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绿洲中环中心地上结构施工方案

第一章．编制依据及说明

1．±0.000以上2幢31层办公楼、1幢12层综合楼及2幢5层和2幢3层商业建筑：钢筋混凝土结构、非承重分隔墙、屋面防水、室内外装修、电气工程、给排水工程等。

全玻璃幕墙施工组织方案2、本工程范围内的给排水、消防、电气系统、弱电管线系统等安装工程。

3、施工图中由于建设单位和设计单位原因变更设计而增减的工程量。

4、对所有指定分包、独立承包及独立供应单位进行管理、协调及配合。

1、上海建筑设计研究院有限公司的设计图纸；

2、施工现场实际情况及周边环境情况；

3、上海市建设工程现场文明施工管理实施细则；

4、我公司ISO9001:2000标准质量管理体系文件及施工现场管理标化标准。

三．拟使用国家及行业标准规范清单

第二章．工程概况及说明

一．地理位置及现场环境

绿洲中环中心工程位于上海市普陀区长征镇境内的金沙江路和真北路交叉口处，北面紧临本工程B标高层住宅，西临象源丽都住宅小区。东、南边为交通主干道，建设用地面积为77700m2。

本标段地上部分由1＃、2＃、4＃、5＃、7＃、8＃、9＃楼围成封闭的环形，中心部位为下沉式景观湖面，周边距已有建筑及交通要道较近，从现场来看，施工场地狭窄，可利用的施工场地较小。

1、绿洲中环中心工程地上由1#、2#办公楼，4#、5#商业建筑，7#综合楼，8#、9#商业步行街7幢建筑单体。地上建筑面积为121496平方米。具体内容如下：

2、本工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑物场地土类别为Ⅳ类，建筑物抗震等级1#、2#楼框架抗震为二级，剪力墙抗震等级为二级；4#、5#、7#、8#、9#楼框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级。

3、根据设计图纸其室内外装饰情况如下：

（1）外墙面：玻璃幕墙、花岗岩大理石、外墙苯丙乳胶漆。

（2）内墙面：乳胶漆、圆柱包镜面不锈钢饰面。

（3）墙裙：塑铝板木龙骨基层、无釉面砖。

（4）楼地面：花岗岩、同质地砖、水泥砂浆。

（5）顶棚：轻钢龙骨纸面石膏板、轻钢龙骨钙塑板。

（7）门窗：三夹板门、钢板防火门、五级人防门、玻璃门、铝合金门窗。

三、工程施工技术特点及难点

（2）本工程的所有结构均为现浇混凝土结构，钢筋品种、规格较多，混凝土等级也较多。钢筋、混凝土用量大，这些是本工程的特点。

（3）7＃楼裙楼屋面为钢网架落地结构，入口处为钢筋混凝土倾斜弧形梁。施工较复杂，倾斜弧梁的施工定位、支模、钢筋加工绑扎、混凝土的浇捣都是施工的难点。

（4）7＃楼裙楼三层有一室内游泳池，泳池的抗渗防漏也是本工程的施工难点及重点。

（5）1＃、2＃楼三层以上采用整体爬升脚手架，脚手架的整体提升也是本工程的施工要点。

（1）、本工程砼为商品砼，且砼用量较大。施工过程中须保证原材料的供应及固定泵的定期租赁，与材料供应商及泵车租赁单位建立牢固可靠的供货关系。

（2）、本工程涉及的分包项目较多，有众多的指定专项分包方和独立专业分包方，但其质量、工期等均纳入施工总承包管理范围，由总承包单位承担相应责任。在工程进行期间需根据进度计划分批组织分包单位进场施工，同时需及时解决总分包之间、分包与分包之间的纠纷。

（3）、本工程各类安装工程众多，尤其在土建结构施工阶段的安装埋管、留洞、预埋件数量多，工作量大，要求高。因此在结构浇捣及填充墙砌筑阶段，所有套管、箱盒及管线等预埋必须紧跟结构进度，密切配合，做好定位，敷设、看护工作。要求机电安装施工人员和土建方积极配合，定位正确，做好各工序的衔接工作。

（4）、本工程栋数多、面积大、楼层高，在施工过程中除对结构本身进行保护之外。需对装饰完工部分的产品等进行分间、分层保护，以减少不必要的返工，保证施工区域的清洁及工程进度。

（5）、本工程工期较长，在施工过程中要历时春、夏、秋、冬各类季节变换，施工期间要做好各种材料、设备的保养和保护工作，并加强夏季、冬季、雨季的特殊季节性的施工措施。

