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5000m3LNG低温储罐施工方案

陕西众源绿能天然气有限公司

5000m3LNG低温储罐施工方案

JCT1090-2008标准下载1.1适用范围、文件组成 5

1.25000m3LNG储罐结构简介 5

1.35000m3LNG储罐主要技术参数 6

2.0编制依据的设计图样及主要技术规范、标准 8

2.15000m3LNG储罐设计施工图样 8

2.2主要技术规范、标准 8

3.0安装所需主要工装、吊具 8

3.1内外罐安装胀圈 8

3.2内外罐安装起吊装置 8

3.3内外罐安装成形靠模装置 9

4.0储罐基础验收 9

5.1组织机构及人员管理方案详见附录A 9

5.2文件管理详见附录B 9

5.4安全管理详见附录C 10

6.0外罐体安装 10

6.1外罐底板安装 10

6.2内罐底板绝热层安装详见附录D 11

6.3外罐壁板安装 11

6.4外罐顶盖安装 15

7.1内罐底板安装 17

7.2内罐壁板安装 19

7.3内罐顶盖安装 23

8.2焊接一般规定和要求 24

8.3焊接顺序和方法 25

9.0焊缝的外观检查和无损检测 28

9.1焊缝的外观检查 28

9.2焊缝的无损检测详见附录E 28

10.0严密性试验 28

10.1真空箱试验方法 28

11.0焊接设备管理 29

12.0储罐几何尺寸检查 29

13.0基础沉降试验详见附录F 30

14.0夹层管道安装 30

14.1管道装配 30

14.2管道焊接及检验 31

14.3上部喷淋管及人孔安装 31

14.4下部喷淋管的安装 32

14.5顶盖上其他管道的安装 32

14.6下部管道安装 32

15.0外部管道安装 32

15.1仪表、阀门安装 32

15.2顶部管道的安装 32

15.3内罐筒体上管道的安装 33

16.0仪表、电气和消防系统的安装详见附录G 33

17.0珠光砂填充(由供货单位负责填充)详见附录H 33

18.0油漆防腐详见附录I 33

19.0内外罐吹扫、置换、试压详见附录J 33

20.0预冷方案详见附录K 33

21.0储罐物资机具管理方案详见附录L 33

22.0工程验收 33

23.0工程质量目标、质量保证体系及工期保证措施 33

23.1工程质量目标 33

23.2质量保证体系 33

23.3工期保证措施 34

24.0、施工平面布置 35

25.0安全技术措施 35

26.0现场文明施工 36

27.0治安保卫消防措施 37

28.0劳动力计划安排（可根据实际情况进行调整） 38

29.0施工主要管理人员配备计划 38

30.0施工机具、计量器具及施工手段用料计划 38

30.1施工机具配备计划 38

30.2计量器具配备计划 39

30.3施工手段用料计划 39

31.0电动葫芦使用数量及平面布置 40

32.0胀圈的选用 42

33.0施工质量控制点表 43

34.0质量控制流程图 44

35.0施工进度表 45

附录A：5000m3LNG储罐组织机构及人员管案…………………………………46

附录B：5000m3LNG储罐施工检验资料管理方案………………………………..54

附录C：5000m3LNG储罐安全工作管理方案…………………………………….59

附录D：5000m3LNG底部绝热层安装施工方案………………………………….74

附录E：5000m3LNG储罐无损检测施工方案……………………………………..77

附录F：5000m3LNG储罐基础沉降施工方案……………………………………..82

附录G：5000m3LNG储罐电气、仪控安装施工方案…………………………….85

附录H：5000m3LNG储罐珠光砂充装施工方案………………………………….87

附录I：5000m3LNG储罐防腐涂装施工方案……………………………………..90

附录J：5000m3LNG储罐内外罐吹扫、置换、试压施工方案…………………..97

附录K：5000m3LNG储罐冷试调式施工方案……………………………………101

附录L：5000m3LNG储罐施工物资机具管理方案………………………………105

1.1适用范围、文件组成

本施工方案依据5000m3内外罐均为固定顶的LNG储罐设计图纸及国家相关规范标而编制的现场安装施工方案，本方案适用于采用倒装法安装5000m3内外罐均为固定顶的LNG储罐的现场安装施工方案。

