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成都万科五龙山公园J地块季节性专项施工方案

1.2、项目工程特点： 3

1.2.1、工程特征： 3

1.2.2、结构特征 3

中国建设现场临时用电施工组织设计2、夏、雨季施工专项方案 4

2.1、工程夏、雨季施工概况 4

2.2、夏、雨季施工原则 4

2.3.1、组织准备 4

2.3.2、材料准备 5

2.3.3、技术准备 5

2.3.4、现场准备 5

2.4、夏、雨季施工技术措施 6

2.4.1、基槽防雨与排水 6

2.4.2、回填土施工 6

2.4.3、钢筋工程 7

2.4.4、模板工程 7

2.4.5、混凝土工程 7

2.4.6、防水施工 7

2.4.7、砂浆搅拌 8

2.4.8、二次结构工程 8

2.4.9、脚手架工程 8

2.4.10、吊装工程 8

2.4.11、机电设备 9

2.5、安全保证措施 10

3、冬期施工措施 12

3.1、冬期施工准备 12

3.1.1、组织准备 12

3.1.2、技术准备 12

3.1.3、现场准备 13

3.1.4、冬期施工的组织管理 13

3.2、冬期施工主要分部、分项工程技术措施 14

3.2.1、土方工程 14

3.2.2、模板工程 14

3.2.3、脚手架工程 14

3.2.4、钢筋工程 15

3.2.5、混凝土工程 15

3.2.6、电气工程 17

3.2.7、其它工程 17

3.3、冬期施工技术质量管理 17

3.3.1、冬期施工对技术部门的一般规定 17

3.3.2、冬期施工安全技术措施 18

2.3.2.3防毒： 18

3.3.2.4防滑： 18

3.3.2.5、防爆： 19

3.3.3、物资采购计划 19

工程名称：成都万科新都五龙山公园J地块四期

设计单位：深圳大学建筑研究院设计

建设单位：成都万科新都置业有限公司

监理单位：深圳市中行监理工程有限公司

施工单位：四川金匠建筑工程有限公司

建设地点：该工程位于成都市新都区五龙山J地块，成都市绕城高速与成绵高速交叉路口西北侧成都市区与新都区交汇处五龙村内。

1.2、项目工程特点：

1.2.1、工程特征：

J地块为坡地建筑，南高北低，花园洋房均为“前三后二”和“前二后三”的情况，户型自身复杂多变，标高变化较多施工复杂，且施工场地狭窄，施工通道单一。

而该区域的土质为成都粘土，容易出现山体滑坡（特别是出现白色粘土）等情况。

本工程为坡地群栋建筑，单幢为二层别墅，带一层车库。基础明挖。

1、混凝土：独栋别墅地下室基础垫层100mm厚采用C10混凝土；地下室底板混凝土采用H=250厚C30混凝土，地下室外墙采用C30混凝土，抗渗等级达到0.6Mpa。上部结构区混凝土采用C30（框架柱），梁、板混凝土采用C30。

2、墙体：MU10烧结砖，M5混合砂浆砌筑。

3、钢筋：本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400三种，最大直径为25mm。

2、夏、雨季施工专项方案

2.1、工程夏、雨季施工概况

工程地处成都市属气候属亚热带季风型气候区，由于四周高山环绕，又呈典型的盆地气候。春天来得早，通常在春节前后就春暖花开。夏天由于盆地原因比较闷热，秋天凉爽宜人，冬天无严寒霜冻。全年平均气温在16℃～18℃。7月、8月是雨季，春季和冬季少雨，冬天的气温极少低于6℃。一年四季日照少、多雾少风。

7月、8月时有大到暴雨天气的雷阵雨天气，局部地区可能出现洪涝灾害；且湿热天气连绵,因高温天气引发的各类安全生产事故较多。因此夏、雨季施工时，应与当地气象部门密切联系，注意收听当地天气预报，做好预防准备工作。

2.2、夏、雨季施工原则

本工程夏、雨季施工阶段要完成主体结构和二次结构的施工。施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，夏、雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水、防中暑等工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工；排查现场的各类安全隐患，确保夏季高温施工安全生产工作平稳推进。

组员：姚林杨剑杜雪峰蒋朝洪熊凯

夏、雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏、雨施计划，为施工提供技术准备。

　2.3.4.1、雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

2.3.4.2、施工现场道路进行硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200㎜×500㎜的排水沟，内侧抹灰，沟底向市政雨水管方向设不小于5‰的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。

