蚌埠市锦江广场园林景观工程施工组织设计

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蚌埠市锦江广场园林景观工程施工组织设计

蚌埠市锦江广场园林景观工程

马鞍山市市政建设工程有限责任公司

T/CECS 606-2019标准下载1、编制说明及工作概况……………………………………4

1.1编制说明…………………………………………………………

1.2工程概况…………………………………………………………

2、施工组织机构及组织协调…………………………………………8

2.1施工组织机构…………………………………………………………

2.2施工组织协调…………………………………………………………

3、主要工程的施工技术方案……………………………………………12

3.1施工准备…………………………………………………………

3.2主要工程的施工技术方案………………………………………………

3.2.1前期准备工作………………………………………………………

3.2.2.土方工程………………………………………………………………

3.2.3排水工程…………………………………………………………

3.2.4路基工程…………………………………………………………

3.2.5级配碎石基层施工………………………………………………

3.2.6砼垫层工程施工…………………………………………………

3.2.7侧石安装…………………………………………………………

3.2.8砖砌体工程…………………………………………………………

3.2.9水电工程…………………………………………………………

3.2.10地面装饰工程(广场施工)……………………………………………

3.2.11绿化施工方案…………………………………………………………

4、质量保证体系及质量控制措施………………………………………43

5、施工总体部署及现场总平面布置……………………………57

6、施工进度计划及工期保证措施…………………………………………59

7、主要施工机械材料及人工用表…………………………………………63

7.1拟投入本合同工程的施工机械表…………………………………………

7.2拟配备本工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表……………………

7.3人员计划安排………………………………………………………………

8、工程安全文明施工的措施…………………………………………66

9、雨季施工措施………………………………………………………76

10、项目成员岗位责任制…………………………………………………78

10.1项目经理岗位责任制……………………………………………………

10.2项目技术主管岗位责任制………………………………………………

10.3安全员岗位责任制……………………………………………………

10.4项目施工员岗位责任制…………………………………………………

10.5项目技术员岗位责任制…………………………………………………

10.6项目材料员岗位责任制…………………………………………………

11、工程保修养护措施……………………………………………………84

12、施工进度计划横道图……………………………………………………85

第一章编制说明及工程概况

根据蚌埠市锦江广场园林景观工程的招标文件及工程图纸,同时考虑现场实际情况,并结合本公司自身实力,在严格遵守相关技术规范的前提下,按照市政公用广场工程施工及组织管理的一般程序,特编制本工程施工组织设计。

所涉及的施工技术和标准如下:

施工组织设计按照业主提出的要求,以及招标文件的规定,即将本工程建设成一流质量的原则编制,具体体现在以下几个方面:

a.采用我单位近年来在工程建设中使用的技术力量、工艺设备。

b.调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量,并组成一个强有力的项目经理部。

c.树立优良工程的标准,在本工程施工中创一流施工水平。

d.充分考虑各种不利进度和质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。

e.针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。

f.采用先进的施工技术装备,选择合理的施工工艺,突出工程的重点、难点、关键点的施工方案控制,关键部位的实施措施,优化工程施工组织设计,努力提高专业化、标准化施工作业水平,实现快速施工的即定目标。

g.保证重点、兼顾一致,统筹安排、科学合理地安排进度计划,组织连续均衡而有序,工艺连接紧凑的现场施工,确保工期。

h.制定质量目标,严格制定各项保证措施,确保工程一次性验收合格。实现安全生产,创文明施工样板工程。

i.确保施工所须劳动力、材料、设备、施工机械、施工工地最合理的平面布置方案,拟定建设工程开工前应该完成和工作项目的技术措施。实行经济核算降低成本和提高经济效率的技术组织措施。

我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度,顺利完成本工程的建设任务。

(1)工程工期:50日历天。

(2)工程质量:优良工程。

本工程内容包括:原有地貌进行土方开挖外运及砼工程、给排水工程、砌体工程,花岗岩铺装及装饰工程,电气工程,绿化工程等。

本工程材料运输主要以陆地交通为主,三通一平条件已经具备。若我公司中标,我们将按投标书的承诺,调集我公司最富有经验的技术和行政管理人员,熟练的技术工人和良好的施工机械设备进驻施工现场,立即进场,并保证在2天内机械、人员、材料等及时进入施工现场,3天内完成进场的临时设施和正式施工的准备工作。

