达州电厂拆除施工方案(含设备、管道、厂房拆除)OK

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达州电厂拆除施工方案(含设备、管道、厂房拆除)OK

达州市电力公司热电厂拆除工程

达州电厂位于达州市滨江路,其厂区内房屋建筑物面积约:30000.00m2,生产车间(锅炉车间、流轮机窑、水处理车间等):6.0个,设备:约150.0台,室外主要管道:约100000.00m,因该厂于2008年元月停产。如由我公司承担其拆除任务,我司将严格按照国家现行拆除工程安全技术规范、建筑地基基础设计规范、土方及爆破工程施工及验收规范,并结合四川省安全生产文明施工管理条例进行施工作业,既要保证施工进度,又要保证施工质量、安全和文明施工,所以必须根据现场实际情况和结构特点制定出行之有效的拆除施工方案。

二、建(构)筑物拆除施工的特点

  建(构)筑物的拆除施工程序从某种角度来说是建筑施工、安装的逆程序,然而从拆除物的对象、拆除工期、人员的素质等方面来看GBT 16895.31-2008标准下载,却有它自己的特点。

  由于拆除施工作业面不是很大,拆除的速度要比新建快得多,使用的机械也要比施工建筑机械少得多,如果采用爆破拆除,一幢大楼可在顷刻之间化为平地,因而对一个拆除施工企业来说,只要有任务,拆除作业可以在短期内从一个工地转移到第二、第三个工地。这样给拆除施工管理,尤其是拆除施工的现场安全管理带来了困难。

  2.拆除作业人员的素质较差

  一般的拆除施工企业的工人通常是一批刚放下锄头的农民工组成,他们不懂得房屋的基本结构,不懂得拆除的规范顺序,只是一心求快、多挣钱,采用自下而上的拆除楼板,大片拉倒墙体等违章拆除,不顾周围建筑物和人员的安全,更忘记了自身的生命价值。由于盲目拆除、野蛮施工,因而近年来死亡事故不断发生,给社会、企业、家庭带来了不安定因素。

  3.拆除过程中的潜在危险

  (1)由于拆除物往往是年代已久的旧建(构)筑物,拆除委托方(甲方),往往很难交出原建(构)筑物结构图纸和设备安装图纸,给拆除施工企业在制定拆除施工方案时带来很多困难,有时不得不作局部破坏性检查。即使这样,有时也难免由于判断错误而造成事故。

  (2)多次加层改建的房屋,改变了原承载系统的受力状态,因而在拆除中往往因拆除了某一构件造成原建(构)筑物的力学平衡体系受到破坏而造成部分构件产生倾覆压伤施工人员。

1、全面了解设备、管线及建构筑物拆除工程的有关图纸和资料,进行施工现场堪察,编制施工组织设计。

3、为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

4、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。

5、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外侧有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取搬迁或防护措施,确认安全后方可施工。

6、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。

7、在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。

8、在拆除工程作业中,发现不明物体、嗅到刺激性气味及不明异味,应停止施工,采取相应的应急处理措施,保护现场,及时向有关部门报告。

9、根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。

四、施工组织及管理机构

1、对达州电厂的废旧设备及建构筑物等的拆除,本公司拟投入管理人员29名,其中:项目经理1名、总技术负责人1名、施工员4名、安全员2名、材料员2名、库管员1名、财务人员1名、机械工程师4名、化学工程师2名、电工3名、保安人员8名。技术工人80人,其中:拆设备35人、拆管网及附属设施45人。

3、施工现场成立拆除指挥部,统一管理设备、管线、建构筑物的拆除工作,拆除计划,对下设的各部门的工作进行指导性的决策。制定实施以项目经理带头负责的层层负责制,即:项目经理→总技术负责人→组长→工程师→安全员、施工员→技术工人,每一个环节有安全问题和阻滞工期情况发生,都要层层追究责任,对责任人进行处罚,务必使每一个员工都有高度的责任心和自觉性。

