施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

第一章编制依据和编制说明 3

2.2施工管理控制目标 4

第三章施工总体部署 4

深圳市某隧洞施工组织设计3.1施工部署说明 4

3.2施工管理构架及职责分工 5

3.3施工现场临时设施布置 10

3.4施工准备工作 11

第四章主要分部分项工程加工工艺及施工方法 12

4.1幕墙加工流程及工艺 12

4.3本工程具体安装方案 27

4.4后置埋件的施工工艺 27

4.5石材幕墙的施工工艺 29

4.6框架式玻璃幕墙的施工工艺 36

4.7铝合金门窗施工安装 44

第五章施工进度计划及进度控制保证措施 46

5.1施工进度计划 46

5.2施工进度的管理控制 46

5.3施工进度保证措施 47

5.4工期应急预案 51

5.5劳动力准备 51

5.6劳动力总体安排计划 51

第六章与各单位间的协调与配合 52

6.1与业主单位的配合协调 52

6.2与监理单位的配合协调 53

6.3与总包方的配合协调 53

6.4与设计单位的配合 54

6.5与室内装饰等其他单位的配合协调 54

第七章质量保证措施 54

7.1质量方针和目标 54

7.2质量控制原则 55

7.3项目质量管理机构 55

7.4工程质量保证措施 56

7.5各分项工程质量保证措施 59

第八章安全保证措施 67

8.1项目安全生产管理体系 67

8.2落实安全生产制度，实施责任管理 68

8.3安全教育与培训 68

8.5施工现场安全管理 70

8.6用水、用电安全措施 73

8.7施工现场危险源分析及重点防范措施 75

第九章现场文明施工保证措施 80

9.1现场文明施工制度 80

9.2文明施工保证措施 81

9.3重点部位文明施工管理措施 81

9.4文明施工检查措施 83

第十章成品与环境保护 84

10.1成品保护 84

10.2施工环境保护 86

第一章编制依据和编制说明

本施工组织设计的目的是为了**大厦幕墙工程的施工管理在组织上有保障，在施工工序、工艺流程、检查监督、管理实施等方面有章可循、有序运作，使工期进度、质量控制、安全生产等方面都有明确的目标要求和保障措施，以保证本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，创建一个自己称心、业主满意的优质工程。

本施工组织设计是针对**大厦幕墙工程，依据甲方招标文件及甲方提供的效果图、施工图和国家相关文件、法规、规范规定编制而成。结合本工程主体结构施工情况、幕墙工程的特点和技术难点等，从施工前期策划、施工过程管控、资源组织及保障等方面进行综合考虑而编制，编制原则为：

1.2.1根据工程的性质、规模、结构特点、技术复杂程度及施工条件编制。

1.2.2认真贯彻工程建设的各项方针政策。

1.2.3遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

1.2.4采用流水施工方法网络计划技术及线性规划等组织有节奏、均衡和连续施工。

1.2.5科学的安排雨季施工项目，保证生产的均衡性和连续性。

1.2.6充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。

本施工组织设计依据下列文件进行编制：

1.3.1业主提供的中科大厦幕墙工程招标图纸。

1.3.2业主提供的招标文件。

1.3.3国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。

1.3.4北京市颁布的有关建筑文件和管理办法。

1.3.5我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。

1.3.6采用的标准及规范

本工程采用以下标准及规范，若以下标准及规范要求与标书要求有出入，则以较严格的为准。在本工程施工期间，若有国家或本地标准出台，应满足新的标准。在施工过程中，同时也应满足设计院规范与规程。

2.1.1工程名称：****楼装修工程

2.1.2工程地点：**********

2.1.3结构形式：框架剪力墙

2.1.4承包方式：包工包料

2.1.5招标人：*******

2.2施工管理控制目标

开工日期以甲方书面通知为准，工期以合同为准。

工程质量全部达到“合格”工程的质量验收标准，

保证施工安全,无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。安全检查达标，确保重大安全事故为零。

2.2.4文明施工目标：

1、文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。

2、现场材料堆放整齐，标识清楚。

4、员工着装整洁，言语文明，无打架斗殴现象。

5、遵守总包方对文明施工的总体要求。

根据本项目工程的特点，按照策划先行的原则，我司组织相关人员对设计图纸、产品特点、现场状况、公司资源等方面进行了仔细分析和讨论，从现场管理构架及管理方式、现场临时设施布置、施工区段划分、施工准备工作等方面进行总体策划，以保证施工进度、施工质量及施工安全。

