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白音华金山电厂新建工程

钢屋架制作与安装施工方案

1工程概况及主要工程……………………………………………2

九州文化家园安全文明施工组织设计2编制施工方案的目的及依据……………………………………3

3施工方案要求所具备的条件……………………………………4

4施工方案的确定………………………………………………6

5施工方案具体实施程序…………………………………………7

6施工方案实施的结果……………………………………………13

7安全文明施工措施………………………………………………17

8附表………………………………………………………………18

1、工程概况及主要工程量

工程±0.000米相当于绝对标高991.00m。

∠180×110×12

∠200×125×12

HN400×200×8×13

2、施工方案编制目的及依据：

为保证各分项工程的施工质量，及合理组织施工。在本施工方案中对各分项工程的施工方法、施工技术措施、质量标准、安全技术措施都做了明确的说明，要求施工人员在施工中必须严格执行，以确保各分项工程施工安全、高质量、高效率实施。

2.1.1施工、验收规范及引用资料

《电力建设施工及验收技术规范》

《钢结构工程施工及验收技术规范》

《建筑施工手册》（第四版）

《建筑钢结构施工手册》

2.1.2东电二公司下发的质保体系文件

《环境、职业健康管理体系》

《质量、环境、职业健康安全程序文件》

《施工方案、施工作业指导书编、审批细则》

3、施工方案要求所具备的条件

3.1.1施工图纸会审完毕，涉及问题得到明确。

3.1.2施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式。

3.1.3各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。

3.1.4铆焊平台已具备加工钢屋架的条件，完全能够满足加工的需要。

3.1.5施工机械布置调试完，各种机具如电焊机、切割机等齐全，具备加工、吊装的条件。

3.1.6钢材、焊条按计划到位，并检验合格。

3.1.7明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。

3.1.8编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底

3.2参加作业人员的资格

3.2.1作业人员具备作业能力,身体健康。

3.2.2特殊作业人员必须持证上岗。

3.2.3熟悉本工种的操作常识和规程。

3.3.2所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。特种作业人员如电工、焊工、铆工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。

3.3.3施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。

3.3.4分工明确、各负其职、相互监督。

3.3.5清除吊装作业范围内、上部及四周杂物、障碍物及各种金属材料，以防吊装过程中吊索及吊车钢丝绳与地线接触损伤钢丝绳。

3.3.6复测轴线及高程偏差并做好记录。将A、B列的相应轴线及高程偏差，在吊装前进行复核。在28.00m处设置屋架安装平台，平台护栏H=1.00m，四周加安全立网。

3.3.7爬梯的搭设，安装前需要在柱上安装爬梯以便上人安装，爬梯由φ12圆钢焊接。爬梯焊缝高度5mm，长度10mm，焊缝强度验算：

σf=　=　=40N/mm2<215N/mm2

所以满足。施工人员上下爬梯时，爬梯旁系安全绳，速差自锁器系于安全绳上。

3.5环境因素的识别和评价

现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价。

3.5.1注意有害废弃物：污染土地

3.5.2氧气、乙炔的使用：1）污染大气2）影响人身安全

3.5.3车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全

3.5.4加工机械：噪声排放，影响人体健康。

3.6重要环境因素的控制措施

3.6.2氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工

3.6.3噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。

3.6.4粉尘控制、噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。

根据钢屋架的结构形式、长度，将整体钢屋架分成两部分，先分段焊接、组装，然后再进行1/2段整体组装焊接，堆放、油漆。

钢屋架吊装顺序为：10‘线、11线、12线、13线，然后吊装14线、15线、17线、18线，最后吊装16线，其中10’、11、12、13、14、15线钢屋架采用250t履带吊站在A排外侧吊装；16、17、18线屋架在扩建端进行吊装。同时相应的支撑体系也配套安装。

根据汽机房建筑结构形式及特点，原则上确定吊装程序如下：

钢屋架吊装钢支撑吊装现场高空组合钢屋架吊装钢支撑吊装

5．施工方案的具体实施程序

2#机钢屋架制作与安装施工计划如下：

2007年4月13日开工，2007年5月20日完工。

原材料矫正→现场放样→号料→气割→零件平直→组合拼接→焊接矫正

钢屋架制作时，一次制作半榀，在现场起吊处组合为一榀进行吊装。

核对图纸尺寸后，在平台上按1：1比例进行放样，放样时留出加工余量，所有加工边要留加工余量5mm，焊接构件按工艺要求放出焊接收缩量。放样时应用石笔，角尺、板尺（精确到mm）配合划线，划线细且真，在画出大样后应复核。放样要求几何尺寸、角度准确。当大样尺寸过大时，可分段弹出。样板用油毡纸制作，样板上标明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位等，样板应妥善保存，直至工程结束以后方可销毁。

