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KXC-I4-7地块项目地下室大体积砼施工方案方案名称：地下室大体积混凝土施工方案
编制单位:中国建筑第四工程局有限公司
天津12J*楼梯.pdf天津12J*楼梯3、混凝土质量要求 4
3.1混凝土的等级和要求 4
3.3混凝土配合比要求 7
3.4混凝土材料要求 9
4.3施工人员的安排 11
4.4施工机具的准备 13
5.1混凝土运输的要求 16
6、混凝土的浇筑 17
6.2混凝土浇筑前的准备 17
6.3底板混凝土浇筑施工段的划分和顺序 19
6.6混凝土试块的制作 21
6.7底板混凝土的测温 23
6.*底板混凝土的养护 24
6.9施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施 25
6.10混凝土的热工计算 26
6.11施工缝的处理 2*
7后浇带混凝土浇筑 29
7.1后浇带的留置 29
7.2后浇带的保护 29
7.3后浇带的浇筑 29
10安全文明施工 32
10.1安全生产管理制度 32
10.2安全生产技术措施 33
2.11《建筑工程施工现场安全管理标准》
2.12公司质量体系程序文件、质量保证手册等等。
3.1混凝土的等级和要求
本工程底板大体积混凝土等级和要求为：C30、P6
C30混凝土配合比计算书
(、确定试配强度fcu。0
设计要求混凝土强度fcu。k=25MPa，混凝土强度标准差取δ=4.5
则：fCU。k+1.645δ=30+1.645Χ4.5=37.4MPa
ａ、计算水泥实际强度fce
所采用水泥2*天抗压强度实测值fce暂时没有资料，水泥强度等级值的富余系数按常规取rc=1.13则
fce=1.13Χ32.5=36.725MPa
因为本单位没有混凝土回归系数统计资料，其回归系数按表查取aa=0.46aa=0.07
W/C=（aa。fce）/（fcu）+aa。0ab。fce）
=（0.46Х36.725）÷（33.23+0.46Х0.07Х36.725）=0.44
(、确定单位用水量mwo
mwo=10/3x(0.1T+k)=10/3x(0.1x45+4*)=175kg
④、确定水泥用量mco
根据确定的单位用水量mco和确定的水灰比W/C值，计算水泥用量mco
mco=mwo/W/C=175／0.44=39*kg
为了保证混凝土拌合的和易性，确定砂率为：βs=36%
⑥、计算碎石、砂材料用量（mso+mgo）
砂用量：mso=1*77Χβs=1*27Χ36%=676kg
１．按计算配合比进行试拌，检验砼拌合物的坍落度及粘聚性、保水性均符合施工规范要求。
则基准混凝土配合比为：水泥：砂：碎石：水
A组39*6761201175
11.703.020.44
⑧、调整水灰比每立方砼材料用量（Kg/m3）
B组增加水泥用量10%
材料名称水泥：砂：碎石：水
材料用量43*6611176175
材料重量比11.512.6*0.40
C组减少水泥用量10%
材料名称水泥：砂：碎石：水
材料用量35*6901227175
材料重量比11.933.430.49
试件按40L料计算，配合比制作2组试件，标准养护７天、2*天试压。
⑩、根据7天，2*天试压结果，A,B,两组配合比抗压强度符合试配要求，确定选用A组配合比.
