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南京建工集团室外道路工程施工组织设计

第一节项目部组织机构人员配备

第二节施工组织机构主要职责范围

第三节施工现场总平面布置

第五节材料、构配件供应

C35砼水泥路面施工方案第四章质量目标及工期承诺

第四节临时工程设施建设

第六章施工方案步骤和措施

第七章工程质量保证措施

第一节建立质量控制机构

第二节强化质量意识、健全规章制度

第四节单项工程的质量保证措施

第二节安全目标及保证体系

第三节工程项目的安全管理

第四节施工管理安全保证措施

第五节施工用电安全保证措施

第六节社会安全保证措施

第十一章文明施工及环境保护措施

第一节建立健全创建工作组织机构

第二节建立文明施工管理制度

施工组织设计是作为投标工作的重要组成部分，是经过大量的工作调研和对招标文件的详细研究编制而成的。针对南京金城机电液压中心105a、108a、125号厂房室外道路工程主要编制依据有：

1、南京金城机电液压中心105a、108a、125号厂房室外道路工程的招标文件。

2、南京金城机电液压中心105a、108a、125号厂房室外道路工程的有关设计图纸。

3、南京金城机电液压中心105a、108a、125号厂房室外道路工程的招标答疑纪要。

4、本工程涉及的现行施工验收规范，质量评定标准，定额文件等。

5、通过踏勘工地现场，调查、采集、咨询所获取的资料。

6、我公司的《质量手册》和《程序文件》。

7、南京市工程建设文明工地标准及当地政府环境保护等方面的具体规定和要求。

8、本单位以前所从事类似工程的经验。

1、执行国家、省、市有关基础建设工程的法令、法规、政策方针和管理办法等。

2、根据工程实际情况，因地制宜地制定切实可行的施工方案，采用平、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡和连续作业，保施工目标的圆满实现。

4、合理布置施工现场平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本，提高生产效益。

1、工程名称：南京金城机电液压中心三期室外道路。

2、工程概况：三期室外道路工程，道路为沥青砼道路，面积约20839平方米，道路两侧铺设路缘石。

3、工程内容：包括沥青道路、挡土墙、广场砖铺装、隔离护栏、路灯、电力电缆、钢筋砼路面修复。沿道路设置甲种路牙，路牙基础为C15砼。

综合上述工程特点，并结合招标文件的相关要求，我公司从项目部组织机构的组成及人员的配备、部门职责范围、施工现场的布置，施工机械设备的配备和施工材料及构配件供应等几个主要方面对本工程整个施工过程进行统一、合理、科学的部署，从而保证本工程保质、保量按期竣工。

项目部组织机构人员配备

我公司将成立“南京金城机电液压中心室外道路工程项目部”抽调一批具有多年从事市政道路、管线施工管理经验并具备相应资质的专业管理人员组成项目经理部。项目经理部下设材料供应部、施工管理部、技术质量部、安全文明部、经营核算部、综合部。公司将派遣有丰富现场施工管理经验和组织能力的项目经理担任本工程项目经理，全面负责该工程的施工。

项目经理部以“一切为了业主利益，以业主利益，企业利益高于一切”的思想指导项目部日常工作。推行制度化、规范化、科学化的管理，坚持文明施工，规范管理，以一流管理出一流工程为原则进行施工。每个员工从材料采购，施工过程管理到交付验收都应严格要求。按照甲方和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，实现即定的工程目标。

在施工过程中，项目部对施工作业队的设备，人员以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。同时接受监理工程师的验收和检查，坚决杜绝管理人员和生产工人不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。积极同甲方、监理联系通过施工组织方案。同当地政府部门取得联系，办理临时用地手续搞好和当地群众的关系。项目部要服从甲方的指令，认真履行合同，定期邀请甲方人员到现场检查指导工作。

施工组织机构主要职责范围

项目经理是项目工程各项管理的第一责任人，对本项目的安全、质量、工期、效益负全面责任。项目经理对外接受监理工程师和甲方的一切有关工程的指令，协调项目部与甲方、监理、设计院及地方关系，对内协调和指挥各部门各施工作业队顺利地完成各分部，分项工程。

