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石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程施工组织设计

石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程

编制单位：内蒙古包头兴业集团股份有限公司

安全生产和文明施工措施

附1：项目部组织机构图

12层住宅楼施工组织设计附3：文明、安全、环保施工保证体系

附6：施工网络进度计划图

第一章编制依据及采用标准

1.招标文件、设计图纸

2我单位对现场实地考察所得资料信息

3相关的国家标准、规范和规程

建设工程项目管理规范（GB/T50326－2001）

3.2土方工程参照标准

3.3钢筋工程参照规范

3.4模板工程参照规范

3.5混凝土工程参照规范

混凝土含碱量限值标准（CECS53：93）

3.6建筑工程参照标准

塑料门窗用密封条（GB12002）

塑料窗基本尺寸公差（GB12003）

普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术条件（GB3274）

普通粘土砌块规范（GB5101－85）

门窗用硬聚氯乙烯（PVC）型材（GB8814）

建筑石膏（GB9776－88）

本工程以水处理建筑物为主，配以一定的小型附属生产建筑，拟建场地位于内蒙古自治区包头市包白公路3公里处。本工程包括配水站和2号污水提升泵站。配水站包括清水池、送水泵房、二氧化氯间及发电机房、送水泵房吸水井、直饮水处理车间、综合办公楼、门卫室及箱式变电站；2号污水提升泵站包括值班室及发电机房、泵房、箱式变电站。各建筑物为钢筋砼框架结构，墙体为300mm厚混凝土空心砌块，外门外窗均采用质量可靠的塑钢框料，玻璃采用中空玻璃。构筑物以地下、地上水处理建构筑物为主，为钢筋砼及框架结构。

工程平面布置按其功能考虑，基本划分为配水站和2号污水提升泵站。各区间用道路及绿化带分隔，即相通又减少干扰。工程主要道路及回车道路宽3.0m，基本布置成现状，与各主要构筑物相连。

2石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程建设内容

石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程主要包括配水站及2号污水提升泵站工程的建设

石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程主要工程项目

石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程是典型的水工厂站工程，具有模板量大、现浇混凝土量大、建筑物构筑物兼有、工艺管线复杂、设备种类多、安装工艺复杂等特点。

4我公司组织施工的优势

我公司是具有市政公用工程施工的大型股份制企业，擅长组织综合工程的施工，几十年来我公司有多项工程获得包头市“优质工程”。

我公司在多个类似工程的施工过程中积累了大量的、丰富的经验，形成了先进的大型污水处理厂施工专用工法。另外我公司具有先进的试验室，试验室配备了大量的先进试验设备和高素质的试验检验人员，能承接各种土建及设备的检验工作，能够满足包头市城市污水处理厂土建工程施工中各种检验工作的要求。

本公司拥有批量的大型专业模板和大面积覆膜模板等多种模板，能保证混凝土结构的任何几何尺寸和外观要求。公司有良好的工程机械，满足污水处理厂各工程项目的施工要求，能保证施工顺利进行。我们拥有大量可随时调用的施工辅助材料。各种材料全部经过质量认证和备案，能确保施工的工程质量。同时我公司还拥有多年来一直提供优质材料设备的合作供应商。

4.4前瞻性的施工理念

我公司曾先后承建过多个类似工程的施工，深刻意识到对于施工该类工程来说，仅有创优的思想是不够的，还必须在施工过程中时刻为业主及运行单位着想，使施工完毕的工程处处展示精品内涵，体现以人为本的理念。

我公司在石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程中，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。

根据石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程特点，结合我公司的综合实力及在多个类似工程中的施工经验，我公司在石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程的工期目标确定为：

计划于2011年9月8日开工，确保在2012年10月28日前全部完成

在石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程施工中，我们将严格遵循我公司《程序文件》要求，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：

