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帝璟佳苑一期工程施工组织设计

施工单位（签章）：监理单位：（签章）

二00七年九月十五日二00七年月日

110KV罗坟变电工程施工组织设计.doc七、施工现场平面布置图

十二、文明施工管理措施

十四、职业健康管理措施

附图：帝璟佳苑一期工程6栋施工总平面布置图附图1

帝璟佳苑一期工程6栋施工进度横道图附图2

1、设计图纸及相关设计修改文件。

2、国家的施工技术规范。

（2）土建砌体、防水类：

（3）工程管理、验收及测量类：

3、建筑工程施工及质量验收规范。

1、工程名称：帝璟佳苑一期工程6栋

2、建设单位：贵州华阳房地产开发有限公司

3、建设地点：贵阳市白云区白云中路19号

4、工程内容：本工程栋建筑面积为5029.71平方米。其中车库为557.2平方米，住宅为4472平方米。7＋1层。建筑总高为24.965米。层高：住宅为3.0米。建筑结构形式为砖混结构，基础形式为人工挖孔灌注桩。

5、建筑工程等级为三级。

6、建筑设计使用年限为50年。

7、建筑防火耐火等级为二级。

8、屋面防水等级三级，防水层耐久年限10年，防水层耐久年限地下室防水等级一级。

9、结构形式为砖混结构，抗震设防烈度为6度。

10、设计标高±0.000相当于绝对高程1296.300。

11、各层标注标高以m为单位，其他尺寸以㎜为单位。

施工时各工种图纸对照使用，配合施工，凡预留洞、预埋件、连接件、管线、设备等应事先安排妥当，不得在土建后随意凿洞形影响工程质量。

抹灰时应注意做好雨蓬等处的滴水线，外墙面应按立面图做好分格线，所有立面装饰应先做好样板，经业主及设计单位共同认可后方可施工。

外露金属件均需先除锈后刷防锈漆两道，再刷相应的保护装饰漆。

②屋面排水组织见屋面平面图为有组织排水采用天沟集中排水，采用PVC雨水管DN110。

基础施工出地面时基坑应分层回填完毕；卫生间比相邻楼地面低20，室外台阶做1%坡坡向室外；当同一空间采用不同楼地面面层材料或总厚度不同时，应调整垫层厚度，使楼地面保持同一水平；卫生间及有防水要求的房间在楼地面以上沿墙体平面设200高C25现浇砼翻边（门洞除外）。

建筑外墙门窗采用塑钢框，应由专业厂家对门窗洞口现场进行测量后进行制作和安装，型材断面应经过计算后确定；外墙门窗抗风压性能、气密性能、水密性能、隔音性能均应达到国家有关规定。

栏杆高度（包括室内楼梯顶层平段）应距楼地面或屋面净高不小于1.1米；如底部有宽度≥0.22米，且高度≤0.45米的可踏面部位，应距可踏部位顶面净高不小于1.1米；栏杆与楼台地面交接处设100高C20砼挡沿；所有临空面的窗台高度不低于900；否则应设护栏。

18、阳台、卫生间防水

由于本工程为民用住宅楼，一般都要经过二次装修，所有进户线只做到每户进门预留位置；室内部分只埋管而不穿线(PVC管)，每户用电按6KW考虑，预穿进户线10㎜2的铜芯线进户线。

排水系统：排水系统采用UPVC管进入化粪池后排入市政管排污管网。

消防：采用热镀锌管丝扣连接按设计图纸施工。

“顾客至上、优质高效、全员环保、污染预防、节能降耗、保障健康安全、减少风险、遵章守法、持续改进”是我公司的质量方针，也是对客户的郑重承诺。

该工程按IS09001质量管理体系要求，对施工全过程进行质量控制。确保工程质量达到国家质量验收标准。

现场项目经理管理机构配备表（见下表）：

现场项目经理机构配备表

附各管理人员资质复印件。

挖孔灌注桩的施工工序是：场地平整 放线、定桩位 挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水，通风、照明设施等第二节桩身挖土清理孔桩四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第三节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底（当桩孔不设支撑和不扩底时，则无此两道工序。）