材料设备部职责负责物资采购和物资管理，负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。安装设备的检验、验证标识及记录，参加工程项目验工计价，对各施工队的材料消耗和机械使用情况提出计量意见，评价各施工队机械设备管理情况。

负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及其质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。

根据施工任务划分表安排的任务，负责组织各分项工程项目的具体实施和管理。

本工程工程量大，工期紧，必须采用机械作业为主，人工为辅的施工方法。道路工程主要配备挖掘机、推土机、平地机、压路机、稳定土拌合机、装载机等大型机械及车辆。所需机械及设备均由项目部施工管理部统一调配，按照工程需要分配至各相关施工作业队。

材料的供应会直接影响工程的进度，加强施工现场材料的管理，对保证工期，提高工程质量，降低工程成本都有着十分重要的意义，及时做好各类材料的供料计划，针对施工场地堆放材料的实际情况，每月编制切实可行的材料计划，项目部将根据施工进度，及构配件需求计划，经项目经理审核后，报公司材料科按计划供应材料。公司材料科保证供应能跟上施工要求，特别是白灰，水泥及周转材料，必须做到提前运到现场。同时，项目部加强材料的现场管理，做到堆放整齐、标识分明，现场无散落现象。

本工程质量目标：确保合格工程。

贯彻满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标的质量方针，科学管理、精心施工、精心组织、降低成本、提高质量，创建一流工程，确保合格工程。

1、全段工程质量确保合格，创精品，杜绝次品。

2、各类原材料符合设计要求，合格率100%。

3、分项、分部及单位工程一次检查合格率为100%，优良率93%以上。

4、工程质量符合设计和检验评定标准。

5、加强核算、控制成本，降低造价，提高经济效益。

6、杜绝重大安全质量事故，消除隐患。

根据招标文件要求，具体开工时间以业主或监理工程师下达的开工令为准，计划工期50天。

杜绝因工死亡和重大伤亡事故，无机械设备大事故，无人为疏忽导致水灾，火灾事故。杜绝重大工程质量事故及重大交通事故。严格控制各类事故的发生。

环境保护是我国的一项基本国策，愈来愈受到人民的重视，我单位将与当地政府和环保部门密切配合，紧密协作，控制施工污染，减少污水，扬尘、噪音污染，切实做好环保工作。

我单位的驻地建设和施工现场保证达到南京市工程建设标化工地标准的要求。

项目部进驻施工现场应迅速开始施工准备工作，施工现场准备工作应做好以下几项工作。

1、复查和了解现场。复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、料源、料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境及文物保护等有关情况。

2、确定工地范围。根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地，哪些是临时占地，并与地方政府及建设单位有关人员到现场一一核实。

3、清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、民房必须拆除或改建，以利施工的全面展开。

4、办妥有关手续。上述占地，移民和障碍物拆迁等必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。

5、做好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂、安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、修筑临时道路和临时排水设施等。

6、道路安全畅通。道路施工需要许多大型的车辆机械和设备，不合要求的作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。

项目部在做好施工现场准备的同时应充分做好技术准备工作，包括内业技术准备工作和外业技术准备工作。

一、内业技术准备工作主要包括：

1、认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告；

2、进行临时工程设计；

3、编写实施性施工组织设计及质量计划；

4、编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书

5、结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；

6、备齐必要的参考资料；

7、对施工人员进行进场前技术培训。

二、外业技术准备工作主要包括：

1、现场详细踏勘与地下管线细致调查；

2、与勘察测绘单位办理现场交桩手续，并进行复测与护桩；

3、各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告。

4、各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识。

5、组织进行设计路基横断面复测

6、施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集

技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期高强化，后期抓完善，技术准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底重在检查落实。

施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作；严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及表层种植土、树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地配合拆迁，为临时工程和主体工程创造条件。

清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与土建单位、沿线单位的关系。

临时房屋采用租赁自建相结合的方式，修建原则：就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。

施工用电均由业主方配电房引入工地配电箱。

在线路及施工便道两侧设置临时排水系统，以保证工程的正常进行。

在施工现场采取一切有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器。

根据施工现场实际情况，项目部从工程重点和关键部位入手，突出重点，带动全面，科学管理，实现施工的连续性和均衡性，统筹安排施工项目确保工程质量和进度。

项目部进入施工现场，一方面组织劳力按文明施工的具体要求，在原定地点搭设项目部临建设施，一方面进行工程现场实地调整，对施工中可能会出现的问题有充分准备并订出各种相应的预防措施，为下一步的施工做好准备工作。当项目部临建设施基本搭建完成时，立即进入实地施工。