4、建立完善的奖惩机制,对安全、按时或提前完工者予以奖励。对防碍安全施工,阻怠工期的人实施惩罚,做到有奖有惩,奖罚分明,充分调动员工的积极性和自觉性。

5、管理机构如下图示:

6、本公司拟对本工程投入设备:50T吊车2台、25吊车1台、5吊车1台、320B挖掘机1台、液压炮机1台、加长臂液压剪1台、电动空压机4台、装载车1台、叉车2台、消防车2辆、医疗救护车1辆、零散车4辆、氧割机15台、螺丝松动器10台、小型风炮机10台、各式手工工具200个。

五、施工计划及施工方案

(1)先拆除管线,后拆除设备,最后拆除建构筑物。在管网拆除中,先拆有隐患的,后拆安全的,保留有用的。在拆除设备的过程中按照由易到难、最后集中拆除的顺序进行施工。在具体生产车间中,先拆有危险的设备,后拆安全设备。

(2)在拆除旧厂房时根据设备、管线拆除情况分区域安排拆除顺序,即在拆除设备、管线的区域,不能安排建构筑物拆除作业。

(3)根据建筑物的不同特点采用爆破与拆除相结合、人工与机械相结合的办法,以确保按期完成任务:

A、15米以下的构筑物拆除采用炮机、人工辅助拆除方式;

B、15米~25米以及与周边房屋临近的构筑物拆除采用液压剪为主,液压炮机、挖掘机及人工为辅助的拆除方式;

C、25米以上及烟囱等特殊建构筑物拆除采用爆破拆除方式;

2、拆除工期计划:本工程开工时间(暂定):2008年7月1日,计划竣工时间:2008年12月20日,总工期计划170天。

(1)进场准备工作(开工后1~7天内完成):

B、施工作业人员、技术工人、机械设备进场准备;

C、安排工人食宿,并对现场所有施工人员进行安全教育培训;

D、安全防护及防地震设施搭设;

(2)小型设备拆除(准备工作完成后8~14天内完成);

(3)第15~35天内,对锅炉、汽轮机的管道阀门和附属配件拆除,包含输煤系统的拆除;

(4)第36~105天内对汽轮机及锅炉主体进行并完成拆除任务;

(5)第106天~140天内,对办公楼及厂房等建筑物进行并完成拆除任务;

(6)第155天~168天内,进行并完成建筑残渣清运、场地平整作业;

(7)第169天~170天内,自检、整改并对场地验收提出申请,办理交接手续。

2、电厂设备的现状及拆除

(1)由于该电厂停产后,设备闲置,部分存在腐蚀现象,仪器仪表以及阀门电机等损毁严重、残缺不全。由于停产时许多生产设备都未进行彻底清洗,因此生产装置内仍残留一定的化学物质,其中有酸碱等腐蚀物质,也有有毒有害和易燃易爆物质。在拆除过程中如果处理不当容易造成人身伤亡和环境污染事故。为杜绝人身中毒伤亡和环境污染事故的发生,必须对所拆设备管线中的化学品残留物进行科学严密的处理,根据厂方提供的设备中残留化学品的资料采取切实有效的措施,有针对性地对施工的全过程进行安全环保管理。

(2)无论是拆除设备还是拆除管道都必须牢固树立“安全第一”的思想,杜绝一切安全环保事故的发生,为此必须采取严格的安全环保措施。

1)建立健全安全环保规章制度,落实责任,层层有人抓,天天有人管,教育施工人员增强安全意识,反对违章作业,做好施工过程中的个人防护。

2)每个车间施工场地配备一名懂化工、有经验的专业安全员,监督检查施工作业中的安全措施落实情况,制止施工作业人员的违章行为,排除安全隐患,未经安全员许可(办证)不得在现场动火动焊或进行作业。

3)施工人员进入现场必须穿工作服,戴安全帽,清洗残留物品,接触有毒有害物质的人员必须佩戴防毒面具、穿长胶靴、戴长胶手套。下罐作业前先放白鼠试验,确认无毒害物质后方能进行作业。作业时注意通风安全防护。

