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天津某框架购物广场施工组织设计方案

第一章工程建设基本概况 3

第二章项目组织管理目标 5

第三章现场施工组织管理 8

第1节现场施工组织 8

JTG 5220—2020 公路养护工程质量检验评定标准 第一册 土建工程.pdf第2节施工总体顺序 11

第3节主要施工方法 11

第4节施工管理部署 12

第四章施工现场平面布置 13

第五章施工准备工作计划 15

第六章工程施工进度计划 23

第七章施工工期保证措施 24

第八章基础主要施工方法 27

第九章基础质量保证措施 43

第十章主体结构施工方法 49

第十一章主体质量保证措施 62

第十二章装修工程施工方法 67

第十三章装修工程质保措施 85

第十四章设备安装工程施工 89

第十五章推行新技术新工艺 101

第十六章工程质量保证措施 102

第十七章施工协调保证措施 105

第十八章施工安全保证措施 107

第十九章现场文明施工措施 110

第二十章现场环保维护措施 112

第二十一章冬、雨季施工措施 116

第二十二章交验后服务措施 120

1.工程名称：天津市**区**联合社**商厦

2.建设地点：天津市**区**商厦位于****广场西南角,北临**路,东临**胡同,西南临**公寓,东北角正对区**广场。

3.建设规模：总建筑面积31898M2

4.结构形式：框架结构，地下一层，地上五层，建筑高度32.70M，一级耐火等级、7度抗震设计。

5.质量标准：国家质量验收规范合格标准。

6.要求工期：2004年12月10日至2005年11月30日共356天

7.建设单位：天津市**区**联合社

8.设计单位：天津市**建筑设计有限公司

9.工程范围：建设单位所发图纸全部内容（包括桩基础、土建主体、装修、给排水、采暖、电气等工程内容。网络和有线电视弱电部分只做各种预埋管、分配箱、盒及线槽带线）。

地下结构：本工程基础采用桩基础，桩型选用预应力混凝土A型管桩（PC－A）桩身外径为Φ400MM，壁厚80MM。基础底板、承台、基础梁混凝土C35，地下室基坑部分抗渗等级为S8。±0.000以下部分属于超长结构，采用微膨胀无缝施工技术连续浇注不留后浇带。

主体结构：主体结构形式为现浇混凝土框架结构，地上五层；墙体采用100MM、200MM、250MM厚MU7.5炉渣混凝土小型空心砌块，M5混合砂浆砌筑。主体一～二层采用C35混凝土，三层以上采用C30混凝土，过梁、圈梁及构造柱采用C20混凝土。

⑴屋面：屋面防水等级为Ⅱ级，防水年限15年，防水材料选用高分子卷材及合成高分子涂膜两道；屋面保温材料选用30厚欧文思科宁保温板。

⑵门窗：本工程外窗采用铝合金窗；内门选用复合实木装饰门。

⑶外墙：外墙为镶挂花岗岩石板及铝板金属幕墙。

⑷内檐：①内墙面主要有纸筋灰墙面、瓷砖墙面；

②楼地面主要有水泥砂浆楼地面、花岗岩地面、地砖楼地面等；顶棚主要有防水石膏板吊顶、抹水泥砂浆顶棚。

根据招标文件的要求和本工程的特点重要性，该工程项目的综合目标至少应该包括以下几个方面：

工程质量达到国家合格标准，并争创天津市“海河杯”。

本工程招标文件要求工期为356天，计划开日期为2004年12月10日。在确保施工质量目标的前提下，我们对工期提出如下目标：

开工日期2004年12月10日，竣工日期2005年11月30日，总工期为356天，我们承诺在保证质量、安全的前提下并尽量提前完成施工任务。

该工程在环境保护、文明施工和企业形象方面，将成为我单位的重点工程。我们将严格按照国家和天津市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全、文明施工管理，达到“天津市安全文明施工及环境保护达标工地”

积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力，共同促进项目综合目标的实现。

项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报，项目作为承包单位，有责任为项目目标的实现最有效的社会资源，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。