各施工作业队根据各自的分段情况，结合施工现场的实际情况。以先地下后地上的原则，开始施工。首先完成道路路基整理，然后进行道路的施工。同时各施工作业队应根据现场施工条件，多开工作面，缩短施工工期，各施工作业队之间平行作业，内部合理采用工序间平行流水作业，防止发生窝工及工序连接不紧密情况的发生。

根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用经纬仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。

施工前用推土机将地表土、树根、腐质土等推到两边堆放，推至硬质土层为准。

3、路基土方回填及压实

3.2压实检验：压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行试验段压实试验，通过压实试验确定不同填土的压实工序、压实设备类型以松方厚度所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。

3.3土的含水量是影响压实的重要因素，土的压实应控制在接近含水量时进行。含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。

3.4路基土方在压实后均匀进行取样试验，测取压实度，并进行其他检测项目的检验，经检验合格后方进行下道工序的施工。

3.5路基土方回填按填土高度预留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超过填方高度的2%预留。

3.6土基及回填土必须达到土基最低压实要求，填土时应分层压实。填方路段由路床算起80cm以内压实度要求达到93％，80cm以下要求达到90％；挖方路床30cm以内应达到93％，以防路基沉陷。各基层材料的压实度均不小于97％。

 碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的要求外，控制的要点是：

1.1碎石：级配满足要求，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山皮土等杂质。

1.2石灰：使用符合Ⅲ级以上技术指标的消石灰，存放时间不得大于1个月，消石灰必须过10mm的筛之后才能使用。

1.3粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准含有树根、杂草等杂质。

下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，中央分隔带可不另培土，否则绿化时需挖除重新换土。

拌和设备必须由二台200t/h以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。

3.1粉煤灰、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大造成结块、拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆盖措施。

3.2拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。

拌和均匀的混合料，在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量±2%。将拌和的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数。压实系数值宜按试铺决定。一般可参考以下范围：

4.1人工拌和和人工摊铺，不含粗粒料的混合料为1.7～2.0；含粗粒料的混合料为1.4～1.6。

4.2机械拌和和机械摊铺，不含粗粒料的混合料为1.4～1.7；含粗粒料的混合料为1.2～1.4。多层摊铺时，应在下层压实后随即摊铺上层混合料。在摊铺上层混合料前，可将下层表面洒水湿润。摊铺作业方式有两种，即摊铺机摊铺和平地机摊铺。　　

石灰粉煤灰混合料的压实厚度，最大为20cm，最小为10cm。

5.1在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段。

5.2初压、复压、终压均采用钢轮振动压路机进行，压路机吨位应在12t以上。

5.3混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。采用轮胎式单钢轮振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压重叠30mm，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密度为止。

5.4压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂缝搓板及起皮松散等现象，压实度达到规定要求。碾压过程中，混合料的表面层应始终保持湿润。如果表面水蒸发过快时，应及时补洒少量的水。

5.5每层碾压后，试验人员测压实度，测量人员测量高程，并做好记录。如标高达不到要求应根据实际情况进行机械或人工整平，使之达到要求。

5.6在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下一步施工。

碾压完成后应*即进行洒水养生，洒水次数视气温状况以保持基层表面湿润为度。养护期一般为7天。养护期间以封闭交通为宜，严禁履带车车辆通行及机动车辆在基层上掉头或刹车。

