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废水处理站污泥浓缩罐安装施工方案

取向硅钢后续工程（第二步）标段三

废水处理站污泥浓缩罐安装施工方案

宝钢取向硅钢后续工程项目部

宝钢取向硅钢后续工程（第二步）标段三废水处理站、天然气调压站改造工程新建2台污泥浓缩罐，1台为生化污泥浓缩罐、1台为酸性污泥浓缩罐，罐子设计直径6米，高7米，单个罐子总体设计重量为25吨。两台污泥浓缩罐放置在废水站酸性污泥浓缩池区域，增加废水站污泥浓缩能力。由远及近，由内至外，从酸性污泥浓缩罐开始吊装,之后吊装生化污泥浓缩罐。采用汽车吊吊装，一次吊装重量为17吨。

GB／T 5169.2-2013标准下载主要参数及工程量一览表

废水站酸性污泥浓缩池区域

50t（单个重量约25t）

设备和管道、设备和设备之间采用螺栓连接或者焊接形势连接

污泥浓缩罐在标高为3米处，且前方空间十分狭小,吊装高度又为20多米，况且附近备基础已经施工完毕，吊机只能站在罐子基础一侧生化池附近进行吊装，吊装、找正、标高控制等工作的施工难度较大。

2.2罐子大、难度高，高空作业量大

本工程罐子本体直径为7米，高达6米多，基础高为3.7米，所以全为高空作业，体积和重量都很大，给吊装带来极大困难，由此现场管理人员必须精心组织，并与现场施工人员紧密配合。

吊装作业开始时，四周建筑物基础均已施工完，吊装作业只能在建筑物之间的场地上进行。

宝钢工程技术集团有限公司钢结构设计图及施工详图

根据废水站区域结构平面布置特点，将吊装区域分为酸性废水澄清池东南区域和酸性废水澄清池西南区域。东南区域为污泥罐位置，西南区域为吊车停放位置。吊装时间，从3月15日到3月16日吊装酸性污泥浓缩罐，总共预计两天时间，3月25日吊装生化污泥浓缩罐。

酸性废水澄清池西南区域为吊车停放位置，空间相对比较大，酸性废水澄清池东南区域吊装顺序设置为：由远及近。先吊装离吊车较远罐子，即先吊装新增酸性污泥浓缩罐后，吊装生物污泥浓缩罐。

及时联络业主及设计院，对浓缩罐制作、安装进行设计交底。施工相关人员施工作业之前熟悉施工图纸，熟悉相关规范，对施工班组进行技术和安全交底。

4.2.2施工机具、材料准备

选择好吊装机械、吊具，与吊装构件相匹配，准备好焊机的数量、规格，常用工机具的配备。根据现场场地情况及构件尺寸、重量，吊车拟采用LTM200汽车吊一台。焊机及其它常用工、器具根据现场情况按需配置。

2）主要施工机具一临览表：

3）主要施工材料一览表：

污泥浓缩罐吊装采用200T吊车，吊车的停放场地根据现场场地情况，在废水站生化池区域、靠近经十七路的临时场地区域进行200T吊车的停放，停放位置尽量靠近生化污泥浓缩罐。详见附图一：施工现场平面布置图。

3）吊车吊装场地地耐力验算

计算公式：F÷A<[f]