清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层 吊放钢筋笼就位 吊放钢筋笼就位。

（2）、护壁施工采取钢模板支撑，拆上节支下节，循环周转使用，模板用铁丝连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，砼用吊桶运输，人工浇筑。

（3）、挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3㎝，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内，吊出孔堆放在距孔口1m以外。

（4）、报验孔桩前必须把孔桩的标高，中线标注在孔桩四周。施工员和质检员必须下到孔底进行测量孔桩嵌岩深度，扩孔宽度，中线偏差，孔径尺寸都符合设计要求和施工验收规范的规定。

（5）、验桩：请地勘部门负责人认定持力层是否符合要求，设计部门负责处理异常情况，监理工程师负责旁站督查，持力层强度、桩孔底尺寸，嵌岩深度等经检查验收合格后才能进行下一道工序施工。

（6）、护壁：遇局部涌土涌砂时，每节护壁高度可减少到300～500㎜，并随挖随验，随浇注砼。

（7）、浇注砼：经有关人员验收桩基合格后，清理护壁上的淤泥和孔底残渣，积水完毕，立即封底和浇注桩身砼。浇注桩身砼时，必须按重量比机械搅拌。当高度超过3M时，应用串筒，串通末断离孔底高度不大于2米，砼用插入式振动器振实。渗水量大时，采取有效的措施保证砼质量。

（8）、对桩质量有怀疑时，按规范对桩进行动测试验，经试验合格后方能进行下道工序施工。

（9）、安全防护：桩口设护栏或盖板，上下用软绳或钢爬梯。提升支架绳索固定牢固并经常检查，桩顶护壁高于场地300㎜，壁厚比下面井壁加厚100～150㎜。堆土石距井口1米以外。潜水泵使用安全电流并安装漏电保护器。

（10）、地梁施工必须保证其断面尺寸，钢筋搭接长度符合设计及规范要求，砼振捣密实，强度等级达到设计等级。

详细内容具体见已编制的《基础施工方案》和《孔桩砼填芯方案》。

①模板工程：采用定型木胶板模板，整支整拆方案，局部不符采用木模散支散拆。柱模板安装，断面尺寸要准确、垂直。柱脚应留清扫口，2米范围内预留浇灌口，浇灌口模板后补，梁模板安装断面尺寸要准确。梁模板采用杉木杆及木方组成的支架支模，梁模板支柱在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆一般离地面500㎜一道，以上再设两道，立柱底部应垫设5㎝厚木板，垫板下应平整，土地面应夯实，并用对拔木契调整标高，使梁底标高尺寸准确。

梁跨度大于4米时，模板应起拱，起拱高度为2‰㎜，梁高大于700㎜时，应采用φ6钢筋或铁丝在梁侧中部设置通长模楞用紧固。板与梁处的模板连接要牢固，板底模板要平整严密，不得有缝隙，防止漏浆。模板拆除按一定的顺序进行，一般后支的先拆，先支的后拆。先拆非承重部分，后拆承重部分，拆除模板应注意事项：拆除时不要用力过猛过急，拆下的材料应整理好及时运走，工完场清；在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，必须立即停止拆除。拆除较大梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端；拆模时，应注意保护砼构件棱角。

本工程拆模时所需砼强度：

按设计的砼强度标准的白分率（%）

②钢筋工程：柱钢筋搭接采用气压焊焊接，梁钢筋搭接采用气压焊接，钢筋加工和绑扎均应按施工验收规范和操作规程施工。钢筋焊接应先试焊合格后，在全面施焊。焊工必须持证上岗。浇灌砼之前，作好钢筋隐蔽记录，自检合格，报请监理单位、质检部门验收合格后再进行下一道工序施工。