保证工程竣工验收时工程质量为合格。

在石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程施工中，我公司严格贯彻执行国家，包头有关安全生产的各项法律法规及管理办法，针对深基坑施工、冬雨季施工、高空作业、现场用电制定专项技术保证措施，确保安全生产。我公司在包头市北郊污水处理厂工程的安全生产目标确定为：

在石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程施工中，力争创建文明安全工地。我公司在石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程的文明施工目标确定为：

整个施工过程中，严格以地方文明安全工地标准管理现场。

第四章施工部署及计划安排

我公司将把本工程作为公司重点工程、塑精品工程，并组建强有力的项目经理部。公司选拔任命项目经理、项目总工程师，其他管理人员采取公司内部公开竞争择优聘任上岗方式，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书。

项目经理部下设四科一室：生产科、质检科、材料科、统计科、办公室。

工程施工由四个施工队进行，其负责施工项目如下：

第一队：主要负责配水站。

第二队：主要负责2号污水提升泵房的施工。

第三队：主要负责管线及道路的施工。

第四队：主要负责各种内外装修及附属设施的施工。

2施工总平面布置（见附表）

施工临时水源接自指定上水管，施工区内采用钢管向各用水点布置，提供生产、生活、功能性试验用水。主干管用φ75钢管布设，支管采用φ50的钢管引向附属用房区、生活办公区、生产区各用水点。分区域布置阀门和消火栓，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。

现场用电主要有生产和生活两部分。现场设一台变压器，变压器前端线路接自施工区外高压电网。配电线路采用三相五线制布设，引至现场各结构物边上。

临时路的设计主要本着方便施工、节约的原则进行布置；依照工程平面规划图的道路、管线及构筑物、建筑物的位置进行设计。确保各施工地点道路通顺、方便，尽量避免因施工造成道路中断，一旦中断有其他道路可供选择。

2.4临时生产、生活区布置

根据工期要求并结合施工的实际情况，生活区包括食堂、浴室、办公室、宿舍、开水房、厕所等必备生活用房。生活区根据工程需要设钢筋加工厂、木工加工厂、仓库。

临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经反复比较后决定。

计划开工日期：2011年9月8日

计划竣工日期：2012年10月28日

工程大致分为以下三个阶段：

第一阶段为2011年9月8日~2011年10月25日。主要进行平整场地、临设施工、施工用水的准备工作。

第二阶段为2011年10月25日~2012年8月25日，主要进行施工区构筑物、建筑物以及其它大型混凝土结构物的施工。

第三阶段为2012年8月25日~2012年10月28日主要进行全施工区的清理交验工作。

第五章土建工程施工技术措施

石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程为多种构筑物、建筑物的综合工程，工程量大，故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。

2.1接桩、布置轴线及高程控制桩

进场后，立即进行由业主提供的石拐新区配水站及2号污水提升泵站工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。

场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。

2.2原始地形、地貌测量

测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握池塘、田地、现有设施（如农灌机井）等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后三通一平、土方施工等提供依据。

2.3施工过程中的测量工作

各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各构筑物的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各构筑物以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。

建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。

厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。

厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、曲线半径及各结构层高程线。

对于互相有连接、衔接或排列的设备，施测出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。

根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。

1编制土方开挖施工方案

土方开挖前14天，我方将拟定的土方开挖施工方案报请本工程监理工程师批准，该方案包括：土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸，土方开挖、回填顺序及工期安排，必须进行的施工降水的系统设计、安装、操作程序，土方开挖、运输、回填及压实方法，根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后我方首先对施工范围内的地下管线进行物探调查，并将调查结果向相应的管理单位核实后，报监理工程师备案。

在施工前，将施工区域内的有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树木等，由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填，填料的分层厚度不大于250㎜，分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。清理完场地后请监理工程师检验，合格后进行土方开挖。

构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m，深2m，井内各放置一台φ100潜水泵，排水出路根据总体排水布置而定。