A组39*6761201175
11.703.020.44
通过我公司多年来与广东海外高强混凝土有限公司搅拌站的合作，以及对附近商品混凝土搅拌站的考察；通过对商品混凝土搅拌站的资质等级、混凝土的供应能力、搅拌站从事大体积混凝土施工的经验、搅拌站距工地的距离、搅拌站的服务质量等各方面的进行综合考核和比较，最后决定本工程采用：广东海外高强混凝土有限公司搅拌站为结构混凝土的供应商。
3.3混凝土配合比要求
由于本工程基础底板的厚度大等特点，因此底板混凝土施工时，按大体积防水混凝土考虑。在设计C30、P6混凝土配合比时，我们将从如何保证大体积混凝土施工质量，控制混凝土裂缝为出发点。
根据以往的施工经验大体积混凝土裂缝的原因较为复杂，但主要有以下三个方面的因素引起的裂缝必须控制：即混凝土温升阶段由内外温差导致的表面裂缝；由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；由碱集料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。针对上述引起混凝土裂缝的因素，在混凝土配比设计时，采取以下措施解决：
采用广东海外高强混凝土有限公司生产的低碱42.5R水泥，骨料采用生产的碎石、中砂，根据广州市建筑质量监督检验站的检测结果，该集料属于低碱集料。
加入粉煤灰混合材，粉煤灰中的高活性SiO2、Al2O3能与水泥浆中的Ca(OH)2进行二次水化反应，可以消耗吸收混凝土中的碱，从而降低混凝土中的碱含量，消除大体积混凝土由于碱集料反应产生的裂缝；另一方面，粉煤灰可以在很大程度改善混凝土的和易性，从而进一步保证混凝土的泵送浇筑。
商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比（详见表一）。
C30、P6混凝土的试配配合比表表一
a)水泥主要选用台泥英德水泥有限公司生产的低碱42.5R水泥。
b)水泥进场时必须有质量证明书及复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收。
对于砂、石的含水率，搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况，在混凝土配合比水的用量中作出调整。
3.4.4混凝土掺合料和外加剂
混凝土掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品；且无污染、无毒害、无氨类等，并经权威检测机构已检测合格的产品。
本工程是按广州市建筑工程合同范本条款来承包，因此当收到建设单位提供的图纸时，及时组织技术人员熟悉图纸；同时，组织有关人员对图纸进行检查、校核并，及时对现场进行设计交底。
根据设计要求，根据设计图纸的后浇带的位置确定底板的浇筑流水段（具体详见附图二）、底板的浇筑顺序、方法；后浇带待主楼沉降稳定后，再按照设计图纸的要求进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土前，预先与商品混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否掺加掺合料、和浇筑时间等等。
提前要求商品混凝土搅拌站把试配结果报送到项目经理部，由技术负责人审核，报监理、业主、设计审查认可。混凝土掺合料和外加剂等的性能或种类，必须经权威检测机构检测合格的厂品，并报监理、业主、设计工程师认可后方准使用。
4.2.1测量仪器的准备
测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根等。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。
依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面，以便于引测。
底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距离校核无误放出其它轴线和墙柱外边线、电梯井线、集水坑线等。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其位置正确。
在施工前，一切施工的人员必须作好充分准备。尤其是在施工前责任工程师必须对人员准备及任务的划分进行详细的、有针对性的交底。交底的内容应根据实际情况具体分析，重点包括下列内容：浇筑混凝土要分几个头打，如何分班交接，吃饭、休息，混凝土最长许可间歇时间，如何分配混凝土；如何保证分层均匀同步施工，各段如何接槎；振捣人员什么时间在作业面的什么位置要非常清楚；另外要注意、混凝土工人不要过于疲劳，在技术交底中交代清楚每班工作多长时间、多少工作量、什么时间交班等。
项目经理部对每次底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备专人管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。浇筑底板混凝土时，施工管理人员初步安排如下表二
底板混凝土浇筑时，劳动力人员初步计划如下表三
在施工前，一切施工的机具必须作好充分准备。
底板混凝土浇筑前，拟准备的机具有：尖锹、平锹、勾耙、打磨机、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊等等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。如果停水，则由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
主要施工机具配置详见下表四
1)混凝土泵的平均泵送量Q1的计算
DB62／T 25-3117-2016标准下载Q1：每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）
Qmax：每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）
本工程采用的混凝土泵的输送能力为*0m3/h。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺2)混凝土泵数量的计算
根据现场实际情况，现场放置2台地泵，计算浇筑每施工流水段所需时间详见表五：
3)混凝土运输车辆配置