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1XX地块公共租赁房项目工程的建筑、结构、安装等施工图。

1.2业主提供的招标文件、地质勘察报告。

3《现行建筑规范大全》等国家有关规范、规程。

4省、市发布的有关建筑施工质量、安全文件。

万科施工工艺1.5公司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工的文件。

XX地块公共租赁房项目为剪力墙结构。设计总面积30568平方米。其中地上1#楼为11147㎡，2#楼为11923㎡，地下室总面积为7468㎡；建筑高度1#楼为49.35m，2#楼为47.65m；

外装修采用涂料、块料墙面及石材墙面等。内装饰有多种做法如块料楼地面、水泥砂浆楼地面、涂料墙面等。本工程门采用金属平开门、木质防火门等；窗采用金属百叶窗等。

建筑结构等级分类为三类，设计使用年限为50年，建筑抗震设防为六度，防火分类为二类，建筑耐火等级为二级；基础采用Φ600、Φ700、Φ800钻孔灌注桩基础，地下室采用筏板基础；钢筋采用HPB300级（φ）；HRB335（Φ）；HRB4(Φ)；砌体外墙采用Mu10页岩多孔砖，内墙为A5.0轻质砂加气混凝土砌块等。

地面工程:水泥砂浆楼地面;25厚水泥砂浆楼地面，12厚1：2.5水泥砂浆底层，1：1.5水泥砂，表面压光；30厚C20细石混凝土随捣随抹平，面撒干拌1：2水泥砂，表面压光；素水泥浆一道（内掺建筑胶水），钢筋混凝土板；石材楼地面;20厚石材面层，板背面刮15厚水泥浆或特种粘结剂粘贴，稀水泥浆檫缝，素水泥浆一道，钢筋混凝土板；块料楼地面（楼梯平台）;10厚地砖面层，纯水泥浆檫缝，纯水泥浆或特种胶粘结剂，20厚水泥砂浆结合层，素水泥浆一道，钢筋混凝土板;20厚石材踢脚线，10厚1：2水泥砂浆灌缝，加气混凝土砌块墙等。

在施工组织设计的编制过程中，我公司对施工图、勘察报告、招标文件进行了认真阅读，到现场多次踏勘，编制了施工组织设计。

4、主要现行施工规范、规程与标准

1质量目标：符合工程施工质量验收规范标准，争创杭州市”西湖杯”优质工程。

2安全文明施工目标：争创杭州市安全生产、文明施工双标化样板工程。

3工期目标：570日历天

1、工程质量目标的有利外部条件

本工程位杭州市下城区华丰村。工程具有一定规模，设计新颖独特，特别是业主把工程质量放在第一的主导思想，为本工程创优创造了良好的外部条件。我公司认真阅读了施工图纸，招标文件等资料后，有信心、有能力把工程的质量目标确定合格，并且将把工程列入本公司的重点、重大工程。

项目经理部建立项目经理为首的由项目副经理、技术主管、施工员、质量员、资料员、计量员、材料员、机械员、泥工关砌、木工翻样、钢筋翻样参加的质量保证体系。其中班组质量员由班组长兼任，并落实到人。各管理人员的质量职责按《公司质量责任制》执行。

（1）、负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同，确保合同目标的全面完成。

（3）、组织编制施工组织设计、实施进度控制和质量安全、技术措施。

（4）、负责项目内施工作业人员的质量、安全和文明施工的贯彻实施。

（5）、准备和组织中间验收和竣工验收及交付。

（1）、负责施工项目的技术、质量、计量和标准化管理工作，贯彻执行有关的技术标准、规范和质量检验标准。

（2）、负责图纸会审和对重要分项工程和关键部位进行技术交底。负责组织项目的质量、安全、计量等检验活动，并督促落实整改措施。

（3）、负责审核竣工验收资料和竣工图。

（5）、检查特殊工种的持证上岗工作。

（1）、严格按施工图、规范和施工组织设计要求组织施工，编制施工计划和劳动力、材料、机械设备计划。

（2）、负责单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理，施工前必须认真做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作，施工中检查督促。

（3）、负责关砌、翻样的技术工作和分项工程的质量评定，组织生产班组和关砌、翻样对隐蔽工程进行自查。

（4）、认真做好施工记录，指导收集整理单位工程的技术资料和竣工验收资料。

（5）、负责对质量、安全等项检查中所存在问题的整改。

（1）、根据工程进度计划，编制材料的需求计划，并及时做好供应工作，确保物资的品种、规格、质量和数量。

（2）、项目自行采购的物资要坚持比质、比价、比运距，对进场材料要按物资管理规定，及时做好入库或进场验收和材料标识工作。

（3）、做好物资委托加工、提货、运输、入库、发放等各个环节的管理工作，减少浪费和损耗。

（4）、严格限额领料制度，认真做好材料台帐，及时上报有关资料，并做好现场材料的堆放、整理工作。

（1）、以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，对各工种的工程质量进行检查和监督，协助技术负责人做好质量管理工作。

