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太仓某公司热网工程施工组织设计

***二区热网工程施工方案

编制单位：**********************

GB 51108-2015 尾矿库在线安全检测系统工程技术规范（完整正版、清晰）2.1工程特点分析 2

2.2组织施工的原则 3

2.5组织机构设置 7

2.6主要施工人员计划 10

2.7主要施工机具计划 10

3、主要施工方法 11

3.1施工工艺流程 11

3.2.1管道加工和管段预制 12

3.2.2管道支架、滑托制作及安装 13

3.2.3阀门安装 14

3.2.4补偿器的安装 14

3.2.5管道安装及焊接 14

3.2.6焊口无损探伤 15

3.2.7管道强度试验 15

3.2.8管道系统吹扫 16

3.2.9管道的保温施工方案 16

3.3工程施工停控点 17

4、质量保证体系及确保质量的措施 18

4.1质量保证体系 18

4.2质量保证措施 19

5、安全生产保证措施 22

5.1安全生产管理体系 22

5.2安全生产动态管理 23

5.3安全生产的管理与控制措施 24

6、文明施工保证措施 29

6.1文明施工目标 30

6.2组织管理措施 30

6.3现场管理措施 31

7、工期进度安排及保证措施 32

7.1施工进度计划 32

7.2确保工期的技术保证措施 32

8、环境保护管理 33

8.1环境保护目标： 33

8.2防止空气污染措施 33

8.3防噪声污染措施 34

8.4环境保洁措施 34

9、各种配合措施 35

9.1安装与土建的配合 35

9.2各工种间的配合 36

9.3安装与业主、监理单位、设计单位在安装、调试、交接等方面的配合 36

9.4安装与设备供货单位在设备交接、保管、安装、调试等方面的配合 37

10、冬、雨季施工措施 37

10.1雨季施工措施 37

10.2冬季施工措施 38

11、工程回访与保修 38

11.1工程回访 38

11.2工程保修 39

12、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 39

14、网络计划附表 39

以工程合同、设计图纸、招标文件为依据，以国家现行有关安装调试施工规定、规范为标准组织施工；并通过实际运行进行检验、验收。确保实现合格工程。

实现招标文件提出的工期控制目标，即自工程开工起工期为42日历天。并通过业主、项目管理公司、施工监理单位、施工单位共同验收合格为止。

严格遵守业主的厂规厂纪，文明施工。杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在3‰以内；创安全达标工地。

1）文明施工：严格按照徐州市建筑工程文明施工条例要求组织实施，创文明工地。

2）环境保护：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，施工期间不扰民、不影响城市道路和工地周边环境卫生。

3）创企业CI达标优秀工地；

4）与其他有关的单位在各方面积极配合，确保工程顺利进行。

工程名称：太仓港环保发电有限公司化工二区热网工程

建设单位：太仓港环保发电有限公司

设计单位：江苏省节能工程设计研究院

该段管网系太仓港环保发电有限公司一、二期低压热网管道的延伸，主管线管径φ325×8,长约2400米，热力管道采用低支架从厂区分气缸接出，沿着协鑫路向西敷设至华一化工。管道采用GB3087系列无缝钢管，主管为钢20；膨胀节为旋转型波纹管补偿器。过六里河采用桁架形式，过马路和厂门时采用桁架和预埋套管两种形式，直埋管道安装时坡度≮0.001。