1、本工程采用商品沥青砼，使用汽车从厂家直接运输至现场进行摊铺。

2.1施工机械采用摊铺机一台，振动压路机和光轮压路机3台，洒水车一台配套施工。

2.2质量要求和原材料的控制：

2.2.4石灰宜采用低镁石灰，充分消解，不得含有消解的颗粒，且不含有杂质，其中Cao和Mgo的含量宜大于60%。

3.1摊铺前的准备工作：

3.1.1施工前对各种材料进行调查试验，选定的材料在施工过程中，保持稳定，不随意变更。

3.1.2各种施工机具作全面检查，并调试好，保证足够的机械数量，与施工配套，重要机械有备用设备。

3.1.3沥青加热温度与沥青混合料施工温度符合规范，并根据沥青选择摊铺前的厚度。

3.1.4施工前，由试验室进行标准级配的配比，确定矿料级配和沥青用量，根据试验室的级配来指导生产，严格遵照下列三个步骤：

a目标配合比设计阶段。

b生产配合比设计阶段。

c生产配合比验证阶段。

3.2.1采用人工配合摊铺施工。

3.2.2变化段的黑色碎石和粗粒式沥青砼，采用可伸缩熨平板的摊铺机进行摊铺，保证平整度，确保面层摊铺质量。

3.3.1混合料的摊铺温度要符合规范要求，当施工气温低于10℃时，不摊铺沥青混合料，必须摊铺时，及时采取提高混合料拌和温度，运料车覆盖保温，熨平板进行加热。

3.3.2根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺，掌握混合料的松铺系数，在摊铺过程中随时检查摊铺层厚度。并根据所使用混合料总量与摊铺面积校验平均厚度，如不符合要求，及时进行调整。

3.3.3摊铺出的混合料，不应用人工反复调整，当出现下列情况时，可用人工作局部找补更换混合料。

a构造物接头部位缺料；

b摊铺带边*局部缺料；

d局部混合料明显离析；

3.3.4人工找补或更换混合料时，应在现场主管人员指导下进行。

3.3.5摊铺不得中途停顿，摊铺好的混合料要紧接碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时应停止摊铺，并对已卸下的混合料进行覆盖保温。

3.3.6摊铺粗粒式的高程采用钢丝绳进行控制，摊铺时用钢丝绳控制摊铺厚度及高程，摊铺面层时，采用自动等厚滑雪式进行摊铺，保证沥青砼的总厚度。

4、沥青混合料的压实和成型：

4.1沥青混合料碾压采用双钢轮振动式自喷水压路机进行施工。

4.2沥青混合料的压实分初压、复压、终压三个阶段进行，碾压以慢而均匀的速度进行。

4.3初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，发生开裂现象。

4.5初压采用振动压路机碾压两遍，并检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。

4.6复压采用光轮压路机碾压四遍，达到密实度的要求。

4.7终压采用振动压路机和光轮重型压路机碾压两遍，直到无明显轮迹为止。

4.8碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，压路机起动、停止必须减速缓慢。

4.9压路机碾压过程中，对碾压轮时刻进行清理，不得黏有附着物。

4.10对压路机无法压实的地区，采用人工夯锤进行补充压实。

4.11其碾压温度如下：

初压：碾压温度为120℃为宜。

复压：碾压温度不低于90℃；

终压：碾压温度不低于75℃。

（1）**石每5m设1控制点挂线安装砌筑，*石下用设计要求的石灰粉煤灰砂砾混合料回填密实，**石采用M7.5水泥砂浆卧底厚2㎝。

（2）**石安装接缝为10㎜用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。

（3）在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路*石、集水井或其他结构物低2.5㎝。

（4）铺砌好的路*石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。

（5）养护不少于7天，此期间严禁碰撞。

（二）花岗岩面层的铺装清理地面→弹中心线→试拼、铺贴→养护、嵌缝→清洗。

面层铺装是一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。在完成的砼垫层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。在砼垫层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：3的干硬性水泥砂浆在砼垫层上平铺上一层，厚度为45mm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使路面铺装十分平整。路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面砼垫层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。

施工中始终按相关规范标准施工，牢记“工程质量责任重于泰山”和保安全、保工期的观念，精心组织，文明施工，为此制定如下施工措施：

1、坚持质量意识教育，落实质量岗位责任制，用工序质量保证工程质量。项目部经理每周组织一次质量检查，每半月进行一次评定，对质量达到优良的作业队进行表扬、表彰、奖金等形式的奖励，反之则进行处罚。

