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太原市园林水系回迁楼模板工程施工方案

1、木(竹)模板、方木采用：100×50×3000，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后易变形的木材。木胶合板1830×915×18mm、竹胶合板2440×1220×16mm。

2、钉子、钢管、扣件、穿墙螺栓，及套管、地下室止水螺栓、顶丝胶带、双面胶带海棉。

JGT359-2012 建筑用泡沫铝板3、隔离剂：水性脱模剂

4、机具：多功能木工机械、压力刨、台式圆盘锯、手锯、电钻、小锤、板手、水平尺、钢卷尺、手电锯吊装索具等。

1、按工程结构设计图进行模板设计、计数、确定设置横、竖龙骨和穿墙螺栓的位置，确定模板的强度和稳定性。

2、安装模板前应将混凝土基层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周支模空间足够，不得在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋和混凝土接触面，隔离剂涂刷应均匀。不得露刷。

3、弹好楼层的墙轴线，洞口位置线和及0.5m标高线，控制点。

4、墙体钢筋绑扎完毕、水电预埋管线、门洞口位置，魔板安装完毕办隐蔽工程验收手续。

5、安装模板前，应按墙体边线用1:3水泥砂浆抹好找平层，防止模板下口跑浆。

6、做好交底到班组各人。

基础由侧板、横向木方及平撑、斜撑组成。

弹线→侧模拼接（砖胎模）→涂刷脱模剂→侧模安装→横撑及斜撑搭设

在基坑垫层上弹出轴线、暗梁、筏板外边线、不能支模的地方、砌砖胎模，再抹灰。再把侧模板对准外边线垂直竖立，用水平尺标正侧板顶面水平后用斜撑和平撑固定。砖胎模后面用混凝土C15#填实，以增加砖墙的刚度。为防止在浇筑混凝土时模形变形保证筏板和防水。

采用整体式拼装，按照图纸尺寸采用木胶板钉成一个整体，在底部的对角钉十字木胶，上部设桥杠定位，横向木方固定。

本工程为剪力墙结构体系：柱、梁均在墙内暗线，因此剪力墙为支模重点、难关。

组装前检查→安装门窗洞口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内木方→调整模板平直度→安装第二步模板（至底部）→安装木方调整平直度→安装墙体对拉螺栓→安装内外部钢管加强（双排）→加斜撑并调整模板平直度→与墙、板、模板连接。

门窗洞口模板按线就位，并与钢筋固定，安装好预埋管件。

安装模板采用两侧模板同时安装，第一步模板边安装锁定边插入墙体对拉螺栓或套管，将模板对准墙线，使之稳定，然后用钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模板的平直。

同样、安装至墙顶部，竖向木龙骨间距200~300mm，横向钢筋双排加强，间距400~600对拉螺栓采用φ14或φ12内方木外钢管固定就位，用方形卡或碟型卡、扣件与勾头螺栓和方木固定，穿墙螺栓由外双排钢管中间插入内双排钢管中间插入，用螺帽将蝶型扣件拧紧，使两侧模板成为一体，在门洞口及转角处等墙螺栓适当加强安装斜撑，调整模板垂直，合格后与墙、板连接。

拆除第一层时用木锤或橡皮锤向外侧击模板上口，使之松动、脱离混凝土，轻击、轻撬、拆除模板及配件用滑板滑向地面或用绳于绑扎吊下，先拆墙两端接缝窄条模板，然后向中心方向逐块拆除。

模板及其支架刚度、强度和稳定性满足要求支撑部分有足够的支承面积。板≤2m达到设计混凝土抗压强度标准值百分率≥50%至75%、梁≥75%、悬臂梁构件≥100%方可拆除模板。

模板接缝宽度不得大于1.5mm，不得漏浆，接缝用海绵条或宽胶带封死，混凝土浇筑前清理模内杂物，封堵清扫口。

模板表面清理干净，并涂刷隔离剂，不得沾污钢筋和混凝土接搓处，板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积墙板不大于1000cm2。