2.3.4.3、检查模板堆放场地，保证对方场地高于现场地面，并进行硬化处理。

2.3.4.4、钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面200mm，用垫木将钢筋架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。

2.3.4.5、检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防情况，保证现场内棚库不渗漏。

2.3.4.6、检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，夏、雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

2.3.4.7、高温季节到来前，在各民工宿舍、食堂等相关住人的临设屋顶上安装遮阳布，以降低室内温度。

2.3.4.8、高温季节到来前，在各民工宿舍、食堂等相关住人的临设内均安装电风扇。

2.4、夏、雨季施工技术措施

2.4.1、基槽防雨与排水

在基槽四角砌筑净尺寸500mm×500mm×500mm的集水坑，内侧抹灰，槽底操作面向集水坑方向设2‰的流水坡度，操作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集水坑排水（其中配两台作为备用），并将水排到地面上的排水沟中。

2.4.2、回填土施工

2.4.1.1、基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

2.4.1.2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。

2.4.1.3、当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。

2.4.3.1、对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用250mm高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

2.4.3.2、进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。

2.4.4.1、模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。

2.4.4.2、模板堆放其自稳角要符合要求（75～80°）,吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。

2.4.5、混凝土工程

2.4.5.1、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。

2.4.5.2、雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。

2.4.5.3、混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。

2.4.5.4、如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。

2.4.5.5、严格做好商品混凝土的入模温度控制及记录好商品混凝土的出厂、到场、及入模时间，严禁将达到初凝时间的混凝土入模。

2.4.6.1、雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。

2.4.6.2、找平层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天（包括小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。

2.4.7.1、干粉砂浆应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止干粉砂浆受潮。干粉砂浆库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。

2.4.7.2、砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

2.4.7.3、高温季节，时刻注意砂浆的初凝时间，做到随拌随用。

2.4.8、二次结构工程

2.4.8.1、要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。

2.4.8.2、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。

2.4.9、脚手架工程

2.4.9.1、夏、雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。

2.4.9.2、搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。

2.4.9.3、上人马道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫马道上的积泥。

2.4.9.4、雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

2.4.9.5、夏、雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。

2.4.9.6、外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。

2.4.9.7、雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

2.4.10、吊装工程

2.4.10.1、塔吊雨天后应及时检查，观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行处理，保证塔吊使用时的安全。

　2.4.10.2、大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。

2.4.10.3、高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空操作。

2.4.10.4、塔吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。

2.4.10.5、塔吊基础四周挖200mm×300mm的排水沟与现场临时排水沟连接，内侧抹灰，沟底向临时排水沟方向设5‰的流水坡度。塔基上设置四个沉降观测点，定期及雨后进行沉降观测，发生问题及时处理。

2.4.10.6、检查塔吊驾驶室内的电风扇，做好驾驶室内的降温工作。

2.4.11、机电设备

在夏、雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。

2.4.11.1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。

2.4.11.2、在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹）。

2.4.11.3、对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。

2.4.11.4、机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。

2.4.11.5、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

2.4.11.6、雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。

2.4.11.7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。

2.4.11.8、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。

2.4.11.9、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

2.4.11.11、加强防雷击的安全管理。各项目部应做好现场防雷工作，安装可靠的

防雷装置，外脚手架、垂直起重机械设备和在建工作必须按规定做好避雷接地，施工机械和照明装置应做好保护接零。雷电发生时，严禁携带金属物体在露天行走，严禁靠近电器设备，严禁人员停留空旷地带、电线杆和高压电线下。

2.5.1、夏、雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

2.5.2、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

2.5.3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。

2.5.4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

2.5.6、加强施工现场防火安全。施工现场防火安全要贯彻“预防为主、防消结”

的方针，完善制度，落实责任，严格动火审批制度。焊割作业前要事先清理现场周围可燃物，防止金属熔融、火花四溅引起燃烧事故。对油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品必须按规定分类存放至危险物品仓库，并与火源及生活区、办公区保持安全距离，还应设置醒目的禁火标志，并按规定配备消防器材。