2、施工前组织施工管理人员、技术人员认真学习设计图纸技术规范，弄懂、弄通并熟练掌握设计图纸中的技术要求，严格按施工组织设计，设计图纸施工，对每道施工工序的施工要求和检验标准都做到心中有数，不准出现返工等情况。

3、为了保证在计划工期内完工，根据工程量和现场实际情况编制详细的工程进度总计划。把总计划分为周计划，并按工序落实日作业计划，以日计划保证周计划，以周计划保证总计划的完成。

4、施工所需材料按照编好的材料供应计划表，由项目部材料供应部提前采购并及时运往施工现场。材料要分门别类堆放整齐，进行标识，并检查材料出厂质检单、合格证是否齐备。材料的发放和领取要有手续，并经有关负责人签字确认。

5、施工机械按机械设备供应计划表及时安排进场到位，所有操作人员要有上岗证书。由项目部施工管理部统一按照工程施工进度合理安排和使用好机械，操作人员平时要注意机械的保养，以提高工作效率，加快施工进度。

根据本工程制定的质量目标，项目经理部，项目部建*质量控制机构，设*质量管理小组控制工程质量。质量管理小组是整个工程质量管理的最高机构，由项目经理、工程师、质检部长等部门组成，制定本工程的创优规范方针措施等。各施工作业队分别设现场质量管理小组、工序质量检查小组，由各施工作业队队长、质检员、工班长等有关人员参加。做到分工合作，各负其责，在施工全过程始终贯彻“质量第一”的方针，提高全体职工的质量意识，确保做到全员、全方位、全过程的质量控制。

强化质量意识、健全规章制度

一、坚持质量意识教育，落实质量岗位责任制，用工作质量保证工程质量。

1、项目经理部有关人员编制施工组织设计，须经项目经理或总工程师审核签字。

2、施工组织设计及分部，分项工程开工报告必须在工程施工前7天报监理工程师。经审批，并且按审批意见进行修改完善后，方可进行施工。

3、技术复核、隐蔽工程验收制度

（1）明确复核内容、部位、复核人员及复核方法

（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

（3）分项工程的施工结果被后道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，并在施工前24小时内书面通知监理工程师到现场检验，经检验合格后方可覆盖。

（4）施工过程中积极配合监理工程师搞好平行试验，测量验收和现场检测等工作，各工序、位置都要复核，做到万无一失。

4、技术、质量交底制度

（1）项目工程师组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

（2）以批准的施工组织设计编制操作规程，组织有关人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。

（3）本着谁施工，谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工队进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

5、二级验收及分部、分项质量评定制度

（1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

（2）分项工程施工完毕后，由质检部进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定出项目经理部的总工程师评定。

（3）项目经理部每周组织一次全合同段的质量检查xx中心一期工程施工组织设计，每半月进行一次评定，并作为奖惩和内部结算的依据。

（4）质检组对每个项目进行经常性的不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到生产部。

⑴根据工程需要，我们将为项目部配备经过计量部门检定，状态良好，标识完备的检验、测量和试验设备，并建*设备台帐，将各种设备的使用和保护落实到人。

⑵公司中心试验室派专人进驻施工现场，协助项目部进行材料的取样和送检工作。对于土壤击实标准和灰土剂量检验由试验员现场试验，砼砂浆配合比、原材料的复检等试验由项目部送检测中心试验室试验。

2、进场材料质量控制保证措施

（1）材料进场时，必须附有生产厂家的试验报告和材质证明，报监理工程师批准后，方可进场。各种地方材料、外购材料的质量证明资料必须齐全，按施工规范要求进行试验，并将试验结果送报监理工程师批准后，方可进场。

（2）对于进入工地现场的原材料、半成品等，由项目部质检人员进行检查，并按抽样频率进行取样送检、将合格品与不合格品进行分类堆放，分别标识。对于不合格品及时与供方联系，限期清除出场。

（3）进入现场的原材料、半成品等由项目部派专人进行产品保护，水泥、石棉等应入库堆放海南省工程质量安全手册（试行）--质量检查实施细则(试行)（海南省住房和城乡建设厅2019年），砂、石、白灰、管材等应设置隔档堆放整齐，对于白灰要配备彩条布，做好排水准备。

3、工序施工及验收保证措施