3、允许偏差项目现浇混凝土墙、板

水平仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

表面平整度5mm、2m靠尺和塞尺检查。

预埋件和预留孔间允许偏差

预埋管顶留孔中心线位置

1、与混凝土接触的模板满涂脱模剂，避免雨淋，若雨淋后立即

2、拆除时轻击轻撬，严禁猛砸狠敲碰坏混凝土面，破坏棱角。

3、拆除后模板及时清理干净，涂刷脱模剂，暂不用时进行覆盖，严禁暴晒。

4、拆下的支撑，木档及时拔掉钉子，堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。

1、混凝土基层表面平整，标高控制准确。

2、必须准确放线，反复校核轴线无误，再放出模板线和标高线。

3、预埋管件位置及标高控制正确。

4、加强自检及时发现问题及时整改。

5、配模不能有小窄条，不利于固定，易跑模。

6、方木要用压刨压光，厚度误差不能超过2mm。

7、两个拼缝要用木楞固定，必须防止方木在一边模板上。

8、门洞口，窗口上下配模尽量选用整块模板，小拼块易跑模，墙边竖木楞要压到洞口边模上。两侧加固。

9、梁底模中间略起拱，两头必须搭接在墙模上。门窗洞口梁底模，要控制好标高，并用水平尺找平。

10、穿墙拉杆套管选用直径20mm，拉杆选用直径φ14mm或φ12mm，模板上打直径流16mm或14mm孔。套管孔能并为撑，但套管易进入混凝土浆，要求掌握好拆拉杆时间，太早抽去拉杆、墙表面混凝土易粘在模板上，太晚套管中砂浆凝固不易抽击拉杆，一般掌握在混凝土后5~6小时之间。

11、拉杆加长度要合适，不同厚度不能混用，套丝长度为10~12cm，板牙要先用与螺帽相配

12、拉杆螺帽必须上紧，不得遗漏，在最下两排拉杆最好上两个螺帽。

13、放线要放出外边线及向外20cm控制线。

14、洞口窗口处要加至少三道顶撑，将门洞两侧模顶好。

15、下口预留1~2cm调节标高、下部空虚在浇筑混凝土前4小时，用砂浆堵塞，防止漏浆。

16、阴角处钢管在角部必须用扣件相接卡死。阴阳角处模板交接处要两侧各立一根方木，紧靠模板用铁钉钉死。

17、钢管支撑架间距为何900~1000mm，离墙距离为非400~500mm，剪力墙上木方间距为200~250mm，板底木方间距为200~300mm，在模板多次周转使用后要考虑将木方加密。

18、施工各组要严格执行以上的规定。

1、剪力墙模板质量通病预防措施：

剪力墙支模前，应先在底部弹出位置线和控制线。

剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。

剪力底部用水泥砂浆找平，加海绵条，为防止漏浆，出现蜂窝麻面，在模板接缝处加海绵条封堵。

2、板模板质量通病预防措施：

板模板设计要验算次楞间距、主楞间距、钢管支撑间距，确保木竹夹板，主次楞强度和刚度满足要求。

板模板的厚度要一致，板梁接缝处下加木方，并将板模压梁模。

所有接缝均采用硬拼，将木竹夹板两侧刨平后挤紧。

板跨度≥4000m时，模板起拱全长的1/1000~3/1000DBJ64／T 057-2016 模板早拆体系技术规程.pdf，拱坡平缓一致。

3、梁模板质量通病预防措施：

支梁模时遵守边模包底模的原则。梁模与墙模连接处，考虑模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸缩短3mm，使混凝土浇灌后入致嵌入墙内。

梁侧模及底模用料厚度，根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制有足够的拼条，横挡与夹条。

梁侧模下口保证有夹条木钉紧在支墙、柱上，用以保证混凝土浇灌过程中，侧模下中不致跑模。

施工组织设计(砖混)标书梁侧模上口模横挡应用斜支撑在支墙、柱顶部。

梁底模起拱1/1000~3/1000。