施组设计下载简介：

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编制日期:二〇一〇年十月三十日

(施工图纸：深圳市实益达科技股份有限公司的实益达科技园厂房施工图。

(施工合同：《实益达科技园厂房建设工程施工合同》。

(有关本工程施工的国家现行施工验收规范、操作规程及技术标准和广东省、深圳市有关法律法规的规定等，包括但不限于以下：

边坡设计规范（1）《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2001)

（2）《工程测量规范》(GB/T50026—2007)

（3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)

（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002）

（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）

（6）《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002）

（7）《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002）

（8）《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002）

（9）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001）

（10）《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002）

（11）《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002）

（12）《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002）

（13）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001）

（14）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005）

（15）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001）

（16）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99）

（17）《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004）

(本工程施工场地的特征及气候特点。

(企业的施工技术、机械设备装备情况及管理制度，质量体系文件及其它支持性文件等。

(本施工组织设计严格按照工程承包范围对施工组织设计的要求进行编制，在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、装修三大专业组成。

(根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为依据，遵循符合性原则和先进性原则编制。

(鉴于对施工组织设计的编制高度重视，召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主建设理念的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

(本施工组织设计根据施工合同的要求主要以土建部分为主，按照建设单位招标文件和技术交底的内容要求，经相关专题会议研究后，进行的认真进行编制。未提之处均按照施工设计图纸、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

在施工过程中，将根据实际情况还要进行认真的细化完善各专项施工方案，报送建设单位和监理企业审批后实施。

实益达科技园厂房工程位于深圳市龙岗区某工业园内，清风大道与宝龙六路交界处东北角地块，南临清风大道、西临宝龙六路，由深圳市实益达科技股份有限企业投资兴建，中国建筑西北设计研究院设计，深圳市科迪建设监理有限企业监理。

本工程建筑层数为7层，占地面积9366.00㎡，总建筑面积60341.00㎡，建筑高度37.25m，设计相对标高±0.000等于黄海绝对标高61.100m，建筑工程等级为二级，抗震设防烈度7度，建筑防火等级为二类，生产火灾分类为丙类，耐火等级为一级。材料及装修做法详见建筑设计说明。

本工程场地类别为I类，建筑结构类型为框架结构，结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，框架抗震等级二级，结构安全等级二级，七度抗震设防，地基基础设计等级为乙级，采用钢筋混凝土人工挖孔灌注桩，主要桩径为Φ1200，桩端设有扩大头，桩端持力层承载力标准值为2000KPa；砌体±0.000以下采用MU10普通灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用200厚非承重空心砌块（除局部内隔墙为90厚轻钢龙骨石膏板隔墙外）、M5混合砂浆砌筑，具体详见结构设计说明。

本工程采用的组织形式：矩阵式组织。

3.2项目经理部的机构设置

企业针对此工程严格实行“项目经理负责制”施工，由企业优秀的建造师组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在基指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子，其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

施工组织管理机构及职能见表3.1所示；各职能部门管理系统图见图3.2～图3.8。

表3.1项目经理部人员的配备

负责本工程施工技术管理、重大技术变更处理、重大质量处理

负责本工程所有材料计划、竣工资料的收集、整理、技术变更处理等

负责本工程所有材料采购、管理、收发

负责本工程技术资料、档案的收集整理

负责本工程计量工作管理

负责本工程成本分析控制

施内业质安全文材核计档后勤

工技术量明施工料算量案保卫

现现工计技ISO质竣安安材材财成计现收编治医

场程成量量技全文料量归制疗

场划果体术明料务本场档安

施技推系监资监施采器竣档与

工调术管应证督收督资计购会核具资案保后

各作业施工班组图3.2项目管理机构及职能图

测钢支砼砌抹装质按推原参隐填实负按

筋饰量三广材加蔽写施责规

制浇装安检四料Q验施质各定

量作模筑灰修全制新半T收工量工收

扎筑明接果品小记故的结

各施工作业班组质量安全文明施工内业核算

图3.3施工管理系统图

编制施工组织设计图纸会审

制度生产计划图纸交底编写分部分办理技术变提材料计划资料审定质量体系文

项施工方案更核定手续件整理归档

图3.4内业管理系统图

图3.5质量管理系统图

编制进行检查搞好定管落搞

切实安全督促“四口期理实好

可行技术用好五临开搞安大

的安教育安全边”的安好全型

全技和书“三件防护全安整设

图3.6安全文明施工系统图

图3.7材料管理系统图

建审执编制建审搞执编搞好

立核行制定立核好行制工程

人办劳的实收各成财各分阶

工理动上施入种本务项段核

费劳纪报计台开核制财算并

工务律各划帐支算度务写出

图3.8核算管理系统图

3.3项目经理部的管理制度

根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全部人选均处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