第二章施工组织机构及组织协调

项目经理部是施工队伍的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求,圆满地履行施工合同,即指挥施工机械和人员在业主规定的工期,以优良质量完成合同范围内的所有工程项目,项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令,对内则是协调和指挥各施工处、队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住工地,不允许擅离施工现场,如有特殊情况(如病休等)需要离开项目经理部,必须将一切事务与权力暂时移交副经理,并征得业主和监理工程师的同意。总工程师负责工程质量与工程施工技术,副经理负责项目经理部内部事务,如工程进度、工程计划、对外关系等工作,项目经理不在时,代替其主持工地工作。

项目经理部中的工程管理部的职能是制订和下达施工计划,检查、督促各施工队,按时完成任务,每月对各施工队完成的施工任务计量计价,编制中期支付文件,并报送监理和业主,其次协助总工程师解决各施工队施工中遇到的技术难题,编制重大施工项目的施工方案。

财务部负责对施工队进行工程拨款控制,并进行工程成本考核与分析,随时提供这方面的报告,供项目经理进行决策。

机材部统一控制全合同段内各种大宗材料的购置和保管,做到有计划、高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格,最大限度地降低工程材料的成本,堵塞漏洞。

综合办公室负责项目部内日常生活、生产后勤事务,以及对外协调、处理与当地政府、沿路各单位的关系,创造一个良好的周边环境,以利于工程施工。

在施工过程中,项目部对施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度,以达到最佳的施工效率和效益。

A、在施工全过程中,严格按照业主批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质量管理,在作业队自检、项目部专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,在按照业主要求,予以整改。

B、贯彻业主制定的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工队予以控制,确保工程达到优良,坚决杜绝现场施工队和包工队不服从业主的不正常现象发生,使业主的一切指令得到全面执行。

C、所有进入现场使用的材料,设备、器具,均主动向业主提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

D、按部位或分项工序检验质量的工程,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使业主能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行业主的指导,后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理中,维护好业主的权威性。

③与设计单位间的工作协调

A如果中标,我单位立即同设计代表取得联系,进一步了解合同的设计意图及工程要求,请设计代表对单位的施工实施方案提出建议。

B、积极参与设计深化工作,主持施工图审查,完善设计内容。

C、对实际施工中发现的设计不妥之外,以及不适应实际地形、地质的细部设计,或由于地质、地形变化引起的设计变更及时上报业主和监理,积极配合设计代表修正或更改设计。

蚌埠市锦江广场园林景观工程项目部

第三章主要工程的施工技术方案

施工队伍进驻现场后,充分做好“三通一平”的准备工作,建设修建工地办公场所及其它临时设施。

施工所需的各种机械、周转材料及各种仪器在正式施工前进行校验和试用。

做好施工所需材料进场的采购和堆放工作,所有进场材料先送样品与工程师代表经试验确认达标后方可进场。

4、根据现场实际情况编写详细的施工组织方案,组织设计人员审图,编制施工进度计划和材料、设备、劳动力的供给计划,施工技术方案及编制质量计划,然后报请工程技术科对施工技术方案与质量计划进行预先鉴定施工技术交底。

5、根据现场结合施工范围内的管网情况,布设测量网,按照设计图进行现场放样,布置临时设施,施工机械设备、材料人员按计划有序进场。

6、编制工程管理工作程序,确定各技术施工管理人员的工作,岗位责任和其它各项管理制度。

做好职工上岗前各种安全、质量意识教育,保证工程开工的顺利进行。

办理施工许可证,监理交底,质检交底,特殊工种如:机械工、电工等持证上岗。

做好与周边居民的协调工作,创造良好的外部施工环境。

3.2主要工程的施工技术方案

3.2.1前期准备工作

施工测量:在正式施工前,对业主提供的坐标及水准进行校对,包括导线、中线的复测,水准点的复测与增设,横断面的测量与绘制等。并将测量结果汇编报监理工程师核查,测设精度应符合规范的要求。

土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运,尽可能与城市规划相结合,将余土一次性运到指定弃土场,做到文明施工。