（2）、负责技术资料的监督和检查，做到与工程进度部位同步。

（3）、参加隐蔽工程验收和技术复核，检查评定分项工程质量等级，并及时办理有关手续。

（4）、检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量分析，并提出意见和防范措施。

项目计量员、资料员质量职责

（1）、认真贯彻执行国家计量法规和本公司制定的计量管理规定。

（2）、负责施工现场的计量器具配置和检定工作，确保施工中使用的计量器具量值准确可靠，满足施工要求。

（3）、检查监督施工过程中砼、砌筑砂浆严格按级配要求挂牌计量。

（4）、贯彻实施法定计量单位，检查、制止施工现场非法定计量单位的使用。

（5）、负责技术资料的收集、整理、归档，要求与工程同步。

3.1必须加强对施工过程中的质量控制，严格要求工序质量，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中。工序验收按班组自检，工种负责人（关砌、翻样）复检，专职质量员核验的三检程序，一道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收。分项工程施工完以后，由单位工程负责人、组织有关工程技术人员、按照验评标准进行评定，专职质量员负责核定。

3.2施工时必须及时办理工程的有关施工记录和技术资料的交接，在现场监理工程师的参与检查有关数据并签证。

3.3所有隐蔽工程均需填写隐蔽工程验收单，提前48小时通知现场监理工程师，监理方及时组织验收并签证后方可进入下一道工序施工。

3.4主体结构完工将组织中间结构验收，验收后方可进入下一道分部施工。

3.5单位工程竣工质量检测方法：组织相关人员对单位工程进行预检，检查质量保证资料，观察检查观感质量并进行评分。对预检出来的问题限期整改后进行第2次预检，随后会同建设单位、监理单位进行初验，最后进行竣工验收，并报质监站核定等级。

4.3项目部建立项目质量保证体系网络并保证其正常有效运作，对整个工程实行质量控制。项目部将设定专职质量员，具体负责质量管理工作，加强工程质量的过程控制，在施工过程中严格把好工序验收关。

4.4树立精品意识，对项目全体管理人员和作业班组开展创优意识宣传教育活动，造成一种创优气氛。项目部将与各作业班组、管理人员签订创优夺杯责任状，实行优质优价，以调动人员主观积极性。以不同形式开展班组与班组、个人与个人比质量比技术比贡献活动。

4.5由技术主管组织有关工程技术人员进行图纸会审，图纸会审纪要经设计、建设、监理、施工等各方认可生效，并以此向施工班组交底。

4.6加强施工图翻样工作，对工程的主要部位和复杂部位模板、钢筋必须做到先翻样，翻样图纸经审核无误后再加工。

4.8项目部将成立质量咨询小组，制订创优实施细则，请有关专家到现场指导帮助工作，全过程进行质量跟踪，做到精益求精。

4.9积极开展QC活动，根据工程特点，项目开展质量目标管理，对地下室防裂抗渗，屋面工程、外墙抹灰工程、室内装修、楼梯间、楼地面工程、作业队开展QC活动。根据质量通病，参照杭州市提高工程质量新100条规定，重点提高细部观感质量，克服影响工程观感评定失分的问题，项目将采取以下措施：

1、成立QC小组，对外墙墙面渗漏、裂缝及楼地面、屋面渗漏等质量通病和装饰细部进行技术攻关。

2、对进场作业队进行群众观点开招投标，比质比价，挑选素质高、力量强、水平好的作业队组进场。

3、组织作业队组、项目主要质量管理人员进行学习参观，直观的认识省、市优质工程质量水平和标准。

4、确定装饰、屋面、楼地面、门窗分部分项工程质量目标和要求，在下达作业队组分项工程作业任务时，同时下达质量技术书面交底，并做出样板（房）墙，经设计、监理、业主、质监站检验认可后，以样板为标准，进行施工作业和质量评定。

5、负起总包责任，做好与安装和精装修单位的配合协调工作，按照设计图和精装修效果图，做好对灯具、电器盖板、暖通风口等安装位子的准确、到位，并做好吊顶、墙面、地面产品成活前的测试，调试工作，杜绝产品受到人为的破（损）坏。

6、严格把好施工过程的质量检查和控制，项目在平时进行质量跟踪检查的基础上，每旬组织进行质量检查，按照作业队分项承包合同附件规定，实行质量奖罚，以经济奖罚措施，促进作业队组确保操作质量水平自觉性和创优积极性，把好产品形成过程每道工序质量关。

7、邀请有关专家来项目指导、倾听专家、行家意见，以得上级有关方面帮助和支持。

8、把好进场材料质量关，坚决不使用不合格材料或假冒产品，确保大楼各项使用功能正常运转。

严抓细管，高标准、严要求踏实做好项目部自身创优过程中的各项基础工作，遵照有关要求的规定，及时做好各项技术资料、工程照片、录像的积累和收集工作，做到及时、准确、装订美观，为申报优质工程打好基础。

10、严格控制原材料、半成品质量。本工程各类材料如钢材、水泥、砌块、电焊条、防水材料、外加剂以及水、暖、电、卫等器材都必须有出厂合格证，还需进行机械物理性能试验，符合相关技术标准和设计要求，合格后方可用于工程现场材料。