3.4项目经理部的作用

项目经理部是项目管理的工作班子，其作用如下：

(项目经理部是项目管理的组织机构，负责项目全过程的管理工作，是企业在该项目的管理层，同时对作业层具有管理与服务功能。其中，作业层的工作质量取决于项目经理部的工作质量。

(项目经理部是一个组织体，不仅要完成企业所赋予的项目管理和专业管理任务，而且要凝集管理人员的力量，调动其积极性，促进管理人员的相互合作，协调各部门之间、管理人员之间的关系，发挥每一个人的岗位作用，为完成目标而工作，全面对最终建筑产品和业主负责。

(工程开工前，组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的施工中避免可能遇到的困难和问题。

(组织有关人员参加业主、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做好图纸会审记录，作为施工中的依据。

(根据合同中工程进度计划要求，做好分段施工组织设计和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划、材料委托加工计划的编制工作。

(根据施工需要和现场实际情况，做好临设方案、施工临时供水、施工临时供电设计方案。

为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，尤其是基础阶段，因本工程采用钢筋混凝土人工挖孔灌注桩，所需的风镐、铁锹，卷扬机、吊桶等施工工具，根据现场实际配备，主要施工机械配备如下：

主要施工机械配备计划表4.1

(各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源。对部分自购材料则采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作，主要建筑材料一律采用指定的大厂产品，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与企业物资供应部门联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。

(对于水泥、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工的原材，根据市场供需变化规律并客观的评估工程分布情况、地材需要时间与数量，在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。

(现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。

(根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况，提前完善各项临时设施的搭建，并做好调整工作。材料、机械提前进场进行施工现场平面管理准备。

(制定施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度，建立各单位台帐，并做好宣传工作，划分各工区责任人，实行定岗定位管理。

(清理施工作业区上的设施，将原有设施进行保护处理。

(召开相关单位协调会，提前做好水电专业的配合保证工作，坚持每周召开生产例会，研究解决协调工程中所发现的问题。

(做好施工现场周围居民的工作。施工期尽量减少噪音，避免扰民，到环保部门做好有关环保手续工作。

(做好施工现场的安全保卫工作。现场配置保安人员，值班时间，必须保证到位，夜间巡逻，重要部位（如钢筋加工区、搅拌站、库房）应由专人负责看护。

本工程施工阶段划分应分为基础施工阶段、主体施工阶段、装饰装修及安装阶段三大主要阶段，各阶段有不同的控制重点与难点。基础施工阶段，采用人工挖孔灌注桩，所消耗人力、时间较大，在劳动力、时间、空间上比须合理安排，紧抓工期，尽快地完成基础结构施工，才能为后续施工创造良好条件。

5.2施工流向和施工顺序

遵循“先地下，后地上”、“先土建后设备安装”、“先主体结构后围护”、“先结构后装饰”，以土建结构施工先行，安装预留预埋同步进行，合理安排土建施工与设备安装的施工顺序。

（1）基础阶段：以1～7轴/A～K轴为第1施工段（简称Ⅰ标段），8～15轴/A～K轴为第2施工段（简称Ⅱ标段），基础施工以先开挖人工挖孔桩，承台地梁砼浇筑后再作回填夯实，浇地面砼垫层，其中第1施工段与第2施工段之间设沉降缝，每一施工段中设基础后浇带，以每一后浇带为一施工区域。

（2）主体阶段：放线—→绑扎墙柱钢筋—→验收—→支墙柱模、梁板模—→绑扎梁板钢筋—→验收—→浇筑墙柱、梁板砼—→砌体。

（3）装修阶段：有防水要求的卫生间、建筑屋面—→外墙面—→天棚—→内墙面—→门窗安装—→地面。

给排水、电气、暖通设备等安装穿插施工。

主要分部分项工程施工方法

6.1施工测量放线控制

由于本工程所占建筑面积较大，所以在轴线、水平控制方面，要求也相当的严格，因此轴线控制采用网格控制，水平方面则应在厂房四个角、中间变形缝角柱共选8个控制点共同控制。

采用全站仪和JS50钢尺进行定位轴线测量。根据规划局给出的现场坐标点，延长外移，作测量控制点。

（1）基础轴线投测按“外控法”运用轴线平移法进行控制。

（2）首层室内平面控制在原有平面控制网的基础上待首层楼板砼浇灌完毕后，将建筑轮廓及各条轴线投测在首层平面上，建立室内控制网。

（3）楼层轴线引测采用然后在远离建筑物的轴线控制桩上，（在场内适当位置，布设三个测量观测准点）用经纬仪正、倒镜法，将底层轴线投测到每层楼面上测出的轴线点两相比较进行复核。

