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宝钢厚板厂轧机完善改造工程

1#冷床区电缆隧道消防管道

十三冶宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部

4.2施工进度规划 3

某园林景观工程中心湖施工方案4.3施工机量具计划 5

5.1管道安装标准 6

5.2管道安装的施工程序 7

5.4管道喷头孔的预制 8

5.5.1焊接注意事项 8

5.7管道附件安装 8

5.8管道成品保护 9

8质量目标及质量保证措施 10

8.2质量保证措施 10

8.3质量控制措施 10

8.3.1施工前的质量控制 10

8.3.2施工过程的质量控制 10

8.3.3竣工交接阶段的质量控制 11

8.4质量控制点 11

9.1安全组织体系 13

9.2安全生产规章制度 14

9.2.1安全教育 14

9.2.2施工现场安全管理制度 14

9.2.3安全设施、设备验收制度 15

9.2.4施工现场消防制度 15

9.2.5动用明火三级审批安全规定 16

9.2.6高处作业安全管理制度 17

9.3施工安全技术措施 17

9.4应急准备与响应管理体系 18

9.5生产安全事故应急准备和响应措施 19

本工程为宝钢宽厚板轧机完善改造II标新增冷床跨电缆隧道消防管道工程，电缆隧道内消防管道采用热镀锌钢管，管径为DN200，DN100。

1）设计院提供的冷床区电缆隧道消防管道施工图

2）我公司《质量管理手册》和《程序文件》。

3）GB和YB系列建筑安装工程施工质量验收规范，主要规范如下：

注：特殊工种均需要持证上岗

施工机械及材料计划见下表：

1）严格按照设备、管道安装、管道焊接工艺流程组织施工，并使用相关的专用表格进行过程和质量记录，在保证记录真实性、及时性、完整性和符合性的基础上确保其“可追溯性”，从而使施工质量处于受控状态。

2）严格按施工图纸进行安装。管道组成件的规格、型号、材质应符合设计规定，管道支承件的规格、型号必须符合设计规定，管道的走向、标高等应严格按图纸进行，支撑件的位置、固定方式不得随意变更。

3）各种检验、试验、图纸、专用资料有明确规定的就按规定进行，如无明确规定时应按国家现行规范、规程、标准进行，其质量标准不应低于我国的现行规定。

4）管道连接采用焊接时，法兰的内外两面都必须与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管外径的1/100。

5）法兰连接时，须保证法兰间的平行度不得大于法兰外径的1.5%且不大于2mm。轴向最大允许偏差不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法清除歪斜，拧紧螺栓分两次进行，第一次均匀对称拧紧一遍，然后再拧紧螺栓。

5）法兰连接需保证与管道同心，螺栓穿入方向一致并能自由穿入。

6）法兰连接用垫片插入时要使垫片和法兰密封面无损伤、无划痕。

7）管道连接时不得用强力对口、加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等。

8）管道对口时管道同轴平直度须符合以下要求：

管径≥100mm，允许偏差不大于2mm，全长不超过10mm。

9）管道安装的极限允许偏差见下表：

2L/1000最大50

3L/1000最大80

5L/1000最大30

不大于壁厚的10%，且不大于2

5.2管道安装的施工程序

1）管道切割采用机械或者火焰方法切割（DN>150管道采用火焰切割，DN<150管道采用机械切割），当采用气焊切割时，切割表面要修磨平整，且要及时用还氧附锌底漆将切割处做防腐处理。

2）管端的切割粉沫、毛刺等用锉刀或磨光机清除干净。管道焊接皆采用坚固的“V”型坡口对焊连接。

管道坡口形式及尺寸具体见下表：

5.4管道喷头孔的预制

1）管道喷头孔采用钻床加工。

2）管道喷头孔加工后，在孔处焊接一短管，焊接后及时采用还氧附锌底漆将切割处做防腐处理。

5.5.1焊接注意事项

1）坡口清理好，焊接工艺参数选定正确，现场环境良好。

2）本工程所有工业管道都采用电焊焊接方式。

1）焊缝外观成型美观；

2）表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象；

（1）法兰、法兰盖的密封面应平整、光洁，不得有毛刺或径向沟槽，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

（2）非金属垫片应质在柔轫，无老化变质或分层现象，表面应无折损。

（3）垫片严禁使用石棉垫片。

1）管道装卸车时，应轻装轻卸，管道吊装时应使用吊带或者钢丝绳加橡胶套管。

2）管道堆放在地面时，应垫道木，防止泥土等污物进入管道。

3）管道支架焊接时，要注意对钢结构的成品保护，焊接完毕后应尽快涂上底漆，防止生锈。

1）管道施工完毕后，要认真进行复查核实工作。

2）支吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠，并清除所有临时用夹具。

3）试压用压力表须经计量检验并符合试压要求。

4）管道施工和管道试验吹洗过程中，需使用宝钢现有各种介质能源，必须按照宝钢第GFZ10003号文件《能源申请管理办法》执行。

5）试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，加设盲板或暂时拆除，试验过程中如遇泄漏不得带压修理。

1）试验压力要严格按照设计及规范规定进行。

2）压力试验时要逐级缓慢升压，首先升到试验压力的50％，进行检查，如无泄漏及异常，继续升高试验压力的10％，逐渐上升，直至试验压力。每级升压时应稳压3分钟，达到试验压力后应稳压10分钟，以无泄漏为合格。

