施组设计下载简介：

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工程名称：XXXX三期安置房地下车库D

基坑开挖：由于65#、66#、69#房在地下车库D范围以内，拟采用大开挖方式。

基坑深度：65#、66#、69#房地下室基坑底自然地面下约5.4M。

无锡市亨利富公司XX三期工程项目部

无工伤事故GB 51377-2019标准下载，无机械事故，无火灾事故，无交通事故，创安全达标工地。

工程总工期随基坑土方开挖工期而定。

5管理组织及施工力量布署

12场地卫生保洁与管线保护措施

13报验资料及提交成果

XX三期安置房地下车库D基坑围护工程受业主方委托，我公司拟承担本工程基坑围护土钉墙施工任务，根据该项目工程基坑围护设计提出的有关要求，贯彻执行我公司ISO9001：2000有关规定，为保证基坑围护质量及施工进度，满足监理、设计和建设方的要求，本着“管理严格，产品创优，持续改进，顾客满意”的质量方针，做到“优质、高效、安全、低耗、文明”地完成本项目，特编制本施工组织设计。

本施工组织设计根据下列依据编制而成：

设计图纸及其有关要求；

现行的有关技术规程、规范：

中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》；

国家标准《喷射砼设计与施工规范》（YBJ226—91）；

国家标准《基坑土钉支护技术规程》（ECSC96：97）；

11.《锚杆喷射砼技术规范》（BGJ86—85）；

该工程基坑围护经专业设计、专家论证采用打土钉墙护坡方案。

工程名称：XX三期安置房地下车库D

（1）边坡砼采用C20细石砼，并加入早强减水剂，初喷40，复喷60。

（2）土钉注浆，水泥采用32.5级普硅水泥，浆体配合比：32.5级普硅水泥：水：早强减水剂=1：0.5：0.035。

（3）花管注浆，压力约为0.5Mpa，注浆材料采用水泥沙浆，其配合比为1：1，水灰比0.4，水泥沙浆应拌合均匀。

（4）上层土钉墙施工完毕后，必须达到设计强度70%后方可进行下层土方的开挖。

（6）土钉头应和喷层钢筋网中的加强钢筋（2Φ16L=400mm）焊接成井字架。

（7）土钉墙基坑土方开挖必须分段分层进行，每段长度不大于30m.

2.2.4基坑降、排水

基坑地面周边布置明沟排水，防止地面泾流流入坑内。

基坑底周边布置明沟排水沟，将渗入坑内的潜水导入集水井，用水泵排出基坑。

2．3土钉工程工作量(未确定)

2.4.1.1基坑必须分层、分段、均衡开挖，分层高度<1m，坡面暴露后，立即修平喷锚施工，24小时内完成喷锚施工，土钉注浆后，停歇一天后才能向下开挖。

2.4.1.2基坑周边严禁超堆荷载，坑底留0.3m厚原状土采用人工开挖至坑底标高。

2.4.1.3开挖至坑底标高后应及时浇垫层，进行地下结构施工，施工过程中及时进行夯实回填土施工。

围护结构顶面，侧向水平位移监测。

基坑周边地面及路面沉降监测。

坑内、外地下水位变化监测。

按我们施工经验警戒指标为:

一旦出现上述情况立即报警，监理召集设计、施工单位一起进行原因分析，针对性采取有效措施，控制变形，使基坑稳定。

根据本公司近年来的一些施工经验，基坑可能出现一些危情，针对具体情况采取如下应急措施:

2.4.3.1地面裂缝:地面一旦出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，同时在裂缝外侧布置锚杆，增加抗拉力，稳固变形土体。

2.4.3.2水平位移过大:当基坑壁水平位移达到报警值，采用水平支撑或斜支撑，限制水平位移。

2.4.3.3坡脚滑移:采用石子草包堆叠坡脚，阻止坡脚继续滑移。

2.4.3.4基底隆起:采用石子草包增加上覆荷载。

ф6.5×长200mm×200mm网格铺面。

3.2土钉墙喷射砼设计强度等级为C20(按喷射砼配制)厚度100mm；采取二次喷砼；

3.3锚杆注浆量50kg/m；

3.4水泥用32.5级普通硅酸盐水泥；

根据本项目的特点及施工工艺的要求,并根据工程的规模,工期计划和现场水电情况,合理选配,土钉墙配套机具,主要设备见下表:

注：其它辅助设备、工具按常规施工配置。

本工程所投入的设备都在前一项目施工完备后进行了全面检修，确保所投入的设备性能良好，并对施工中的变速箱、水泵、轴承箱等易损件有整套备件，现场设有临时仓库，备齐各种配件。同时修理人员跟班作业，确保设备损坏时能及时得到更换或修理。

5管理组织及施工力量布署

根据本项目现场实际情况和实际工程量，拟组建无锡市亨利富公司XX三期工程项目

部，配齐全部管理和施工人员；具体配备人员详见下表：

质量监督、施工生产技术管理、资料管理

负责工程的材料验收和送检

负责工程的全过程资料管理

修坡，锚杆制作，锚杆安装，喷射砼施工

施工用电,生活用电及电器维修管理

随施工现场实际情况的变化再做调整

为了确保项目达到国家和行业有关规范和规程及公司ISO9001：2002体系文件的有关要求，在本项目的实施过程中，将严格按照ISO9001：2002质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理：

6.1.1进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计和公司有关贯标文件，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解；

6.1.2实行质量管理技术负责制，公司总工程师对该工程质量全面负责，施工项目经理、项目工程师对工程质量措施全面负责实施，现场质检主管和质检员负责现场质量检测把关，关键工序须经质检人员、监理和业主方签证后，方可继续施工；

6.1.3建立工程项目质检小组，质检小组成员：组长：组员：，监督各施工环节的工程质量；

6.1.4加强自测手段，实行工序管理，对各工序的检查验收认真负责，上道工序未签字认可不得进入下道工序，要求自检率为100%；

6.1.5资料员必须及时、认真地做好资料整理、归档工作；

6.1.6定期向业主填报有关工程质量及施工进展情况，以便业主随时了解和监督施工情况。

6.2.1收集资料，搞好现场踏勘，认真编写施工组织设计；

6.2.2必须完全清除地上、地下障碍物；

6.2.3合理布设现场设施，确保施工通道和生活污水排放系统畅通；

6.2.4搭设好标准养护室，并配齐所有标准养护设备；

6.2.5配合业主、总包方布设好周边围墙的宣传工作，并配合业主做好各项准备工作；

6.2.6大门口设置“七牌一图”标明工程概况、组织体系、安全措施等内容。

6.2.7图纸中桩号实行电脑统一编号，以保证工程管理的规范化；

6.2.8原材料的准备：

6.2.8.1所有使用的物料，应符合设计及国标和市标规定；

6.2.8.2钢筋的级别、钢管、直径应符合设计及有关规范规定；

6.2.8.3水泥供应单位必须是具有江苏省建筑业管理办公室颁发的IC卡和具有市场交易席位证的单位，同时必须是我公司ISO9001：2002体系文件中合格分承包商；

6.2.9使用的水泥、粗细骨料必须符合有关规定并备有质量证明单、化验单。

6.2.10按规定做好各有关原材料的采样和测试工作，确保原材料的质量。

6.2.11在工程施工前，全面检查可能会影响工程质量的有关指标如标高、定位、尺寸等，全都符合要求后，方可施工。

6.4土钉支护施工工艺及质量管理措施

本工程支护结构设置复合型土钉墙，施工方法如下：

6.4.1土钉支护施工的工艺要求

喷射混凝土和土钉的施工按设计要求必须采用分层分段、自上而下的施工方法，即每一排横向土钉应为一个开挖和施工层次，待该排土钉按工序及施工技术质量要求完成后，才能实现第二层土方开挖和第二排土钉的施工。为此，必须做好施工组织并尽可能实现不同工序间的交叉作业，减少基坑边坡裸露时间。

基坑土方分层分段开挖，基坑壁裸露有可能出现以下三种情况，即人工修坡后边坡稳定；人工修坡后边坡基本稳定，但局部有坍塌现象；土方开挖后坍塌现象。据此，必须采用不同的施工顺序以确保边坡稳定的万无一失。

根据基坑围护平面布置，土方开挖和锚喷支护作业必须采用分段流水作业，每一作业段长30米左右，作业依次呈梯形推进。喷射砼作业的施工要求：

1)分段进行，同一分段内自上而下喷射；

4)射砼面层中的钢筋网片其保护层厚度不小于80mm，钢筋网应与土钉牢固连接。

6.4.2土钉墙施工方法

基坑土方开挖一般应分成两个阶段

土方开挖主要是配合土钉支护分层分段作业，以便及时提供土钉作业面。当该土钉作业面未完成时，不得进行下层土方开挖，以免基坑发生较大的土体位移与沉降。

当土钉作业到最后一层土钉时便可进行大规模土方开挖。此时土钉作业紧跟土方开挖面，做最后一层土钉支护施工时应边开挖边施工。

挖机在基坑周围土体挖运时，应不得碰撞土钉端部结构及土钉墙面，以免破坏土钉和混凝土面层。

土方清运形式为中央岛式挖运方法，从基坑长边方向跳挖形成长6m宽3～4m深环槽，而中央土体不动并作为挖机和车辆进出口便道。根据土钉作业速度，左、右、前三边环槽逐步加深到下一层土钉作业的完成，便可进行退步式土方大清运，逐步向出口方向收尾。