3.2施工管理构架及职责分工

3.2.1施工现场管理组织机构

施工现场成立以项目经理为首的现场管理机构，委派具有丰富项目现场管理经验的项目经理负责管理该工程，并配备各专业负责人协助项目经理负责本工程的项目管路，确保本工程的施工质量、安全以及进度的实现。（项目管理机构如下图）

3.2.4现场管理人员职责分工

3.2.4.1项目经理岗位职责

（一）、向公司经理负责，全面负责项目各项管理工作，是项目总负责人，接受公司各职能部门的监督和指导，对工程的质量、安全、进度、文明施工等进行全盘控制。

（二）、是项目质量和安全的第一责任人，对本工程的质量和安全全面负责，明确项目经理部各部门的质量和安全责任，并督促其履行职责。

（三）、负责组织实施公司的质量体系文件，组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定。

（四）、履行质量体系文件规定的各项职责。

（五）、负责项目资金的全盘控制及运作。

（六）、全盘控制项目成本，定期组织项目成本的核算。

（七）、负责分供商的选择、签约及参与工程承包合同的评审工作。

（八）、定期主持召开项目经理部生产例会，定期组织并主持项目分包商及建设单位指定分包商的项目协调会。

（九）、主持重大安全方案的编制并组织重大安全事故的处理工作，定期组织项目安全检查。

（十）、组织并主持项目重大质量事故的处理工作，主持项目竣工验收。

（十一）、负责对内对外函件的批示，并检查其落实情况。

3.2.4.2项目技术负责人岗位职责

（一）、协助项目经理组织实施公司质量体系程序规定的各项职责，督促项目施工技术人员履行其质量职责。

（二）、组织编制施工组织设计及项目质量保证计划，负责组织编制特殊过程和专题施工方案及作业指导书，检查督促施工组织设计、项目质量保证计划的实施，参与分部分项工程质量检验评定。

（三）、协助项目经理对项目质量进行控制、管理和督促。

（四）、负责施工过程中质量、技术问题的处理。

（五）、组织项目有关工程技术人员进行图纸会审、预审，参加工程的设计交底及图纸会审。

（六）、协助项目经理指导、督促项目质量体系的运行，并组织项目质量体系文件的发放修改、换版的管理控制。

（七）、组织工程一般不合格品的评审、处理、制定纠正和预防措施并实施跟踪检查。

（八）、组织对项目统计技术工作进行管理的控制。

3.2.4.3项目施工员岗位职责

（一）、在项目执行经理及项目技术负责人的指导下，负责其所管辖范围的全面工作，负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施。

（二）、负责按进度计划的要求合理安排各项工作，参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施计划。

（三）、组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。

（四）、负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工，监督工人严格按图纸、规范、施工组织设计及施工方案的要求施工，负责实施工程测量及观测工作，并做好相应的工程资料。

（五）、负责协调各班组间的工作矛盾，及时向项目执行经理报告需协调矛盾的情况和进展情况。

（六）、根据进度要求，及时提供材料需用情况及使用部位。

（七）、负责做好质量活动的质量记录，及时移交资料员及有关人员。

（八）、组织实施分项工程的安全措施，施工前向班组进行详细的安全技术交底。

（九）、参与组织工人学习安全操作规程，教育督促工人按章作业。

（十）、认真消除事故隐患，发生工伤事故时及时上报，保护现场，参加调查处理工作。

3.2.4.4安全员岗位职责

（一）、宣传和贯彻党和国家的有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产规章制度。

（四）、参与公司组织的安全生产检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施。

（五）、督促和协助工长做好对施工班组的安全技术交底、安全检查和安全活动，支持和指导班组安全员的工作。

（六）、协助施工队长对职工进行安全技术操作规程的学习，做好新入场工人“三级安全教育”及换岗工人的换岗教育。

（七）、参与安全事故的调查和处理，做好工伤事故统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。

（八）、会同有关人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人防护用品保健实施。

（九）、负责与安检站的对接，并落实现场安全及文明施工。

3.2.4.5质量员岗位职责

（一）、执行国家有关工程质量的法规和公司质量管理体系。

（二）、严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现。

（三）、熟悉工程设计图、施工图及其它有关文件资料，参加技术交底和图纸会审，认真履行施工过程质量检查职责。

（四）、参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，督促施工班组执行自检、互检、交接检，及时做好分部分项工程的质量评定，并及时进行分部分项工程质量等级工作，防止不合格过程产品进入下道工序。