多层建筑施工，至少要设二个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。标高的传递，采用在首层四周外柱测设+1.000M的起始标高线，逐层用悬吊检定钢尺在钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于垂直状态，向上引测，当高差超过一整钢尺长时，或每隔一定楼层时，应该精确测定，第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。每次向上引测时采用标准拉力,进行长和温度校正，以控制各层标高，防止累积偏差超过规范要求。楼面内标高采用一台DS3的水准仪进行测设。轴线定位和±0.000标高测量成果经建设、设计、监理单位代表及市规划局代表签字认可。

6.1.3控制点的选取

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以厂房外框距轴线1m的主轴线设置控制桩点，形成“口”形的主轴线平面控制网。控制桩点设在已有的稳固地面。

6.1.4控制点的定位

以建设单位指定的桩点为准用直接测定法，采用全站仪进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩，并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；土质地面上的控制点用砼浇筑成300×300×800mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。

6.1.5工程竖向控制

该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法进行，方法是将激光经纬仪安置在底层的轴线室外控制点上，调好仪器后，抬起望远镜将轴线点直接投测在施工层上。每施工一层后采用吊线锤吊铅垂线校核。

1）施测对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。

2）轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。

3）取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。

6.1.6基础测量控制

（1）基础轴线测量：基础施工时，用全站仪和J2经纬仪将设置的经校测后的建筑物各主轴线控制网投测到建筑场区中，经闭合校核后区域分割各纵横轴线交点定出柱位及条形基础中心，依其半径及边线放出开挖线，为便于随时控制柱心及基坑位置。基础施工完毕后，再根据标记轴线放出首层柜架柱边线。

（2）标高引测：根据现场设置的高程控制点，用附合水准法将高程引至各条形基础侧壁上，作为基础顶标高和地梁标高的控制高程。

（3）验线：组织建设单位、监理单位进行基础验线，检查各轴线控制桩有无错用和位移，用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础发生移动错位。

（1）沉降观测水准点则利用勘测院设置的水准点，为计算方便，其高程就采取假定高程，观测点布置在建筑物的每根柱子上各设一个点，点位高出地面0.15米左右，不要求布设在同标高上，采用C型燕尾钢筋点，用直径20mm的螺纹钢制作，一头弯成90度，一头制成燕尾形埋入墙内，采用打洞现埋，埋入柱内部分200mm，外端及上弯部分各30mm，上弯顶部加工成圆球型。

（2）在观测点稳定后即可进行首次高程测定，首次观测是以后各次观测进行比较的依据，必须提高初次观测的精度，首次高程测量应独立进行二次。在施工过程中，当楼层每施工一层后，便进行一次观测，直至完工。交付使用后，还应按设计要求进行观测，前期间隔短一些，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止。沉降观测是一项较长期的系统工作，应尽可能做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用仪器；使用固定的水准点；按规定的日期、方法进行观测。

6.2基础施工、基础排水及土方工程

6.2.1桩基施工方法

本工程采用人工挖孔灌注桩基，主要桩径为Φ1200（另变形缝处设双柱承台桩基），桩端设有扩大头，桩端持力层承载力标准值为2000KPa，桩基数量共计140条，其中Φ1200的130条、Φ1200*2780的10条，为加快施工进度，分成多组开挖，每组开挖相邻两根桩，相互交替开挖。

（1）人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单,主要有:

1）卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

4）鼓风机、空压机和送风管。　

5）镐、锹、土筐等挖运工具，若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。

6）插捣工具，用于插捣护壁砼。

8）照明灯、对讲机、电铃等。

采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是:

1）放线定位：按设计图纸放线,定桩位。

2）开挖土方：采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以1.0m左右为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,则应在护壁上用Φ25橡胶管作好泄水孔，在孔底一侧挖集水坑,集水坑保持比挖土面深500mm，用高扬程潜水泵将水排出。

3）测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。

4）支设护壁模板：模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。

5）设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

7）拆除模板继续下一段施工：护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。

8）排除孔底积水,灌注桩身砼：灌注桩身砼前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求清除。

（1）施工顺序：放线→土方开挖→验槽→浇砼垫层→钢筋绑扎/部分支模预埋插筋→砼浇捣→抹平收光→养护

由于基坑槽较深，为保证钢筋的绑扎和模板的支设，每边从垫层边留足300mm宽的支模作业面开始开挖土方，放坡为1：0.6。土方开挖完成并验槽后，及时用100厚垫层C15砼封闭，严格按照设计图纸的要求绑扎钢筋。

（2）模板：基础、基础梁等外模不能拆出的部分采用砖胎模。基础梁处的土方开挖达到设计的标高和尺寸时待垫层混凝土浇注后，开始砌筑胎模。砖胎模的厚度：当深度在600mm以内砌筑120mm厚，大于等于600mm时砌筑240mm厚，砖胎模内侧用1：2水泥砂浆抹灰20mm厚。可拆部分采用18mm厚九夹板，夹板外用纵横楞加固，并用斜撑顶住，注意位置准确、牢固、严密不漏浆，砼浇筑前应浇水，充分湿润。