5、工程技术资料的管理

在抓工程质量的同时，工程技术资料的管理也不可忽视，技术资料的管理主要是收集、整理、归档。为此，项目部在派置质量员同时，也派置资料员一名专门负责技术资料及其他文件资料的管理。要求必须做到技术资料与工程同步，真正做好技术资料的管理。对专业分包单位将督促、协助其技术资料的收集、整理，由总包单位负责归档。

6、科技新技术在工程的运用

1、本工程总工期为570日历天

总工期目标确定为570日历天，结合工程结构设计特点，以及类似工程的施工经验，经过认真计算而编制的。

本工程在遵循先深后浅，先地下后地上，主体结构平面流水，装饰工程立体交叉施工的原则下安排施工。在抓地下室工程、主体工程的同时，抓附属配套工程，安装调试工作，确保整个工程的如期交付使用。

施工过程中将通过科学合理地安排各工序的先后搭接，紧抓地下室结构和主体结构的施工，给内、外装饰与二次精装饰及专业分包单位的施工留出较为充裕的时间，使得装饰工程等能有充足的时间精工细作，保证创优夺杯目标的实施，施工顺序如下：

测量放样围护施工机械挖土至基底人工挖承台及地下室底板浇垫层底板扎筋、支模、浇砼地下室墙板、楼板、顶板

回填土安装配合（连续至工程竣工）

±0.00以上结构屋面防水、门窗工程，内外装饰室外工程

3.1我公司派出实力雄厚、善打硬仗、屡建窗口工程的公司直管项目经理部承担该工程的建设，项目部主要施工技术人员，均有类似工程施工经验的人员担任，特别是项目经理、项目副经理、项目技术主管、项目施工员承担过多项重点重大工程和高层建筑的工程建设，一般技术人员也持证上岗，从组织机构上保证该工程的顺利进行。

3.2周转材料投入必须按投入计划分批到位，以满足工程进度要求。

3.3把施工进度控制在网络细化成班组作业计划，项目部与生产班组签订节点部位奖罚责任状，加大节点部位的奖罚力度，利用经济杠杆和竞争激励机制，使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛，以便有效地激发工人、管理人员的工作积极性。

3.6切实履行总包方的管理责任，每周组织召开协调会，检查上周情况，布置本周工作，科学地安排各工种的交叉流水作业，立体交叉施工，为二次装饰、设备安装创造条件。

3.4加强对工序的质量验收，加强对分包单位的质量监督，杜绝质量返工，以优质工程质量保证工程进度。

3.6制订各类材料采购计划，积极做好材料采购工作，材料供应保证工程需要。

第四章安全生产、文明施工

1、安全生产、文明施工目标的设定：文明工地

2.1建立健全安全生产责任体系

项目将建立以项目经理为首，项目副经理、项目技术主管等项目管理班子人员，直至生产作业班组长参与的安全生产保证体系网络，做到组织、责任、人员“三落实”，具体应做好与各生产作业班组和专业分包单位签订安全生产责任合同，明确相互职责。严格执行三级安全教育制度，进场人员必须接受三级教育，对重点分部分项部位进行工序前的安全技术交底，督促指导班组做好班前上岗活动的记录。

施工用电的原则是全部采用三相五线制，地面走线采用电缆沟铺设，使用标准铁壳电箱，做到三级配电三级保护。电气线路和设备的安装、维修、检查、保养、拆除，必须由持上岗证的专业电工上岗操作。建立定期检查制度，及时更换不符要求的零配件，并做好记录，楼梯及地下室潮湿地带照明必须采用36伏低压照明。地下室安装临时通风设备送入新鲜空气，以防施工人员CO2窒息。

2.3脚手架和“三宝、四口”防护工作

随结构层次上升，四周同步跟上外脚手，外脚手高度必须保持超高结构作业面高出一排。脚手架采用密目式绿色围护立网全封闭，防止物体向外坠落，教育工人正确使用安全帽、安全带、安全网，在预留孔洞、扶梯口、通道口、进出口等部位按规定设置防护棚和防护栏，起预防作用。

井架的吊笼、人货电梯必须配备限位装置，并经验收合格方可使用。其他机械设备按公司程序文件《设备管理程序》的要求做好维修、保养工作，使机械设备保持最佳的使用性能，总之，决不许带病操作。

现场施工作业人员必须由其所在班组长负责进行文明施工的思想教育，提高职工创安全生产标准化和文明施工标准化的思想觉悟和意识，做到文明施工、文明操作，互相团结，互相帮助，发扬风格。突出标准化、文明施工宣传气氛，挂设统一挂牌，设置宣传栏，使每一个人员树立“文明施工标化管理在我心中”的思想意识，从而自觉地付诸于实践的施工操作之中。

各种材料、工器具按程序文件的要求做好标识，分类堆放放置定位化。对于拆下的钢管、模板等周转材料要及时进行清理，并分类堆放整齐，及时退场。各种设备、机械按常规保养，作业面做到工完场清。

建筑物各楼层设有明显的楼层标志牌，各楼层有专门的环境卫生、安全、“四口”、“五临边”的负责人，“四口”、“五临边”防护设施牢固，并以醒目的颜色加以区分，工人在进行各道工序施工时必须做到文明操作，严格按操作程序进行，做到工完场清。

