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某医院住院楼改造工程施工组织设计

一、施工组织设计综合说明

为确保本工程在2008年12月10日前顺利竣工，本公司将立即委派有关技术人员进驻现场立即签订承包合同，办理工程开工前的有关事宜，做好一切开工前的准备工作，确保工程准时开工。同时，本着抓前不抓后的原则，本公司的进度安排均将以2008年12月10日为目标，组织好劳动力、材料、机械装备，协调好各方关系，确保工期的实现。工期150天。

本工程为一座配套设施完善的建筑，优质快速建成本工程，对树立贵单位及本公司的良好形象均具有重要意义。

DB4401／T 32-2019标准下载二、工程概况和工程特点

XX市人民医院住院楼改造工程，分为四个区。

我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风。创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，以优良的工程目标，顺利完成本工程的建设任务。

(1)、本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨，继续发扬“艰苦奋斗、求实守信，开拓创新、团结奉献”的老西藏精神，采取项目法施工管理，制定项目施工方针，实行目标管理，以合同为依据，项目法施工管理为中心，合理组织科学管理，以期实现本项目目标。

(2)、工期：按总工期控制法组织施工，按合同如期完成，力争提前，绝不拖后。

(3)、质量：工程质量达到西藏自治区优良工程。

(4)、安全生产：严格按照国家安全评分标准“一标一规范”与自治区及本企业安全标准化措施进行规范施工。

(5)、文明施工：以标准化文明施工现场十二条为标准及XX市有关规定组织施工，争创文明工地，为XX市的标准化文明建设做出贡献。

根据本工程工期紧，施工周期长的特点，制定切实可行的施工部署。

(1)、按照以总工期为控制依据，以本工程主要施工流水线为重点的原则组织施工。

(2)、遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，在施工期间据现场的实际情况，为缩短工期，相互之间可以部分搭接穿叉施工。

(3)、主体结构根据龙门井架起吊能力为中心，合理组织劳动力，平行流水作业。

(4)、水电隐蔽管线随进度敷设，基本做到对墙体和楼板不剔、不凿。

(5)、装修施工期间以主楼区域为主要进度控制区域，一切施工协调管理即：材料、物首先满足该区，确保综合办公楼装修施工总进度。

2、施工阶级及流水段的划分

据本工程特点主要分为四个阶段：即基础施工、主体施工、屋面施工、内外装饰施工。其中水电安装与以上各施工阶段交叉进行作业。

此处主要强调整个建设项目粗线条的施工顺利，但这粗线条却决定了整个施工的方针和步骤。

三通一平→临时设施→定位放线→基础土方施工→回填土施工→主体施工→屋面施工→抹灰施工→水电安装施工→装饰工程施工→现场清理。

做好各项施工前准备工作

(1)、熟悉和审查施工图纸及有关规范、规格。

在开工前组织有关人员做好图纸的熟悉和自审及会审工作。自审工作由该项目技术负责人组织技术人员、工长、质安员、资料员及水电专业负责人等人参加，并做好自审记录，图纸自审重点审查以下内容：

施工是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策，施工图纸与其说明内容是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误：建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致；技术要求是否明确；基础设计建筑地点工程地质和水文地质条件是否一致；弄清建设与地下结构特点，需要采用哪些新技术；复核主要承重结构和构件的强度，刚度和稳定性是否满足施工要求等。

图纸的熟悉和自审工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计单位和施工单位共同参加形成图纸会审纪要。并立即落实有关人员编写完整而可靠的施工组织设计。