2.5.7、加强施工现场防毒工作。项目部应制订预防各种气体中毒的安全保障措施，

宿命内严禁放置煤气瓶。对有挖孔桩等可能发生气体中毒事故的施工项目，应配置防毒面具和心要的通风设备，作业时必需有专人监护。

2.5.8、加强夏季防暑降温工作。应落实好消暑降温的资金和物资，加大夏季施工

安全技术措施经费投入，配置通风、降温设施和设备，购置和配发各种防暑降温物品。要采取“做两头、歇中间”的方法，合理安排作业时间。

2.5.10、加强对所属施工现场的安全管理。台风暴雨前加强对脚手架、垂直起重机

械设备的基础、附件、缆风绳等涉及结构稳定的关键设施的监控，要对工地围墙、临时用房、基坑支护等进行专项检查，发现隐患要及时整改，防止发生围墙倒塌、基坑坍塌、设备倾覆、触电等重大安全事故和现场大面积积水；台风来临时，所有临时用房内的人员必须予以及时撤离。

2.5.11、加强临时设施的安全管理。严格贯彻《无锡市建设工程施工现场临时房屋

安全管理暂行办法》规定，对施工现场的宿舍、办公室、仓库等临时设施进行一次全面的安全检查，对存在安全隐患的要立即采取措施，该加固的要进行加固，对不能保证人身安全的，要坚决予以拆除。

2.5.12、健全防汛防台值班制度。项目部要加强与气象部门防汛沟通联系，及时掌

2.5.13、加强复工之前安全管理工作。台风暴雨汛期过后，要组织人员对施工现场

再次认真进行一次全面检查，消除安全隐患，保证施工现场各类设施仍于安全状态，确保安全复工。

3.1.1.2、搞好冬季施工，冬施计划准备工作是关键，项目部各有关部门一定要引起足够重视，必须在入冬前按照施工方案要求做好各项准备工作。

3.1.1.3、由项目技术部组织编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组长以上管理人员进行方案交底，施工员根据冬期施工方案及分项工程对班组进行详细的书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排，落实在冬期施工之前。

3.1.1.4、材料部门应根据冬施材料计划提前作好准备，确保冬施所需要的材料和设备按时、按计划进场。

3.1.1.5、项目技术负责人应作好冬施人员安排，并同工程管理部、质量部、安全部门对特殊工种如测温工等专业组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

3.1.1.6、工程管理部负责实施作好现场冬施准备工作。安排专人进行气温观测记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。以便采取应急措施，做到有备无患。

3.1.2.1、进入冬期施工前由项目技术管理部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法和实验工作计划，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。

3.1.2.2、准备冬季施工所需要的规范等技术资料。

3.1.2.4、要求技术管理部与商品混凝土供货商实验室提前做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，正确提出施工配合比。

3.1.2.5、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作：

①、日大气最高最低温度；

②、砼及砂浆的入模或铺砌等阶段温度；

③、对已浇灌的大体积混凝土结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号,温孔应布置在结构最不利位置。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。

3.1.3.1、根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。

3.1.3.2、及时清除现场积雪，对施工安全通道采取防滑措施。

3.1.3.3、入冬前，对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。

3.1.3.4、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、冻损伤。调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检查保温设施，放水开关是否完好，提高蓄电池液比重，确保冬期施工中在机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。

3.1.3.5、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

3.1.3.6、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

3.1.4、冬期施工的组织管理

3.1.4.1、树立保证冬期施工质量的观点：树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。

3.1.4.3、落实水源、水管、管道等部位的保温工作，保证冬期施工正常的供水。

3.1.4.4、正确选用砼保温材料。作好冬季施工的机具、保温材料的进场工作。

3.1.4.5、加强气象预报工作，建立现场勘温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。冬期施工必须把好外加剂质量与掺量关，严把材料关，水泥、砖等材料，不合格绝不接收。

3.1.4.6、加强冬期安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻工作。脚手架、上人通道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。保证冬期施工顺利贯彻实施。

3.1.4.7、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。

3.2、冬期施工主要分部、分项工程技术措施

3.2.1.1、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

3.2.1.2、 土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

3.2.1.3、地下室土方回填可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%。

3.2.1.4、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

3.2.2.1、覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。

3.2.2.2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

3.2.2.3、模板和保温层，应在混凝土达到受冻临界强度后，并冷却到5℃后方可拆除，具体拆模时间、保温时间以同条件试块报告为准。

3.2.3、脚手架工程

3.2.3.1、冬期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架与墙体拉接牢固。

3.2.3.2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查外架基础，如有松动下沉现象，务必及时处理。斜跑道要有可靠的防滑条。