（五）、对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知项目部整改，并跟踪检查。

（六）、协助项目材料员做好检验、试验状态的标识。

（七）、协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》。

（八）、参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。

（九）、服从公司质监部门的统一管理和工作安排，接受公司质监员的业务指导和工作质量监督。

（十）、负责施工班组劳动结算中质量等级的核定工作。

（十一）、负责与市质监站的对接，组织工程隐蔽验收，并填写隐蔽验收资料。

3.2.4.6材料员岗位职责

（一）、了解物资市场行情，收集综合物资信息，并及时向项目经理部反馈；

（二）、根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资资料计划。

（三）、负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料。

（五）、认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物质的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物质的可追溯性。

（六）、编制项目机械设备计划，根据项目施工进度及时与公司物资设备部联系并落实机械设备的进场工作，负责组织并实施中小型设备的安装、就位及调试。

（七）、督促班组做到随做随清、日做日清、工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。

3.2.4.7资料员岗位职责

（一）、负责项目内部与工程本身相关的文件和外来工程文件的收发登记，及时传送相关人员审阅。

（二）、按有关档案管理规定对项目工程技术资料及部分体系运行资料的收集和分类整理、编目保存。

（三）、负责对项目部所使用的规范、规程、标准、图集有关版本进行有效控制。

（四）、负责项目资料的借阅及质量记录的查阅，并填写文件（借）查阅登记表及定期收回。

（五）、定期将综合考评表送达有关人中并提醒项目有关人员按程序操作，并负责该部分资料的汇总。

（六）、工作中间验收后十天内负责将技术资料交公司技术部审查，并对提出的问题及时整改、完善，工程竣工十天前将整理好的工程资料装订交监理、业主审查。

（七）、每月对项目资料进行两次自检，发现不齐全应及时向有关人员催促，并向项目执行经理汇报，确保资料与进度同步。

3.2.4.8各工种工长岗位职责

（一）、加强班组质量教育，树立“质量第一”意识。

（二）、负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工。

（三）、根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责。

（四）、协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。

（五）、组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。

（六）、组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。

3.3施工现场临时设施布置

3.3.1施工现场临时设施布置的原则

根据本项目现场施工条件和幕墙工程的特点以及我司在北京市的现有有利条件，我方现场临时设施主要考虑的是现场材料临时堆场、材料仓库、材料垂直运输设备、施工临时用电用水设施、现场办公等。临时设施考虑如下：

1、考虑工程现场管理沟通方便，拟在总包方办公区设办公室一间（约5人现场办公需要）。

2、施工人员的宿舍、食堂由项目部统一安排，除库房管理人员外不允许施工工人住在施工现场。

3、临时用电设施：各总配电箱从总包单位的总配电房接入，各级配电箱的设置根据用电容量严格按照万兴集团公司现场标准化管理的要求进行配置。

4、在各作业区按照国家相关规范和万兴集团公司现场管理标准化要求，配置足够数量的灭火器材，布置位置和数量满足规范管理要求。

6、材料临时堆放场地根据现场情况及总承包方提供的位置，合理布置，尽量减少材料的水平运距。

7、材料堆放场地的基本要求是，须保障100㎡以上的空地至少3块，用来堆放运至现场的各种原材料、半成品等。

施工准备和施工前期策划工作是保证整个幕墙项目施工有序顺利进行的重要保证，准备工作越充分完备，施工过程才能有效控制。施工准备工作主要包括施工技术准备，施工管理人员和劳务人员准备、材料准备、施工设备准备、施工现场准备等。各部分准备工作的重点如下：

3.4.1施工技术准备工作

（1）、会同总包单位对建筑物的楼面标高、墙面等进行全面复核，确定本幕墙工程的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与幕墙施工图不符带来的问题。

（2）、组织施工人员认真阅读所有施工图、工作量清单，并组织内部图纸会审，按区域、工种、施工部位计算工程量并编制用工及材料计划，根据工程特点、现场条件修正施工组织设计。

