隆仁大厦水电安装施工方案

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隆仁大厦水电安装施工方案

第一节:编制依据及原则

二、编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中,我公司对图纸和投标文件以及合同要求进行充分的研究和分析,针对本安装工程的特殊性,制定了施工方案及项目质量计划,以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场,从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。 我公司将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建设任务,向业主、向社会交一个满意的答卷。

三、编制内容 本工程投标范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装、通风与空调及消防系统安装,共计四个分部工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等,并根据以上几方面内容进行编制。 根据安装工程自身的特点,在编制施工方案时,重点突出以下二方面的内容:一是施工准备工作,二是策划施工活动过程。 四、编制目的 编制施工组织设计方案的目的是:为了有效地指导和管理施工生产,保证安装工程的工期,提高安装工程的施工质量,实现工期和质量的控制目标。

第二节:工程概况 一、概况 1、本工程位于南京江宁区DB13(J)/T 285-2018标准下载,秦淮西路以北,江宁经济技术开发区市政工程有限公司以东,北侧毗邻水月秦淮天琴湾花园。

3、地下一层平时为机动车库和非机动车库,战时为二等人员掩蔽;地上为商业及办公用房。

3、本工程安装工程包括给排水、电气及空调与通风及消防系统安装四部分。其中给排水安装包括给水管道、污水管道、雨水管道及空调凝结水管道;电气部分包括强电、弱电及消防联动控制系统,其中弱电工程只预埋电线管,二次敷线不在本次施工范围内;通风与空调安装工程分通风系统、防排烟系统。

二、安装工程的主要特点

工作量大:该安装工程主要包括有通风管道的制安、给排水管道的安装、电气安装及设备安装等四方面的内容,系统大且有比较复杂,功能比较齐全,安装工程的工作量比较大。 施工配合多:该工程由本公司多个施工小组同时施工,安装工程在施工中必须与土建施工班组、室内装饰单位等多家施工队伍密切配合,以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。 综上所述:只有掌握本安装的自身特点,才能在安装过程中做到有的放矢,才能把施工质量和施工进度时刻把握好,达到合同要求的质量目标和施工进度目标。

第三节:施工现场组织管理机构

项目副经理:1人(负责水电专业)

安全部:2人(负责安全措施安全检查和文明施工)

第五节:拟投入的施工机具

1t.2t.3t.5t

WYQ10/27~108R260

本工程即南京隆仁大厦安装工程主要有:给排水、通风空调、电气、火灾自动报警及消防控制系统。

一、给排水系统安装方案

(1)资料的准备:认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 (2)给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录。 (3)做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行。 操作方法:班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。 安全注意事项:施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法,所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育,学习安全法规,并做好记录。 质量要求:给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准,写明所做工作的安装规范及验收标准,并作为考核安装工人的标准。 自检记录:对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检,并写明工作部位,以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料:是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段,并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门,以控制材料浪费。

土建工程分楼层施工完毕(不含预埋)并达到交付安装条件,设备基础施工完毕并经验收符合设计图纸和规范要求。

套管预埋→管线测量、放线→支、吊架制安→管道安装→管道试压、冲洗

设备基础验收放线→垫铁布置→设备安装

设备试运转→卫生洁具安装

  ①安装前盘车检查叶轮有无卡阻,内部有无异物。具有公用底座的联轴器应检查其同心度偏差。

  ②按设计要求或厂家提供的技术资料,标明设备安装的纵横中心线及标高控制点,以控制设备的位置尺寸。

③设备经校平、校正符合规范要求后,应立即灌浆,交付其它工种配管,配管前对设备需要求进行保护的部位进行保护,需要密封的管口进行封堵。设备在试运转前拆除保护和封堵措施。

1)为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应<10%,管材同一截面的壁厚偏差应<14%,内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺

