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某市体育馆、档案馆中央空调施工组织设计

某市体育馆、档案馆中央空调施工组织设计

工程名称：XX市体育馆、档案馆中央空调及部分电气安装

建设单位：XX市城建重点工程指挥部

工程地点：XX市开发区

郑州市和平大桥建设工程施工组织设计本次机电安装工程招标内容包括：

包括空调风机系统、空调排风系统、空调排烟系统、空调水系统安装四个分部分项工程。

包括空调电气系统、消防部分电气系统、部分建筑电气系统安装三个分部分项工程。

第二节施工组织总体设想

（1）公司将全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。

2.1牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。

2.2坚持“三级监控，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。

项目经理部技术监控→公司技术质量部门的质量监控→业主现场分管人员监控。

在分项施工中，管理人员做到：

关键部位的检查、验收到位；

各种材料和加工件进场验收到位。

依靠和动用我公司在类似本工程中的成熟经验充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过实践确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。

4.落实各项经济责任制

对工程管理人员加强定岗、定职教育、制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。

以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。

本工程施工进度计划详见施工进度网络计划控制图。

择优选用劳动队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。

我公司在众多工程项目的施工中，获得上级单位及社会上的好评，树立了良好的形象。同样，该工程的施工过程中，我们将继续发扬以前的良好形象，在确保质量与进度的同时，认真执行有关规定，文明施工，处理协调好各方关系，做到“场内优质工程，场外民心工程”。

第三节项目管理组织机构

在本工程中实行项目经理负责制，拟成立“本工程项目经理部”，负责本机电安装工程的实施工作。

基于本工程的社会影响力大、工程技术和质量要求高的特点，我司如有幸中标，必将集我司之精兵强将和先进机具，组建完善的项目管理机构。

我司拟组建的项目施工组织机构见下图：

我司将选派管理经验丰富、组织协调能力强的持证人员担任本工程的项目经理，各施工员选用统筹管理能力强、施工管理经验丰富、施工技术精堪工程师来担任，施工管理机构的组合突出高效、精干、科学、全面的原则，各施工员在项目经理的统筹安排下，精诚协作，各司其职。

按本工程的特点，项目经理一名，项目副经理兼质安监督员一名，设置机电专业施工管理员一名，下管辖各专业施工班组组织施工；专业施工员向上对项目经理负责，根据分工在项目经理的统筹下，各负其责，各司其职，负责统筹各专业的施工安排。

质安监督员选派专业技术知识丰富、熟悉施工验收规范及施工工艺，管理严格的人员担任，负责质量技术、工具安全及文明施工监督，并直属由公司质安总监管理，直接向公司质安总监负责，确保工程质量和安全。

4.1.1项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，全面负责本项目的管理工作。

4.1.2对项目的质量、进度、成本控制等负全面责任。

4.1.3项目经理是工程施工指挥和协调的核心，对内协调各施工队（班组）之间的协作关系，对外协调与当地政府、当地工程管理部门的各种关系，协调与业主、设计院、监理公司和其它承包商的关系。