本供热管道介质为过热蒸汽，管道设计压力为2.5MPa，设计温300℃，工作压力为1.6MPa，工作温度为270℃。

该工程主要工作包括管道安装、地埋顶管、穿路管道、膨胀节安装或制作、保温、土建、疏放水、阀门、流量计、支吊架制作安装。

1、管道沿途需穿越公路、跨越过河和工厂大门，施工时受到外部环境的制约，需要与有关部门协商作业时间与施工方法；

2、遇地下水位较高时，管沟开挖时需采取降水措施；

3、施工前需要详细探明地下障碍物，下水道的位置和深度等；

4、本工程直埋管道套管外表面需先除锈、去污，然后刷一道底漆，再用沥青玛碲脂，玻璃布（三油二布）防腐后方可埋地。

为此我公司对该工程制定了严格的质量工期目标，并建立了一个强大的施工组织机构，实行严格的项目质量和工期管理是工程管理的关键。

钢套管型直埋管的保温和防腐结构如下图所示：

根据本工程施工的具体特点，即工程量大、质量要求高、工期短，施工组织设计将依据以上几个特点进行安排。

1）按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员；

2）建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；

4）根据上述原则和工程合同、国家现行规范、标准以及江苏省太仓市的有关规定，结合现场的实际情况编制本施工方案。

组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。

物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

2.3.3施工机具准备

熟悉施工现场，落实好施工机具、量具、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。

2.3.4.1材质及规格

热网钢管：材质为#20规格为Φ325×8、159×4.5、108×4、76×3.5、57×3、25×2。

2.3.4.2焊前准备

1、管道应采用锯割，如用气割要去除过热金属及淬硬层。

4、对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不得超过0.5mm。

5、对口应做到内壁平齐，如有错口其内部错口值不应大于0.6mm。

6、盖面焊条J507，经烘焙后使用，使用时应装入温度保持在100—150℃的保温筒内，随用随取。用剩的焊条应及时放回恒温箱。焊条重复烘焙不得超过2次。焊丝使用前应清除锈、垢和油污，露出金属光泽。

7、施焊场所必须具有充足照明，并做好挡风、雨措施。

8、施焊焊工必须具有该项目的合格证。

9、施焊焊工必须了解本施工工序，认真执行技术措施，按要求施焊。

2.3.4.3焊接工艺

1、采用氩弧焊打底，电焊盖面。

2、管子焊接时，管内不得有穿堂风。

3、焊工焊后应进行自检，焊缝表面不得有裂纹、气孔、未熔合等缺陷。

4、焊后埋地管道要进行100％无损探伤，其余管道应进行5%的无损检验。

2.3.4.4质量要求

1、焊缝及管材表面不得有引弧及收弧弧坑、咬边、夹渣、裂纹等缺陷。

3、不合格的焊口应及时返工，焊口同一位置上的挖补次数不超过3次。

2.3.4.5焊接工艺

J507Φ3.2mmΦ4mm

电流（A）/电压（V）

严禁焊件表面引燃电弧，试验电流或随意点焊临时支撑物。

打底焊缝两侧应融合好，焊完经自检合格后应及时盖面。

（1）蒸汽管道的焊接，阀门为法兰连接；

（2）阀门做单体试压试验；

（3）管道支架的制作及安装；

（4）阀门、补偿器的安装；

（5）按规定对焊缝进行无损探伤；

（6）管道进行水压试验；

2.4.1项目管理模式的建立

对该工程，我公司成立项目部，由项目经理负责组织项目班子，对该工程进行施工管理和核算。

01）施工/项目管理组织结构

我单位在现场设项目部。对内，全面组织、协调、管理各专业施工班组；对外，做好与业主、监理等单位的协调工作。

安装调试施工质量保证体系图

安装调试施工安全保证体系图

04）项目管理人员分工

项目经理：驻现场；对外，代表企业全权履行施工合同；对内，带领并组织项目部全体人员围绕项目控制目标，逐项落实到位；具体分管：总体协调工作（包括主持总包施工协调会）以及成本核算、财务劳资；

项目副经理：驻现场；在项目经理的带领下主抓施工技术和质量管理工作；认真作好施工组织设计的实施工程，主持编写和审批实施方案；分管工程技术和质量安全；

2.6主要施工人员计划

2.7主要施工机具计划

3.2.1管道加工和管段预制

1、管道清理：所有管道切割前均须将管道内的赃物清理干净。

2、管子切割：DN50mm以下的管子采用砂轮切割机切割，DN250、DN100mm的管子现场采用氧乙炔火焰切割，切割时必须保证尺寸正确和表面平整。切口表面无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁锈等。切口端面倾斜度偏差不应大于管子外径的1%，即不大于1mm，管子切割前应移植原有标记。

3、管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配组成件，并应按单线图表明管道系统号和按预制顺序表明各组成件的顺序号。管道预制前后应认真核对图纸和现场实测尺寸。自由管段允许偏差为±10mm，封闭管段允许偏差为±1.5mm。

高速公路交通安全设施施工组织设计4、弯管直接选购AZ认证厂家生产的产品（90°弯头）和直管预制而成。

5、管道坡口采用机械加手工打磨的方法，形成为V型。

6、管道组成件组对时，应检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷，并对坡口及其两侧10mm范围内的油、漆、毛刺等污物进行清理，清理合格后，应及时施焊。

8、两个对接焊口间距离不得小于管子直径，且不得小于150mm。

9、焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm。

10、管道对接焊口组对应做到内壁齐全，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，即不大于0.5mm，管件组对采用组对夹具。

11、当安装工作有间断时天津市南京路某配电所施工组织设计，应及时封闭敞开的管口。