（3）、施工作业人员在施工前，由施工技术人员提前准备好现场进行技术交底资料，经技术人员勘查无误后，方可进行施工。

（4）、按照样板先行的原则，及时做好各种样板墙的准备和安装工作，并做好样板安装工作总结和改进工作，作业人员交底按现场样板进行交底。

3.4.2施工管理人员准备

按照各作业生产区的施工任务、工作量、施工部位、施工内容等进行管理人员部署，划分各岗位的职责范围，并指派各作业段工种负责人，由各作业段工种负责人对作业班组及作业工人进行技术交底。现场管理人员总数不少于5人。

3.4.3材料、设备的组织和供应准备

本幕墙工程材料种类较多，各种材料用量大，材料供应准确及时，是工程按时完成的重要保障，因此在施工前，要做好材料厂家的考察和选择、材料样品的送样和订样等工作，根据项目进度安排情况，做好材料的进场计划，将工程所需的材料名称、规格和预计数量列表归类。对于原材料、成品、半成品、构配件等，要根据它们的供货周期、运输时间，提前组织订货或加工，保证工程材料的供应与配套。

对于工程施工过程中使用的检测和安装设备，做好进场计划，各种检测仪器设备，确保已经检验检测，对工程所用机具及设备提前组织到位，并使所有设备处于最佳运转状态。

3.4.4现场设施准备和现场交接准备

中标后有关人员进驻施工现场，查看现场土建的进展情况并及时做好现场交接准备，以便于见缝插针、有条不紊的组织施工；按施工平面布置图对施工现场进行调整；做好材料仓库、现场材料堆放场地、现场临时用电设施安装等。与主体施工单位做好轴线、标高等的检查和交接等工作。检查现场预埋件的埋设情况并及时做好处理措施。材料采购部门配合工程进度确定好材料的品种、规格、数量、样板报批及进场时间；及时组织施工机具到位。

第四章主要分部分项工程加工工艺及施工方法

4.1幕墙加工流程及工艺

1.铝合金幕墙制作加工的操作程序

铝合金幕墙制作加工由我公司幕墙管理部的生产部组织进行。操作规程是指加生产部接受任务到产品成品发至施工现场全过程的生产活动和控制手段。其大致可分为以下几个分阶段：

1.1接受任务和下达任务

根据我方项目现场施工人员下达的生产任务，由幕墙管理部的专门技术部门制定详细的生产加工计划，并将相关任务计划下达到生产部的各加工班组。

1.2工艺编制和工时定额

工艺员根据加工图纸、细目，编制各种加工铝型材的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定相对应的操作工时。

车间技术工人按工艺卡、型材优化套料单、图纸技术要求、质量等级进行机械加工及组装，包括铝型材下料加工、铝合金外框组角加工、铝合金内扇组角加工、铝框玻璃的安装、玻璃密封胶的施打等。

由幕墙管理部的专门质检人员负责，在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行等。

1.5包装、运输至施工现场

由幕墙管理部的生产部负责完成施工现场所需要的合格半成品及成品后，即可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按合理的方法装车运至施工现场。

以上过程将在生产加工操作程序下严格控制下进行。

2铝合金幕墙制作加工的工艺流程

产前准备→材料领取→铝型材下料→机械加工→铝窗外框、内扇的组装、内扇玻璃装配及打胶→半成品及成品保护→检验→入库及出厂。

它是针对所需加工铝幕墙的下料清单，包括单樘或多樘所需加工幕墙的型材品种、型材规格数量、型材加工要求及方法的说明等。

它是针对型材下料单中所需加工铝幕墙的CAD图形，图形应体现完整而详细的大样及细部加工组装尺寸、冲孔铣榫图形尺寸的体现、内外视的区分、加工组装后所允许的偏差值等。

④、技术交底—针对以上三个步骤，对幕墙加工中所需注意的事项及制作加工过程中的技术难点对相关操作人员做好详细的书面形式的交底并辅之以必要的口头形式上的交底工作（包括下料精度要求、组装精度要求、辅助材料的使用要求、锁具滑轮等的安装方法及安装位置的体现、玻璃装配打胶的方法及要求、幕墙框的开启方式等各方面内容）。

①、铝型材材料领用单—根据技术部提供的铝型材下料单及下料优化套料单中的各种铝型材品种、规格、数量开据与之相对应的型材领用单，型材领用单应严格区分外框、内扇型材的先后领用制度，在领用过程中严格票据开据人及领用人制度。避免凌乱的型材发放及领用现象。

