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南通五建建设工程有限公司

第二章、施工组织及施工准备

悬挑式卸料平台施工方案22.4施工进度计划及工期保证措施

3.2静压桩基工程施工顺序

3.3静压桩基工程施工方法

3.4管桩、质量保证措施

3.6施工质量保证措施

第四章、施工管理组织系统

4.2技术质量管理小组

4.3安全生产监督小组

4.5公司、项目部主要管理成员责任

4.6主要专业组岗位责任

第五章、施工质量管理措施

5.1质量保证体系与管理

第六章、安全生产、文明施工措施

6.2安全管理组织网络

6.3施工人员安全管理

6.4施工设备安全管理

6.5施工用电安全管理

6.6施工现场安全管理

本施工组织设计是指导我公司生产人员在本工程将来施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。

(1)工程名称：冠城·观胡湾桩基工程

(2)工程地点：苏州市相城区春秋路北方桥路西

拟建冠城·观胡湾项目地块位于苏州相城区，属于我国类建筑气候区划范围，为城市干道春秋路、方桥路所环绕。地块南部为小区，用地环境良好，总用地面积M2。该工程由浙江广厦设计研究院设计，建筑物详情见下表：

本工程场地地处长江三角洲东南太湖水网平原中部，本地区第四季以来地壳运动已沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔的平原地貌。拟建场地现为空地，场地原为农田，后经人工推填、平整后，现场地平坦开阔，一般地面标高在1.5~3M左右。

根据地质报告反映，土质情况如下：

〈1〉层素填土：灰褐色，很湿~饱和，场区内大多地段多为人工新填素填土，顶部含植物根茎，呈软塑或松散状态，场地中央南北方向有条河浜贯穿，场地内有大部地段为杂填土，主要有碎石、碎砖混粘土组成，结构松散。本土层土质不均匀，堆积时间短，高压缩性，工程特性差，场地遍布，层厚0.50~1.30m，层底标高0.00~1.30m。

⑴桩基采用先张法预应力混凝土管桩（桩径500及600），详见工程概况表。

整个桩基在45天内完工，质量目标达到合格标准。

第二章、施工组织及施工部署

施工场地地下障碍物的清理与压桩同步进行。工程总流程如下：

　负责本工程的施工进度、技术、安全及文明施工等工作。

　计划，并拟定相应的保证措施，确保按计划实施。

　以保证设备在施工期间无障碍正常运转。

　　　待现场勘察后，本项目三通一平中，路通基本到位，电源由业主提供380/220V电力系统覆盖施工现场，根据桩基工程中施工高峰阶段同时用的机械动力设备及其他照明用电数量原则来确定工程的施工电源容量150KVA能满足要求。场地平整及施工时临时道路由施工单位铺设：确定现场统一标高后平整、碾压，确保供桩时汽车的到位。

为确保桩机顺利作业，桩机进场正常施工时，如遇阴雨，及时安排

施工区域四周排水沟及集水井，以保证及时将雨水及其它影响施工的集

临时设施，我方安排3个以上临时性暂住房进场。

联合业主及监理部，明确施工现场地面障碍物的清除，地下管线的

保护处理方法，并落实。本机最小作业半径4.5M。

收到甲方图纸后，及时组织技术人员认真阅读、分析、研究并核查，

分析地质勘察报告，参加设计交底会议，领会设计意图。

认真编制施工组织设计，选择科学合理的施工方案。配备持有技术

等级资格证的管理人员上岗。

根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整、编制工作。

采用三级技术交底，先由项目工程师向队长进行书面交底，结合具

体操作部位，质量要求安全施工，操作要点及注意事项等进行交底，必

要时示范操作。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证

配备经过检验并确认合格的仪器、仪表投入施工。

认真编制施工预算，正确计算施工材料用量，按施工进度及时组织

根据施工现场进度及时做好各种统计报表，施工记录，及时向监理

部门办理报验及签证手续，做好工程资料的收集、整理及归档工作。

做好施工现场红线规划点，水准点的交接。

2.4施工进度计划及工期保证措施

根据业主要求，本工程开工日以2010年11月21日起算，压桩施工工期为45天，为确保按期完工，安排两台静力压桩机同时施工，施工进度编制依据：平均每天施工1100米，详见《施工进度计划表》。

