆后及时进行封锚。

铺装层采用人工配合辊轴摊铺机分段摊铺、单幅一次成型，振捣梁振捣。钢筋在加工场集中加工，现场安装。

砼铺装前将梁顶面杂物和浮浆清除，用水冲洗干净，保证新旧砼的良好连接。

采用组合钢模分段浇注砼。

工艺流程为：测量放线→绑扎钢筋→立模→检查签证→浇筑砼→养护。

先立模浇注钢筋砼搭板枕梁T／CECA-G 0009-2016 YSZL系列自励三相异步电动机技术条件（机座号80～355），达到规定强度后整平场地、绑钢筋、组合钢模立模浇注砼。

锥坡分层填筑并用小型机械压实至规定密实度，浆砌工程采用挤浆法，砂浆采用搅拌机随拌随用。

按工程施工阶段投入劳动力情况