钢筋工程中，为保证钢筋保护层厚度符合设计和规范要求采取如下措施：

首先用从专业生产厂家购进的砼垫块或塑料垫块将钢筋保护层垫好，并用扎丝绑在钢筋上固定。现浇板每平方米不少于3点，梁每米长不少于2点，柱0.8m设一圈，柱口设一圈；其次，在浇筑时，现浇板砼浇筑时，用钢管焊上Φ25钢筋，做成马凳高20cm，马凳脚直接放在模板上，然后在马凳上铺木板，形成操作平台，避免将钢筋压坏。现浇板负弯矩筋用φ10钢筋弯成准撑脚，保证该部分砼保护层厚度。

③砼工程：柱砼浇筑时必须控制好厂家出料单的配合比及砼等级，严格计量。砼的浇筑必须进行取样和同条件养护。计量及砼试块的养护详见砼施工专项方案。柱底应先铺一层50㎜厚与砼成分相同的水泥砂浆，分两段浇筑砼，用振动棒振捣密实，一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防横向推力使柱子发生倾斜，柱浇筑完后，应停歇1～1.5小时，使砼获得初步沉实，再继续浇筑梁板，梁板的浇筑同时进行，浇筑时顺次梁方向，浇筑大梁时，应从梁的两端向中间浇筑，不允许从中间向两端浇筑，当浇筑柱梁及其交叉处的砼时，钢筋较密集，要防止砼下料困难和注意振捣是否密实，振动棒可从梁上部钢筋较稀处插向梁端进行振捣，必要时这一部分改用同一等级的细石砼浇筑，并用人工配合捣固；施工缝按操作规程和设计要求设置，现浇时用振动棒捣实，按规定做好砼试块工作。安全防护措施从2米高处开始设置，用安全网，钢管搭设，随施工高度进行。

砖墙砌体排砖法采用三顺一丁法。砌墙前，在已弹好线的墙基上（或楼板上）先干摆砖块，调整砖块之间竖缝大小，保证砌筑时竖缝均匀合格，少砍砖，墙面整洁美观。砖砌体第一皮砖和最后一皮破排丁砖。

砌体不能同时施工时，分隔墙体允许留槎，若留斜槎，长度不应小于高度的2/3；留直槎时，应设拉结钢筋，沿墙高每500mm设2根φ6钢筋，埋入墙体和预留出长度均大于500mm。

砖墙砌筑材料的运输水平运输采用手推车，垂直运输采用提升机。

砌筑用的砂浆采用砂浆搅拌机拌制，做好砂浆试块工作，烧结砖应提前2天浇水湿润，避免干砖上墙。

砖墙体砌筑灰浆必须饱满，灰缝均匀一致，墙四大角要垂直，墙面垂直平整。严格按要求施工。

构造柱要生根于基础或圈梁，与砖墙连接处墙身按规定砌成“马牙槎”即五线一收，必须先砌砖墙后浇灌砼。

支模板，要清理干净柱内灰浆和其它杂物。

构造柱钢筋，插筋位置准确，使构造柱和每层圈梁，和周围墙体可靠连结成一体。

浇注砼前，模板及砖墙要浇水湿润，浇灌时先浇3～5cm厚的和混凝土同标号的水泥浆，浇注砼时要分层进行，每层不超过1.50m为宜,拆模后浇水养护五天（常温施工）。

清扫支坐面，浇水润湿，座10厚混合砂浆。

核对型号正确无误，才能开始安装，安装时两端同时平稳着落。

就位后，校正两头支承长度，拨正，符合设计要求。

塑钢门窗场外配料制作，现场安装。必须在楼地面及墙面施工前安好门窗框。安装平开窗按墙内边线安装，风撑应考虑使窗扇能紧贴墙边开启。

①、窗的安装按下列规定：

A、窗装入洞口应横平竖直，严禁将窗框直接埋入墙体。

B、密封条安装时应留有比窗的装配边长20～30㎜的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂贴牢固，避免收缩产生缝隙。