注：.施工工期中如遇停电、雨天、等情况，施工工期另计。

为保证本工程在计划工期内完成，需要在施工组织及技术管理、材

料与设备的协调与配合等方面采取相应的措施，方能确保施工进度的实

严格规范管理制度，使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可

循，有法查依，现场制定严格的岗位责任制，质量的安全制度以及作息

时间，分配制度和综合治理制度。

做好生产和技术准备工作。生产准备包括劳动力按工期要备足，满

足施工工艺的要求，根据生产安排制订计划，明确桩料的进场时间。

技术准备包括认真参阅图纸、地质勘察报告，及时组织施工图纸会

审和技术交底工作，施工前明确具体施工方法。

为保证进度，充分协调，建议每周五下午召开施工协调会，总结本周工作，安排下周任务，明确目标，落实措施。计划安排，有条不紊。提高机械利用率，充分利用施工间隙，维修及保养施工机械，确保机械设备的完好性，顺利施工，提高设备的利用率是发挥机械施工的基本保证。

3.1.1施工测量定位：根据设计、规划、业主单位提供的总平面图、现场基准线和基准点，在施工现场建立两条南北走向一条东西走向的控制线，再根据AutoCAD计算出控制线与拟建建筑物设计点的相关关系，用电子经纬仪从控制轴测设拟建建筑物坐标点，并由此引测各主辅轴线，复核后上报监理，由甲方请规划局验线。

3.2静压桩基工程施工程序

因本工程附近东面是方桥路，南面为春秋路,根据桩的平面布置，及下列规定：A对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称压桩；B根据桩端的设计标高，宜先深后浅及尽量避免在桩顶上来回跑动的前提下,工程桩总沉桩路线根据现场具体情况进行.

注：施工中根据施工中压桩力，每天汇总成剖面图，并根据施工经验，及时控制沉桩速度和调整沉桩路线。

3.3静压桩基工程施工方法

⑴、桩的吊运采用端钩吊法，索具水平夹角不宜小于是60度，吊卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。

⑵、施工使用的管桩，其桩身强度必须达到100%时，且自然养护1天以上方可运输进场。

⑶、管桩、运输过程中，支点位置应符合规定要求，并垫以锲形木块以防流动。

⑷、管桩、堆放场地应坚实、平整并有排水措施。堆放时按规格长度分类堆放。

⑸、桩料进场后，应根据提供的质保资料，逐一进行质量验收，不合格的桩坚决予以退回。

⑺、管桩外观质量应符合下表要求。

堆放场地必须平整坚实，底部楞木必须与上面桩料的垫木上下对准垂直。

桩料应堆放整齐,构件的编号、生产日期应向外，以便于识别。

构件堆放高度不得超过2层,搁置挑出长度应保持在0.207L处。

在桩料使用前，我公司质检员对桩进行预检，有质量问题的桩退回不用，并进行报验，由监理工程师签证方可使用。

⑴、桩运至现场定点、定品堆放；

⑵、施工前应提供仪器检测合格证复印件；

⑶、施工前提供压桩机说明书；

⑷、对所有施工人员进行施工交底，传达本工程的特点及施工组织精神。

根据现场情况，我公司使用二台YZY—600型压桩机投入该工程桩料施工，加机械自重配4500KN，这种型号桩机是全液压静力压桩机，步履行走机构，横向、纵向行走，能准确显示沉桩力。

⑴、每根桩根据轴线进行测放，并经有关人员复核后方可施工并做好样桩保护工作。

⑵、桩就位前施工员和班组必须进行桩位复查，凡误差>20mm应重新检测，待校正后方可施工。施工时必须控制桩的垂直度。

⑶、压桩前采用两台经纬仪与桩成90°作垂直度观察，确保桩身垂直。

⑷、送桩时,经纬仪跟踪调整送桩器垂直度,其垂直度偏差值应<0.5%。

⑴、压桩前保持场地平整，送桩孔及时回填。

⑵、压桩顺序正确与否，也会对桩的水平位置带来一定影响，因此根据布桩的密度，安排合理的压桩流程。在同一区域，先压密集桩，后压稀疏和单桩。

⑶、现场桩位定位常用小木桩，散白灰来表示桩位，这种方法在压桩过程中，由于现场桩料供应和沉桩挤土等因素，原标定的桩位常常发生移动，因此每根桩施工前要校核，以防桩位水平位移。

在压桩过程中，如果桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，这是施工重点。施工将采取如下措施，机操员按桩机竖直悬针调平桩机，指挥员参照经纬仪、线锤（架在桩身机相邻两个方向桩长2倍处）指挥调下桩身使偏差不超过0.5%，并随时接受检查。现场应提供足够的照明。

