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鄂尔多斯市乌兰鑫瑞煤化工有限责任公司年产120万吨水泥粉磨站生产线工程

编制单位： 中建工业设备安装有限公司

高速公路隧道及跨线桥施工组织设计（二）乌兰鑫瑞煤化工水泥厂项目部

编制:张登荣、冯福山、闫肖、涂威

编制日期：2010年8月1日

§1工程概况……………………………………………………………………………3

§2组织机构…………………………………………………………4

§3施工准备计划………………………………………………………………………6

§4施工方案编制依据及工程质量、技术要求…………………………………………52

§5分项工程施工组织设计

§6单机及联动无负荷试运转方案……………………………………………………89

§7非标准件制造加工…………………………………………………………………100

工程名称：鄂尔多斯市乌兰鑫瑞煤化工有限责任公司120万吨水泥粉磨生产线工程

工程地点：鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰镇

设计单位：江苏省建筑材料研究设计院

监理单位：呼和浩特建设监理咨询有限公司

施工单位：中建工业设备安装有限公司

工程内容：120万吨/年水泥粉磨站生产线。包含水泥配料站、水泥粉磨、水泥汽车散装、粉煤灰储存及计量、水泥库、水泥包装及袋装水泥装车的非标制作安装、设备安装、电气自动化安装,调试。

合同工期总天数：1）120万吨/年水泥粉磨站生产线及配套工程开工日期为2010.7.10，竣工日期为2010.12.31，总日历工期175天；

工程质量标准：达到国家规范标准规定的标准，一次交验合格

现场巡视、检查施工安全防范措施

集合国家相关法规编制现场安全施工流程

施工区域划分、并做相应标志

对不重视安全的班组、个人可随时停工

每天晚6：40工程例会，汇报当天安全措施执行情况

工程质量报表，班组工程量预结算

班组月工程量小结、工程结束后结算

2、粉磨及包装机械设备、非标、排水工程

3、机械类图纸收集、发放，安装资料收集整理

4、粉磨站设备安装工作管理

5、非标准件制造安装质量管理

6、水泥调配站,水泥粉磨系统预结算、结算报表

机电类材料，排水管件、阀门、保温材料报验

机械设备、非标、排水工程资料收集整理

全厂电气类图纸收集发放

全厂电气设备安装调试，主抓总降、水泥粉磨、电气室

组织设备卸车、设备吊装；部门负责人不在时、负责车辆调度

安装工程施工质量过程控制程序

3.1、拟投入的主要施工机械

200mm0.02mm/m

3.2、施工机械及材料进厂计划

200*250*2000mm

3.3、现场施工劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

3.4、工程质量保证措施

3.4.1施工前会同设计单位、监理单位、业主做好技术交底，组织全体施工人员熟悉图纸和相关技术资料。

3.4.2全体施工人员要牢固树立“向顾客提供优质的产品、优质的工程、满意的服务。”的思想观念，施工中严格按照图纸及有关技术文件、规范进行操作。

3.4.3健全工地的质量管理体系，实行技术(质检)人员专责制，专门负责施工技术和质量管理，全工地形成完整的质检网络，各工段负责人要对所承担的工程质量负责，工程质量检查员要对承担的工程质量负责，工程质量要与职工经济收入挂钩。

3.4.4建立工地QC活动小组，对施工中出现的技术，质量问题进行分析和处理。本工地由电工、钳工、铆工、焊工、起重、筑炉、管道、专业工种组织，全部有三个以上大、中水泥厂的施工经验，更应严格执行专业操作规程。

3.4.5严格执行自检、专检、交接检工作，做到各项检查者有记录，重要的机电设备及施工工序，须监理、甲、乙三方人员共同会检。

3.4.6做好工序的交接工作，坚持上道工序会检不合格，下道工序不准施工的原则。

3.4.7明确工作内容，将质量标准，检验方法和验收条件下达到各班组，让每个施工人员都明确。

3.4.8执行原材料、设备进场检查验收制度，做到进厂的材料、半成品等都符合设计要求的型号、规格、材质并有产品合格证或产品质量证明书，有专人立帐、专库管理，并上报监理工程师和业主得到认可后，方可用于施工。