根据上述特点，项目部在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神、拼博求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量、一流的工程速度，以优良标准、白玉兰奖及鲁班奖工程为目标，顺利完成本工程的建设任务。

（1）±0.000以上分为主体结构施工、装饰装修施工及室外总体和环境建设施工阶段。

1°±0.000以上结构分为钢筋混凝土、钢结构、砌体围护结构、屋面结构四个部分。

2°给排水、管道工程、电气、设备安装等穿插在各施工阶段中。

（2）±0.000线以上按地下室的划分一样划分三个施工区域，第一区域7#、8#、9#楼，第二区域为5#、2#楼，第三区域为1#、4#楼。

（3）考虑施工区域内各工种作业的相互影响，及时穿插进行地下室、上部结构拆模，同时合理组织填充墙砌筑、装饰施工班组间的交叉施工作业，既保证施工作业面，又避免相互干扰，保护已完工的建筑产品。

（4）工程按“先土建、后围护”、“先结构、后装饰”，“先整体、后细部”的原则安排施工作业。

2、交叉、流水施工安排

(1)、主体结构砼工程流水施工如下：绑扎钢筋→木工支模板→浇筑砼→砼养护及放线。交叉施工如下：安装予留穿插于钢筋施工过程，质量检查、隐蔽验收贯穿于砼浇筑前的整个施工过程；定位放线合并于砼养护期间。

(2)、根据每层进度及养护要求逐层拆模、清理，当主体结构施工至六层时自下而上进行填充墙砌筑，填充墙斜砖到中间结构验收时封砌，封砌时自上而下进行。当墙体砌筑至各幢分区楼层时，分二或三次组织中间结构验收。

(3)、主体结构封顶后，及时跟进屋面塔楼工程的施工，同时进行剩余部分楼层的拆模清理，及时跟进围护墙体砌筑，为主体结构验收创造条件。

(4)、主体结构验收后，进行屋面建筑工程施工；内墙面底子灰由下而上，随后进行外墙面底子灰的粉刷（由上而下）。

(5)、在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推进。

本工程的工期按我公司以往快速施工的经验，在保证质量的前提下，为使工程尽快投入使用，发挥投资效益，公司将本工程作为公司在上海的窗口工程，靠自身雄厚的人、财、机械之实力投入，确保本工程在920日历天的总工期内完成。工程进度将按照节点控制，主体结构工期控制如下：

计划完成日期（年月日）

4＃、5＃、8＃、9＃

以上日期如有不可见因素影响，完工日期相应顺延

根据项目部的人员、机械、结构类型安排编制了地上结构施工总进度计划，详见施组图19。

1．施工现场的状况基本已成型，各部位的布置见±0.000以下地下室施工方案。本方案不再赘述。有不同地方，请见结构施工平面图

2．施工现场排水布置：根据工程特点，环内的排水至地面景观水池内，然后排至地下室集水井内，再抽排至市政下水管道；环外的积水利用现有的基坑冠梁上的排水沟加高至室外地面，积水排至沟内再排至市政下水管道。

四、施工机具及劳动力安排

为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，在现有施工机具的基础上增加垂直运输及混凝土、砂浆拌合机具。

2．其它号楼在结构完成塔吊拆除后，随即安装角铁井架四台，以解决各种材料垂直运输问题。

3．现场设六个搅拌站，每站内配一台砂浆拌和机。其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械等，详细的机具配备计划见土建施工机械设备表。

二、上部结构计划投入的主要土建施工机械设备表

主体、装饰材料垂直运输

砼布料(其中1台备用)

高压泵(扬程120m)

注：1、表中功率指单机功率；

2、其余小型配套机械齐全。

1、劳动力配置按照结构和装修两个阶段分别组织，作业班组的选择依据分部工程计划，工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对稳定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握施工工艺，提高劳动生产率和工作质量。

2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和混凝土工的劳动力，满足两班作业的要求；装饰工程首先要调配粉刷工、协调安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。

3、安装施工在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到在不影响土建工期的前提下，力争安装多做工作。

4、对于专业分包工程，其劳力的投入应满足工程进度要求。

5、劳动力投入计划见下表：

第四章施工组织管理体系及保证体系

根据本项目的工期、质量、文明施工等要求，项目部在公司的监督下进行该项目的施工任务。

1．组织机构设置的目的和要求：目的是为了进一步充分发挥项目管理部的管理才能，全心全意为项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。

2．项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层次，从严控制，二、三线人员，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。