施工前在场地上设置控制点，用水准仪测出自然地平标高，每根桩按图纸有关数据必须有两人分别进行计算和复核，准确计算出送桩深度，确认无误，方可标于送桩器上，确保桩顶标高偏差在规范内。

b、桩身突然倾斜或移位时；

c、桩顶或桩身产生裂缝时；

d、当压桩力大于桩结构强度竖向极限承载力；

e、压桩力未达到设计要求

发生以上情况必须立即停机，立即汇报监理，会同有关单位及时处理。

3.6施工质量保证措施

⑴、本工程目标：高效、安全、按期完成工程施工。

⑵、本工程实行项目法施工管理，由项目负责人负责组成质量管理小组，对工程质量负责。

⑶、开工前对所有参与施工人员进行技术、质量交底，明确责任,责任到人。严格按设计图纸、施工组织设计、技术要求施工，严格控制各道施工工序,有关技术问题都必须有书面的处理意见。

⑷、做好技术管理工作，对图纸会审、技术核定，隐蔽工程验收尤为重要。同时必须抓好技术资料的收集、整理、汇编，做好工程项目的验收和评定，并根据工程技术的要求，提交一套完整的资料作为验收依据。

⑸、抓好所有材料的验收工作。

⑹、桩机移上桩位后，必须对桩位用经纬仪进行二次定位，以确保桩的水平位置。

⑺、吊桩前要认真对桩进行检查，除质量检查外还要检查桩的型号是否和图纸相吻合。

⑻、压桩前用二台经纬仪对桩身正、侧面成90度交叉校正桩身垂直度，符合要求后方可压桩，压桩过程中，对桩身垂直度进行监测，如桩位移、桩身偏离等异常情况及时处理，如暂时不好解决要做到及时汇报，快速处理。

⑼、工程桩采用水准仪跟踪测量桩顶标高，控制桩顶设计标高。

⑽、在施工过程中要做好每道工序的记录。

⑾、工程桩施工完毕，基坑开挖时，建议桩顶上至少留余50cm左右土层用作人工修土，并应加强人员随时观察，保证桩身质量，特别是由于地质原因，如桩顶标高未压至设计桩顶标高的工程桩，在基坑开挖前应先采取挖坑割断管桩，然后与基坑同时开挖，确保该桩身质量。

⑴、本工程质量目标为：确保桩基分项合格。为此必须严格按照公司的《质量手册》和《质量体系程序》等文件的相应规定组织施工。

⑵、本公司将从人、财、物等各方面予以全力投入和支持。明确工程达到预定质量目标的奖金额度，从公司创优奖励基金中开支，以提高项目部全体管理人员的工作积极性。

⑶、选拨优秀的、有丰富施工实践经验和创优夺杯意识的项目经理担任工程项目经理，成立以项目经理为主的现场质量创优管理小组。

⑷、制定项目部各级管理人员的质量责任制，分工负责，职责分明，遵章守纪，通力协作。同时将工作目标分解到个人，实行经济挂钩，奖优罚劣。

工程开始前，必须经项目部工程技术人员进行项目技术负责人交底。全体操作人员参加交底并鉴字。施工时，由施工员和质量员在作业现场督促执行。

由操作班组长主持，专职质量员和有关人员参加，对已完成的分项工程及时进行质量检查，认真处理预检中提出的质量问题。未经预检或预检不合格，不得进行下道工序施工。

隐蔽工程应在自检合格的基础上，提前通知监理、质检部门，经验收合格后方可进行隐蔽工程施工。

施工前必须先行首件或样板（即试桩）。首件、样板须经项目、公司质量部门检查达到合格要求后ZJM-001-3691-2019 硬质聚氯乙烯石塑地板，方可全面辅开施工。

整个施工过程中，施工员、专职质量员和班组长必须在每个工作日巡视操作现场，发现问题及时纠正，并认真做好各项技术复核工作。

施工条件是不断变化的，施工作业计划必须实行动态调整，才能保证人、财、物合理投入，并发挥应有效益。项目部召集全体管理人员每天进行碰头会，及时汇集每天施工动态信息，制定出合理的施工顺序，避免违反施工规律的抢工期、图方便现象。

由于工期紧，为了使各方步调一致，配合有序，现场项目部每7天召集机组负责人开现场协调例会，解决有关横向协作配合问题。

对工程所用的原材料、成品等在采购时严格按程序文件采购要素控制，按有关标准进行评审、选择合格分承包方。进场材料必须要有合格证和试验报告。不合格材料坚决不使用。

JJF(苏) 179-2015 风量仪校准规范.pdf⑵、施工工序、产品检验控制

对每道工序完成后，及时进行质量检查和评定。隐蔽工程需先自检再经监理、质监部门验收，合格后方可进入下道工序施工。