4.1.4全权调动项目资源服务于本项目的实施。

负责本项目的工程技术管理全面工作，制定本项目的施工组织总设计和质量计划，并向施工员和技术员进行交底；组织图纸会审，解决施工中重要的技术问题和组织技术难题攻关。

4.2.1严格执行公司《质量安全总监制》和质量三级检查制度；

4.2.2负责施工质量的检查、监督，指导施工班组确保工程质量；

4.2.3坚持原则，认真负责，严格把好质量检验关，对质量不符合要求的班组处罚；

4.2.4监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，并负责进行抽检；

4.2.5参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作；

4.2.6参与不合格品评审、处置的具体工作。

4.2.7严格执行公司《质量安全总监制》；

4.2.8负责施工安全的检查、监督，指导施工班组确保安全施工；

4.2.9坚持原则，认真负责，严格把好安全检验关，制止违章行为，对违章者按章处罚；

4.2.10检查施工班组的安全学习及记录和签名，并建立安全挡案；

负责生产调度和实施、施工技术管理，负责技术方案及作业指导书的编写和下达，负责图纸、手册、技术文件和工程资料的管理。

负责制定本项目的设备材料采购程序、设备材料检验与控制程序和设备材料的存储管理程序，负责本项目设备材料的询价、采购、保管以及施工机械的采购供应、租赁和管理。

负责项目部施工技术（竣工）资料、质量、环境、职业健康安全管理体系的记录和信息的收集、分类管理、建档、保管和竣工组卷。负责项目部文件的记录、收发、传递和建档保管。

4.6.1工程部：负责生产调度、计划统计、劳务配备及分配；负责技术管理、审核技术方案及作业指导书，审核劳动力、机具、材料计划，技术资料管理。

4.6.2经营部：协助工地工程预算结算及决算、合同修订、合同管理、监督工地执行合同情况等。

4.6.3质安总监：负责质量、安全监督检查，创优质工程目标管理，质量、安全问题处理，协助工地组织办理交工验收，安全生产，现场防火，文明施工管理。

4.6.4材料部：协助工地物资的询价、采购、储存发放及施工机具的采供和管理。

4.6.5办公室：协助工地对外联系，对内总协调。协调人事、后勤、医务、办证、保卫等管理工作。

施工进度计划和各阶段进度的保证措施

严格按照进场后195日历日内完成该项工程。根据这一工期要求，我司将利用充裕的施工实力和娴熟的施工技术，确保分阶段工期目标和总工期目标的实现，并根据企业自身实力，加强施工力量，科学管理，力争缩短工期，满足业主的使用要求在保证工程质量的前提下，为实现这一工期的要求，我司将利用充裕的施工实力和娴熟的施工技术，确保分阶段工期目标和总工期目标的实现，并根据企业自身实力，加强施工力量，科学管理，力争进一步缩短工期，满足业主的使用要求。

根据本工程工期要求和我司的工期目标，结合我司的实际条件，经过科学、合理的施工安排，制定周密的施工进度控制计划，并以关键路线的施工工序为主线将进度控制计划层层分解，制定分部分项工程施工进度计划。

为使本工程优质、高效、按期竣工，我司将采取以下措施来保证工期：

1本工程布管布线位置确定

风管、电缆桥架的安装位置关键部位，机电安装均将提供管线综合布线图，会同其他施工单位进行会审，提出修改意见，根据修改的内容及性质分别提交给监理或设计单位进行确认。

为更早为装修提供进场施工的工作面,根据各种管线位置和各系统需要，编排施工顺序和主体施工计划。机电安装应先将影响装修进场的部分按照按先上后下，先大后小的原则编排工序和施工计划进行施工,即大风管、管道、电缆先行施工，其他可安排与装修交叉进行，以有效利用工作面。

2.1项目部内部工种班组之间的协调管理

（1）专业施工员需相互配合、沟通，进行内部协调。不仅要使现场的管线有个合理的总体布局，符合管线综合布置图的要求，而且要合理安排好交叉作业各环节的顺序。

（2）施工员对每个班组的施工完成情况需了如指掌，并做总体的安排，做好笔记，班组长与施工员均要做好施工日记。

（3）各施工技术人员对工程需有较强的预知性，以便施工前各单位协调时准确地制定方案。

项目部内部施工协调关系流程图

工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含两方面内容：组织连续地均衡地施工，完成阶段施工计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。

1.2.1根据总进度控制计划和关键路线计划，做出月、周工程计划。依据编制施工控制计划和现场的实际情况，及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测尚未完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。

1.2.2每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，研究解决存在的问题，下达下周的施工任务。

1.3层层落实工期责任、建立奖罚制度

项目管理部将施工任务的工期、经济责任、权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。建立奖罚严明的经济责任制度，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。

1.4加强督促检查、及时调整进度计划，实行动态控制管理

2.4.1加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。

2.4.2检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。

2.4.3及时调整进度计划，实行动态控制管理。顾及整体，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。

1.5健全施工调度机制

树立项目经理部生产调度的权威性，建立集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间隙或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，调剂人力、物力到关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。

合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，其内容明确了双方权利义务和双方关系。保证合同条款的实施，保证工程质量，协调双方关系，对工程施工顺利完成至关重要。我司严格执行合同条款，以项目经理作为我司主要的合同履行人员，专门处理各种与合同有关的事宜，以确保工程合同双方的利益得到实现。

1.7优化施工资源的配置和利用

1.7.1优化施工人员结构

在我司范围内择优选用技术熟练、素质高、施工经验丰富的技术工人从事各专业工种的施工，在施工前进行岗前培训和考核，进行技术交底。并且工地关键工序实行二大班连续施工，原则上节假日工地照常施工，确保工程按期完成，坚持每日的交接班制度，避免窝工和返工的现象发生。

1.7.2材料设备的供应

材料、设备的质量和到货期直接影响工程进度，及早进行设备材料订货，并联系建设单位指定的材料设备供应商，协助业主确保甲供设备材料到货期。

1.7.3优化施工机具配置

我司一贯提倡采用自动化、机械化作业来保证质量、提高工作效率。在本项目将安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工。并有专人负责机具、仪表保管、保养、使用、修理工作。

1.8做好本工程机电系统调试工作

本工程机电系统调试的顺利进行是工程按期交出的关键，提早做好单机调试能节省大量的调试时间。在正式送电前，可以利用临时电源进行空调末端设备、水泵等设备的单机调试，为联合调试留下足够的时间。