C、窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面用密封胶密封。

②、窗玻璃安装按下列规定：

A、安装玻璃前，应清出槽口的杂物。

B、使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干净。

C、玻璃不得与槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。边框上的垫块用胶粘剂固定牢固。

（2）、室内天棚、墙面抹灰工程

天棚、墙面抹灰脚手架采用钢管脚手架，经检验合格方能使用，所有内墙、柱阳角均作22厚1：3水泥砂浆护墙角，每边宽60、高1800与内粉刷平齐。

①、基层处理按下列规定：

A、砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前洒水湿润。

B、砼表面应凿毛或在表面洒水湿润后刷1：1水泥砂浆（掺入10％107胶）。

②、抹灰前应设置标筋。抹灰分层进行，每遍厚度为5～7㎜。石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍为7～9㎜，抹灰总厚度超个35㎜时，应采取加强措施。

③、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层，用石灰砂浆抹时，应待前一抹灰层80%干后方可抹后一层。

④、底层的抹灰层强度不低于面层抹灰层强度。

⑤、水泥砂浆拌好后，在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

①、砼垫层施工，应符合下列要求：

A、采用的粗骨料，其最大粒经不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%，砂为中砂，其含泥量不大于3%。

B、大面积水泥砼垫层分区段浇筑，设置纵向、横向收缩缝。

C、混凝土的强度等级应符合设计要求，且不小于C10。

②、水泥砂浆面层施工应符合以下规定：

A、采用硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种，不同强度等级的水泥严禁混用，砂为中粗砂。

B、水泥类基层的抗压强度不小于1～2mpa，表面就应拉毛粗造、清洁干净，湿润并不得有积水，铺设前宜涂刷界面处理剂。

C、面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。不得有倒泛水和积水现象。表面应洁净，无裂纹，脱皮麻面，起砂缺陷。

D、面层施工完后，养护时间应不少于7天，抗压强度应达到1.2N/mm2后,方准上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

搭设双排钢管脚手架，脚手架的搭设见单独编制的脚手架搭设方案。脚手架必须经检查验收合格方能上架操作。搭设脚手架的人员必须是专项的架子工，并必须持证上岗。外墙材料使用前须经设计方及建设单位签字认可方可使用施工

①、墙面砖铺贴前应进行挑选，并按设计要求进行预拼。先做样板，经相关部门验收合格后在全面铺贴。

②、当采用粘贴法施工时，基层处理应平整但不应压光。

首先按排砖方案在墙面上弹水平及垂直控制线，贴面标准点，控制面层出墙尺寸，然后在每一分块或分段内自下而上镶贴面砖。

外墙面砖贴完后，设计为勾缝的，用1：1水泥沙浆勾缝，先水平缝后竖缝砂石地基 施工工艺，要求勾好后凹进砖外表面2～3mm，光滑无砂眼裂缝。

屋面为刚性防水，平板架空隔热。做刚性防水时基层必须平整、坚实、干净、干燥，不得有凹凸不平或倒坡，反坡现象，

水电的预留洞、预埋管、预埋件、在土建施工时，随时预留或预埋，位置必须复核准确、严禁土建施工完毕后，才剔凿而影响工程质量。

六、机械设备配置（详见施工机械设备表）

拟投入的主要施工机械设备表

根据本工程的施工需要，基础孔桩根据地质勘察资料显示，无地下水，山体半坡上。孔桩开挖准备二台潜水泵备用抽水。钢筋砼工程钢筋加工，使用冷拉卷扬机一台，钢筋切断机一台，钢筋切割机一台，钢筋弯曲机一台，钢筋对焊机一台，气压焊设备一套。砼工程使用砼搅拌机4台，平板振动器二台，抽入式振动棒五根，振动器电机4台。模板工程使用创木机二台。砌体工程使用砂浆搅拌机2台，阳台栏杆使用交流电焊机2台。垂直运输采用型钢井架提升机三台。砂浆及砼工程使用手推车共30辆。

七、施工现场平面布置图（附后）。

1、各分部工程主要劳动力计划XX科技大厦室内装潢工程施工组织设计.doc，详见下表