4)所清洗的废水和清除的残留化学物废渣,不能随意直接排放和丢弃,必须按要求送污水处理场进行无害处理或集中进行焚烧处理,以防对环境造成污染。

(3)设备拆除步骤及化学残留物的处理

A、现场必备条件及要求:

1)接水管到施工现场,并保证施工和消防用水,提供电源照明;

2)清理施工现场及楼道,施工现场不能存放大量易燃易爆物品,如有必须搬到安全区域;

3)清理排水系统,修复地下水封,将废水排放到污水池处理后再排放到指定市政管道;

4)施工现场内危险地段,如坑、井、电气高压设备等要设危险标志,夜间要设红灯信号,并有足够照明,楼面孔洞应设盖板或围栏;

5)高空作业必须系好安全带,搭好脚手架、上下通道,不得交叉作业;

6)现场配备救护用车和必要得急救药品和防毒面具;

7)在施工作业中如发现有人头疼、头晕、恶心、呕吐等现象,应立即撤离现场,待处理好后继续作业;

8)进入施工作业现场必须戴好安全帽、系好安全带等个人防护,特殊工种不许持证上岗;

B、对设备拆除采用进行逐个拆除方式:

1)拆除设备的所有连接管道,然后用水将设备内的固、液体残留物清洗干净;

2)设备之间用浸水石棉布进行全隔离,使单台设备孤立;

3)设备动火时,该设备内装水,水位达到离设备内部容积顶部10cm;

4)动火前用易燃易爆气体监测仪对设备内部进行检测,合格并确定无危险后由现场负责人,防火负责人、消防负责人三方签字后才能动火;

5)现场必须配合消防车一辆,并配备充足的灭火战勤人员以防不测。

C、对生产系统设备进行拆除:

1)对不动火能够拆除的设备,一律不动火进行整体拆除;

2)需要动火拆除的设备,用不动火的方法,拆除所有连接管道,打开人孔、底阀,使设备内部与大气连通,然后用水将设备中的残留物清洗干净;

3)采用单台设备动火的方法,每台设备之间用浸水石棉布进行全隔离,使单台设备孤立;

4)动火前用易燃易爆气体监测仪对设备内部进行检测,合格并确定无危险后由现场负责人,防火负责人、消防负责人三方签字后才能动火;

5)首次动火,现场必须配备消防车一辆,并配备灭火战勤人员,以防意外。

(1)对于机械拆除的建构筑物采用自上而下、由外及内的先后顺序,拆除时应保持未拆部分的稳定;

(2)施工前到现场对待拆除建构筑物的损坏、腐蚀程度、内外部联系、地下地面情况等先进行仔细查看,再制定拆除预案,经指挥部、项目经理或技术负责人审批同意后实施拆除;

(3)人工拆除一般不宜采用推倒法拆除建构筑物,在场地有条件时或特殊情况下采用推倒法,其凿打墙脚深度不得超过墙厚的1/3、并在凿打方向加斜向有效支撑、推倒前应清除其周围的有用物件及较长的棍和管(以免反弹伤人)、人员撤离到安全地段后再进行推倒;

(4)就单个建构筑物而言,按照拆除总原则进行施工作业:脚手架搭设及防护→→人工与机械相结合拆除管线设备→→空压机械配合人工拆除屋面保温层、顶板及楼层梁板柱墙→→清除弃渣→→验收;

(5)拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业;

(6)在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告;

(7)进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所;

(8)拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施;

(9)拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工;

(10)清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定;

(11)拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施;

(12)拆除工程完工后,应及时将渣土运到甲方指定的场所,并对场地进行场地平整。

(1)严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定,编制爆破施工方案,按规定报相关部门审批后实施;

6、针对特殊设备拆除人员的安全教育及安全规定

(1)组织参加拆除施工人员的动员工作,使参加拆除人员明白这次拆除的重要性消除安全隐患,了解拆除的难点和重点,及安全防火的措施,理解并运用科学方法去解决防火工作,消除拆除工作的畏难情绪,达到上下一心,保证拆除工作的安全正常进行。