该组合的过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，该过程的根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合的过程的有效标准是针对与之相对的各阶段目标和项目的最终目标得出的。

①本工程项目管理体系从纵和向分为策划服务－组织实施－实际操作－三个层次，三个层次的工作是通过公司总部－项目经理部－作业班组来实现的。

②公司总部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。

③项目经理部负责组织实施。项目经理部按照企业的项目管理思想，以成本控制为核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到，样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。

④通过三个层次的管理责任的范围来保证项目管理的实现，对本工程我们提出在管理要提升管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造精品工程。

该工程实行项目经理负责制，项目部管理班子的好坏是工程成败的关键。为此，我公司经过讨论，决定委派有丰富施工经验的同志担任项目经理，挑选专业技术精、管理水平强、并具有进取心和责任心强的管理人员，组成项目管理成员。

公司对工程实行项目经理负责制和目标管理制，按ISO9002标准有关十九个要素和公司相应程序文件要求，形成直列式管理系统，确保工程达到国家验收规范的合格标准。

①施工管理组：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，编制施工预算及报表，协调各专业施工队伍，统一施工目标；

②生产技术组：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料，解决施工中出现的各种技术问题，向施工班组作必要的技术交底；

③质量监控组：熟悉施工规范，进行各道工序的交换验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查，配合公司质量处进行定期和不定期的质量抽检，发现问题，及时提出整改意见和措施，并负责验证实施情况；

④安全文明组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，做好工人安全教育及安全技术交底，负责工程施工的安全检查及提出整改意见，按天津市文明工地施工的具体要求，检查实施情况，提出改进措施，向公司安保处反映工程安全和文明施工实施情况；

⑤综合后勤组：负责生活后勤、现场保卫、场容和保洁；

⑥材料设备组：负责各类材料、机具的采购和一般小型机械设备的保养维修工作。

本工程的计划工期安排356天，其中前期准备、维护和地下结构104天，主体结构90天，装修150天，总体设施12天。水电安装应安插在其中间配合土建施工进行，装饰工程应在中间验收后马上插入进行。

开工前由总工程师、生产、技术方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织技术交底及图纸会审，制定施工组织设计；由审计部门编制施工预算，进行工、料分析，落实劳动力分配、机械、材料周转等工作。

整个工程的施工顺序为：三通一平→临时设施→静压预制管桩→基坑围护→井点降水及挖土→钢筋砼承台→地下室底板、墙板→地下室顶板→地下室外壁防水处理→回填土→一层模板→一层钢筋→一层砼→…..→顶层砼→屋面施工→水电、预埋、脚手架搭设配合土建施工→内外装修同时进行→楼地面→油漆工程→水电器具按装→室外总体配套→扫尾清理→竣工验收。

⑴主体工程――主体施工阶段实现平面分区，立体分层，同时流水作业的施工顺序。钢筋工、木工、砼工、电工、管道工、暖通工、架子工等工种参与各层流水作业。施工中，各分部分项工程在时间上、空间上达到紧密配合中，达到复合式推进的目的，并适时地插入粗装饰和安装工程的预埋和制作。

⑵装饰工程――在主体框架结构完成后，及时进行中间验收，随机插入装饰抹灰工程等各项工作，这样以利于缩短工期。

装饰阶段的施工顺序为立体分段，从上到下，先湿后干，先粗后细，先墙面后顶棚、地面；先土建后安装，晴天抢室外作业，雨天抢室内作业。

在方案确定过程中集思广益，在诸多可行性方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条有紊，紧张有序，有章可循。

⑴钢筋采取现场加工棚内统一制作，主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊连接方式。

⑵模板采用九层胶合板与竹胶板，用φ48钢管作支撑，方钢加固，横楞部分采用60*80方木。

⑶脚手架采用落地式双排钢管脚手架，脚手架四周采用绿色阻燃密目安全网全封闭围护。

⑷装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后方能进行全面施工。

⑴遵循先地下后地上，先结构后装修，先湿作业后干作业，先粗后细，内外装修同时进行的程序组织施工。整体工程分基础和结构施工期，装饰和设备安装施工期，精装饰及设备调试施工期。通过统筹兼顾，平衡协调，紧密地组织成一体。