4、消防安全生产技术措施

项目部将配备消防专职员，负责消防管理工作。消防器材的申请、保管、检查，由消防管理员统一负责各项工作必须及时到位，经常进行检查，发现问题及时解决，并做好书面记录。

定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。

现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传标语。

严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。

加强对易燃易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。

在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。

施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存。

乙炔瓶距明火距离不少于10米，与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。

木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。

民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。

应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5M，使消防车有回转余地。

加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。

设治安保卫管理员一名，专门负责治安保卫工作。认真落实施工现场的防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故等安全措施。严禁赌搏、偷盗、打架斗殴、寻衅滋事等扰乱正常生产秩序的行为，严格执行施工现场的治安保卫工作制度，经常开展以“四防”为内容的安全检查，消除隐患。

加强各类物资的管理，施工现场使用的工具、油（材）料、仪器设备、电焊（缆）软线等物资要严格管理，落实专人保管，防止被盗，对操作工人先实先三级安全教育培训后上岗的原则，特殊工种需办理上岗证，对外来劳务人员，必须坚持三证齐全，方可办理相关手续（如暂住证等）。

按照招标文件的要求，由土建单位对该工程实行总承包，并保证自行施工不以任何形式转包或分包，公司将派出实力雄厚，善打硬仗、屡建窗口工程的公司项目经理部承担该工程的建设。施工技术人员均选派有类似工程施工经验的人员担任，项目经理部成员见附表。公司总部将成立项目指挥部，由公司项目经理任项目指挥。

2、施工用电、用水布置

供水：现场施工用水源已有水管接进现场，可以满足施工需求。水源位置，水管埋设见施工平面布置图，每隔一定距离设一水龙头，楼层供水安装高压泵、蓄水池，三层以上每层设二只水龙头供应，位置设在西侧。

供电：施工用电已有变压器一台，可满足施工需要，上部结构施工时因用电量比较集中，要采取适当措施，使用电量错开，如钢筋加工，尽量利用夜间施工。整个现场分五路主楼，一路钢筋、木工车间，一路办公、生活用电，主线路沿地面走线采用电缆沟电缆埋设。每隔一定距离设分配电箱，楼层供电每隔2层设一分配电箱。

根据目前场地实际情况，主要进出口在临时道路一侧，施工现场采用全部硬地面文明标化施工，做好排水沟、引水井、沉淀池，将现场积水沉淀后再排出场外。

主要临时道路均水泥地坪硬化，钢筋堆场、周转材料堆场，砂、石堆场，红砖堆场等主要材料堆场及生活区域临时设施前场地均做水泥地坪硬化。

4、施工平面布置图的设定

根据结构设计特点，施工场布分详见施工平面布置图（附图1）。主要材料堆场在±0.00以下施工平面布置中采用一次进齐，一步到位，确保基础快速施工。临时设施主要有办公室、食堂、厕所、浴室、工具间。

5、工程定位、水准点的确定

对甲方提供的高程、坐标基准点，按规定办理交接手续，并做好保护措施。定位后引测龙门板，配合当地规划部门进行定位记录、复核，复核无误后方可开工挖土。

针对本工程的特点，为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，测量工作应遵循先建立施工控制网，后进行轴线放样，高程传递的原则。

1.1施工控制网的建立

测量队伍：测量工作由我公司专业测绘队负责实施。我公司测绘队测量人员具有丰富实践经验、精湛的专业技术和良好的职业道德。拥有精密经纬仪、激光经纬仪等配置完备的先进仪器设备，以确保本工程测量、定位准备。

根据施工现场及周围环境条件选择适当地方按一次埋没，长期使用的原则埋设首级控制点（控制点既作平面轴线控制之用，也作标高控制之用），组成一个完全能满足施工需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理，控制点所外位置要保证今后不被占用且障碍较少，以便对控制点进行使用和保护。根据工程结构的情况，利用首级控制点，在实地放出二级控制点作为施工的二级控制，并利用全站仪对所有控制点进行精确测定。

利用PC一E500计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。并对所有控制点作必要的检测。

首先计算出轴线交叉点在施工控制网所在坐标系统中的坐标，供放样使用。

根据具体情况，直接将全站仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，这些交点足可满足进一步细部放样的需要。

为保证放样的准确性，校核应改用其他放样方法（如角度交会法等），重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。

随看主体上升，该工作可与平面放样同步进行。在工程开始时，先精确测定各个二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统，放样时可将全站仪设在二级控制点上，利用全站仪可以直接测出两点间直线距离的功能，测出轴线交叉点与站点之间的相对高差，将标高传递至任一高处。

采用吊线坠法与激光铅垂仪法相结合的办法。

吊线坠法：采用20kg的线坠，用直径0.8钢丝悬在±0.00首层地面上靠近建筑物四周的轴线点为准，逐层向上悬布引测轴线和控制结构的偏差。

激光铅垂仪法：首层平面上各选四个点作中心“+”字控制点，在浇筑上升的各层楼面时，预留200×200与分层四个点相对应的小方孔，保证激光束垂直向上穿过预留孔，向上精确传递。