(2)对参加拆除人员的全体人员进行一次安全防火教育,并做到理论与实践相结合,进行一次考试,合格后才能上岗。

(3)拆除现场工作人员必须持证上岗,无证的严禁进入拆除区域。

(4)拆除现场严禁烟火,杜绝流动火源,严禁吸烟。

六、钢管防护架的搭设和拆除

1、钢管防护架的用材和规格

(1)选用φ48×3.0的钢管及其配套的扣件。

(3)轧头等钢管扣件和质量应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求,并且扣件与钢管贴面接触良好。扣件抗滑系数以扣件进场后实际测试结果为准。

(4)悬挑支承梁采用20#槽钢,斜拉钢丝绳选用6×19绳芯1的φ17钢丝绳。所用材料均有出厂证明和合格证。

2、钢管防护架方案的确定

本次主要采用落地式脚手架,横距1.0m,纵距1.6m,东北面圆弧处离墙距离为1.1m,其余各面为0.25m。1~7层采用落地式脚手架,横距1.0m,纵距1.6m,南北两面离墙距离为0.75m,东西两面离墙距离为0.25m;上部采用悬挑脚手架横距1.0m,纵距1.6m,南北两面离墙距离为1.05m,东西两面离墙距离为0.25m。

1~7层采用双排落地式外防护架,立杆横距B=1.0m,纵距l=1.6m,步距h=1.8m,小横杆挑出b=0.2m,连墙杆纵向间距l0=3.6m(2步架),水平间距3.6m,考虑脚手片四层,作业层二层,脚手架按15步、26.40m(外架实际高)计。

1)、立杆承载力的验算:

由于内立杆所承担的荷载较外立杆大(多一个小横杆的挑出部分),所以验算底层内立杆的受压承载力。

P1=(B/2+b)×l×q1×n1

=(1.0/2+0.2)×1.6×3.0×2=6.72kN

式中q1——施工荷载,q1=3.0kN/m2;

n1——同时作业层数,n1=2.0。

P2=(B/2+b)×l×q2×n2

=(1.0/2+0.2)×1.6×0.35×4=1.568kN

式中q2——脚手板荷载,q2=0.35kN/m2;

n2——脚手板铺设层数,n2=4.0。

P3=n3[q3(h+l+B/2+b)+Q]

=15×[0.033(1.8+1.6+1.0/2+0.2)+0.020]=2.329kN

式中q3——钢管自重,q3=0.033kN/m(φ48×3.0);

Q——扣件重,按二个直角扣件计算,Q=0.020kN;

n3——立杆步数;n3=15

底层每根立杆所承担的轴心压力N

N=[γG(P2+P3)+γQP1]

=[1.2×(1.568+2.329)+1.4×6.72]=14.084kN

立杆的计算长度为连墙杆的间距l0=kμh

l0=1.155×1.5×1.8=3.119

I=3.14×(4.84-4.24)/64=10.78cm4

A=3.14×(4.82-4.22)/4=4.24cm2

i=(I/A)1/2=1.59cm

长细比λ=l0/I=3119/15.9=196

N/φA=14084/(0.188×424)

=177N/mm2

2)、考虑风荷载作用时脚手架的结构计算

N=1.2(P2+P3)+0.85×1.4P1

=1.2(1.568+2.329)+0.85×1.4×6.72=12.673

Wk=βzμsμzW0

式中Wk——风荷载标准值(KN/m2);

βz——Z高度处的风振系数,取βz=1.0;

μs——风荷载体型系数,取μs=0.35;

μz——风压高度变化系数;