可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。

连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。

连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲。

1)管子的切断:PVC管切断一般使用专用的管剪,也可用其它切割工具切断。切割前,首先须将切口处的管端调直。切断时,应先均匀加力并旋转刀身使之切入管壁至管腔,然后剪断管子。切口断面要平齐,以利于管的连接与密封。

2)管口的整圆:连接管之前,需先将管口整圆,管口的整圆用整圆器进行。操作时,将整圆器上相应规格尺寸的圆杆全长插入管子内,然后抽出即可。

3)管道的连接采用胶合剂连接。

聚氯乙烯塑料管采用承插连接。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承插口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后涂抹插口。插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

4)管道安装前应按设计或规范要求设置管道支吊架或管卡,位置正确、埋设平整、牢固,保证管道安装后的直线度,垂直度和水平度。无缝钢管采用镀锌管卡;聚氯乙烯塑料管采用塑料管卡固定。

5)管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施,应采用钢性防水套管。管道穿越楼板或墙体时,应安装钢套管,钢套管与管道之间用石棉水泥填充捣实。

1)、管子切断  手锯、车床、管切刀。 2)管道连接与普通镀锌管的连接方法一样,禁止焊接。 3)管道施工与普通镀锌管的施工方法一样。 4)管道施工安装及实验应符合≤采暖与卫生工程施工验收规范≥和有关标准规定。 5)管道消毒及清洗   A、当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后,还应对管道进行消毒和清洗。   B、应用每升含20-30mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。   C、管道消毒后,再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。 6)管道安装施工规范 A、切割 a、切锯钢塑管时,切勿令管材变热,不正当的处理和切锯会引起偶然性的发热导致变形和PE管与钢管分离。 b、锯片应与管材轴线垂直,切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准(英标BS21) c、应选用自动带锯机式自动金属切锯机。切勿使用牙机(咭打机)、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器。 B、绞牙 采用自动绞牙机及自动板头按管子标准(英标BS21)绞牙,用标准牙规检查螺纹是否正确。 C、斜切 用刮刀去除PE管端披峰,并斜切PE管内缘至PE层厚度的1/2,以便安装。 D、清洗 用清水清洗并抹去残留在螺纹式管道内表面的切割油式碎屑。 E、防锈剂   在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂,如使用密封带时,也要先涂上防锈剂后才缠上密封带。 F、接合   用手把管件上紧后,用管板手和管钳拧紧。

G、修补表面   接合后,涂上防锈剂于外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤地方。 H、清洗管道   安装完毕后,用水冲洗管道内碎屑和其它物质。

①卫生洁具安装时,同型卫生间与给水管道一起作出标准间。按符合要求的标准间进行卫生洁具及其连接管道的配管安装。

②卫生洁具安装时,应严格控制垂直度、水平度,使其在规范允许范围内。

③安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

④坐式马桶安装用干式施工方法:

清除套管或管帽,并除去周围的脏物与水分

将马桶放在地面上,并画出安装线(孔)

把压比克用填缝胶粘在马桶污水口外缘并与马桶底部密合

将马痛污水口对准污水管的管口轻轻放下,校正调平

准备少许砖块作为临时调整用

将马桶污水口对准备4″排水管,轻轻放下并准备1:3的水泥砂,用水泥砂将马桶固定,先用砖填满固定并用水平尺调平(不能将马桶完全埋入混凝土中

填上固定用的洋灰浆再以磁砖完工

将台面放在固定架上,并将脸盆放在台面上

用SILICON填塞台面与磁砖的壁缝及脸盆与台面的空隙

生活排水管与雨水排水管安装后,应做灌水试验。生活排水管灌水高度必须到每根立管的顶端,雨水管灌水高度必须到每根立管最上部分的雨水漏斗。

生活给水管道水压试验可分每根立管和每层楼作为一个试压单元。试压前应检查管道的支、吊架及管道接口是否紧固,缓慢注水,将管道内的空气排空后封堵头。封堵完后再用电动或手动试压泵缓慢加压,达到规定压力后,10分钟内降压不大于0.05MPa为合格。试验压力应是工作压力的1.5倍。