(2)、由预算部门专人安排人员及时做好施工图预算并报建设单位审批。

(3)、加工各种半成品的技术资料准备和计划申请。

据施工红线图和建设单位给定的基准点，引测出施工现场内的坐标桩和水平桩。并将其标记固定牢固。

将现场施工达到“三通一平”做出临时场内运输道路，据现场情况砌筑好围墙。

(3)、临时设施准备做出临时场内运输道路。

所有临时设施皆采用空心砖墙体、钢管擅条、铁皮、石棉瓦的做法。

根据现场地下水水位情况在现场自行打壹浅水井作为水源接至施工现场。

A、施工机械用电：85kw

B、施工照明用电：10kw

从甲方提供电源处设配电箱一个，分配电箱两个，各机械闸箱从分配电箱引出。

该工地组织机构由工长、技术员、后勤员、安全员和材料员、资料员等组成，项目经理负总责，据该工程特点，需配备强干的木工、钢筋工、瓦工、抹灰工班组及少量的架子工、电工等。(劳动力需用计划详见附表)

新工人开工前三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育，为落实施工计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。

据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用计划。为施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

(2)、构配件及制品加工准备

据施工预算所提供构配件和制品加工要求，编制相应的计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划(详见附表)，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

据上述编制的各种计划情况，与相关部门及时签订物资供应合同，确定其运输方案和组织进场及保管情况。

1、工程总进度计划的编制说明

(1)、进度计划编制是依据现有的图纸资料及招标文件。

(2)、为加快地下结构施工，基坑土方开挖考虑增大放坡系数的双阶放坡开挖。

(3)、装饰施工阶段以高速抢装修施工，不纯追求速度，考虑水、电、消防安装过程随后跟随上，时在其后再跟上内外装饰施工，形成人流水以缩短工期。

总工期和工程进度计划网络见附表。

2、经过甲方认可的施工总进度计划，是项目进度的主要依据，是项目组织施工的中心内容，在施工总进度计划被确认的情况下，结合工程特点，调整并编制月、旬、周计划，将总进度计划加以细化。同时要项目施工员编制月计划，以加强施工的计划性。在施工过程中，我们对施工计划采取三级网络四级管理，即总进度计划、阶段性计划、月进度计划的三级网络，再加上周计划这四级管理的方法来督促汁划的实现。

七、施工现场总平面布置图

(2)、排水布置：在施工道路边设置排水沟、排水井，排水沟截面尺寸为300×300，沟底并做3‰泛水。

(3)、用电布置：由建设单位提供电源处接出电缆线，然后由总电缆线接出电箱。

(4)、为满足各层施工用水，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头，每层设立2—3根直径50的立管，立管在每层分解出直径为中25的施工用水龙头用橡皮管。

2、施工总平面布置图(详见附图)

八、主要项目施工方法与技术措施

施工主要技术措施原则：“保证安全和工程质量，加快工程讲度，广泛采用新工艺、新技术，节约原材料”。

1、工程测量控制是该建筑重点，随着建筑物的上升，须将首层轴线逐层向上投测作为各层放线和结构竖向控制的依据，按规范规定层间竖向测量递差不应超过±3mm，建筑全高竖向测量偏差不应超过3H/1000，测角误差不大于±330mm，结合本工程的特点和现场实际情况采用以下方法进行测量控制。

先根据场内的引线桩，把基础混凝土浇筑完毕，然后将建筑轮廓及各条轴线投测在首层上，然后用经纬仪引到各层楼面边沿上，再在楼面上没设纵横轴线，弹出墙柱中心线。

为保证竖向投测准确可靠，投测可采用轴线平移法，构成两条相互垂直的控制线，沿控制线两端于建筑物外设控制桩作为基点。

标高的传递首先在检定钢尺逐层向上传递层四周桩上设±0.00固定标记，用每次传递时必须采用标准拉力，进行尺长和温度校正，以控制各层标记防止面积偏差超过规范要求。

据本工程结构特点，按沉降观测要求“壹稳、四固定”的基本措施进行观测点布置，主体施工阶段每完成一层结构观测一次，装修阶段每月一次，直到竣工，并做好记录与竣工资料一同交付建设单位，对于实际发生严格裂缝利大量沉降等特殊情况应增加观测次数，并及时通知有关单位。

