受料槽专项施工方案

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受料槽专项施工方案

达钢260m2烧结项目土建工程七标段

建设单位:达州钢铁集团有限公司

TCHES 36-2020 生态护坡 植生毯和植生袋应用技术规程.pdf施工单位:达州市第二建筑工程有限公司

日期:二零零九年九月十五日

1、达钢260m2烧结项目土建工程施工合同。

2、燃熔受料槽施工图纸。

3、本行业技术规范、验收规范及安全规程。

第二章、工程概况及工程特点

本工程室内地坪高为±0.000,其相对于绝对高程285.25m。结构与水土壤直接接触的部位为二a类环境,其余为一类环境。结构构件耐火等级为二级。设计使用年限50年,安全等级为二级,抗震设防烈度为6度(0.05g),基本风压0.35kn/m2,地面粗糙度为B类。

采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。在建筑物的四大角和中部设置控制桩点,并保护好。在建筑物放线完毕,同时要放好基础开挖边线,用生石灰洒白标记。由于本工程采用板筏板基础,地基采用振冲碎石灌注桩,所以具体的开挖边线在以建筑物的外围轴线再向外移5.1米(其中考虑了机械开挖的放坡系数1:0.3)。

施工现场,有二个现场水准点,以控制和引测标高。根据现场情况设有二个水准点桩(利用平面控制桩)。基槽开挖前根据286.00水准点测得场内自然标高,共27点,依各点的平均标高作为计算基槽开挖的自然地坪标高。

该工程垂直度(竖向)的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行,方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视底轴线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。

第四章、施工流程及具体方案

施工放线→基坑开挖、验收→振冲碎石桩处理地基、验收→基础垫层→筏板基础、验收→基坑回填→框架施工→墙体施工→内外墙抹灰工程→门窗工程→屋面防水工程

⑴施工放线如上章所述。

⑵基坑开挖验收:按施工所放开挖边线采用挖掘机、装机配合挖运、人工修整,检底。其中增加工作面按2X300mm计算,放坡系数1:0.3。开挖过程中由于原建筑物的遗留问题,需采用机械破碎素砼地板、矿渣板结物,钢筋砼地梁、柱、塔基、墙体,具体工程量由施工单位会同甲方现场代表签证为据。由于开挖深度较深,而上部土石较为松散(原地旧建筑物渣滓),本着安全文明施工的原则,边坡防护采用彩条塑料膜覆盖,竹条板铺设,斜木撑或钢管支撑。若基坑开挖后出现积水,可采取在基坑旁先挖一积水坑。坑四周挖排水沟,将水引到积水坑内,再用潜水泵抽出坑外,用此法降低坑内积水,使施工继续进行。若基坑已开挖至基底标高时,遇上大雨,用事先准备好的塑料薄膜遮雨蓬放至基槽上,防止雨水进槽,此蓬用木架作支撑,当基础砼浇灌完后,若遇气温较高时,又可兼作养护砼之用。基坑成型必须验收合格方能进入下道工序施工。

⑶振冲碎石桩处理地基、验收:

  a根据设计要求采用75KW振冲器及配套工具

  b根据建设单位提供的轴线,按图纸测放桩位;

  c组装好振冲器后,接通水源﹑电源;

  d调试设备,校核各项技术参数,以确定设备处于良好运行状态;

  e施工机具﹑人员就位,吊车起吊振冲器对准桩位;

  i重复上一步骤,自下而上加密,直至孔口;

  j关闭振冲器,关闭水泵,单根制桩结束;

  整个工作面采用排打推进法施工,即始终保持机械设备在制桩完毕场地行走,以利于桩头和灰面密实度。

  施工中每根桩都要做好记录,水压、电流、填料量等各项参数每2m记录一次

  a对桩偏差不大于50mm;

  b造孔深度与设计桩底标高允许偏差±200mm;

  d电流最大为150A;

  d加密水压0.15Mpa,硬层段0.3Mpa

  e实际施工桩深与设计深度的允许偏差不大于50cm

  a含泥量不大于5%

  c无风化,有良好级配的新鲜碎石

  根据工程需要在施工过程中同步进行跟踪检测,及时检验已完成碎石桩及桩间土的密实情况。当检测结果表明处理后的复合地基强度达不到设计要求(地基承载力特征值fak≥180Kpa,压缩模量≥12Kpa)时,及时报请建设单位,采取有效的补救措施,确保工程质量达到设计要求,自检数量不少于总桩数的3%。