通水试验前应检查地漏是否通畅,分户阀门是否完好,然后按层数分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。

4)质量控制点及控制措施

①PPR给水管道的连接

③镀锌钢管和钢塑复合管的连接

①管材、管件、阀门等,必须具有制造厂家出具的合格证明书等相关证件,方可安装使用。

②安装使用前严格按设计要求核对型号、规格等。

③对入库的阀门应以10%抽查量进行强度和严密性试验。

④安装前技术人员对每一施工程序进行技术交底,并严格按批准的施工方案或作业指导书进行施工。

(1)土建施工的同时,及时进行给排水管道安装的预留、预埋工作。

(2)同一区域几个专业同时有管线敷设、配件安装时,安装前应对照各专业图纸相互间有无冲突,并采取相应解决措施。

(3)给排水、消防配管时应考虑布置的整体性。支、吊架安装时,各专业间应密切配合,采取统一布置,以提高观感质量。

(1)经自检、专检,各分项工程均以达到相关施工及验收规范要求,并经建设单位、设计单位、施工单位联合检查、验收,符合设计与规范要求。

(2)管道试压合格,水泵试运转已达到规范要求。

(3)施工现场清扫干净。

(4)竣工资料整理完善,内容齐全。

本建筑消防系统分为消火栓和自动喷淋两大系统。

2.执行的标准和验收规范:

《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

《建筑安装工程质量评定手册》

《建筑安装工程质量检验评定标准》

3.施工准备及开工条件:

(1)认真熟悉图纸,查看各种管道的坐标、标高是否交叉或排列位置适当,及时与设计人员研究解决。

(2)检查管道、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准,是否具有出厂合格证。

(3)设备基础验收(中间交接)。

(4)管道预留孔洞位置、尺寸验收(中间交接)。

(5)所需工机具准备齐全,劳动力按计划进场。

施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→

水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲冼→

喷洒头支管安装(系统综合试压及冲冼)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调

①干管一般要求采用镀锌管道及管件丝接连接,阀门连接为法兰连接。

②干管连接先连最不利点,法兰应安装在易拆装位置。

③干管焊接、开孔均按规范和设计执行。

应设在明显、易于操作的位置,距地高度1m左右。该处地面应有排水措施,环境温度不低于+5℃。报警阀组装严格按说明书执行。

(3)消防喷洒和消火栓立管安装:

当立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定(层高≤3m,支架高度1.6m;层高≤4m,高度1.8m;层高≥5m,均布2根支架),立管底部支吊架要牢固,防止立管下坠。

立管明装时,每层楼板要预留孔洞。

立管安装时,应密切注意立管垂直度以及套管的安装。

(4)消防喷洒分层干支管安装:

管道分支管预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口。

不同管径的喷洒管道连接不宜用补芯,应采用异径管。弯头处不能用补芯,应用异径弯头。三通上最多用一个补芯,四通上最多用二个补芯。

向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好,其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装向上喷的喷洒头。

(5)消火栓及支管安装:

消火栓箱应具有合格证及消防部门的制造许可证

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱。箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀侧装在箱内时,应在阀门开启的一侧,箱门开启灵活。

当消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应加固。

(6)水流指示器安装:

指示器应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏。水流指示器前后应保持有5倍管径长度的直段。注意水流方向和指示器箭头一致。

泵体应垂直、稳固。泵体不能承受配管重量,配管法兰与水泵阀门的法兰应相符。阀门手轮应便于操作,标高一致,配管应排列整齐。

(8)高位水箱安装(消防水箱):

应作好满水试验。四周检修信道宽度不小于0.7m。

(9)水泵结合器安装:

安装位置应有明显标志,阀门便于操作。附近不得有障碍物,安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高损坏室内管网及部件。结合器应装有泄水阀。