⑵集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给予充分保证。公司各职能部门指导、协助、配合项目班子组织好施工，解决施工难题，搞好各方面的协调工作。

⑶设备安装紧密配合穿插作业，重点部位抢工，暗设在结构内的管道、线管、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，装修阶段吊顶施工时应配合组织安装抢工，提前做好吊顶内各种管线安装等工序，以达到土建、安装、装修各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。

⑷在组织施工时，尽可能采用先进的管理手段、施工方法和施工机具。利用网络计划技术，对空间、时间及其它资源进行统一调度，组织立体交叉流水作业，力求均衡施工，避免出现装修高峰。采用商品砼节约人工和缩短工期，大量采用电动、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。

本工程总平面布置依据主要为：工程特点，现场及周围条件，业主要求，CI设计标准，天津市现场施工管理条例，相关规范、标准、地方法规等。

本工程的施工现场开阔平坦，现场临时设施布置应尽量本着生产、生活区相对分开的原则。生产设施的布置应考虑到施工生产的实际需要并尽量不影响业主方的生活。

根据现场平面环境情况，首先满足施工工艺流程要求及大型垂直运输设备布置，考虑各施工环节的紧凑连接，尽量缩短场内运输路线和各种管线的距离、长度以及安全、环保等因素进行布置

①施工现场设置二个出入口，为防止车辆的出入给施工现场以外造成污染，在出入口设置洗车槽，车辆在开出施工现场前必须先行清洗。

②本工程的围墙采用机砖，M5水泥混合砂浆砌筑，高度为2.400M，围墙的布置严格执行天津市政府有关部门的规定执行。

现场沿建筑物周围铺设一条4000mm宽，200mm厚的混凝土环行路面作为临时施工道路。

基坑周围地面全部做硬化处理，使用100mm厚C20素砼。基坑周边作排水沟、集水井排水设施，现场雨水由场地内明沟集中排放到沉淀池，沉淀处理后排入市政污水管井。

现场机械设备的布置本着有利于生产的原则执行，钢筋机械布置在钢筋房，其他机械的布置详见施工总平面图。现场材料加工、堆放场地，按施工总平面图布置，现场钢筋堆放在钢筋房侧面，半成品钢筋堆放在钢筋房的另一侧面。

⑷现场临时用水由甲方提供点引入（引入点为业主指定的用水接点），并沿拟建建筑物外侧临建设施边缘四周环行接通，在需要部位处设水龙头或闸阀。

现场临时用电由业主的接入点接入，从配电房接出向钢筋房，塔吊各引一专用动力线。（具体临时设施布置详见施工总平面图－附图）

本单位在取得建设单位提供的图纸后，立即组织有关人员进行编制施工组织总设计。

⑴组织调查和踏勘现场，听取建设单位和设计单位对建设项目的介绍，收集有关信息资料，熟悉设计图纸和有关文件，了解水文地质情况，了解建设单位对工程项目的规划，全面掌握各工程的概貌。

⑵根据建设单位的建设规划和各个单体工程情况，制定施工组织设计中的规划，用以确定主要分项工程的施工方案，选用主要施工机械设备，确定施工顺序，进度计划，施工班组的组织等。

⑶组织人员分工编制施工组织设计中的各个分项内容，如准备工作计划，施工总平面图，总进度计划，劳动力、材料等各种资源需要量计划。

⑷由企业有关负责人主持讨论和审核施工组织设计，各技术负责人和有关部门参加，根据会议讨论意见和修订施工组织总设计，最后由负责人审定，形成该建设项目的正式技术经济文件。

⑸根据施工组织设计中规划确定的分工原则，组织和落实施工队伍，由项目部组织有关人员根据施工组织设计确定的施工方案和进度，编制各个分项工程施工组织设计，并加以实施。

⑴气象、水文地质的调查

本工程施工工期经过雨期、冬期施工，因此必须正确需要掌握气象情况，以便组织好均衡施工。特别是掌握水文地质、地形情况如地质条件、地下水位最高和最低日期及流向、流速和流量及雨季降水情况和冬季气温变化情况等。