沉降观测必须固定人员观测、记录和处理，固定使用水准仪和标准尺，固定使用水准点。

A、土方开挖前的准备工作

先布置好轴线控制网，控制好主要轴线、检查挖土和运输机械的准备情况，完成挖土方案设计。

B、挖土施工过程中的技术与安全措施

必须严格监视地下管网和各种地下线路，避免破坏造成损失，如开挖基础和管网发生交叉应即时通知甲方汇同有关部门处理。

A、基坑挖好后，需经有关部门验收合格后方可作垫层处理，如遇局部土层有变化者，需设计部门提出处理意见，按处理意见施工时尚须甲方现场代表签字，并作好记录，独立柱基的施工必须把好轴线关，柱与柱的轴线差必须控制在《规范》允许范围内。

B、基础钢筋完成后，须经有关部门验收合格后方可进行混凝土浇注，基础须一次性浇注完毕，严禁出现人为的施工缝，根据设计图纸留后浇带。

(1)、模板工程柱、梁、板及现浇楼梯主要采用钢模及钢管支撑辅助配备木板进行边角处理。

柱模的安装应分块进行，不能以整根横板整体套入安装，模板的固定采用以短钢筋制面的限位器加固定(用Ф6弯成“口”形，按弹线位置焊于层柱伸出的柱角主筋上)。待安装就位校正后随即紧固柱箍(a1200—1500)。

柱模的顺序为：弹线→扎筋→钢筋检查→模板安装→几何尺寸→安柱箍→检查校正→整体连接固定。在安装柱模板时，在柱的侧面(大面)离地1500mm左右，预留两个门子洞(500×500)，门子洞的柱箍要用两道箍并箍紧，待混凝土浇至门子洞底口时再用模板将洞口封闭。现浇梁、板的模板实行整体拼装，其安装顺序：复核梁底→轴线及标高→搭设模架→拼装梁底模搁栅→安装板底模板→扎梁筋→拼侧模及板底模→扎板筋→复核→固定。现浇板及梁底立杆间距为1.2米，水平杆杆间距为1.2米，水梁底搁栅间距离1.5米，板底搁栅间距为1.2米。在摆放梁底模板时应按梁长L>4.50米时以3‰起拱，挑梁4‰起拱。

柱子施工缝留在梁底5cm处，梁板留在次梁度跨度中间的1/3范围内，所有施工缝必须凿毛清洗干净，浇水湿润并浇同标号水泥浆后才能施工新混凝土。

预埋件及墙拉筋砖模数，先将墙拉筋变成90度“L”形，然后外露筋在模板上，另一边绑扎在柱的钢筋上，待拆模后剃出。

拆模时间按混凝土强计定，柱24小时后可拆模，梁侧模待砼达到50％后可拆除，梁板底模应待本层砼强度达100%，上面两层达70％以上方可拆除。

楼梯底板、侧板、踢脚板采用木板；楼梯施工前应据图纸尺寸放出大样，并经甲方及现场技术检查审核无误后方能施工。

A、本工程钢筋成型均在施工现场完成，进场钢筋应分类，按平面布置堆放，堆场与地面隔开，以防钢筋受潮而锈蚀和污染。

由于钢筋量大，形状各异，配筋复杂，技术要求高，施工难度大，所以钢筋成型前，首先认真熟悉图纸及有关说明书，了解设计意图，规范规程要求，据设计图中的钢筋规范、大小、形状列出钢筋配筋表，经技术负责人审核签字后方可下料。成型后钢筋应按构件分别编号，挂牌，分别堆放，不得混杂。

B、钢筋接长柱。梁用闪光对焊，板及焊接不到位的采用绑扎接头。钢筋焊接前必须经试焊合格后方可施焊，焊工必须有合格证，无证不得上岗。

同一截面内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心到长度为35d且不小于500mm阶段内，同一根钢筋不能有两个接头。在该区段内有接头的钢筋截面面积，在受拉区≤50%，受压区不受此限。