本方案不适用于5000m3LNG储罐预制厂内零部件制造预制阶段，本方案规定了5000m3内外罐为固定顶LNG储罐现场安装施工所应遵守的基本要求。

陕西众源绿能天然气有限公司4台5000m3LNG低温储罐安装项目；

盐池2台5000m3LNG低温储罐安装项目；

濮阳2台5000m3LNG低温储罐安装项目。

本工程由荆们宏图特种飞行器制造有限公司总承包，并承担设计，安装公司负责实施现场安装承建。

本方案由本文件及以下附录组成：

附录A：5000m3LNG储罐组织机构及人员管理方案

附录B：5000m3LNG底部绝热层安装施工方案

附录C：5000m3LNG储罐珠光砂充装施工方案

附录D：5000m3LNG储罐防腐涂装施工方案

附录E：5000m3LNG储罐电气、仪控安装施工方案

附录F：5000m3LNG储罐无损检测施工方案

附录G：5000m3LNG储罐基础沉降施工方案

附录H：5000m3LNG储罐内外罐吹扫置换、试压施工方案

附录I：5000m3LNG储罐冷试调式施工方案

附录J：5000m3LNG储罐施工物资机具管理方案

附录K：5000m3LNG储罐安全工作管理方案

附录L：5000m3LNG储罐施工检验资料管理方案

1.25000m3LNG储罐结构简介

5000m3LNG储罐结构详见设计文件所示。

该低温储罐结构为平底拱顶双圆柱形密封常压容器，分外罐和内罐。内罐储存LNG，其外壁的绝热层为填充型珠光砂，外罐起支撑保护绝热层作用。内、外罐底板间设置泡沫玻璃砖绝热层，外罐底板与玻璃砖之间现场浇注底部水泥板，玻璃砖与内罐底板间浇注负荷分配板。内、外罐顶部设有安全呼吸阀等安全装置，内罐壁及内罐底板、绝热层及外罐底板均设有铂热电阻。

1.35000m3LNG储罐主要技术参数

≤0.08%/天（LNG）

~22640mm(不包括基础平台高度)

~3000吨(液体密度按470kg/m3)

16MnR/16MnDR

≤0.08%/天（LNG）

~22640mm(不包括基础平台高度)

~3000吨(液体密度按470kg/m3)

本产品为5000m3LNG低温储罐,由荆门宏图特种飞行器制造有限公司总承包,设备主要零部件加在工厂内制造预制；由安装公司现场组对安装两部分完成。

储罐为夹套罐，外罐材质为16MnDR(定边、盐池项目)、Q345R、16MnDR(濮阳项目)、内罐材质为S30408，外罐采用手工电弧焊焊接，内罐采用氩弧双面成型焊接方法进行焊接。

此次5000m3LNG低温储罐采用电动葫芦提升倒装法施工，具有以下特点：

采用电动葫芦施工操作简单、平稳、人数少、重量轻、体积小、效率高、使用方便，制动可靠维护简单等特点。

2.0编制依据的设计图样及主要技术规范、标准

2.15000m3LNG储罐设计施工图样

详见5000m3LNG储罐合同《技术附件》和成套设计施工图样规定。

2.2主要技术规范、标准

3.0安装所需主要工装、吊具

内外罐安装用胀圈是内外罐安装必须使用的成型衬模及起吊专用工装。

内罐安装用胀圈应有足够的刚性,满足起吊要求；应用槽钢或工字钢圈制成；与不锈钢接触部位应用不锈钢件隔离,不得对内罐体造成污染。内罐安装用胀圈的外直径制造尺寸应不大于
。

外罐安装用胀圈应有足够的刚性,满足起吊要求；应用槽钢或工字钢圈制成；。外罐安装用胀圈的外直径制造尺寸应不大于ф22300±7.5mm。

3.2内外罐安装起吊装置

内外罐安装起吊装置由管状立柱和电动起吊葫芦组组成。

外罐管状立柱固定安装在储罐夹层中内,内罐管状立柱固定安装在内筒体内，管状立柱与外罐底板之间应焊接Q235B或Q345R板过渡件；施工结束时,过渡件允许保留；过渡件与外罐底板之间的焊接缝应视同外罐底板焊缝作100％PT检查和100％真空箱检查。

电动起吊葫芦组的起吊能力应满足起吊总重量要求;电动起吊葫芦组的控制应分别满足单个起吊和整体起吊要求；电动起吊葫芦组还应满足露天工作防护要求。

3.3内外罐安装成形靠模装置

内外罐安装成形靠模装置DB32／T 3705-2019标准下载，是由固定在内外罐底板上的若干个6X150X150靠模钢板组成的整圈圆周分布内外罐体安装成形靠模装置。靠模钢板的间距不应大于1500mm，以保证内外罐体安装成形的精准度。

储罐基础验收依据《储罐基础条件图》和SH/T3537及GB50128规定进行。

储罐基础的坡度及平整度详见《储罐基础条件图》规定。

储罐基础的验收方法详见SH/T3537及GB50128规定。

土建施工单位应出具中间交接证书和基础表面的尺寸检查记录，基础表面应

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