⑵物质资源和技术的调查

①本工程施工面积大，施工所需物质资源品种多、数量大。因此对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求

②交通道路和运输条件，是本工程运输材料和设备的关键，也与现场施工安全消防有关。因此必须做好调查研究的基础上，做好规划。

③本工程建筑用水、用电均较大，负荷变化多，移动、手动式用电机具多。因此，对水、电源及热力等供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电能力、线路距离等情况。

①根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、工料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

②根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

组织材料按计划进场，并做好保管工作。

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。拟有本单位内部解决的施工机具，应根据需用量计划组织落实，确保按期供应。

开工进场，主体完成退场

开工进场，工程竣工退场

开工进场，工程竣工退场

开工进场，工程竣工退场

开工进场，主体完工退场

开工进场，工程完工退场

开工进场，主体完工退场

开工进场，主体完工退场

开工进场，主体完工退场

开工进场，主体完成退场

开工进场，主体完成退场

开工进场，工程竣工退场

开工进场，工程竣工退场

开工进场，工程竣工退场

开工进场，主体完成退场

开工进场，工程竣工退场

开工进场，工程竣工退场

开工进场，工程竣工退场

开工进场，工程竣工退场

项目按照项目法施工的实际需要配备管理人员，分别负责工程、技术、质量、安全、材料、财务、预算等工作。项目将根据施工的实际需要配备劳动队伍及人员。

劳动力需要计划：为保证工程施工质量，工期进度要求，除管理人员外，要求各类专业操作队伍，并要求服从现场统一管理，对特殊工种人员需提前做好培训工作，必须做到持证上岗。根据工程需要，将组织素质好，技术能力强的施工阶段进行施工，主要劳动力计划用量如下表：

施工现场的准备工作，是保证将筑工程按计划开工的重要环节。确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整，是工程开工前一项十分重要的工作。按照责任分工，此项工作由建设单位承担，施工单位密切配合促使工作顺利进行。

规划施工场地的平整工作，应根据施工总平面图，勘察地形图等技术文件进行，应尽量做到填挖方量趋于平衡、总运输量最小、便于机械化施工和充分利用建筑物挖方填土。本工程场地用推土机把场地平整，再用10吨压路机来回压实，表面铺100MM厚煤渣，再用压路机压实。砂、石堆场实行硬地施工，先铺100厚碎石，用压路机压实，再浇50厚C20混凝土。

尽量利用原有道路进行施工道路及堆场布置：基槽回填后，沿建筑物外墙翻开2米（留好架子搭设位置），现场沿建筑物周围铺设一条4000mm宽，200mm厚的混凝土道路做现场临时施工道路。

①施工临时用水、用电，应尽量利用永久性设施的原则，做到技术上可行、安全上可靠、经济上合理、条件上可能。施工用水与消防用水使用同一套给水装置和同一管道，消防管道使用无缝钢管，连接方法有专业队伍施工，但要保证使用压力1.6N/mm2不渗不漏。水源由城市供水管网接进，接口直径为φ100MM，埋深1m。并沿施工现场周围布置，现场设8个消火栓。

②施工用电应根据现场动力和照明用电量确定选用变压器的规格数量。由业主提供电源，通过电缆送至变压器，再通过直埋电缆送到现场各分路临时电闸箱。施工现场用电采用三相五线制，架空布设，局部电缆埋地铺设，生产和生活用电线路分开，线路严格按照有关安全生产和安全用电规定进行施工架设。现场全部动力用电见《主要机械进场计划表》。