3）系统试验完毕及时拆除所用临时设施，并填写试压记录。

试压冲洗时，再编制详细的专项试压、冲洗方案，本方案只蝉述试压、冲洗的一般规定及通用方法。

1）管道冲洗在压力试验合格后进行。

2）冲洗的顺序按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，要防止冲洗出的脏物进入已冲洗合格的管道。

3）冲洗排放的污水不得污染环境，排放至指定地点，冲洗时，电缆隧道内的排水系统必须已经投入使用。

4）管道冲洗合格后，不得再进行影响管内清洁的其它施工作业。

5）冲洗时，冲洗压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于6m/s。冲洗以出水口目测与入水口水质一致为合格。

8质量目标及质量保证措施

1）分部分项工程一次合格率100%；

3）工程竣工验收合格率100%；

2）按部门对质量要素进行分解。

3）建立项目管理质量责任制。

4）成立质量管理组织机构，对工程质量实施监督和管理。

5）工程质量的技术保证措施

6）建立完备的施工项目技术管理制度，加强技术管理。

7）做好施工项目质量的过程控制。

8.3.1施工前的质量控制

1）项目经理部及施工单位建立健全质量管理和质量保证体系。

2）项目部对单位工程进行划分。

3）编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措

施，技术质量标准明确，人员经培训，检测满足要求。

4）进场的施工队伍要进行资格审查和合格确认，并征得业主同意。

5）采购原材料、半成品和设备时，必须认真的对供应商进行考察和评价，采购前合格供应商必须征得业主的同意。

6）工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料（原件）并经业主（监理工程师）认证后方可使用。

7）所有使用的计量器具必须按规定进行校验合格，并加以标识。

8.3.2施工过程的质量控制

1）施工单位对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。

2）各分项、分部工程的质量控制方式和方法严格按《各工序间质量预控主要内容》中各项规定进行。

3）严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证的隐蔽工程不允许进行下道工序施工。

4）发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应当立即下达停止工作的指令，并上报查明原因。

5）加强现场巡视力度，发现质量问题，当即向操作人员提出口头整改，发现操作人员违章施工立即加以制止，对整改和制止不力的，项目部有权下《工程质量检查记录》，施工班组整改合格后应申请复验。

6）及时向质量监督站申请工程实体质量的中间检验。

7）施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规范。

8.3.3竣工交接阶段的质量控制

1）施工单位在单位工程完工后进行工程自检，并组织竣工预验收，达到要求后向项目经理部提出确认检查申请，由项目部组织确认检查。

2）施工单位应及时进行工程尾项的处理。

焊缝飞溅、咬肉焊肉高度

要求有合格焊工证的焊工进行施焊，且应严格按规范施工

按规范要求抽样做耐压泄漏试验

架空管道支架标高要统一，埋地管道，挖通的沟槽地面应平整，标高一致，不平处以回填土找平

接口断面的空隙、偏差、错口或不同心

严把对口前的施工关，保证管子平直

按规范要求的压力进行试压

漆膜厚度、涂层不均，流坠、皱纹

涂刷均匀；控制多层涂刷的时间间隔，注意施工环境的温度和湿度

本项目已经建立了独立的安保体系，安保体系具体见下表：

9.2安全生产规章制度

为保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项规章制度，特制订如下制度：

1）凡新进或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，并签定安全承诺书后，方准上岗操作。

2）特殊工种工人应参加主管部门的培训班，经考试合格后，持证上岗。

3）要结合各特定季节、节假日，进行不定期的针对性的安全教育，并建立教育、考核档案。

4）班组做好“三上岗”、“一讲评”班组安全活动，并做好记录。

9.2.2施工现场安全管理制度

1）施工现场的各级施工人员必须遵守安全生产“六大纪律”和各项安全生产规范、规程、制度，并熟记各自的安全生产责任制和安全技术操作规程。

2）项目部必须按照《上海市施工现场安全生产保证体系》（ＤＧＪ０８－９０３－2003）标准，根据现场实际情况编制安全生产保证计划，并必须切实有效地实施。

3）项目部要做好安全生产的宣传教育工作，抓好各项安全生产措施的落实，并结合本施工现场的实际情况做好各项安全技术交底工作。

4）施工现场的各种设备、设施、材料、构件等均要按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置CECS 590-2019-T标准下载，保证场内道路畅通、整洁。

5）在邻近高压线施工时，要按照有关规定不随意堆放物料、不随意搭设临时设施、不随意停放机械设备。

6）按照施工组织设计或方案，做好现场的洞口、临边、场内通道的防护措施，确保施工人员的安全。

7）凡进入施工现场的人员，均要服从项目部的指挥，遵守项目部的各项制度，严禁在场内吸烟，严禁酒后作业。

8）参加施工的所有人员都要经过入场教育和岗位安全操作技术教育，各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等特种作业人员，必须经过专门的安全操作技术培训，考试合格持证后，方可独立操作。

9）施工现场内的各种安全设施、设备、标志等，任何人不得擅自移动、拆除。因施工需要必须移动或拆除时，必须要经项目经理同意后并办理有关手续，方可实施。

GB50447-2008 实验动物设施建筑技术规范9.2.3安全设施、设备验收制度