永恒卸料平台施工方案

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永恒卸料平台施工方案

*****************项目,。本工程五栋高层,地下三层,建筑总面积:115573.45㎡,(7#:17589.2㎡,8#:25071.09㎡,9#:25071.09㎡,10#:17955.47㎡,11#:28724.2㎡)。7#楼地上三十四层,层高2.9m;8#、9#楼地上三十四层,层高2.8m,10#楼地上三十四层,层高2.9m。11#楼地上三十四层,层高2.8m。

卸料平台总长度定为5.3m,宽度1.6m,扣除加固及脚手架占用部分,使用面积约为3.5m×1.6m,主龙骨采用两根[12.6×3000槽钢,槽钢分为两部分,这两部分由三个M20×50的高强螺栓搭接,搭接长度为400,螺栓与螺栓间距为200,螺栓两端各100;次龙骨采用48×3钢管,间距700mm;脚手板为40mm厚竹串板;两侧设1.2m高防护栏杆,使用48×3钢管制作,钢管内部用胶合板密封做围护;平台每侧设两个吊点,分别位于平台端部和距端部1m处,使用Ф20钢筋制作与主龙骨槽钢焊牢。基本结构见下图

卸料平台安装时,先将外部局部拆除,外架拆除的原则是尽可能不拆除立杆,对于水平杆件及剪刀撑杆件应先局部加强方可拆除。

安装时,先用塔吊将卸料平台吊至相应楼层,用高强螺栓将槽钢两部分连好,并抵至结构层楼面上,将花篮螺栓松弛,并将主绳拉结在预埋的结构梁螺栓上,副绳拉结在外爬架的立杆与水平杆十字节点上,然后紧固花篮螺栓,使主绳受力。

当爬架爬升时,松弛花篮螺栓,使副绳受力北京某小区工程项目冬期施工方案,并拆除高强螺栓,使卸料平台与主体结构脱离并随爬架爬升。当爬架爬升完毕后,再紧固高强螺栓与花篮螺栓,使主绳与槽钢受力,并将荷载传至主体结构上。

本卸料平台主要供木工吊装方木,模板及钢管扣件等使用。其可操作使用的面积为3.5×1.6=5.6m2,考虑到平台的使用安全,其荷载不宜超过600kg,现按最大荷载量600kg来验算。主要验算内容为次龙骨,主龙骨,吊环,钢丝绳四项内容。

次龙骨钢管自重:取1.2×0.03=0.036kN/m

脚手板自重:取1.2×0.35×0.6=0.252kN/m

施工荷载:取工人重量,一般为1.4×150×9.8/(1.6×2)=0.643kN/m

装卸荷载:按600kg计(6kN)假定为4根钢管共同承担此荷载,每根钢管承担1.5kN,线荷载为1.4×1.5/1.6=1.313kN/m

荷载组合:0.036+0.252+0.643+1.313=2.2467kN/m

钢管次龙骨按两端简支梁计,受力简图如图所示:

最大弯矩:M=ql2/8=2.2467×1.62/8=0.7189kN/m

σ=M/W=718.9×103/4493=160N/mm2<[f]=215N/mm2强度满足要求;

卸料平台可以不考虑挠度的影响,对挠度不进行验算。

12号槽钢主龙骨自重:1.2×12.318×9.8=0.145kN/m

从次龙骨传来的集中荷载:2.2467×1.6/2=1.797kN

槽钢主龙骨以钢丝绳吊点作为支撑点计算,为安全考虑,内侧第二道钢丝绳受力忽略不计,绘制受力简图如下:

通过受力分析计算,钢丝绳拉力为7.539kN,最大弯矩在距F力作用点2.1米处,且Mmax=7.132kN·m

12号槽钢的截面性质;W=62.1×103mm3

σ=M/W=7.132×106/(62.1×103)=114.85N/mm2<[f]=215N/mm2

根据主龙骨受力简图,钢丝绳拉力为7.539kN。吊环使用Ф20钢筋制作,完成U形与槽钢焊接。

在上方二层处埋设Ф20钢筋,作为钢丝绳的吊件。

吊环验算吊环本身强度和焊缝的强度。

σ=F/A=7.539/(3.14×102)=24.01N/mm2<[f]=215N/mm2

吊环抗拉强度满足要求;

焊缝强度(焊缝共4条,长度120mm,厚5mm)

Υ=3F/2A=3×7539/(2×4×120×5)=4.715N/mm2<[fv]=125N/mm2

上方二层处埋设Ф20钢筋抗剪强度

μ=F/A=7539/(3.14×102)=24.01N/mm2<[v]=125N/mm2

Ф20钢筋抗剪强度满足要求;

钢丝绳拉力7.539KN,查表Ф14钢丝绳破坏拉力总和为132KN,除以安全系数10为13.2KN,选择Ф14钢丝绳符合规范要求。

深基坑支护工程施工组织设计实例注:本卸料平台限载600kg(必须挂牌注明)

卸料平台的装卸必须由经过培训的架子工进行操作,持证上岗。拆卸操作时应按通常要求作好安全防护,绑好安全带,严禁酒后上岗;

卸料平台侧面防护栏杆高度不得小于1.2米;

卸料平台制作好,用塔吊整体吊运至需要安装的位置,架子工按设计要求安装好卸料平台,待所有紧固件安装后,经项目部验收合格方准投入使用。

卸料平台的搁置点和上端拉结点,都必须位于建筑物的结构上,不得连接在施工设施或外脚手架上;

卸料平台在无荷载情况下,端部应比根部高500mm左右,不得向外倾斜;

卸料平台必须挂设明显的限载标志GBT 50080-2016 普通混凝土拌合物性能试验方法标准,限载600kg;

卸料平台在使用过程中,不得随意拆解构件;严格按照限载量装料,装好的材料要绑好钢丝绳,起吊时应扶稳,不得任吊物随意摆动,防止挂到转料平台的构件造成安全事故。

卸料平台使用完毕后,拆除吊运前应认真检查所有的紧固件是否全部脱离,卸料平台上各构件是否稳固,吊装用的钢丝绳是否挂牢,确定安全后才能起吊。

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