根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出钢屋架、支撑大样，按图纸要求屋架起拱55mm。

在大样内侧焊槽钢（[12，h1=250mm，h2=400mm，]限制杆件移动。限位焊接前应核对图纸尺寸，并经工地质检员、技术员检查后方可进行焊限位挡。

放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5mm，粉线在弹线时的粗细不得超过1mm。

由于钢材的规格多，为减少原材料浪费，提高原材料的利用率，提高生产效率，本工程采用集中号料法号料。

根据放样尺寸、所用材料在平台上进行下料，下料时应考虑切割量。使用

宽度定尺板下料前，应先检查边缘的平直（整）度，达不到要求需齐边。采用自动切割器进行切割。

割缝宽度留量（mm）　

根据图纸要求将各种钢材分垛码放，并且分清型号、规格、材质、数量，根据放样尺寸进行号料，号料完成后，进行复核，确认无误后进行切割。

不同规格的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料，尽量使相等宽度或长度的零件一起号料。

需要拼接的同一构件必须同时号料，以利于拼接。矩形样板号料要检查原材料钢板两边是否垂直，如果不垂直则要画好垂直线后在进行号料。

号料工作完成后，在零件上用白铅油标注清除，为下道工序提供方便。

号料的允许偏差（mm）

根据钢屋架结构特点，本工程采用气割的方法进行钢材下料。切割前，应将钢材表面切割区域的铁锈、油污清除干净，切割时应将实际切割线与放样线之间的误差控制在1mm之内，且下料后，将材料上的毛刺、渣滴、溅斑、熔瘤等清除干净。切割后，在零件上标明零件的件号、数量。

为防止气割变形，在操作中应遵循下列程序：①大型工件的切割，应先从短边开始。②在钢板上切割不同尺寸的工作时，应先割小件，后割大件。③在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割较简单的。④窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断。

0.05t且不大于2.0

装配时要求磨光顶紧的部位，其顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm的塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。

组装前，零件、部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清理干净。组装时的点固定焊缝长度大于40mm，间距为500~600mm，点固定焊缝高度不超过设计焊缝高度的2/3。

在汽机房A排外侧进行屋架单榀拼装。将屋架两个半榀立于组合场地对正，下部用枕木垫平，两侧用100mm×100mm木方成人字形支撑，与屋架绑扎牢固，上、下弦连接处用手动葫芦慢慢拉紧，使两半榀屋架对接上，按设计要求起拱55mm，盘尺测量屋架长度准确后，用联接板连接固定、焊接。

焊接采用手工电弧焊，焊接接头尺寸要求严格，按照施工图纸示意及要求施工。焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊条使用前应放置在烘干箱内烘焙，焊接使用焊条为E4322φ4.0，焊接时，焊工不得自由施焊及在焊缝外的母材上引弧，不得檫伤母材。焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端宜大于10mm，弧坑应填满。施工前应检查焊接后表面质量，不得有油污、漆污。

a）拼接采用等强焊接，在对接焊缝的两端应设置引弧板，其材质和剖口形式应与焊件相同，待焊后再将引弧割除磨光。手工电弧焊的引板引出焊缝长度大于20mm。所有剖口对接焊缝均应完全焊透，所有焊缝长度除注明者外均为满焊。角焊缝的焊接板件厚度≥12mm时，板件应开剖口。焊缝质量等级为二级。

c）焊前按图纸要求使用焊条，并按焊条说明书，烘焙焊条随用随取。中厚钢板手工电弧焊应采用多层多道焊。集中在一起CJT251-2007标准下载，底层焊缝是决定质量的关键，焊前点固焊的两端要用磨光机修成斜坡便于与一层焊接形成平滑一致的焊缝。

d）中层应分两层焊，电流适应两侧熔化良好，避免产生死角和夹渣电弧在坡口两侧停留稍长时间，运条时焊条也随之变化，为了给加强面焊缝创造条件，在加强前一层的焊缝应留坡口，轮廓焊缝不能太高。

e)表面层的焊接操作时应三层排上去，焊口边缘一定要熔化，形成一整体焊缝与管子平滑过度表面光滑宽窄一致，整齐无裂纹，同时防止咬边等缺陷。

屋架翻身用30T汽车吊车，四点绑扎，绑扎点设在桁架接点处，钢丝绳为φ28钢丝绳，屋架起吊应缓慢起钩，施工人员用撬棍配合，使屋架脱离角钢胎挡，用道木垫好回钩落在道木上，重新绑扎，将屋架立于地面下用道木垫平，两侧用脚手杆架好绑扎牢固,（双排单向脚手架）

钻孔采用磁力钻钻孔。屋架组装焊接后钻孔。钻孔按图纸的尺寸，在屋架上用画针划出螺栓孔的位置，用圆冲打出孔中心，用磁力钻钻孔。屋架拼装螺栓M20，钻孔Φ21.5mm。

JGJ／T 212-2010 地下工程渗漏治理技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf螺栓孔允许偏差（mm）

0.03t，且不大于2.0