碎石桩施工完毕后,在碎石桩顶加铺一层300mm厚级配碎石垫层压实。为保证排水和抗震作用,碎石含泥量小于5%.地基质量检验按《建筑地基处理技术规范》执行,地基工程施工完毕后会同各相关单位验收合格后进入下一道工序。

⑷基础垫层:为100厚C10砼浇注,洒水养生。

③模板工程:采用木模、组合钢模,钢管支撑。砼浇灌一天后,表面已经结硬,就可将模板拆除、拆模时注意不能将基础的棱角碰掉。

基础拆模后应即时盖草袋浇水养护期不少于7天。

基础施工完毕及时清理基坑,并请甲方代表验收基础合格认证后回填至室外设计标高。回填时注意分层夯实,填土厚度不大于2米时,压实系数不得小于0.92,回填厚度大于2米时,压实系数不得小于0.94。

⑺框架施工:分为地下层及地上层共两层,钢筋、模板、砼各分项工程具体做法及要求见设计图纸及本标段的《施工组织设计》。

⑻墙体砌筑工程 ①施工准备

a使用的砌体材料必须有质保书,复检合格后方可使用,砂用中砂并应选筛,不得含有有机物,水泥用425#普通散装水泥。

b皮数杆、拉结筋等按规定备好。

c根据设计图纸宽度大于300mm以上洞口须备好钢筋砼预制过梁及窗户上的预制钢筋砼过梁。 d砖应提前隔夜浇水湿润。 e由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后,提供砂浆配合比。 ②施工顺序 清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→将锚固筋、拉结筋安放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清。 ③施工要点 a砌砖采用铺浆法或“三一”砌砖法,砌筑时应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固,垂直度、平整度要符合质量标准。 b墙的转角处、洞口两侧一砖范围,窗口下二皮砖,墙底部分应砌实心砖。 c孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法,起皮砖应用实心九五砖全部砌丁砖。 d控制每天砌筑高度(不超过1.8m),在框架梁底下的二皮砖要用实心砖砌筑,塞砖砂浆要饱满。 e砌筑墙体应与水、暖、电密切配合,预留孔洞位置尺寸要准确。 f内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。 ④质量安全保证措施

a现场施工员加强监控、保证质量,避免返工。 b拉结筋预埋正确,洞孔预先留设,减少返工开凿现象。 c砂、砖、水泥按规定取样测试,不合格的材料不使用。施工中按要求留置砂浆试块。 d墙砌体应做到当天砌筑,当天检查,当天验收。 e控制每天砌筑高度不超过1.8m。 f工人施工按规范操作,进入现场戴好安全帽。 g砌筑外墙时,砍砖应朝室内不朝向脚手架,防止伤人。 h每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,每天作业前,应检

查安全设施和防护用品是否齐全,齐全后方可施工。 i每个楼层的临边洞口,都应设置防护栏杆,防止坠落。

⑼门窗工程质量控制要点

②安装 a对门窗进场质量严格把关,验收规格,型号是否符合图纸变更及有关

规范规定的要求,配件是否齐全,并要厂方出具厂合格证书。

b弹线找规矩,以一窗边线(中线)为标准,用激光经纬仪控制直线,根据门窗尺寸,检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求,如有洞口不直,有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗头控制线为准。

c墙厚方向的安装控制,根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置(原则上窗在墙中)如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以外窗台宽度一致。

d防腐处理,根据有关规定及图示要求,对进场的窗外围要进行防腐处理,涂刷防腐漆一度,包括铁脚为避免水泥砂浆直接与钢塑门窗表面接触,对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护,在嵌缝,做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全,严禁水泥砂浆与窗表面直接触。

e就位和临时固定,根据弹好的线进行安装固定窗框,并及时将其校正好,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。根据窗框外围铁脚的位置,在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径(深60mm以上),并用T型直径6mm的钢筋(40×60mm)粘107胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚预埋钢筋焊牢。