土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。

土方开挖前应检查放线,排水系统,合理安排土方运输的行走路线及弃土场。

水泥:拟采用普通硅酸盐32.5#水泥,其出厂合格证书和出厂化验单齐全并达标,其各项指标均应达到设计和规范的要求和标准。

集料:粗集料采用人工碎石,细集料采用细度模数≤2.3mm的优质中砂,要求材料优良好的级配,其杂质含量<3%,含泥量<2%,磷钾含量<1%。

A、开挖前,将施工方案报监理工程师审批,经同意后,方可进行开挖施工。沟槽平面放样要根据中心控制桩和沟槽宽度,放出沟槽开挖边线。

B、开槽施工过程中,除了处理好施工沿线排水外,还要做好沟槽内的排水工作,槽内两侧开挖排水沟,沟宽300㎜,深300㎜~800㎜,隔井设置排水坑,深度1米,直径1米,设置排水泵及时排除积水。排水坑应设置在管基以外。施工排水不能间断而且要及时排水,保证在挖底层土、铺管道基础,排管直至回填施工全过程中,沟槽内不积水。

C、沟槽开挖方法以挖掘机为主,人工配合挖土的方法。开挖时注意事项:

a.机械挖土要严格控制标高,防止超挖或扰动基础底面,挖至槽底标高以上20cm,再用人工挖除,修整槽底,边挖边修,经监理工程师验收后,立即进行基础施工。

b.机械开挖时,派专人指挥,维护施工现场安全。

D、开挖沟槽的质量要求

a.不得扰动槽底土壤,如果超挖必须进行处理,不准用土回填。

b.沟槽内的松散土、淤泥,大石块等杂物必须清除。

c.沟槽底标高允许误差-30mm,沟槽底宽度确保不影响以后施工。

a.基础施工前每隔10m左右钉一只样桩,以控制基础面。

b.基础的底层用人工修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,要有碎石或砂填实,不得用土回填。

a.管道基础不得铺筑在淤泥和松填土之后。

b.管理基础应表面平整,两井之间应顺直。

a.管节成品按照产品量标准进行质量检验,不符合标准者不得使用。

b.管节在起吊、装卸过程中采用拦腰管节重心处捆绑起吊方法进行,严禁用钢丝绳串心吊运,并轻起轻落,防止碰撞损坏管端。

c.起吊设备应放在坚实的地基上,停放平稳,如遇地基松软,则用方木、钢板等铺垫进行加固。

d.起重用的钢索,扣件经常进行检查,必须符合起重操作规程的要求。

e.管节运至工地沿沟堆放,管节应垂直槽放置并垫稳。

吊车卸管时,派专人指挥,操作人员要集中思想,听从指挥,并遵守下列要求。

a.起吊设备应根据机械的性能(臂长、倾角与起吊重量之间的关系)合理选用,严禁超载。

b.在吊臂回转半径的影响范围内,不得有障碍物或站人。

c.操作时沟槽上下应密切配合,注意安全。

d.应事先检查设备是否存在故障,严禁带病操作。

a.排管前需复核基础底面高程,清扫基础表面的污泥杂物和积水。

b.排管时,要以管内底标高为准。

c.在井位处排管时,要控制好窨井的内净尺寸。

D.管道铺设应符合的质量标准

a.管道顺直,沟管必须垫稳,管底坡度不得有倒流水。

b.排管时,基础面应无淤泥等杂物。

c.沟管接缝宽度应保持均匀,有特殊接口,应按设计要求处理。

d.围边应捣实,与管壁紧密结合。

e.管内不得有泥土等杂物。

A.本工程所有窨井均按计图纸进行施工。

B.砌筑窨井前,应做好下列准备工作:

a.打扫冲洗基础表面,清除杂物,并保持基础表面无积水。

b.检查沟管稳定,方向和标高是否符合设计要求。

c.根据设计窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。

e.砖砌体水泥砂浆,随拌随用,而且要在砂浆初凝前用完。

C.窨井砌筑必须满足下列要求:

a.在基础铺筑砂浆后方可砌砖墙,要做到墙面垂直边角整齐,宽度一致。

b.砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整,砌砖时夹角应对齐,上下错缝,内外搭接。

c.每砌一层砖,用帚适量洒水,并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。

d.砌筑时应经常用角尺和托板检查四周墙全否成直角,墙面是否平整和垂直,砂浆厚是否均匀,若不符合要求,应随时纠正。

D.砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。

E.砖墙砌体砌至一定高度时,要采用水泥砂浆进行墙体粉刷,粉刷用不泥砂浆的黄砂应经过筛选,粉刷工作分二道工序进行,先刮糙打底抹光,粉刷宜先外壁后内壁,刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平,木抹搓干,注意湿润养护,不得有起壳、裂缝现象。