梁板施工的测量控制主要是控制标高，而标高的控制则可通过测量垂直距离来实现。施工时，将全站仪架设在控制点或临时控制点上，利用全站仪可直接测量两点间垂直距离的功能，由梁上某一位置的设计标高，计算该位置到仪器位置的垂直距离△H（△H=设计标高一控制点或临时控制点标高一仪器高），全站仪即可定出设计标高的实际位置。

根据柱网平面图，在底层按设计规定的要求埋设好沉降观测点，沉降观测以事先布设好的水准控制点作为基准，采用闭合法，利用瑞士WILDH3精密水准仪配合钢尺，进行二等水准沉降观测。沉降观测的次数和精度，按设计要求和国家工程测量有关规范进行.

2、±0.00以下结构施工

6.1钻孔灌注桩施工及工艺

6.1.1、测量放线定位

根据施工图及甲方提供的基准点，测放出各桩桩位，根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。6.1.2钢护筒埋设钢护筒一般用8mm厚的钢板加工制成，其内径大于钻头直径200mm，每个钢护筒顶部开设1个溢浆口，并高出地面0.3－0.5m。钢护筒中心应与桩中心重合，偏差不得大于50mm。护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。护筒埋设深度控制在1.5m左右，当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。6.1.3成孔成孔采用钻机钻进成孔，泥浆护壁、泥浆循环出碴。在钻孔过程中要根据土层情况合理调节泥浆的比重：

（1）在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁，循环泥浆比重应控制在1.1～1.3。

（2）在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，采用制备泥浆或在孔中投入泥团造浆，泥浆比重应控制在1.1～1.3；在淤泥层成孔时，由于淤泥本身也有一定的造浆能力，泥浆比重应适当调小；依据土层情况，控制钻进速度，在淤泥层土质中，速度一般不宜大于1m/min。在松散的砂层中，钻进速度不宜超过3.0/h；成孔过程对垂直度要进行控制，其措施是：

①场地必须平整,以便钻机安放平稳；

②对不同的地层采用相应的钻进速度；

③经常检查钻孔的倾斜度。成孔施工要以地质资料为指导，对于施工中出现的各种问题，要判断正确，处理及时，若发生斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉降等情况应停止钻进，经采取下列措施后，再继续施工。1）、当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正，如纠正无效，应在孔内回填粘土至偏孔处上部0.5m，再重新钻进；2）、钻进中如遇塌孔，应立即停钻，并回填粘土使孔壁稳定后再钻；3）、护筒周围漏浆可用稻草拌黄泥堵塞漏洞。6.1.4泥浆系统及泥浆处理沿基坑内侧设泥浆池,每个泥浆池分别设置沉淀池、循环池、储浆池。桩孔内泥浆与池内泥浆主要通过泥浆泵进行循环。废浆通过泥浆沟排到沉渣池内。拌制泥浆选用优质粘土或膨润土，经分离处理后的废渣，通过密闭的专用汽车外运。施工中做到泥浆不外溢，严禁将废浆直接排入场地周边的下水道或河道。泥浆指标控制在：比重粘度18～22，含砂率不大于8%，胶体率不小于90%。6.1.5清孔清扎应按下列规定进行：（1）对以原土造浆的钻孔，钻到设计深度后，可使钻头空转不进尺，循环换浆，清孔后距孔底外0.2～1m处的泥浆比重应控制在1．l左右;（2）清孔结束时，除应按一、二款的要求测定孔底泥浆的比重外，尚应测定含砂率及其粘度。清孔后孔底泥浆的含砂率应≤10%，粘度应≤28s；（3）清孔后的孔底沉碴厚度，摩擦桩不得大于50mm。在灌注水下混凝土前必须复测沉碴厚度，沉碴超过规定者必须重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土；（5）桩垂直度允许偏0.5%，桩径允许偏差：不少于设计桩径30mm；不大于设计桩径50mm.6.1.6钢筋笼的制作与安装①　钢筋笼制作根据配筋图制作钢筋笼，按桩孔深度分段制作。要确保钢筋的位置、间距及根数的准确。主筋的焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的保护层用预制砼垫块或环形钢筋来处理。②　钢筋笼的吊装在钢筋笼加工场地分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，吊放上平板车运至孔口，用吊机将钢筋笼吊放入孔内。两段钢筋笼连接时采用单面焊，焊接长度为10d。6.1.7水下混凝土浇注（1）水下混凝土灌注应符合下列规定：①水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，其配合比应通过试验确定，坍落宜为160～220mm（以孔口检验的指标为准），每立方米混凝土中的水泥用量不少于360kg。②细骨料宜选用级配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率一般控制在40～50%；③粗骨料宜选用卵石或碎石，其粒径不得大于40mm，有条件时可采用二级配：④水下混凝土宜掺外加剂。现场制作的混凝土的初凝时间不得少于2h：预拌混凝土的初凝时间应视交通情况而定，宜从最不利的情况考虑控制缓凝时间；⑤配合比的设计强度应比设计要求的强度高配一级。（2）导管的构造和使用应符合下列要求：①导管壁厚不宜少于3mm，直径宜为200～250mm，直径制作偏差不得超过2mm，宜采用无缝钢管制作。导管的分长度应按工艺要求确定。两管之间可用法兰头、穿绳接头或双螺纹方扣快速接头连接，底管长度不宜小于4m；②为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，应设置锥形护罩，或采用加焊三角形板等有效措施：③导管使用前应试拼试压，试压压力一般为0.6～1.OMPa。（3）灌注水下混凝土应遵守下列规定：①开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近泥浆面，导管底端到孔底的距离应以能顺利排出隔水栓为宜，一般为0.3～0.5m：②开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深底的混凝土储存量；③混凝土灌注的上升速度不得小于2m／h，每根桩的灌注时间不得超过下列规定：灌注量在10～20m3以内：≤3h；④随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m，并不得小于lm，严禁把导管底端提出混凝土面，避免造成断桩；⑤在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管理深，填写好水下混凝土灌注记录表；⑥水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断。因此，灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电停水以及导管堵塞进水等事故时，应立即采取有效措施，并同时作好记录；⑦提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管深度不要过深，当混凝土面上升到钢筋笼内3～4m，再提升导管，使导管底瑞高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。（3）应控制最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多。一般应控制在设计桩顶标高以上约0.5m。（4）灌注混凝土时，每根桩的留置试块不得少于一组。（5）钻孔灌注桩桩基工程的质量检查及工程验收按有关规定外还应按以下规定执行：①对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按国标GBJ204－83、国标GBJ107所以及有关规定进行检测；②对成孔速度、孔底标高、终孔泥浆指标、沉渣厚度、桩孔垂直度、孔径、混凝土灌注量和灌注速度、混凝土导管的拆管情况和埋管深度、桩顶及钢筋笼标高、桩位偏差、成桩质量等项目应进行检验，填写灌注水下混凝土记录表和钻孔灌注桩隐蔽工程验收记录表。