W0——基本风压(KN/m2)取W0=0.4KN/m2。

因底层立杆所受轴压力最大,所以对此杆件进行验算。

选用离地面5m处的风压值,μz=0.54

Wk=βzμsμzW0=0.35×0.54×0.4=0.0756KN/m2

立杆的纵距l=1.6m,故作用在每根立杆上的风荷载值

q=l×Wk=1.6×0.0756=0.121KN/m

Mw=0.078ql02=0.078×0.121×3.122=0.092KN·m

立杆的截面面积A=424mm2

截面抵抗矩W=4492mm2

长细比λ=l0/i=196

Ne=π2EA/λ2=π2×2.0×105×424/1962=22.44KN

立杆的稳定系数φ=0.188

N/φA+Mw/W=12673/0.188×424+92000/4492=

179.47N/mm2

部分特殊部位采用悬挑防护架架,采用20#槽钢加钢丝绳(6×19绳芯1)斜拉。第一次在7层~11层(25.200~43.200),搭设高度18m,横距1.0m,纵距1.6m,南北两面离墙距离为1.05m,有关参数及计算书如下:

1)φ48,厚3.0mm钢管

截面面积A=4.24×102mm2

回转半径:i=1.59cm

抗拉、抗压和抗弯的容许应力f=205N/mm2

扣件抗滑移承载力Nvc=6KN/只

施工荷载Qk=3KN/m2,风荷载ω0=0.4KN/m2

立杆纵距:l=1.6m,横距b=1.0m,步距1.8m

步数n=10步,H0=1.8×10=18m

铺脚手片层数n1=10步

钢管自重=33.3N/m,扣件自重=15.5N/个

脚手片自重=300N/m2,挡脚板=36N/m

护栏=37.6KN/m,安全网=40N/m

截面面积:A=28.8×102mm2

截面抵抗矩:W=178×103mm3

每米自重:q=0.26KN/m

3)钢丝绳6×19绳芯1

钢丝绳极限强度为1400Mpa

4)、立杆承载力的验算:

由于内立杆所承担的荷载较外立杆大(多一个小横杆的挑出部分),所以验算底层内立杆的受压承载力。

P1=(B/2+b)×l×q1×n1

=(1.0/2+0.2)×1.6×3.0×2=6.72kN

式中q1——施工荷载,q1=3.0kN/m2;

n1——同时作业层数,n1=2.0。

P2=(B/2+b)×l×q2×n2

=(1.0/2+0.2)×1.6×0.35×4=1.57kN

式中q2——脚手板荷载,q2=0.35kN/m2;

n2——脚手板铺设层数,n2=4.0。

P3=n3[q3(h+l+B/2+b)+Q]

=10×[0.033(1.8+1.6+1.0/2+0.2)+0.020]=1.55kN

式中q3——钢管自重,q3=0.033kN/m(φ48×3.0);

Q——扣件重,按二个直角扣件计算,Q=0.020kN;

n3——立杆步数;n3=10

底层每根立杆所承担的轴心压力N

N=[γG(P2+P3)+γQP1]

=[1.2×(1.57+1.55)+1.4×6.72]=13.15kN

立杆的计算长度为连墙杆的间距l0=kμh

l0=1.155×1.5×1.8=3.120

I=3.14×(4.84-4.24)/64=10.78cm4

A=3.14×(4.82-4.22)/4=4.24cm2

i=(I/A)1/2=1.59cm

长细比λ=l0/I=3120/15.9=196

N/φA=13150/(0.188×424)

=165N/mm2

b、考虑风荷载作用时脚手架的结构计算

N=1.2(P2+P3)+0.85×1.4P1

=1.2(1.568+1.55)+0.85×1.4×6.72=11.74KN

Wk=βzμsμzW0

式中Wk——风荷载标准值(KN/m2);

βz——Z高度处的风振系数,取βz=1.0;

μs——风荷载体型系数,取μs=0.35;

μz——风压高度变化系数;