3.2.3.3、对于脚手架、上人坡道、操作面上的积雪要随时清理，以保证施工安全。

3.2.3.4、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

根据施工进度计划，本工程钢筋施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作，钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。

3.2.4.1、钢筋负温如需采用焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法,有条件可在保温棚中进行。

3.2.4.2、冬季钢筋的焊接，应有防雪挡风措施。焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

3.2.4.3、冬季施工期间采用的钢筋焊接接头有电渣压力焊和电弧焊。焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内。

3.2.4.4、电渣压力焊焊接长筋时药盒要尽量晚些拆除、以确保焊头的缓慢冷却，一般接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头焊渣壳宜延长5分钟方可打渣。

3.2.4.5、在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。

3.2.4.6、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

3.2.4.7、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

3.2.4.8、冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。

3.2.5、混凝土工程

3.2.5.1、及时与商品混凝土供货商实验室联系制定砼冬季施工配合比，选定适合施工的早强外加剂和抗冻剂。

3.2.5.2、拌制混凝土采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

3.2.5.3、外加剂优先选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用，含气量宜控制在2%～4%之间。掺有外加剂的混凝土，其搅拌的时间应适当延长，一般要比常温期增加1.5倍。

3.2.5.4、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

3.2.5.5、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。水和骨料可根据实际气温情况选择加热方法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

3.2.5.6、混凝土浇筑前，必须清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。雨雪降临前，应用塑料薄膜将已绑扎钢筋结构表面覆盖，防止冰雪侵入模板和钢筋中，一旦出现钢筋、模板内有冰雪，必须清除干净。

3.2.5.7、混凝土浇筑完毕后，应及时用保温材料严密覆盖，以使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化。新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺单层塑料薄膜后再覆盖草帘，对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2～3倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。

3.2.5.9、冬季严寒情况下， 发现冻害要及时处理，对砼施工缝和接头进行预热。

3.2.5.10、负温条件下养护砼，表面禁止浇水。

3.2.5.11、质量控制要点

①、保证自拌商品混凝土质量可靠、稳定；

②、保证混凝土外加剂质量；

③、混凝土的运输浇筑及协调；

④、混凝土的入模温度确保≥5℃；

⑤、控制混凝土浇灌振捣时间，减短混凝土的浇筑周期；

⑥、混凝土的覆盖保温养护；

⑦、增加三组与结构同条件养护的试块，一组用于检验混凝土受冻前的强度；一组用于常温养护28d的强度，一组备用。

3.2.6.1、电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结，堵塞管路。并要采取适当措施烘干处理，则不得进行穿线。

3.2.6.2、粘接配线时，要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜，还将其表面加热至70℃左右方可进行粘接。

3.2.6.3、采用塑料配线时，应保证施工现场温度在5℃以上。

本工程屋面工程、抹灰工程、油漆及涂料工程、保温工程、玻璃幕墙工程未在冬季施工期限内，冬季施工措施未考虑。

3.3、冬期施工技术质量管理

3.3.1、冬期施工对技术部门的一般规定

3.3.1.1、列入冬期施工的分部分项工程都要编制冬期施工措施方案。

3.3.1.2、基础、砌筑、防水、抹灰和临时施工用水等湿作业工程，以及有关新技术施工，都必须编制分部分项工程冬期施工技术措施，经主管技术负责人批准，于施工前向班组进行书面技术交底后施工，并要经常不断地检查措施执行情况，及时发现施工中存在的问题予以解决。

3.3.1.3、冬期施工防冻保温材料、设备、外加剂等，必须根据施工方案提出供应计划，材料、设备部门必须按计划要求及时供应。

3.3.1.4、冬期施工的分部分项工程必须由项目技术负责人负责，作好工程施工记录，最终纳入工程竣工档案。

3.3.2、冬期施工安全技术措施

项目部冬季施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行，项目质安部门应加强安全教育，认真对各专业、各工种的施工、操作人员进行安全技术交底，并执行冬期施工关于“五防”的特殊规定：

（1）凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给生火证方可使用。

（2）安全使用锅炉、炉子、烘烤衣服和其它可燃物品。

（3）施工生产现场的生产和生活用火太阳能热水设备及安装施工工艺（一），必须做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。

（4）施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。

（5）仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。

（6）一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活一律不准点长明灯。

（7）禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。

（8）消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用。

（9）消防水桶必须保持一定的水量LY／T 3131-2019标准下载，在冬季要对消防桶、灭火器要采取防冻措施。

（1）施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。

（2）凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。