(6)、操作注意事项：

a、做好发电准备工作，一旦停电立即启动发电机供电，以保证水下砼灌注的连续进行，直到成桩。

b、灌注前，利用现场自来水源备足施工用水，防止停水影响砼浇捣。

除成孔中有关与回旋钻孔灌注桩相同的要素以外，还应注意以下几环节，以确保取土钻孔灌注桩成孔质量。

c、取土筒式钻头必须确保设计桩孔桩径。

d、钻孔取土时应随深度钻进及时跟进注水，孔口护筒埋设应高出自然地面孔口30cm以上，以抬高孔内静压水头，平衡地层压力，确保孔壁稳定，所取出的废土应尽量运至距孔口稍远位置堆放或外运。

e、成孔后尽量缩短后续各道工序衔接时间。

3.工程施工质量技术保证措施：

（1）、施工现场建立以项目经理为首、施工员和质量员、指挥等组成的质量管理小组，健全质量岗位责任制，组织质量预控工作。施工前进行详细的技术交底，使操作者明确本工程打桩施工任务特点，做到心中有数。

（2）、桩位测量定位，测量结果必须达到标准要求，同时应经监理单位复核无误后，方可施工。重视桩位复测核对工作，及时复核及时校正，保证位平面位置满足规范规定要求。

（3）、加强对施工人员的技术交底，使施工人员明确各自职责，质量要求、进度要求、施工顺序等。

（4）建立落实各项规章制度、质量奖罚制度、优奖差罚。

（5）落实三级检查制度，即班组、项目部、公司三级检查制度，不符合要求的无条件返工。

（6）加强日常检查管理工作，及时发现问题及时解决。

（6）进行现场检测工作，如对商品砼进行现场坍落度试验符合要求的方可采用。

制作早压试块，及时了解砼强度发展情况。

4、保证工期技术措施：

工程进度的快慢，直接影响建设单位的投资效益，也是我公司的信誉之一，为加快施工进度，将采取以下技术措施。

（1）认真研究、分析地质资料，结合我公司在类似工程施工的成功经验，合格选择桩机并进行针对性改进，做好放工前的准备工作，达到加快施工进度，缩短施工周期的目的。

（2）制订科学严密的进度控制计划，加强计划管理，加强施工调度管理，合理安排施工流向和机组协调配合，提高时间利用率。

（3）通过工艺性试桩，全理选择施工工艺，结合地质报告的详细资料，得出一些沉管的合理参数，做到心中有数。

5、安全管理及文明施工

从事桩基础施工的各级人员，都必须遵守安全生产的规定，遵守国家安全条例和我公司基础施工安全管理办法。

（1）进入施工现场必须穿戴合体的工作服和安全帽，不得赤脚和穿拖鞋上岗，上岗工作时，必须思想集中，认真操作，严禁酒后操作与违章作业。

（2）施工前，要对施工的机械设备进行一次全面的检查，每班施工前结桩机、吊车等各安全、制动、报警系统、吊装绳索、施工用卡具、吊环、绳扣等进行详细检查，发现问题及时维修或更换，不得带隐患作业。

（3）设备机械的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统和其他易于造成工伤事故的突出部位需设防护罩。