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

第一节各分部分项工程的施工方案

本工程中的设备的类型主要有：

(1)电气空调系统：配电箱及低压交流异步电动机。

(2)电气消防系统：配电箱、低压交流异步电动机。

(3)建筑电气系统:配电箱。

(4)空调风机系统：空调器。

(5)排风系统：通风机。

(6)排烟系统：通风机

1.设备安装施工程序：

2.设备安装前的准备工作：

(1)安装前有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，并参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。

(2)基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线。

(3)设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管。

凡定型设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求；非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料。

一般采用卷扬机或叉车进行，本方案就针对采用较频繁的卷扬机拖运作重点论述：

1)施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。

2)对设备进行仔细外观检查，发现有缺陷时，及时向有关人员报告。

3)拖运设备时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳。

5)对于无公共底座的设备，如卧式容器等，则需制作拖排。

6)设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须不得使设备变形，应在设备的重量支承位置上选取。

7)设备在楼层上运输应采用滚杆、拖排进行滚运，如下图所示。拖排下方的滚杆高度，根据设备基础的高度确定。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用液压手推车。

1)室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆、手垃葫芦或钢丝走线吊装就位；室外和楼房屋顶上的设备用汽车吊和卷扬机吊装就位；如设备毛重在塔吊允许值内，可采用塔吊吊装就位。

2)设备的吊装应符合下列规定：

a)吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。

b)具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。

c)吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。

1)设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。

2)设备就位前事先用枕木及镀锌钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。

整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。

设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行。压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时，要装设二块经检定合格的压力表，精度为1.5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压时，试压后，及时清除设备中的存水、并吹干。

1)设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。

2)各种机械设备必须有效地做好安全接地和防雷装置才能启动使用。

3)试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。

a)由部件到组件，最后到主机。

d)先无负荷、后有负荷；

e)上道不合格、下道不试车。

(1)根据业主所提供的设备清单及相关资料,并根据安装计划进行设备堆场的布局,同时应考虑到设备存放的可靠和安全性。

(2)设备到场后应及时组织业主、监理、施工单位进行开箱验收，检查设备是否有缺陷及随机资料是否齐全，如有问题应及时返馈给厂家，寻求解决，以免耽误工期。

(3)设备吊装前应根据设备重量及尺寸并结合现场施工情况，编制相应的吊装方案，由公司主任工程师审批后报请业主和监理。

(4)设备安装前应对混凝土基础进行验收：

1)混凝土质量合格，基础的强度达到设计标号的70%以上；

2)基础周围的土方已回填，夯实、整平；

3)基础几何尺寸允许偏差为+20mm；

4)平面位置允许偏差为20mm；

6)预留地脚螺栓孔中心允许偏差为+5mm，预留孔的尺寸应符合图纸要求；

(5)设备安装后的允许偏差为：

1)标高允许偏差为＋20mm～－10mm；

2)位置允许偏差为+10mm；

3)垂直度允许偏差为容器高度的1/1000、但不大于15mm；

4)水平度允许偏差为容器直径的1/1000、但不大于3mm。

(6)设备找正后，地脚螺栓应垂直固定，螺母应对称均匀拧紧，外露螺纹3~5扣，垫铁放置应正确，接触紧密，定位焊焊牢。

(7)设备上的阀门、配件安装前应按设计和规范要求进行检验，安装位置、方向应正确，连接牢固、紧密，操作机构灵活，传动可靠，指示准确。

(1)空调机组设备的开箱检查：

1)根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。

2)主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。

3)设备充填的保护气体表面应无泄漏，油封应完好，开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。

(2)在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后方可安装。

(3)安装前，机组的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力；

(4)机组配套的系统等安装应符合产品技术文件的规定；

(5)机组就位后，其安装水平应在设备技术文件规定的基准面上测量，其纵向和横向安装水平偏差不应大于1/1000。

(6)设备的安装与吊装，应符合下列规定：

1)安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥；

2)吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心；

3)吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。

4)吊索的转折与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。

(7)管道的连接应符合设计或设备技术文件的要求；机组内部管道连接前，应将所有接管及阀门的铁锈、油脂及污物清除洁净，并应保持清洁和干燥；连接时，宜在管内加衬圈或在管外加套管焊接，并应防止焊渣及其他污物掉入设备内部。