(10)消防管道试压:

可分层分段进行,最高点应有排气装置,高、低点各装一块压力表。冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压不直接用外线上水,防止结露。试压中应注意升压程序。故障排除应卸压后进行。

试压后可连续进行,冲冼前应先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,以及作好排水措施。

(12)喷洒头支管安装:

按吊顶装修图确定喷洒头坐标,使支管预留位置正确,支管末端的弯头处100mm以内加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧,准备系统试压。

封闭吊顶前进行,合格后闭顶。吊顶材料在管箍口处开30mm的孔,把预留口露出,装修完后取下丝堵安装喷头。

安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管距离不应小于直管段直径的2倍。

(15)报警阀配件安装:

严格按说明书安装。与报警阀连接的管道采用镀锌管,延迟器装在报警阀和水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。

(16)消火栓配件安装:

喷洒头的两翼方向应成排统一安装,护口盘要贴紧吊顶。走廊单排的喷头两翼应横向安装,喷洒头填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象。同一配水支管上装相同口径的喷头。

(18)喷洒管道的固定支架安装:

管道支架或吊架之间的距离(不大于)

①支吊架位置以不妨碍喷头效果为准。一般吊装距离喷头不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。

②干管、立管应加防晃动固定支架,立管应设防两个方向晃动的固定支架。

注:如果有防结露要求,选用合格材料,按设计和规范要求安装。

6.质量控制点及保证措施:

据建筑结构分布情况及消防系统工作特点,设立以下质量控制点,并采取下列相应保证措施:

(1)管道、管件、阀门、装置等必须合格,必要时逐一复验。

(2)管道安装:丝接、焊接必须设立操作工艺卡,确保优良,按工艺卡要求施工。由专职质量检查员严格把关。

(3)喷头的位置、间距和方向必须符合设计和施工规范要求,专职质检员逐一核实。

(4)水泵结合器安装的顺序及位置。

(5)系统试压:设立操作工艺卡。

7.与其它专业的配合:

(1)熟悉图纸,参加会审,提出施工中可能出现的各种问题,提请设计单位协调解决。

(2)各种预留孔洞、预埋的套管与土建配合,进行中间交接,务求和设计一致。

(3)喷洒头支管安装应密切和吊顶装修配合,确保位置、标高正确。

(4)管道试压应和装饰作业配合,以免造成不必要的损坏。

当具备以下条件时,进行交工验收:

(1)管道坐标、标高、坡度、支吊架安装均符合设计规范要求。

(2)管道防腐符合要求。

(3)设备安装及试车合格。

(4)管道试压符合要求。

(5)系统通水调试合格。

  ①核实施工图纸及有关技术资料是否齐全,检查施工图纸与施工说明有无矛盾,施工图纸或有关技术资料对施工的要求是否明确。

  ②核实风管、部件及附属设备的尺寸、安装位置和标高南阳防爆集团施工组织设计(厂房扩建工程),施工图和有关技术资料有无矛盾或错误。

  ③核对通风管道与生产工艺设备、电气设备及其它管道,在平面位置和安装标高上有无矛盾,与建筑物的构件有无碰的现象。

  ④核对通风管道穿楼板、墙的孔洞尺寸和支架预埋件的位置和尺寸是否正确。

  ⑤了解设计对安装质量的要求是否符合施工条件,如需要采取特殊的施工方法或特定的技术措施,施工技术和设备条件能否满足要求。

  ⑥核对施工材料有无特殊要求,设计中提出的特殊品种,能否满足要求。

  机具准备应根据施工方案所确定的施工方法,提出施工机具计划,放至现场指定位置,做到:

  ①保证设备完整无损,性能可靠。

  ②各种设备,起重吊装机具在使用前进行检修保养。

  ③各种检测计量器具必须进行校验T/CCMA 0080-2019 土方机械 排气烟度 推土机测量方法.pdf,有效期已过的计量器不得在施工中使用。

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