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丹江口市环库路（东环路段一级公路）

第三合同段过街板涵涵洞工程

DB13(J)／T 8377-2020 建筑施工安全管理标准(完整正版、清晰无水印).pdfXXX建设集团有限公司

丹江口市环库路（东环路段一级公路）工程三标段位于丹江口市丹赵路办事处境内，横惯了整个丹江口市城区东南部，本工程起点羊山路，起点桩号为K4+840，工程终点至丹赵路，终点桩号为K7+300；道路全长为2.46Km。沿线设置过街板涵8座，防洪沟1座，盖板涵2座，过路砼管3，全线左侧设置综合管沟。

路基排水的目的是将影响路基稳定的地面水或地下水予以拦截、排除于路基范围之外的合适地点，本段道路雨水排放根据地形的高差起伏，通过雨水口、边沟、雨水管、综合管沟、过街板涵、涵洞分别排入羊山路防洪沟内。

根据流量计算计家沟0.37km2，王家庄1.9km2，丹赵路km2，道路横截山沟处，为了场区排水，设涵洞，涵洞断面根据计算确定，同时保证综合管沟的的雨水分段汇入涵洞。

1、遵循合同文件的各项条款；

2、遵循设计和验收标准的原则，确保工程质量合格；

3、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行现行有关的施工规范和验收标准。

4、采用先进的施工方案和技术管理措施以确保施工方案的可行性和合理性。

5、保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工。

1、东环路三标段工程施工设计图纸；

3、《公路工程质量技术评定标准》；

项目部下设一支道路排水施工队，全面负责本工程的实施。项目部以项目经理为第一质量责任人，项目总工程师和各职能部门配合，具体进行项目管理工作。

确定过街板涵施工工期为30天，具体安排如下

1）整个工程以两支道路排水施工队分班组进行流水作业。

3）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。

4）积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的各个专项施工方案。

5）认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。

6）施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。

7）尊重监理，积极配合现场监理的工作。

8）对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。

9）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。

10）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。

11）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。

12）项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。

水准仪：每20m检查3点

吊锤线：每20m检查3点

尺量：每20m检查2点

断面距路基中线（mm）

尺量：每20m检查2点

2m直尺：每20m检查5处*3尺

项目总工程师负责整个施工的过程的总体安排与调度，并对施工过程中的施工方案进行控制，按技术要求规范施工，保证施工正常进行。副经理做好安全生产及各部门间的协调工作。施工现场负责人负责施工现场安排与调度，进行过程控制，保证正常施工。试验质检人员负责施工中的试验、检测工作。测量人员负责测量放样工作，对施工中的测量进行控制。

16T吊车一台、挖掘机二台、装载机一台、15t自卸汽车若干辆、350滚筒砂浆搅拌机1台。

1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。

1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

2)拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

3)拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，边铺浆边砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

9)当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

1)铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

3)竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4)振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。

（3)砌筑质量应达到以下要求:

1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。

砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。

8.1.3砌石工程质量通病与预防措施

1)现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。

2)原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3)预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。

8.1.4砌石质量检查

1)砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。

2)砌体密度和空隙率检查，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。

3)砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。

4)砌体表面砌缝宽度满足规定要求。

8.1.5水泥砂浆勾缝

1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2之间。

2)防渗用砂浆采用P32.5以上普通硅酸盐水泥。

3)清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

5)当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

8.1.6反滤、排水工程施工

1）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。

2）反滤层铺筑应符合下列要求：

（1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；

（2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；

（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。

3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。

4）已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。

5）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。

1、混凝土原材料符合规范及设计要求，待检测合格后再用于该工程施工。

2、片石均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状。

1、基坑开挖后，及时浇注混凝土，避免基坑长期暴露。浇注混凝土前，先对基础进行处理，洒水润湿，铺一层厚2~3cm水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。

2、基础混凝土施工由商品混凝土拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，采用混凝土泵车入模，插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，及时回填。

3、基础片石混凝土浇注施工措施：

（1）混凝土使用的粗细骨料、水泥及石料经试验合格后方可使用。

（2）填充片石的数量不超过混凝土体积的20%，片石厚度不小于150mm；片石的抗压强度应不小于30Mpa，并不得低于混凝土级别；片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开基础的表面距离不得小于150mm。