2.2.2、材料的发放制度—严格按照材料“照单发放”的原则。由车间专门材料保管员依据生产部下发的材料领用单从库房中将材料逐一发放给车间制作人员，车间制作班组需配备专门的材料领用人员，以便部门之间更好的协作提高工作效率，顺利进入下道工序。

2.3、铝型材下料（断料）

2.3.1、下料班组根据铝型材材料领用单到仓库领料。

2.3.2、领料后进行拆包装纸，在型材拆包过程中应避免型材表面划伤，并应检查型材是否碰坏、弯曲、划伤、色差等，认真核对型材型号和断面形状。有疑问时,及时向生产部反映。

2.3.3、拆包完毕的材料，需用木板或橡胶垫块分层隔开，按照型材类别分别进行码放，杜绝型材随意堆放现象，同时避免划伤。

2.3.4、下料班组下料前，应熟知断料加工设备的工作原理及操作规程，杜绝盲目操作的现象。

2.3.5、下料时，型材应靠紧定位面，夹紧装置必须把型材夹正、夹紧。型材长度过长时须增加支撑防止因重力作用而对型材产生的变形。

2.3.6、下料时，必须保证工作台面的整洁干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。

2.3.7、在下料前应根据生产流程卡及型材下料优化套料单中的内容，做好该次下料的型号、尺寸、颜色的记录、分类、汇总。

2.3.8、下料班组下料时应配备有专门的检测工具（包括钢卷尺、游标卡尺、万能角度尺等），做好下料当中的自检工作。

2.3.9、在下不同型号的材料时应对第一根料进行检查（核实是否与实际值相等），依次按规定根数进行检查，如果抽检不合格，应对所下材料进行全部检查。

2.3.10、截料端头不应有明显加工变形,断面毛刺不应大于0.2mm。

2.3.11、铝型材下料长度的允许偏差值±0.2mm、角度允许偏差值为±15′。

2.3.12、下好的料应清除铝屑，以及断面毛刺，然后整齐摆放在小台车上，并用木板或橡胶垫进行分层隔开。

2.3.13、在明显处粘贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及质检员的检验结果。

2.3.14、以上内容全部合格，再转入下道工序。

2.4.1、应根据“生产流程卡”及“型材下料优化套料单”中所下的铝型材进行数量、尺寸、型号的核实。

2.4.2、对照“生产流程卡”找到相应的加工图进行加工前的准备，如划线、定位等。认真看懂、理解加工图中的各项技术指标及尺寸的含义，有疑问时，及时向技术部门或生产部反映。

2.4.3、根据型材加工图的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具、夹具、工装定位及设备，如铣床、冲床、切割、豁榫等一般性加工程序，确保加工件的加工精度。

2.4.4、加工精度应符合下列要求：

①、孔位于允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。

②、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》ＧＢ１５２.２的规定；

③、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合国家标准《圆柱头、螺栓有沉孔》ＧＢ１５２.３的规定；

④、螺丝孔的加工应符合设计要求。

⑤、构件铣槽的允许偏差尺寸应符合下表的要求；

铣槽尺寸允许偏差(mm)

⑥、构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求；

铣豁尺寸允许偏差(mm)

⑦、构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求

铣榫尺寸允许偏差(mm)

2.4.5、在进行孔位加工、排水孔的冲铣时一定要保护好型材表面不被磨损。

2.4.6、在加工不同型号的料时，应对第一根料进行检查，依次按规定根数进行检查，如出现不合格品时，应对以前加工件进行重新检查。

2.4.7、将加工完的材料，应对铝屑、毛刺、油迹等进行清洁，然后整齐摆放在小台车上，并用木板或橡胶垫进行分层隔开，实行保护措施DB32T 4351-2022 城市轨道交通结构安全保护技术规程.pdf，做到料卡同行。

2.4.8、在明显处粘贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者及质检员的检验结果。

2.4.9、以上内容全部合格，再转入下道工序。

2.5、铝窗外框、内扇的组装

铅锌废渣污染合防治工程设计-施工总承包招标文件(定)2.5.1、铝窗进行组装前应复核前两道工序工作的准确无误性。

2.5.2、铝窗进行组装前应严格对照铝型材加工装配图中组装要求、规格、型号、数量，车间技术工人应能够准确无误的理解看懂加工装配图，如对组装图存在疑义，应及时向技术部门或生产部反映。