QAY200全地面起重机和最重构件总重量，取42t+17t=59t=590KN

A—吊车与地面接触面积，取查吊车图得15m2；

[f]—本工程地勘提供的地基承载力，结合现场场地条件，取10t/m2；

根据公式可得：590KN÷15m2=39.3kPa=4t<[f]，满足要求；

为满足设备的吊装需要，在污泥浓缩罐上安装吊耳，吊耳的尺寸、安装位置由设计院确认认可，在设备制作过程中安装完毕。

1）污泥浓缩罐的吊耳设置示意图（附图二）

吊耳抗剪计算公式：Q*K动÷A剪

吊耳抗拉计算公式：Q*K动÷A拉

Q—每个吊耳所承受构件重量；K动—动力系数，取2.0；A—截面面积；

fv—钢材抗剪强度设计值，查表得170N/mm2；f—钢材抗拉强度设计值，查表得295N/mm2；

1）吊车梁吊耳验算（罐体单重17t）

每个污泥浓缩罐用4个吊耳，位置设置在罐体5米高处，吊耳具体位置见附图二污泥浓缩罐的吊耳设置示意图

吊耳抗剪验算，根据公式：Q*K动÷A剪

吊耳抗拉验算，根据公式：Q*K动÷A拉

钢丝绳的强度核算，主要是按钢丝绳的规格和使用条件所得出许用拉力来确定。其核算公式为：

式中：P——钢丝绳的许用拉力（KN）

Fg——钢丝绳破断拉力（KN），查表得753KN

ɑ——钢丝绳之间荷载不均匀系数，取0.82

K——钢丝绳的安全系数，用于机械起重时一般取5～6

钢丝绳允许拉力：P=ɑFg÷K=0.82*753÷6=103KN

单个罐子主体设备重量G1=17t=170KN，四绳吊装，钢丝绳与水平面夹角：80o；

P1=170÷4÷sin80o=43.22KN

由此得出，两天污泥浓缩罐吊装时，选用6*37，直径为38mm的纤维芯钢丝绳能够满足吊装要求。

拟选用卡环规格为：9.5，总共4套，具体参数详见下表：

1)酸性污泥浓缩罐重量约17t，吊装工作幅度最大，约21m，罐顶标高+11.50m。南侧管道架空管廊标高为8米。详见附图三：污泥浓缩罐吊装示意图

酸性污泥浓缩罐吊装示意图

现场吊车拟选用LTM1200汽车吊，该吊车在72m主臂下的主要作业半径工况起重性能如下图：

吊装要求的起升高度核算：

H=基础高度+腾空高度+设备高度+吊索高度<［h］

基础高度：汽车吊站车位置标高到设备基础上表面标高的距离。

腾空高度：吊装设备底部高于就位位置标高的距离，一般不小于50cm。

设备高度：设备上表面（或吊耳）标高到基础上表面标高的距离。

吊索高度：设备上表面标高到钩下的标高的距离（按实际设计吊索角度计算）。

［h］：吊车起升高度；

1）酸性污泥浓缩池基础处吊装

H=0.4m+0.5m+11.5m+11.6m=24m

查表可知［h］=49.3m

H<［h］，满足要求；

2）酸性污泥浓缩池南侧管道架空管廊处吊装

H=0m+10m+7m+11.6m=29m

查表可知［h］=53.8m

H<［h］，满足要求；

经计算及查表可知，在进行污泥浓缩罐吊装最不利工况吊装作业时，LTM1200汽车吊能满足吊装要求。

新建污泥浓缩罐共2台，总重量50吨。其中，罐子顶标高11.5m，吊装重量约34t，单个罐子主体重17吨。

新建污泥浓缩罐柱基础为略带弧度混凝土杯口基础，罐子吊装之前，首先将杯口内表面打毛并清洗干净；其次检查罐子底部自带支架与基础支柱垫板大小是否合格；最后检查罐子底部接口方向。吊装时严格将罐子支架对准基础支架柱子。

污泥罐吊装前，确认已完成座浆礅的施工，并达到强度要求。复查杯口中心，检查两台污泥浓缩罐牛腿标高与杯口底标高是否吻合正确，垫板尺寸是否合理，清理干净构件表面上的杂物，应挂电动葫芦则栓挂好葫芦缆绳。

1.1、事前质量控制：施工前技术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，技术培训，制订工序质量控制文件等。抓好采购质量，做好材料检验，选择合格的供方，保质保量做好验收。使用前，核对规格、型号，对阀门等按规范进行检测。

1.2、事中质量控制：落实现场质量责任制，加强施工的纪律性，重要项目关键部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。

1.3、事后质量控制：管道安装后有条件要及时试压冲洗，进行封闭。加强对设备和管道的成品保护，及时填写整理好有关资料明确岗位责任，做好职业道德教育。坚持全员、全过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作。

B．安全指导思想及安全目标

安全是生产之首，建立以项目经理为首的第一责任者的安全管理组织机构，全面贯彻执行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用系统工程的原理和方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。

预防为主，目标控制；制度保障，体制成网。

全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。

死亡事故为零；重伤事故为零。

5.2新建污泥浓缩罐系统安装

东方普罗旺斯施工现场文明施工方案1）污泥浓缩罐系统施工程序

2）安装前的测量；复测柱子垂直度和罐体标高；复核罐体中心线及螺栓孔径、孔距是否符合设计规范要求。

3）污泥浓缩罐罐体吊装

a.按施工方案吊装顺序进行吊装。罐子位置调整好后，及时对其焊接，顺序为先靠开焊工附近进行电焊，之后点焊对角处，如果垫板高度不够，则及时增加垫铁后再进行全部焊接。

b.污泥浓缩罐安装时应按罐体的中心线进行严格对中，切实做到统筹预测，公差均匀分配，以减少污泥浓缩罐的调整工作。

c.构件安装应严格按图纸编号进行，不得随便串号使用，安装前应清理支柱和罐子底部支架摩擦面的杂物，安装后及时进行固定。

4）污泥浓缩罐罐体校正：

罐体的水平度校正：用水准仪和钢尺检查吊车梁的水平度，如发现偏差，可在两端的支座面上加垫板调整使其偏差值在允差范围内。罐体的垂直度校正：对罐子腹板全高上用线锤加钢尺实测。

T／CECS 10080-2020标准下载5）吊装后吊钩的摘卸：