（3）混凝土采取分层连续浇注，采用插入式振捣棒振捣。

（4）混凝土终凝后及时用塑料薄膜覆盖并洒水养护。

8.3.2钢筋加工及安装

1、钢筋所有种类、钢号、直径要满足设计图纸规定，其中化学成份、力学性能能满足规范规定。

2、进场后的钢筋必须有质量保证书，进场后取样试验，试验合格后方可进行加工使用。钢筋焊接由专业有证焊工做焊接试件，Ⅱ级钢筋焊接采用J502以上的焊条，所有钢材间的焊缝长度、宽度必须满足“技术规范”的要求，同时焊缝的表面必须平整、光滑，不得有横向裂缝、焊瘤、焊渣、气泡的存在，与电极接触处的钢材表面无明显烧伤。

3、以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下焊接作为一批，每周焊接不足300个，亦按一批计，试验合格后方可使用。

4、钢筋应存放在地面以上垫木或其它支承物上，并应保护钢筋不受机械损坏及不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。钢筋表面不允许污垢、磷片、油污等杂物。

5、钢筋下料严格控制尺寸，确保保护层满足设计要求，下断后按编号分堆放置。

（一）、质量管理组织机构

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。在本工程的施工过程中，我项目部将实行三级质量管理。成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

1、竣工验收质量评定为合格（质量综合评定得分大于等于93分）；国家验收质量评定得分大于等于90分。

2、质量保证体系和组织机构

3、质量控制体系的运作

质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，通过严格组织和科学管理制度，把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。

根据质量管理的原理和程序，结合本标段的工程特点，质量管理的重点应放在实施性施工组织设计，原材料质量控制，工序控制，试验测量控制，质量记录以及人员技术水平和素质上，具体的质量保证措施如下：

1、实施性施工组织设计

原材料是工程的主体，检查原材料是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量，所以为确保原材料的质量

工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的基础，所以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除，只有关健部位,关健工序的质量保证了，才能确保分项、分部工程质量。对每道工序均要精心组织施工，具体措施为：制定稳妥的施工技术方案，层层交底至工区的操作工人，在工区设专职质检员，专职质检员对施工过程实行有效的检查，班组之间实行自检、互检、交接检，决不允许不合格产品流入下道工序。

试验、测量贯穿于施工全过程。试验、测量数据是对工程质量科学的、定量化的具体反应，故此，本单位配备了足够的试验、测量设备并对试验、测量程序做出了具体规定和要求，以保证试验、测量程序的准确性、科学性、公正性。

质量记录是工程施工过程的原始反映，具有可追溯性，所以我公司历来重视各级技术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。在公司颁布的施工技术管理制度中，对此项工作做了具体的规定和详尽的要求。在搞好本单位质量记录的同时，积极配合监理搞好各类资料的报验工作。

6、各主要工序和分项工程施工质量保证措施

6.1测量工作的质量保证措施

（1）对所有施工用的测量仪器，要按要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

（3）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的控制点。

制度落实是质量创优达标的主要途径，在质量管理中我们一定要坚持贯彻执行以下制度：

⑴工程测量双检复核制度

测量放样遵循“两人两次、两种方法”的“三两制”测量原则，确保无误后再报监理工程师检验签认。测量队应定期对所有的导线点、水准点进行复测，确保工程需要。

对于用于路基填筑的取土场要进行土工试验，土工的液限、塑限、最佳含水量、最大干密度、CBR值等各项指标必须满足设计和规范要求才用于填筑。

施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的施工方案和施工技术、经验，提高工序质量。加强工程施工全过程的质量管理，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有工具及设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。实行工程“三工三检制”，任何单项工程都要进行工前交底、工中检查指导和工后总结评比，并做到自检、巡检、交接检。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，即未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，未经复测不施工，不签证不施工，图纸和技术要求不清楚不施工；无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。实行工程质量日报制，建立质量台帐制，发现问题及时处理、整改。实行“三不放过”的原则，即“原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过。”

GB／T 38929-2020 民用飞机蒙皮镜像铣削工艺通用要求十、安全保证体系及措施

安全方针：政策落实、措施到位，预防为主、排除隐患。

安全目标：无重大安全事故发生，无人员伤亡事故。创“安全生产，文明施工标准化工地”。

进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。因此，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态是项目安全管理的重点。项目部坚持做到“全员、全过程、全方位、全天候”的“四全”管理原则，做到“管生产同时管安全”。

2.1提高法律意识DB37／T 5042-2015 城镇供水水质在线监测系统技术规范，强化法制手段，坚决执行各项安全生产法律、法规、规范。

2.2认真坚持安全生产“同时”原则，建立健全监督运行机制，“五同时”即在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，加强施工现场管理，对工艺的全过程进行监督、加强监督检查、整改治理工作，使责任制度、责任追究制度得到执行。