f处理窗框与墙体的缝隙,窗框固定,经验收合格后,及时处理窗框与墙体的缝隙,根据工程的实际情况,派专业组进行施工,嵌填并密封窗框四周缝隙,密封材料根据设计要求。

g成品保护 g.1门窗保护膜要封闭好,在安装过程中,要随时检查,窗框下侧最好用

板条压好,防止碰撞损坏。 g.2水泥砂浆,细石砼堵缝时,堵后应及时将水泥砂浆刷净,防止砂浆

固化后不易清理,并损坏表面。 g.3在粉窗框时,首先要检查护膜是否齐全,不全的缺损要补好后方可

做窗框粉刷,粉刷工具严禁与窗框碰擦,更不得将脚手板搁置在窗框上。 g.4窗上的护膜应在交工前撕去,未经项目部质量员的许可任何人不得

提前撕去。 ③木门 8.3.1安装 a门必须进行平整度、对角线验收,合格后方可使用。 b小五金均应位置正确,用木螺钉固定,不得用铁钉代替,应先打入1/3

深度,然后拧紧拧平,严禁打入全部深度。 c先进行试装,合格后拧下螺钉并在门扇下编好号,然后集中进行油漆。 d油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松,避免后门扇下挂。 e木门框必须安装牢固,与墙体间空隙填塞饱满均匀,门扇安装裁口顺

直,规格平整光滑、开启灵活、稳定,无回弹和倒翘,小五金安装齐全,规

格符合要求。门窗坡度,盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、

平直光滑。 ④塑钢窗的施工 按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm,安装前先检查洞口尺

寸和位置,以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成,室内墙面抹完

底灰后,开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完,第一次抹8mm,抹完

后框外缝隙为17mm,待砂浆有一定强度后安装窗框。先用木楔和检测工具调

整窗的位置、水平度、垂直度,当三者都满足要求后,将窗框用木楔临时固

定,再安装连接板正式固定。固定后,抹第二次水泥砂浆,厚为10mm,将连

接板盖住,此次抹完,框与抹灰面的缝隙为7mm左右,但填密封膏的槽口宽

度应小于5mm,以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出,并在

窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于

20mm,每层的框底标高与基准线的高差小于5mm,每扇窗的水平度与垂直度按

验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。

①施工准备条件      包括防水材料备齐,运至现场存放,抽样检测,配套材料完备,运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

②施工的气候条件 天气:施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时,就不应进行防水层的施工,以免雨、雪破坏巳施工好的防水层,失去防水效果。在防水层施工时遇到雨雪,则必须立即作好保护工作,如果是卷材防水层,巳完成的卷材周边要用密封材料封固,防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工,则应采取临时遮盖,避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。 霜、雾天或大气湿度过大时,会使基层的含水率增大,对要求基层含水率较低的防水材料,如卷材和涂料就不能进行施工,必须待霜、雪退去,基层晒干后施工,否则就会造成粘结不良或起鼓等现象,粉状憎水材料则不受此限制。 气温:由于防水材料性能各异,工艺不同,对气温的要求略有不同,但一股讲宜在5~35℃的气温条件下施工,这时工程质量易保证,操作人员施工也方便,在条件受限制时,热熔卷材和溶剂型涂料可在-10℃以上的气温条件下施工,因为这些材料耐低温性好,在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材,合成高分子卷材不宜在负温以下施工;沥青卷材不宜在0℃下施工;沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工,有些材料低温时不易开卷,或不易涂刷,或在硬化过程中易受冻而被破坏。

大风:五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起,粘附在基层上,影响防水层与基层的粘结;涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散,影响涂刷的均匀;卷材易被风掀起而拉裂,影响施工质量;粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外,对运输和操作都不安全。 为了保证施工质量,大风后应对基层进行清扫,清除基层上的尘土和砂粒,以确保防水层的施工质量。 ③对屋面防水层的相关层次的质量要求 a结构层   结构层质量极其重要,要求要有较大刚度、整体性好、变形小。结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板,这对防水层是很有好处的。若结构层采用预制装配式板,板缝应用C20细石混凝土填嵌密实,细石混凝土还宜掺加微膨胀剂,当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时,板缝内必须配置构造筋。采用涂膜防水层时,板缝上部顶留凹槽嵌填密封材料。

b找平层 防水层是依附于基层的,基层质量好坏,将直接影响防水层的质量,基

层质量是保证防水层施工质量的基础。

b.1坡度   找平层是防水层的基层。找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度,否则不但会引起排水不畅,而且易造成积水,浸泡防水层,加速防水层老化,造成渗漏。防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度,而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

b.2平整度   找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。如果找平层不平整,粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀,卷材也就不能铺贴好,对涂料影响则更大,不平整的找平层很容易造成防水层厚薄不匀,削弱了防水能力。因此,在铺设防水层前必须2m靠尺检查,最大空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化,且每米长度内不得多于一处。平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向,尤其要注意顺面坡度方向,因为这个方向不平整容易造成积水。

b.3强度及表面质量 采取满粘法施工的防水材料,要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮,

有一定强度。对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材,对表面要求可以低一些,因此可采用低标号砂浆做找平层,涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整,而且要避免产生裂缝,一旦基层开裂,很容易将涂膜拉裂。 为了避免或减少找平层开裂,屋面找平层宜留设分格缝,分格缝应设在板端缝,屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处,其纵横最大间距宜3~4m,最大不超过6m。缝宽宜为20mm,分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

b.4含水率 柔性防水层对基层的含水率要求较高,必须达到规定要求,含水率过高

会引起防水层起鼓和剥离。但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层,含水率就不受限制,只要无明水就可以了。