F.检查井落底30㎝,井座安装先复核标高,安放稳固后用细石砼固牢,最终标高应与地面一致。

G.沟槽回填:管道隐敝工程验收合格后报监理、质检、甲方进行中间验收,然后再进行沟槽复土,为保持砼面层稳定,沟槽回填必须严肃认真对待,对每一层回填土要进行夯实,并经常检测其密度,达到要求为止,回填完成后,经含水量和密实度测试,其密实度达到90%以上方可进行路基的填筑。

路基正式施工前,对业主提供的水准点及坐标进行核对,包括导线、中线的复测,水准点的复测及增设,横断面的测量与绘制等。并将测量结果汇报监理工程师核查,测设精度应符合相应规范的要求。

2、路基填方区范围内非适用材料必须挖除,换填清宕渣并碾压密实。在原地表土清挖后,及时进行压实,并使其压实度达到设计要求,同时要避免出现弹簧现象。

路基填筑施工采用纵向分段、水平分层,以机械化施工为主,人工为辅的作业方法进行。

为保证路基的填筑质量,在路基土石方填筑前,认真做好施工前各项准备工作,做好路线中桩的恢复,高程和水准点的复测和补设,做好填方和填挖路床的处理及施工现场的挖除排水,做好填方路床的整平、压实。

填方用料应根据技术规范适用材料的要求或被监理工程师认可的适用材料,路基填料最小强度应符合有关规定,拒绝一切不适用的材料用于填筑路堤,用透水性不良的材料填筑路堤时,除必须分层填筑、摊铺外,填料含水量与其最佳含水量之差控制在不超过2%的范围内,方可进行压实。

b、填筑高度不少于0.8M地段,将清除表土后的地面翻松,并分层碾压,其压实度应达到95%。当填筑高度不于0.3M时,基底的压实度不应小于上路床的压实标准。

d、路基底面以下填筑高度大于1.5M地段,其压实度不少于90%。

e、路堤基底必须经监理工程师验收后开始填料,下一层填料经监理工程师验收合格后,再进行上一层填料的施工。

f、填方材料应分层摊铺,每层松铺厚度根据现场压实试验确定。每层填料的铺设宽度,适当超过每层路堤的设计宽度,以保证完工后路堤边缘有足够的压实度。在路面施工前对路堤进行整修,路堤竣工线以外的氖填料应予清除。

g、路堤处于水田、池塘或泥沼地时,采取抽水式开挖排水沟,以疏干积水,将淤泥及腐植根茎挖除至设计要求,经监理工程师验收后再进行路堤填筑。

h、路堤基底低于地表水水位的地方,应根据设计图纸要求及技术规范规定用透水性材料填筑。

I、一般路基边坡应平整密实,无任何突变。路基边坡应符合图纸所示的坡率。

J、采取必要的预防办法保护路基不受损伤,使路基表面的排水畅通而迅速。

K、道路填方施工期间,在现场提供足够的、合适的压实设备,并保护良好的压实功能。

(2)在路堤填筑前,填方材料按技术规定进行试验。

B、现场压实试验应进行有效地使该种填料达到规定的压实度为止,试验压实时,应根据压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等,试验结果经监理工程师批准后方可作为该种材料施工时使用的依据。

C、用于填方的各类型材料,均应进行现场压实试验,试验结果达到监理工程师满意为止。

D、施工中每层填土的挖制试验,按技术规范要求并应符合以下要求:

①路基面顶层30cm以内现场干容重试验,每1000M2不少于6点;

②路基面顶层30cm以内现场干容重试验,每2000M2不少于6点;

③路堤基底压实的干容重试验取样试验,每4000M2不少于6点。

(3)零填挖地段施工,应符合以下要求:

B、零填挖路床路若位于易致翻浆的土层上,经翻挖、晾晒、粉碎等处理后,压实度仍达不到设计要求时,路基顶面应换以透水性良好的土,换土厚度按监理工程师批示办理。

路基工程施工工艺流程框图

3.2.5、级配碎石基层施工

本工程碎石基层拟采用路拌机铺施工,主要工序为:准备基层→施工测量→备料→摊铺→拌和;整平与碾压成型→初期养护。

施工前对底基层或土基,按质量验收标准进行验收,并精心加工。直线段每10m设一桩,在指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。