对开挖后的边坡段，人工用铲锹进行切削清坡。

锚杆采用φ16×3.0的螺纹钢管制作，靠孔底的一端制作桩尖状且杆壁呈梅花形布设直径为10mm倒刺（设护孔板），倒刺范围在桩尖2cm左右长，间距是50cm锚杆插入前先用φ6和φ8引孔机引孔锚杆入土方式用人工缓推钦入，不得影响支护安全。

钢筋网片由焊接、绑扎而成，因钢筋网片是随土体开挖分层进行的，故下层的竖向钢筋须用焊接接头，单面焊长不小于网筋直径的10倍，横向钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不小于300mm。

钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。

注浆浆液为水泥浆，其水灰比为0.4。注浆之前用压力水进行洗孔，用胶管从孔口逐步冲洗到孔底，直至孔内流出清水为止；最后对锚杆注浆，即把注浆管插入孔内注浆，进行加压注浆直至压力达到0.5MPa。

锚杆端部应与加强筋、钢筋网片及井字垫块等相互焊接

7、喷射混凝土强度等级采用C20，其配合比为：

水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.45

水泥为普通硅酸盐32.5水泥，碎石的最大粒径不超过15mm，砂为中粗砂，空压机风量不小于9m3/h，喷头水压不小于0.15MPa。

混凝土的喷射顺序应自下而上，从开挖层底部向上施喷。喷头与受喷面距离控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋和土锚后方，然后再喷其前方以免其后出现空隙。在继续下层喷射作业时，应仔细清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。

8、如遇流塑土，根茎腐植质土应及时清理，后素土回填整实，修平坡面方可继续施工，并在坡面上增设泄水孔。

基坑顶部地面做好混凝土护顶，并将所有缝隙用水泥砂浆堵塞，在边坡适当位置设置一定数量的导水孔。在坑壁底部都要将喷射混凝土面层插入坑底200mm左右。每作业区和坑底设置排水沟及集水坑。在第一、第二阶段挖土时均设置排水沟以排除明水。到坑底设计标高时，应设置好底部集水井，并在土钉支护完成后立即做好垫层。

根据本工程项目特点、场地条件和工程量及水电供应情况，为提高工效，公司计划是最后工序施工土钉墙。

根据本项目工程条件，设备投入和用电量配置，按照在合理降低造价、确保质量的前提下，尽量提前工期的原则，合理进行设备调度，目前土钉墙设备计划先投入一套。7.3土钉墙单机每天完成约150m2。

经对该工程设计图纸进行计算，具体材料供应量如下表：

用根据本工程布桩特点，施工中设置利于通车的便道。

本工程地处厂区，排水系统必须畅通，才能保证施工过程中场内无积水。因此本工程基坑内四周设贯通式明排水沟，并设三级沉淀池，保证场内积水经沉淀后抽入城市污水管道。

根据业主提供的变压器位置，设置变配电系统，然后采用架空电缆线沿施工围墙边界布设，接至分配电箱，施工时相对远处采用移动电箱接驳。

10.1安全管理目标:

无工伤事故,无重大机械事故,无火灾事故,无场内车辆伤害事故,创安全达标工地。

10.2.2拟定落实安全管理目标，制定安全生产措施，落实资源的配置；

10.2.3负责安全措施实施过程中的运行，实施监督、检查；

10.2.4对安全生产措施运行过程中，出现不符合的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。

10.3项目部主要管理人员安全责任制

10.3.1.1履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工京沪高铁变电、电力专业施工工艺要求，对工程项目的安全全面负责；

10.3.1.2贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；

10.3.1.3支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作；

10.3.1.4适时组织对工程项目部的安全情况进行协调和总结。

10.3.2.1工地主任

10.3.2.2组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施北滘清越花园精装工程防护专项施工方案，并经常注意督促、检查；

协调施工安全运行中的重大问题，组织召开安全生产会议；