（4）现场用电系统必须经常检查，是否有断路、破皮、漏电、短路等故障，电气开关必须安放在固定的开关箱内，停工或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止他人扳动发生事故。

（5）现场吊车司机对起重吊车场地必须做到胸中有数，驾驶窗前开阔，起重臂活动范围内严禁站人。起重吊车的维护保养的操作必须遵守有关规定，非经培训，没有操作证人员不得操作起重吊机。

（6）夜间施工必须要有足够的照明。

（7）各种机械设备（如吊车、桩机）等必须专人操作，持证上岗。

（8）施工现场须做防火、防盗工作，配备必要的消防器材，施工现场自备一定的保卫人员。

（9）雨天施工，必须做好防雨工作，配备必要的设备。

（10）施工现场还应配备医药品，存放一定数量的处伤急救药物，并及时补充。

（11）施工区内有钢管设临时栏杆，严禁无关人员进入施工现场。

3.1、基坑围护施工:附件见后。

2.3地下室轴线引测控制

首先对现场使用的经纬仪、水准仪进行一次严格的检验及校正，保证仪器量值传递准确。

对大楼四周设置的引点（桩）、龙门板进行全面复检，校核。

引点和龙门板复核正确后，对地下室进行定位，并根据实际情况加设龙门板或轴线引桩，分两项在垫层的底板，钢筋上弹出轴线，墙柱等位置。

在地下室底板浇捣完毕后,使用光学经纬仪采用正倒镜法将轴线投测到底板面上,同时对投测的轴线间距进行精确丈量,使之符合要求。

为便于下一阶段对主楼±0.00以上主体施工时逐步进行竖向观测以保证该大楼四周轴线的垂直度,地下室墙板浇捣完毕后前,在距离主体50米左右的四个方向设立若干个平行于楼体的主轴线控制点,主轴线形式采用十字或井字形,主轴线控制点测定后,为防止损坏采取必要的保护措施,控制点的设立位置由甲乙双方共同踏勘选定。

地下室钢筋全部在现场加工制作,成型后运至指定堆场,钢筋堆放时应分类堆放,做好标识,钢筋严格按施工图和规范要求加工制作,保证对焊接头质量和搭头位置正确。

钢筋绑扎顺序：承台→地梁→底板→墙、柱钢筋→板钢筋。钢筋绑扎时采用塔吊吊至坑底，底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线，并垫钢筋保护层垫块。

纵向梁随纵向下层筋绑扎，套入箍筋，为使第三层纵向下层板筋不受横向梁上层主筋影响，可暂固定横向梁箍筋，使第三层纵向筋到位，横向梁上筋再由北向南穿入绑扎。上层主筋、横向先扎，固定支承在撑码上，扎起部分间隔纵向筋。置于横梁及撑码上的横向主筋，上下配合按序将横向筋扎完，最后绑扎纵向主筋。

柱墙插筋位置已弹轴线位置定出柱墙框线预留，柱插筋伸至板底筋上固定，上部箍筋不少于2道，并与底板筋电焊固定，墙插筋按每米一根，伸至板底筋上固定，按上至下45D处绑扎纵向水平筋一道，使上墙板插筋能固定在筋上。

板钢筋绑扎时每皮钢筋按放样图施工，绑扎时应先在垫层上弹出钢筋间距，并由专业技术指导，分设监督人员，层层验收，上下两层钢筋用马凳隔开，马凳钢筋直径同面层主筋，马凳间距为1m按梅花形布置，关键部位钢筋要电焊固定，防止浇捣时偏位。

地下室底板周边外模采用钢模板，承台部位模板采用240厚砖胎模。

墙板、柱模采用木制九夹板，60×80方木龙骨，墙板支撑采用Φ48钢管固定，Φ14对穿螺栓间距450×450拉结，钢管支撑，柱模支撑采用Φ48钢管抱箍，间距700。顶板支撑采用九夹板，梁模采用木模，根据截面高度，钢管横楞间距取450。板采用60×80方木横楞，间距300。

基础支撑采用Φ48×3.5钢管，立杆间距1.2m，水平方向牵杠步距不大于1.5m，另设扫地杆，剪刀撑，顶板承重架可同时兼任墙柱模板支架。

地下室墙板最大厚度为450，模板采用对穿螺栓固定，为防止此部位渗水，对穿螺栓均需满焊止水钢片。螺杆两端按墙厚位置设小木块，拆模后凿除木块，割除外部螺杆，用比砼标号高一级的水泥砂浆补平，地下室浇筑底板时墙板砼上翻300mm（即嵌钢板止水带及膨胀止水带，墙板模板采用挂板方式。沿施工缝通长设置3mm厚止水带，使止水带在砼中形成封闭圈，钢板连接采用搭接焊（双面满焊），二次浇捣时应将施工缝清理干净并套纯泥浆。钢板止水带地下一层地下二层均需设置。止水带安装时置于弯筋上，加短筋电焊固定。