所用材料用符合质量要求。并根据各路段基层(底基层)的宽度、厚度及预定的干密度,计算各路段需要的干燥料数量。根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位,计算各种每车料的堆放距离,对于各级配石料,常以袋(或小翻斗车)为计量单位,故应计算出每袋结合料的堆放距离,也可根据各中材料所占的比例及其松干密度,计算每种材料松铺厚度,以控制材料施工配合比。

用平地机或人工按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺,摊铺力求均匀。摊铺工作就绪后,就可使用稳定土路拌机进行拌和作业。路拌时,首先调整稳定土抖和机的液压分配阀的控制手柄,使稳定土拌和机的工作装置渐渐深入混合料之中,直至达到标尺要求的深度,这样稳定土拌和机就可以以工作速度开始作业,工作速度以1.2m-1.5km/h最为适宜。当然,不同的拌和条件,最佳拌和速度是不同的。在拌和开始阶段要反复检查拌和深度,是否留有“夹层”或切入下承层太深。拌和路线应自基层的最外沿向中心线选拔,拌和中随时测定含水量,如含水量大于最佳时,应进行自然蒸发,使含水量达到最佳值,若含水量小于最佳值,应补充洒水进行拌和,一般在摊铺洒水时,用水量应稍大些,这样可避免二次拌和所造成的浪费。

拌和好的料以平地机整平,并刮出路拱,然后进行压实作业,无机结合料稳定类结构层应用12t以上的压路机碾压,碾压时先从路侧边缘开始,外侧轮的1/2压在路肩上,以60-70m/min的速度,每次重轮重叠1/2-1/3,逐渐压至路中心,再从另一侧边缘同样压到路中心,即为一遍,碾压一遍后,再仔细检查平整度和标高,即时修整,修整时应从表面下挖深翻松8~10cm,然后再填补新混合料,平整后压实。压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段,由两侧路肩向路中心碾压,即先边后中;平曲线段。由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。

碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和,或用其他方法处理,使其达到质量要求。在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱符合设计要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分刮除并扫出路外,对于局部低洼处,应翻松后再进行找平,碾压。

级配碎石基层施工工艺流程图

3.2.6、砼垫层施工

根据工程实际情况结合进度计划,为确保工程质量。我公司根据业主要求采用商品混遴土;

水:拟采用饮用水或监理工程师认定达标的淡水。

接缝填缝料:接缝板选用松木板,其技术要求符合:

将上述混合料的设计通过混凝土的试拌,检验混凝土混合料的配合比,报监理工程师审批。为了确定在整个施工过程中,混凝土混合料配合比是否需要调整,现场做7天混凝土抗折试验。混凝土混合料的生产方法和材料一经监理工程师审定,未经批准不得随意改变,如需改变时须重新做试验并审批。

按施工顺序要求,测定需建的板块中线、标高,核定永久性水准点,并根据已放出的中线及路面边线,放出路面的分块线(接缝线)。支立模板后,再把分块线标志模板顶面,用刻划痕迹,设立铁钉或用漆划线等方法表示其位置。要保证横向分块线与路中心相互垂直,以免路面板出现锐角,当分块线距离与检查井或其它井盖边缘不足1米时,应适当移动分块线,以保证至少1米距离,支立模板时通常用三角形支撑。沿模板纵向外侧每隔50~80CM设一道。

(4)砼拌和、运输、摊铺及养生:

2、混凝土浇注前对基层进行清理平整,保持地面清洁无浮土及杂物等,如天气炎热,地表干燥,砼浇注前须进行洒水养护以保持基面湿润。

3、混凝土采用500L强制搅拌机进行拌和,运输采用机动翻斗车进行,混凝土从搅拌机出料后运到铺筑地点浇注完成的时间不超过砼初凝的时间,同时防止运输过程中有漏浆现象并防止离析,出料及铺筑时间的卸料高度不超过1.5m。

4、浇筑砼的模板采用钢模板([25槽钢]),模板支立前,先用经纬仪放线,然后用钢钎沿线按10m间距布置桩号,用水准仪控制高程,挂线支立模板,钢模支立必须牢固,用Ф16钢制道钉进行固定,为防止漏浆,钢模底沿用1:2水泥砂浆进行封底;在砼料铺筑前进行全面的检查并报监理工程师审批。