(8)空调机组的单机试运转、系统吹污、气密性试验、检漏、抽真空、充注制冷剂带负荷试运转应按国家规范及设备规定的程序和要求进行，并做好各项记录。

(9)空调机组的调试应配合设备供应商进行。

(1)通风机的开箱检查应符合下列规定：

1)根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符。

2)叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

3)进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。

(2)风机的搬运和吊装应符合下列要求：

1)整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上；

2)当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤；

3)转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。

(3)管道风机的安装应符合下列规定：

1)管道风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求；

2)管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。

(4)隔振支、吊架的安装应符合下列规定：

1)隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。

2)钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。焊接后必须矫正。

3)隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm

4)使用隔振吊架不得过其最大额定载荷量。

(5)轴流通风机试运转前应符合下列要求：

1)电动机转向应正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物；

2)叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度；

3)盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门；

4)启动供油装置并运转2小时，其油温和油压应符合设备技术文件的规定。

5)检查防爆轴流风机接地是否良好。

(6)风机试运转，应符合下列要求：

1)启动时，各部位应无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除；

2)启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值；

3)运行时，风机严禁停留于喘振工况内，以免损坏；

4)流动轴承正常工作温度不应大于70℃，瞬时最高温度不应大于95℃，温升不应超过55℃；滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃；

5)风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s；轴承箱安装在机壳内的内机，其振动值可在机壳上进行测量；

6)主轴承温升稳定后，连续试运转时间不应少于6小时；停机后应检查管道的密封性及叶顶间隙。

(1)安装应平稳，并应按照水管道连接及维修保养的要求，四周应留有足够的操作空间。

(2)水管连接应严密，不得有渗漏现象，并有排水坡度和存水弯。

(4)机组吊装应加设减振器。

(5)吊装的空调机视设备的具体情况分别考虑吊架形式。

(1)风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转达及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。

(2)卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。

(3)排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。

(4)管道与风机盘管机组，应为弹性连接。

(5)风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固，回风管应加帆布软接。

(6)在安装过程中，对风机盘管机组还应做外观保护。

本工程设置联合接地系统：变压器中性点工作接地，防雷接地、电气设备保护接地，UPS/EPS输出端中心点接地，电梯控制系统的功能接地，消防电系统设备等电位联结接地及其他电子设备的功能接地合用同一接地体，即利用大楼基础桩基及承台内主钢筋作接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。在每层设备竖井设置等电位联结线可靠相连。竖向敷设的金属管道及其他金属物体，在其底部与顶端与防雷装置作可靠连接。本工程设置总等电位连接。

本建筑属二类防雷建筑，利用屋顶女儿墙及其它凸出部位的避雷带及金属铝板屋面作接闪器。引下线利用周边钢柱本般身其上端与钢支架，钢屋及接闪器焊接，其下与基础钢筋焊接。为防直击雷，在屋顶女儿墙及其它凸出部位设置避雷带，屋面设置避雷网，屋面上及突出屋面的所有金属物件与避雷带作可靠电气连接。为防侧击雷，各楼层设置水平避雷带；外墙上的栏杆、门窗等金属物均与避雷装置连接，各层做等电位均压措施。

图纸会审是工程顺利进行的保证，需要我们施工单位从施工的角度对设计进行分析，找出其中的不足之处，并提请设计院考虑。

根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备，并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作，如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、和系统调试。

在做好施工准备和技术交底后，需配合土建进行主体施工，主要有管道套管的预留，电线管的预埋和桥架孔洞的预留。

(1)配电箱安装、配管、电缆敷设、穿线和配合装饰安装组成电气安装的主要部分，应严格按设计和国家规范施工，确保工程质量。

3、电气安装主要施工工艺

(2)主要施工方法和技术措施

1)电气设备安装时，应注意与其他工种之间的协调。如配电间或发电机房的通风、散热和事故后的排烟处理等问题，也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预流孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题及时提出。

2)低压柜基础槽钢顶预埋铁板可在土建浇捣时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意干结变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求，一般情况下，低压柜的基础槽钢底部与地坪持平。

3)搬运配电设备等电器设备工作中，要特别注意产品的保护。搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦。

4)配电设备安装必须符合设计要求。接地应可靠，离墙距离、带电部位安全距离必须符合规范要求，必须便于维修人员在安全位置操作和观察仪表。

5)根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象。进入工作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求。抽屉式柜的机械联锁或电器联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。柜与基础槽钢应可靠接地。

6)母线槽不能在地上拖拉，吊装时吊索规格根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳，安装好后应做好防潮、防尘措施。

7)低压柜与母线槽、电缆搭头不得强行连接。以防损坏设备。

8)电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色工艺管道工程施工组织设计doc，并留有足够的余量。

1)开箱检查：按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。

a)按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈防腐；

b)与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平，安装应符合下列要求：

c)基础型钢顶部应高出抹平地面10mm。

d)埋设好后，再用镀锌扁钢－40×4在基础型钢两端与接地网焊接，焊接完毕，外露部分应进行防腐处理。

a)立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行JC／T 2145-2012标准下载，立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序进行，找正可以采用在柜与型钢间塞0.5mm铁垫片的方法，但每处垫片不能超过3片；

c)配电箱安装，其允许偏差必须符合下表规定：