（3）钢筋：钢筋连接采用机械连接一级接头，注意连接接头数量不得超过同一截面钢筋的50%。梁钢筋保护层垫块用定型塑料垫块，厚35mm，柱钢筋采用点焊的方式与地梁主筋进行固定。

基础梁钢筋安装时应注意横向、竖向的箍筋间距准确，各箍的接头位置应相互错开。钢筋下面应用50mm高Φ18的铁凳子垫平稳，上面每边用一根钢筋焊牢并撑于垫层进行固定。

（4）砼搅拌及运输、浇筑：本工程砼将采用商品砼及泵送工艺。

砼的浇筑拟采取“由一边向另一边推进，一次浇筑，一个坡度，一次到顶”的方法进行布料。混凝土从搅拌站到工地的时间控制在0.5h内，并在1.5h内浇筑完毕。每批次砼在浇筑中间过程中进行坍落度检验。

砼的布料均采用砼输送泵布料，并采用溜槽配合施工和采用人工、塔吊辅助砼料斗来保证水平和垂直运输，以充分满足砼的即时浇筑。超过规定高度浇筑的柱先浇筑不少于5cm后的同等级砂浆。

砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振捣过程中，应将振动棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。砼的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。施工缝严格按规范要求设置，严禁超过规范要求设置伸缩缝。

根据砼自然流淌形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑层的上、下部布置二道振动棒。第一道布置在砼卸料点，主要解决上部的振实；第二道布置在坡角处，振捣下部砼，防止砼堆积。振捣时先振捣出料口处的砼，使之自然流淌成坡度，然后全面振捣。

由于砼采取分层浇筑，砼的上下层施工的间隔时间较长，且砼的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇筑层易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑，让砼中多余的水份和浮浆沿分层斜面流下顺砼垫层流至集水坑中，在集水坑中用抽水泵将其抽出基坑排至场外。

因砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用长木尺刮平，然后用木槎板反复压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水份的散失，促进砼养护。

本工程基础采用人工挖孔桩基础，根据地勘资料提供的数据，地下水位较深，但人工挖孔桩须进入中风化层，必须穿过地下水位，于是在桩位周边设15个降水井点，以降低地下水位，便于人工挖孔施工。从入场前地貌观察，场地土是新近抛填的，但春雨季节雨水会流入基槽内致场内有大量积水，故需采取专门排水措施。计划在施工基础梁时，分别在厂房内均布6个集水井，共用10台Φ100抽水泵每天分三班不停地抽排地表水。施工期间跨越雨季、且基坑较深，应在基坑施工期间进行重点保护，基础施工阶段在基坑中设置足够数量的水泵，保证基坑不积水还应作好以下几点：

（1）按照施工组织总平面布置图的要求，认真作好施工现场的排水工作。

（2）基础土方施工时GB 50176-2016 民用建筑热工设计规范(完整正版、清晰无水印)，采用钢管棚架盖彩条布。

（3）施工前备足10台抽水泵排水。

（4）砼浇捣时，遇到下雨，采取彩条布掩盖。

（5）管理人员注意掌握电视台、报纸、广播上的天气预报情况。

（6）合理安排工作，认真配备各项防雨用具。

（1）本工程条形基础土方开挖施工，土方开挖前，应根据施工图进行土方平衡量计算，考虑室外场地的取土或回填土工程量，采用分段分轴线开挖顺序，以保证土方不重复运输，余土直接用自卸汽车运走，减少施工现场的堆放量，扩展施工现场使用率。

（2）回填土施工，采用原状土填筑，并控制土含水率在最佳含水量范围内，填土前取土样用击实试验确定最佳含水量与相应的最大干密度。采用对称回填，先压路机碾压再人工用电动打夯机夯实，每层填土厚度在250mm以内，打夯前对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。如遇高低不平处，低处应先填夯，直至同一水平后高速铁路接触网运行维修规则（铁总运[2015]362号 中国铁路总公司2015年12月）.pdf，再大面积按顺序分段分层填实，以免局部虚铺厚度较厚。回填土密实度≥0.94。

对与沿墙边和柱基础的联接部位，应分层重叠夯填密实，防止该部位夯填不实而出现下沉现象，造成地面空鼓或开裂，并沿墙、柱处脱开影响使用。如遇有上、下水管道时，应先用人工将管道周围填土夯实，当填至管顶以上500mm时方可采用电动打夯机夯实，填夯时应注意保护管道。填土应预留一定的下沉高度，以填方高度的百分数计为2%左右。表面平整度用2m直尺检查，允许偏差为15mm。

6.3.1本工程垫层全部采用100厚C15商品混凝土，塌落度控制在150mm左右。