施工用电设备总需用电容量计算：

P额≥1.10*P机＝438.2*1.10＝548.6KW

因此由甲方提供550kVA变压器各一台。

①基础的排水，本工程占地面积大，并且施工经过雨季。因此要做好基坑周围的挡护工作，防止地表水向坑内汇流；另外还要做好基坑底部集水的排放工作。

②现浇混凝土量大，因此对洗刷罐车和泵车的污水，进行认真的处理，除去杂质在排到市政下水管网中或回收利用。

⑸地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

①遇有车辆需通过的管线，应先垫以15～25mm厚钢板，上浇200mm厚C25砼。对室外电线或变压器，用木杆、密目安全网等材料进行遮挡、封闭。

②在基槽开挖前要会同建设、规划等部门，对现场进行认真勘察，如有埋地物，要加以标识，并采取措施加以保护和妥善处理。

③测量放线用水准点，按不同要求进行加固和保护，经常进行复测和校正。根据目前施工现场实际，周围建筑物离本工程较远，但在基槽开挖时，仍应对附近道路及建筑物进行沉降和位移观测。

放线→打桩→垫层混凝土→桩头处理→承台钢筋绑扎→承台、地梁模板安装→浇承台、地梁混凝土→砌基础墙→浇地圈梁→回填土。

柱放线定位→柱钢筋焊接、绑扎→柱支模→柱浇砼→梁、板支模→梁、板扎筋→梁板浇砼→养护......转入上一层工序......梁、板拆模→围护、隔断墙砌筑、构造柱、墙梁、圈梁浇筑→主体结顶。

门窗框安装→顶棚、墙面抹灰或贴瓷砖→吊顶龙骨安装→顶棚、内墙涂料→楼地面→门窗扇安装→吊顶安装罩面板→楼梯栏杆等其它装修→油漆→卫生洁具、灯具安装。

本工程坚持先地下后地上的原则，各种工序合理安排、协调，避免施工中重复作业,并尽量缩短基础、主体施工工期。

各阶段实行穿插作业，并确保工程按时完工，主体结构验收前做完灰饼和抹灰样板间。主要由基础、结构、装修、安装工程四大部分工程所需工期控制，本工程工程量大、施工工期短，采取流水和平行相结合的施工方法来加快进度。（具体见附表－工程施工进度计划）

根据投标文件，本工程工期为356天，即2004年12月10日开工至2005年11月30日竣工。一旦我公司中标，本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场参与临时设施、现场排水、基础施工、周边关系协调，以利基础施工能尽早穿插进行。

同时，依照提前完工的原则，合理组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现，服从建设单位安排。

1.在施工组织设计交底中，施工总进度计划是其中一个重要内容。将总进度计划张贴挂墙，是有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。

2.季度、月度、周计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。施工计划必须逐级保证，即周计划保月度计划实现，月度计划保季度计划实现，须确保工程施工总进度计划实现。

3.保证实现施工总进度计划的措施

⑴中标后，马上组织技术人员根据工程实际认真编制施工组织设计、工程形象进度计划、网络图、横道图。成立进度目标管理保证体系，由项目经理和各班组长组成，坚持进行"三全"管理，即全员参加、全过程确保、全企业支持。

⑵中标后组织进场，熟悉图纸，临时建筑与该工程同步进行。建立进度目标控制点，进行计划进度与实际进度比较，出现偏离及时采取措施，由公司调配人力、物力日夜加班加点赶上，并实行风险责任承包。在向班组布置任务或签订合同时，要对完成该任务提出时间要求。该时间要求取决于实施作业计划。

⑶根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划。对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计订货、采购、加工、运输和进场时间，提前编制和落实各类资源供应量计划。

⑷要经常和定期地检查的是计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展。在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。公司设备科把该工程所需要的设备提前调配齐全，并调配先进的、良好的设备。公司财务科把该工程作为资金运用重点项目，保证该工程资金周转使用。

⑸基础、主体施工时遇雨天时采用蓬布搭棚施工，不因雨天而延误工期。以楼层单元平行流水交叉作业。四月到十月是施工黄金季节，推行二班制，轮流作业，做到轮班休息，机械不休息，24小时作业。

⑹实行奖罚制，班组在保证质量的前提下，提前一天完成计划，奖该项工资10%，推迟一天，罚20%。混凝土选用泵送商品混凝土，使砼提早达到拆模强度，而不因模板周转影响工期。