W0——基本风压(KN/m2)取W0=0.4KN/m2。

因底层立杆所受轴压力最大,所以对此杆件进行验算。

选用离地面5m处的风压值,μz=0.54

Wk=βzμsμzW0=0.35×0.54×0.4=0.0756KN/m2

立杆的纵距l=1.6m,故作用在每根立杆上的风荷载值

q=l×Wk=1.6×0.0756=0.121KN/m

Mw=0.078ql02=0.078×0.121×3.122=0.092KN·m

立杆的截面面积A=424mm2

截面抵抗矩W=4492mm2

长细比λ=l0/i=196

Ne=π2EA/λ2=π2×2.0×105×424/1962=22.44KN

立杆的稳定系数φ=0.188

N/φA+Mw/W=11740/0.188×424+92000/4492

=168N/mm2

5)、槽钢承载力的验算:

槽钢外挑2.05m,离墙1.05m,为安全起见,计算槽钢承载力时不考虑钢丝绳的拉力,同样计算钢丝绳承载力时不考虑槽钢的抗弯能力。

计算槽钢与付着物接触点的受力,图2:

N2+F1+F2+q×4.5=N1

F1×2.05+F2×1.05-q×4.5×0.10=N2×2.35

则N2=14.42KN

槽钢最大受力点为与楼面接触点

M=F1×2.05+F2×1.05+q×2.15×1.075=34.61KN·m

б=M/W=194.4N/mm2

20#槽钢可满足抗弯要求。

剪力F=N1=38.59KN

τ=F/A=38590/2880=13.4N/mm2

预埋环采用二根圆钢φ14钢筋,fy=210N/mm2,

2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

满足要求,但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按下图施工,如板内无上皮筋处应加设附加钢筋,防止板面裂缝。

钢丝绳与槽钢的夹角α=59.20

F1×4.4+F2×3.4+q×4.52/2=F3×sinα×4.5

钢丝绳抗拉强度设计值fy=1000N/mm2,

则17mm2的钢丝绳抗拉能力:

πr2fy=π×8.52×1000=226.9KN>F3=23.74KN

能够满足要求,槽钢布署详见下图。

3、钢管防护架施工技术要求

(1)基土处理:钢管立杆直接立在硬化地坪上,不再设垫木或砼预制块。

(2)立杆:立杆接头采用对接,相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内,应与地面垂直,垂直度偏差≤1/200,且不大于100mm。

(3)小横杆:间距1.8m,与墙面应垂直,水平偏差不大于10mm。

(4)大横杆:步距为1.8m,水平杆接长采用对接,上下相连两根的接头位置错开不小于500mm,同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

(5)剪刀撑:为加强脚手架系统的整体稳定,尽量减少扭转变形,应使脚手架外侧与地面成45~60角,全覆盖式设置钢管剪刀撑,各个剪刀撑节点连接纵横连续。

(6)附墙杆:按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上,钢筋一端预埋在结构面层上,另一端用扣件连接脚手架立杆。

(7)防护栏:防护架外立面满挂密目安全网,形成封闭状。

(8)出入口防护棚:建筑物出入口采用平行弦桁架结构形式。在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺脚手片,以保护出入人员的安全。出入口及室内防护架搭设详见下图。

4、钢管防护架拆除工艺:

防护架随着主体结构的拆除逐步拆除,拆除前由专职安全员对脚手架的连接点进行检查,确保安全后方可组织拆除。

钢管防护架拆除的施工顺序为:安全网→挡笆→铺笆→防护栏杆→搁栅斜杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆(即先搭后拆法)。

不允许分立面拆除或上下二步同时拆除。

所有高处作业人员应严格按高外作业规定执行和遵守安全纪律拆除工艺要求,并且设人员负责监督执行。

拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作工通行或在脚手架下方继续施工,地面监护人员必须履行职责

仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。

在拆除前,组织作业人员进行详细交底提出要求,布置安全和拆除进度等注意事项,交底须有书面记录。

如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

所有连墙杆、斜拉杆隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除,同步进行下降DB21/T 3114-2019标准下载,不准先行拆除。

所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

5、钢管防护架安全管理

(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。

(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、戴好防疫口罩、手套等。

(3)作业层上的施工荷载应符合设计要求GB/T 38197-2019标准下载,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

(4)当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

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