5、砼浇筑前,必须用水准仪复核一下钢模高程。然后还须逐段检验钢模牢固程度。钢模内必须打扫干净,涂刷废机油(或薄膜)以利拆模。

6、拌制好的砼应先检查质量,如有问题及时处理或调整。摊铺厚度要考虑沉降,即预留摊铺厚度,一般比设计厚度高2㎝左右。摊铺至有传力杆或布筋处时,应先摊铺下半部分,待传力杆或钢筋就位后,再摊铺上半部。入模时,必须控制入模高度,坚决杜绝离析现象的发生。砼入模后,必须用熟练工人掌握摊铺厚度,靠近模板处必须用扣铲法摊铺,以防拆模后,出现蜂窝麻面现象。

7、砼混合料采用人工进行摊铺,摊铺时由中向边均匀进行,特别是两侧钢模处,防止粗料集中及漏浆,并严禁抛掷和耧耙,以防离析。

8、振捣时用插入式振动器每相隔30cm依次振捣。再用平板振捣器振捣,由板边开始,横向振捣一遍后,改为纵向一行一行的进行一遍,然后再横向一行一行地振捣一遍后即可。对混合料的振捣,每一位置的持续时间以混合料下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准;振捣时辅以人工找平,并随时检查模板有无下沉、变形或松动。

为了控制混凝土的质量,一般应做砼的抗折试验。同时做砼的抗压和现场取样试验,砼抗折强度试验应符合下列要求:

用正在摊铺的砼做试件,其养护条件与现场砼板养护相同。

每天或每铺筑200m3制作试件2组,龄期应分别是7天和28天,每增加铺筑100m3混凝土应增做一组试件。

如果试件表明普通水泥砼的7天强度达不到28天强度的60%(矿渣水泥为50%),应检查分析原因,并对砼配合比作适当的调整。

浇注完成的混凝土板,应检验实际强度,可现场钻取圆柱试件,进行圆柱劈裂强度的试验,以圆柱劈裂强度推算路面抗折强度。

如试件表明砼的28天强度不能达到规定要求,可从相应的砼构件中切取样品对照其强度,切取样品的尺寸和部位均由监理工程师决定。

1、砼的摊铺、捣实、整平与砼面板养护应符合的规范要求:

接缝的位置、规格、尺寸和传力杆、拉力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等应符合图纸和规范要求。

2、路面的平整度和构造深度符合规范要求,路线符合图纸要求。

3、实测检查:检查项目及标准按市政统一标准进行。

4、外观鉴定:混凝土板表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不超过受检面积的2‰。

混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的2‰。路面边线直顺,曲线圆滑;

砼垫层施工工艺流程框图

a.表面色泽一致,无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。

b.外形尺寸偏差,长、宽、厚≯5mm。

c.平面外露部分平整度偏差≯3mm。

d.外露角缺边掉角≯20mm,且不多于一处。

a.核对道路中线无误后,依次太量出路面边界进行边线放样,定出边桩。

b.定出侧石顶面标高,放出施工线。

c.侧石安装好后,防止碰撞。

a.侧石尖整齐稳固,线型顺直,圆角和顺,灌缝饱满,勾缝光洁坚实。

b.侧石围边应拍实、紧密无松动、外侧填土必须夯实。

c.侧石安装应符合质量标准及允许偏差的要求。

3.2.8、砖砌体工程

砌筑实心砖均采用一顺一丁的砌法DB11/T 1596-2018标准下载,施工要点如下:

1、所用的砖和水泥等原材料应有出厂合格证和复试报验单,均合格时方可使用。砂宜用中砂,且含泥量不超过5%。

3、砖墙的每天砌筑高度不得超过1.8米为宜,砖墙的相邻工作段或临时间断外的高度差不得超过一个楼层的高度。

4、注意在墙体内按设计和规范要求设置拉接筋和构造柱,另外房建装饰工程施工方案,在砌筑前应对砖浇水湿润。

电气:结构配合(预埋管、预留洞)→墙体配管、埋设接线盒→管内穿线→灯具及设备安装→系统调试→交工。

电气安装后,应及时进行通电试验,原则上使用正式电源,不允许单相电试验三相线路,动力部位正式电源接通后要进行试运转

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