墙板封模前，必须先将水平施工缝清理干净，除去松动的石子，并整理好被移动的钢筋，严格复核预埋件、预留孔及安装预埋的各种部件。

地下室砼设计强度较高，因此在选择商品砼厂家时，必须具有相应资质能生产高强度砼的厂家，对厂家提供的原材料、水泥、石子、黄砂，必须严格控制复验。施工前，要根据材料情况及时调整确定正确的配合比，严格施工工艺标准。在混凝土泵送过程中要连续进行，如果搅拌车到场不正常，则放缓泵送速度，或采用隔5MIN开泵一次，使泵正反转两冲程防止堵管。振捣器采用插入式高频振捣器，每次浇捣厚度50CM，振捣器插入下层混凝土50CM，以保证分层振捣密实均匀。

由于高强度混凝土水灰比较小，故早期强度增长快，通常三天强度即达到设计强度的60%，七天强度达到80%，因而混凝土早期养护特别重要。砼终凝前必须做好压实光面工作，及时铺上湿草包上面覆盖黑色塑料布，塑料布覆盖草包保持湿润，12小时浇水养护，约一周后去掉塑料布浇水养护。保持混凝土表面14天湿润。防止因脱水影响混凝土强度增长。

地下室底板砼浇捣采用两台泵车及相应数量的搅拌车，从南向北浇捣。浇捣前充分做好机械的配备及劳动力的组织，做好外围车辆进场的道路畅通，收集气象预测资料，配备雨具做好防雨措施，保证施工正常顺利进行。

由于泵送砼坍落度较大，流动性较好，浇捣砼引起流坡过长，易引起振捣不及时或漏振现象，所以工作面上应派专人监督振捣情况，及时调整。严格控制初凝时间，布料管要灵活移动，防止出现冷缝。

在地下室砼施工中要做到两个充分：劳动力组织和物资准备充分。三个可靠；即脚手架、机具设备、技术措施可靠。四个畅通：即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通。

地下室外墙施工缝设在板底上40cm处，止水板设计要求采用4厚钢板止水带，并用短钢筋钢管加固，块与块之间电焊封闭。

快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为有单向“U”密肋骨架和单向主体网络的模板，其力学性能优良，特别适应浇注地下室后浇带，当混凝土在模板后浇注时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面，易与后浇带结合，其粘结力与剪切强度可超过经良好处理的粗糙缝强度。后浇带留缝处经仔细清理后仍按原来施工方法支模，并做好模板嵌缝工作，务使砼浇捣时不漏浆。混凝土中掺加UEA膨胀剂10%，并严格遵循UEA混凝土的各项养护事项，除底板、楼面处加塑料布覆盖二层草包外，墙面也同时悬挂塑料布和草包并压条压紧固定浇水养护14昼夜。

2.7大体积砼施工措施

首先要适当地选择砼配合比，一方面采用低水化热的水泥掺加优质粉煤灰等措施尽可能地降低水泥用量及减少水化热，另一方面在砼中根据设计要求掺加一定量的膨胀剂UEA（缓凝型），减缓水化热的散发并形成部分补偿收缩砼，减少砼在硬化过程中的收缴裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减少了水化热，进一步减少了内外温差，控制砼内部与外界温差不超过25度。

浇捣砼时采用分层浇筑法，一方面在施工中使砼内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高砼密实度，使之有相对较强的抗裂能力。

按照设计要求,在基础底板外圈与基坑围护结构间应用塘渣、粘土间距300厚分层夯实。底板以上土方回填，应在地下室外壁盛水试水后朝阳河施工方案，确认无渗漏的情况下排水后进行。土方分层回填、夯实，回填前应清理坑底的杂物和积水。

本工程竖向结构以柱、墙为主，墙板采用木制九夹板，整拼整拆。墙板支撑采用Φ48钢管固定，Φ12对穿螺栓间距600×800拉结，钢管支撑。支模时先支一侧模板，待钢筋隐检完成后再封模，预留洞制作木模安装固定，对宽大于500以上的预留洞，在模板下口一侧留设排气孔和塞锹孔，以保证预留洞下砼密实。

梁模采用木模，板模采用九夹板。根据梁截面高度，钢管横愣间距取500～600，板采用60×80方木横楞，间距300，为确保模板刚度，横楞可根据施工实际情况适当加密。高度大于700的，侧模采用螺杆纵横间距250拉结，以防炸模。支模可先支一边，待钢筋验收合格后，再封另一侧模板。

跨度大于4M的钢筋砼板，模板起拱1.5‰～3‰

楼梯支模主要采用九夹板四边支模，楼梯底模采用九夹板平铺在斜杆上，侧模、踏步采用40厚木模，朝天面采用九夹板，另加二道方木拉杆和三角撑定位，板底支撑使用钢管排架形式。

施工前应根据实际层高放样，注意建筑标高和结构标高差，先安装休息平台模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。

板等承重结构模板需待砼强度达到规范允许强度后拆除，浇砼时增加拆模专用试块。柱墙等侧模，待拆模不至于损伤构件表面及缺棱掉角即拆除。

模板拆模后GB／T 39225.1-2020 托卡马克聚变堆遥操作部件兼容性设计与评估技术指南 第1部分：设计技术指南.pdf，通过专门搭设的脚手平台，利用塔吊作垂直运输，清理后刷脱模剂备用。

模板拆除时，应将支承件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼表面。