施工总承包管理体系：见图4－1

图4－1施工总承包管理体系组织

二、安全保证管理体系：见图4－2

图4－2安全保证体系组织图

三、质量保证管理体系：见图4－3

图4－3项目质量保证体系组织图

第五章．主要项目的施工技术措施

1．钢筋原材料质量控制

（1）钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验。

（2）禁止使用有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈缺陷的钢筋。

（1）钢筋原材料必须有质保书，并做好钢筋取样和复试工作。

（2）成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中，使用时塔吊垂直运输至工作面。

(3)根据本工程所有钢筋加工均在现场搭设的钢筋加工房内进行。

(4)钢筋加工前，需严格按照施工图纸有规范要求，并结合工程实际情况进行钢筋翻样和编制配料表。钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋的部位、型号、长度、根数等参数，以便优质、高效、准确无误地保证钢筋制作加工质量。

(5)钢筋在制作前，应对运输过程中产生应弯曲变形的钢筋进行调直或切割处理。

(6)钢筋加工顺序为：钢筋进场→取样、试验（合格）→切断配料→分组对焊（合格）→弯曲成型→挂牌堆放→状态标识。

(7)钢筋的种类及规格应严格按图施工。若特殊原因在施工中缺乏某种规格钢筋时，可办理设计变更文件按等强或等截面进行替代，但同时还进行强度、抗裂性验算，确保满足构造方面和其它一些特殊方面的要求。

(8)钢筋半成品应分组挂牌，整体地堆放在现场指定的地点，运输和吊装时应按一定的先后顺序进行，严禁随意地堆放无牌号的钢筋。

(1)Φ16mm以上（含Φ16mm）竖向钢筋采用电渣压力焊接工艺，16以下钢筋采用搭接工艺。

(2)Φ12mm以上（含Φ12mm）钢筋采用闪光焊、电弧焊及搭接工艺，Φ12以下钢筋采用搭接工艺。

(3)受力钢筋的搭接长度按施工图纸要求进行，受力钢筋的接头位置间隔错开，错距应500mm或35D。接头数在同一截面上，受拉区不大于50％。

(4)梁板钢筋搭接部位应为上部于跨中，下部于支座处。

a钢筋的绑扎采用22＃铁丝进行绑扎，根据结构施工图纸，按施工工艺一般的先后序进行。

c墙及楼板的钢筋采用间隔绑扎，呈梅花型，其中外围的两行钢筋及双向受力钢筋采用“满天星”全部绑扎法。

d柱和梁中箍筋转角与主筋的交点应每点扎牢，柱角竖向钢筋的弯钩则应与桩模垂直，抗震作用135度弯钩必须弯到位。

e钢筋安装或现场绑扎应与模板安装配合，视具体情况分别对待，使得模板与钢筋安装方便，避免和减少重复、繁杂劳动。

3、钢筋工程的验收和隐蔽工程的记录

(1)钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径。数量、位置、间距等是正确，特别注意检查负变距钢筋的位置（如悬挑梁板及连续梁顶等部位的钢筋），接头位置，搭接长度及保护层厚度是否符合施工图纸和技术规范要求。

(2)绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差

(3)钢筋的砼保护层厚度

(4)楼板面上所有电气管线必须在楼板筋铺设后，负筋未铺设前安装、预埋、使楼板底面筋的砼保护层达到设计及规范要求。

(5)砼浇捣过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。

(6)在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽工程验收记录，然后填写砼浇筑申请单。

(7)为确保钢筋工程顺利施工，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。

1、本工程1#、2#、7＃楼圆柱采用定型钢模板。其他楼层的柱、剪力墙采用九夹板模板，外围檩采用Φ48钢管组成。

a)墙板模板用九夹模板拼装而成，具体施工方案由木工翻样在施工前提供。

b)墙板模板外设纵横内、外围檩，均采用Φ48钢管组成。

c)过水的墙板，其支模用的穿墙螺栓(里，中，外)均焊止水片，并在外侧上衬厚度25mm的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。

a)框架梁侧模和底模均采用九夹板模板。

c)梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加Φ12对拉螺栓。并在梁底模设置钢管顶撑，间距900m。

a)顶板底模采用九夹板模板。

b)模板支撑用钢管排架，排架间距＠1000~1200。

2、每幢楼墙、柱配二套模板，梁、板配三套模板，从下往上，轮翻支撑到顶。

DB51／T 1511-2012标准下载3、模板及支撑设计的依据：

１）计算模板及支撑时应考虑以下荷载：

d)施工人员及施工设备重量；

e)振捣砼时产生的荷载；

f)新浇砼对模板的侧压力。

GB／T 51334-2018标准下载２）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定