4.1基坑开挖及防护设施

在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理工程师及相关人员联系，征求各方意见，尽量保护原有的测量控制点免遭破坏，如有不可避免的情况发生，及时报监理工程师，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。

施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求，并征得本工程监理工程师的同意。

土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作间宽1.5～2.0m。施工时，不需做地基加固处，先挖至设计基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。随挖槽随由人工削坡，削坡完毕用1:4水泥土抹面50mm。沿基坑顶四周2m处用(48管做栏杆，栏杆高1.2m，立柱间距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外侧设200mm高挡土埂。

基坑（槽）开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后，将每个土堆用苫布覆盖，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。

根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽5m，坡度不大于12。

基坑（槽）回填土密实度达到下列标准：

回填结构物的上方和周围

施工区内大部分构筑物埋深较浅，可以不用考虑地下水的影响，但有一些构筑物埋深较深，故在施工中必须考虑地下水的影响，存在需施工降水的可能。在雨季施工时随时注意地下水位高度，如需进行降水采取下述方法：

采用无砂管井降水，沿开槽线外，在基坑四周每10米布置1口管井降水，管井直径为400㎜,管井长度根据实际长度确定。每口管井内各放置一台潜水泵抽水，抽出的地下水汇到排水管排走。

钢筋按照级别、直径、用途、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。

钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。

钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。

钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经技术负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。

钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。

钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。

进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。

现场钢筋对接，直径大于φ16时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头，竖向筋用电渣压力焊。

无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准JGJ18—96的要求。

基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为20～22号（0.7～0.9）㎜的软铁丝。

钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为0.8m，其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。

钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。

钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。

根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。

钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。

污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。在本工程中将采用SZ系列钢模板、新设计标准型覆膜大模板以及异形模板，针对不同部位搭配组合使用。

①保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。

②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。

③止水带模板保证止水带位置准确。

④侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。

⑤模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。

⑥适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。

垫层模板→基础模板→侧墙及挑檐(或顶板)模板

3.2各部位模板施工顺序：

基础模板：(基础钢筋绑扎)→周圈模板

墙体模板：内侧模板→(墙体钢筋)→外侧模板→挑檐模板

垫层设计厚度为100mm，现场需要尽可能一次大面积浇注出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。

垫层混凝土模板采用10＃槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。

4.2模板拼装及支撑图

由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。

每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。

4.3.1模板使用前的准备工作

钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。

本工程主要构筑物提升泵房、生物池、二沉池等。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身，做到外表美观。

模板支搭时使用市政“SZ”系列模板支撑体系。

所有隔墙水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽60mm，下口宽30mm深60mm，该凹槽通过预埋梯形木条形成。

模板支搭完毕，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。

4.3.3穿墙螺栓使用

模板支搭时，所有外墙一律采用外套φ20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。

严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：

侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

基础模板在混凝土浇筑完毕后1～2天后可拆除，冬施期以间做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。

大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。

墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。

5.1构筑物脚手架施工

构筑物池壁施工前，支搭脚手架，为施工创造工作面招待所施工组织设计，脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。

座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm~500mm，架宽1200mm，其立杆间距1200mm~1800mm，横杆间距1200mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度为200mm。

上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。脚手架上部应有高度不小于1m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。

脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。

挑檐模板支撑架同样采用WDJ碗扣型多功能脚手架系统，采用双排架。架宽1200mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm，立杆间距1200mm，横杆间距1200mm，立杆下部设可调支腿，上部加方木顶托。

挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统，采用双排架。一般情况下架宽1266mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm，相邻立杆间距1266mm，上、下横杆间距1000mm，立杆下部设可调支腿南京元创钢结构施工组织设计，上部加铁制方木顶托。

污水处理厂施工中，由于各种类型的混凝土构筑物较多，混凝土工程占有举足轻重的位置，而我国北方地区污水处理厂构筑物内外多为清水混凝土形式，混凝土浇筑完毕拆除模板后不做任何装修。而清水混凝土施工与一般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。