3.4.9检测用量具和仪器，要经计量部门校验合格后，上报监理及业主经审查合格后才使用。

3.4.10各种交竣工资料齐全、格式统一，标准统一，严格参照内蒙归档文件与国家归档文件的规定相结合执行。

3.4.11、确保工程质量，做到一次试运转成功

3.4.11.1深入推行全面质量管理，建立质量保证体系和管理网络，树立以预防为主，控制为主，严格执行施工规范和质量标准，使质量始终处于计划的控制目标内。

3.4.11.2坚持三检制度，即自检、抽检和会检制度，尤其是主机设备的主要工序必须经监理单位、甲、乙三方共同确认后，才能继续施工。

3.4.11.3关键设备和难度较高的部位，由经验丰富、技能高、处理问题能力强的技师亲自操作和把关，确保主要工艺线设备安装质量全部优良，确保一次试运转成功。

3.4.12严格检测手段和测量器具精度，未经鉴定确认的测量器具不得使用，主机设备的安装和质量检测自始至终须定人、定时、定测量器具(尤其是长度器具)中途不得随意更换。

3.4.13施工中安装质量控制点详见

3.5、工程质量保证体系及控制图

3.6、安装工程施工质量过程控制程序

3.7、安全、消防、环保与文明施工保证措施

3.7.1安全工作方针：

以防为主，防、管结合，专管与群管相结合，文明施工，做到无重大伤亡事故。

消灭重大伤亡事故，杜绝重大交通、机械、设备、火灾事故，减少重伤事故的发生，杜绝高空坠落，高空落物和触电伤害事故，力争事故频发率＜1‰。

3.7.3.1在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，着重计划、布置、检查、总结、评比、安全工作。

3.7.3.2现场设置专职安全管理机构，有组织地开展“安全百日赛”和“安全月”活动，由质安部门每日组织检查评比，对检查出的问题及时通告整改，做到防患于未然。

3.7.3.3根据工程进度和季节情况，组织进行施工阶段性和季节性消防、环保、安全大检查，对不合格情况，限期整改落实到施工班组和人员上。

3.7.3.4现场施工人员必须严格执行，公司颁布的《安装工程安装技术规程》中的有关规定，对新职工进行安全“三级”教育，在技术交底的同时进行安全交底，以提高职工的安全施工意识和安全施工知识。

3.7.3.5对于重点施工项目或危险性大，特点多的施工项目，要制定单项工程的安全技术措施及施工方案，要有计算数据图示及文字说明并上报相关部门审批，对违章人员要严格按规程处理。

3.7.3.6施工现场文明整洁、材料、设备、机具放置有序道路畅通。

3.7.3.7集体操作的工作分工明确，操作时应有专人统一指挥，步调一致。

3.7.3.8安全工具使用前必须检查，消除事故隐患。

3.7.3.9夜间施工时有足够的照明设施。

3.7.3.10.1高处作业安全基本要求：

1、安全技术措施及其所需料具，列入工程施工组织设计。

2、工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护品，未经落实时

3、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

4、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。

5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

6、施工作业场所有可能坠落的物件，一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净；拆卸下的物件及时清理运走，不任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

7、雨天和雪天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾恶劣气候，不进行露天攀登与悬空处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落的现象，立即修理完善。

8、因作业必要，临时拆除或变动安全防护设施时，经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

9、防护棚搭设与拆除时，设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

3.7.2、临边与洞口作业的安全防护

基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼面周边及水箱与水塔周边等处，设置防护栏杆。

头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边,以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边,在外围架设安全平网一道。

分层施工的楼梯口和梯段边,安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。

各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

JTC483-2006聚硫建筑密封胶.pdf3.7.3、攀登与悬空作业的安全防护

固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不大于50cm，支撑应采用不小于L70*6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。

3.7.4操作平台安全防护

1、悬挑式钢平台，必须符合下列规定：

悬挑式钢平台其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工方案。

悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处加衬软垫物JC／T 2247-2014标准下载，钢平台外口略高于内口。

钢平台左右两侧装置固定的防护栏杆。