⑺实行网络技术管理，保证人、财、物及时到位，加强生产调度，合理分工。

发现问题及时调整计划，采取应变措施补救。做好季节（雨季、节假日）的工作安排，保证不因季节、节假日而影响计划完成。

⑴确定和检测定位依据：本工程的定位依据规划提供的基准点。在定位时，应会同建设单位和设计单位及规划部门到现场交桩后，再根据各点的坐标值、标高值校算其间距、夹角和高差，并实地校测桩位是否正确，若有不符，应请建设单位妥善处理。

⑵测设建筑物矩形控制网：根据设计给定的定位依据和定位条件进行建筑物的定位放线，是确定建筑物平面位置的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝错误。

本工程在基础开挖时，开挖区内各种中线和轴线桩大部分会被挖掉，而在桩承台、地上各层施工时，又需准确、迅速恢复轴线位置，故在建筑物定位放线时，应首先考虑主要中线或轴线桩的准确测设和长期稳定保留问题。为此，在建筑物定位放线中，首先根据定位条件测设"建筑物矩形控制网"，距基坑外1～5米，根据现场条件而定。作为基础开挖后，在各施工层上恢复中线或轴线的依据。

⑶轴线控制桩的测定：在建筑物矩形控制网的四边上，测定建筑物各大角的中线或轴线控制桩。测设时以各边的两端控制桩为准，测定该边上轴线控制桩后，再校核桩间距。

⑷大角桩和轴线桩的测定：根据各中线、轴线的控制桩测定各大角桩和中线、轴线桩，用J2经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸，用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核正确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门板及邻近建筑物墙上。

⑸水准点的引测，根据建设单位提供的水准点，用S3水准仪正确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上。水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护。

⑹验线，验线时首先要检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网和建筑物四廓尺寸及轴线间距，这是保证建筑物定位条件和本身尺寸正确性的重要措施。验线时不可只检查建筑物自身四廓尺寸，而不检查建筑物的定位情况，这样很可能会造成建筑物位置漏检，致使整个建筑物定位不正确。另外还应检查各轴线尤其是主要轴线的控制桩（引桩）桩位是否正确和稳定，因为它是挖槽后，各施工层放线和竖向控制的基本依据。

本工程基坑支护采用深层搅拌水泥土挡墙，即采用水泥作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和水泥强制搅拌，利用水泥和软土之间所产生的一系列物理－化学反应，使软土硬化成整体性的并有一定强度的土挡、防渗墙。

⑴深层搅拌水泥土挡墙的材料要求

①水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，砂子采用中砂或粗砂，含泥量<5％。

①定位－用履带式起重机悬吊搅拌机到达指定桩位、对中，并保持垂直，要求桩位偏差不超过5cm，桩身垂直误差不超过1％。

②预搅下沉－待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机底基层施工组织设计，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。

③制备水泥浆－待深层搅拌机下沉一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，压浆前降水泥浆倒入集料中。

④提升喷浆搅拌－待深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基，且边喷浆、边搅拌，同时，按设计确定的提升速度提升深层搅拌机，一般不宜大于0.5m/min.

⑤重复上、下搅拌－为使土和水泥将搅拌均匀，可再次将搅拌及边旋转边沉入土中，至设计深度后再提升出地面。

⑥清洗、移位－向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。移位后进行下一根桩的施工。注意：搭接事功的相邻桩的施工间歇式将不应超过10～16h。

①施工时设计停浆面一般应与场地标高一致。制配好的浆液不得离析,泵送应连续。拌制浆液的灌输、固化剂和外加剂的用量、泵送浆液的时间、搅拌机喷浆提升的速度和次数以及每米下沉和提升的时间等，应符合施工工艺的要求，并应设专人负责检查记录。

②预搅下沉时不宜冲水，当遇到坚硬土层时始可适量冲水助沉，但考虑冲水成桩对桩身强度的影响。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆，一次搅拌或二次喷浆，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。

③壁状加固时GBT51250-2017 微电网接入配电网系统调试与验收规范，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施处理。