找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫,清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩,对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。清扫工作在施工过程中应随时进行,因为施工期较长时,施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。

找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷,如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等,故防水层铺设前应及时修补缺陷。 b.6.1凹凸不平。如果找平层平整度超过规定,则隆起的部位应铲平或刮去重新补作,低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15%的108胶补抹,较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。 b.6.2起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理,起皮处应将表面清除,用掺加15%的108胶水的素桨刮抹一层,并抹平压光。 b.6.3裂缝。对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料,要求对找平层的裂缝进行修补,尤其对于开裂较大的裂缝,应予认真处理。 当裂缝宽度小于0.5mm时,可用密封材料刮封,其厚度为2mm、宽为30mm,上铺一层隔离条,再进行防水层施工;若裂缝宽度超过0.5mm时,应沿裂缝将找平层凿开,其上口宽20mm,深15~20mmV形缝,清扫干净,缝中填嵌密封材料,再作100mm宽的涂料层。 b.6.4预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢,应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土,上部与基层接触处留出20mm×20mm凹槽,内嵌填密封材料,四周按要求作好坡度。

隔离层也叫脱离层、浮筑层。其作用是减小防水层与其他层次之间的粘结力、摩擦力,使层次之间的变形影响减小或消除,在新规范中要求以下部位要设隔离层。

c.1刚性防水层与基层之间应设置隔离层,以防止或减轻因结构层挠曲变形,基础下沉,以及温度变形等因素导致刚性防水层开裂,造成屋面渗漏。

c.2刚性保护层与防水层之间应设置隔离层,以防止水泥砂浆、细石混凝土等刚性保护层因温差胀缩变形,将防水层拉伸挤压而导致其被破坏。 以上两种隔离层,一般选用低强度等级砂浆、纸筋灰、塑料薄膜、无纺布、粉砂、干铺卷材、涂刷石灰浆或滑石粉等。

c.3建筑物的女儿墙、山墙常由于被屋面结构层的热胀冷缩而拉裂。因此,在结构层与女儿墙、山墙间预留空隙,采取脱离措施,就可以避免或减少这种现象的发生。 对于柔性防水材料、金属防水材料和刚性保护层之间、刚性防水层与基层之间都应设置隔离层,才能确保防水层不受损坏。

防水工程完工后由质量监督部门进行核定,检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料: b.1防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。 b.2防水工程施工方案及技术交底书。 b.3材料出厂质检证明及现场复测检验报告、政府主管部门的防水材料准用证等。 b.4施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

⑾脚手架工程:见脚手架专项施工方案.

第五章预埋件质量控制措施

本工程预埋件种类较多,数量较大,为保证后期设备安装的顺利进行施工,预埋件的埋设是关键前提,也是本工程施工的核心内容。

预埋件制作加工前按有关规定对母材进行抽检,对力学性能,化学成份进行检测,不符合设计要求不准投入使用来保证预埋件的自身质量。

钢板的质量、厚度、几何尺寸、平整度、锚固件等必须符合设计要求。在焊接锚固件时DB15/T 839-2015 内蒙古自治区高速公路养护工程预算编制办法及定额.pdf,应注意和控制钢板发生的温度效应变形。安装时,应保证钢板的标高、中心位置、水平度、垂直度准确无误。其他预埋件严格按02J401图集施工。

预埋管、预留洞中心线位置

3、注意预埋件的成品保护

所有埋件安装就位后,应注意成品保护,避免人踩踏,重物压塌和撞击。浇筑砼时螺栓外露部分打油,用胶带包扎,不准用砼冲击埋件,捣固时,振动器不准接触埋件,以防埋件位移下沉。

根据现场实际情况,结合其它综合条件,考虑到便于施工,材料堆码整齐,进出场不受阻,生产、生活的临时设施安全、合理。布置现场(附施工平面布置图)。

根据工程实际情况(施组)南淝河干流底泥清淤工程施工组织设计,经测算施工进度计划为保证工程质量和工期而合理用工安排劳动力。见下附表。

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