柱、梁、钢筋弯钩应符合抗震要求，箍筋要弯成135度，且其平直放大10d。

C、现场绑扎人员在施工前应熟悉图纸，并听钢筋工长的翻样指导，按配筋单编号入座，绑扎要求整体好，牢固可靠，不得漏绑，脱扣。钢筋摆放位置正确，间距、保护层、锚固均符合设计要求，在柱与框架梁联系连接处，由于钢筋紧密，在排列钢筋可将钢筋重叠绑扎，但应保证框架主筋位置的准确性。

D、钢筋保护层按设计要求执行，垫层用不着；板面筋下应加设Ф8a1000。

E、凡进入现场的钢筋必须具有材质证明，并按国家规范要求批量进行取样试验，对焊接钢筋必须进行原材料试验和对焊试验，试验合格后方可进行大批量的对焊。

(3)、现浇构件混凝土工程

由于混凝土标号为C20、C30，因此对材料要求如下：

①、水泥：选用42.5Mpa普硅水泥。

混凝土后台上料严格按配合比进行过磅计量，水泥偏差±2%，砂石±3％，混凝土搅拌最短时间不少于2分钟，施工运输产生离析现象，必进行二次搅拌。混凝土试块制作为每100立方米取一组或一个工作台班组一组。

浇筑顺序为：柱→梁→板。

混凝土的垂直及水平运输皆采用龙门吊解决，下料人员必须听从振捣者的指挥，下料厚度每层<350mm，浇柱混凝土均应从边向中间浇筑。楼板混凝土浇筑采用平板振动器振捣。因楼板面积大，特别注意厚度、平整度和标高，混凝工乔平抹面要适当、及时，要做到两次抹面，第一次粗抹平，第二次压实抹平。

先将施工缝清干净，用钢丝刷刷毛，松动的石粒和混凝土取去提前浇水湿润，浇混凝土时，先铺上水泥砂浆一层，其配合比与混凝土标号相同，再进行浇筑。

混凝土终凝后应派专人养护，经常浇水或用草袋或用草袋覆盖。

(4)、墙体砌筑根据不同的分部分项目工程的要求进行砌筑。

基层处理→弹线、画皮数杆→运砂浆及材料→砌筑。

砌筑前，应将楼地面标高找平，放出轴线立好皮数杆：砌块外墙上不得留脚手洞且突出墙面的部位应做好泛水和滴水槽：砌筑过程中应按要求设置拉结筋：为防止墙体开裂(砌块当地生产)，在所有外墙窗台处设法200×120的拉结带(2Ф6.5)，所有内墙在1.5m高处设置：填充墙与梁的空隙要用混合砂浆塞满；控制砂浆稠度在5—7cm，搅拌好的砂浆就在4小时内用完。

该工程屋面为钢筋混凝土屋面。钢筋混凝土屋面采用合成高分子卷材防水屋面。

5.1、防水基层要求：

铺贴卷材前，应对防水基层(找平层)进行检查验收,必须达到下述规定:

(1)表面干燥，一般含水率不大于9％或通过覆盖粘结试验。要求基层坚硬无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉灰，无凹凸不平等缺陷。

(2)表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm空隙，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度符合设计要求。

(3)防水基层若有缺陷或积水、积雪等现象必须进行修理和清理合格后，方可进行防水层施工。

(1)清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器、手锤、钢凿等。

(2)卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、卷材铺贴器、刮板、毛刷、压辊等。

涂刷基层处理剂→热熔(或冷粘)→铺贴卷材→清理基层→铺贴卷材附加层→蓄水试验→作保护层→热熔封边。

(1)涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。

(2)基层处理剂干燥后，首先按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

(3)确定卷材铺贴顺序和铺贴方向并在基层弹线，然后铺贴卷材，卷材不同部位的粘贴按以下要求施工：

屋面：卷材与基层点粘贴或条粘贴，屋面周边800mm应全粘贴。坡屋面粘贴面积在70％以上，卷材与卷材间100%全粘贴。

附加层一般部位全粘贴，变形缝处允许干铺。

铺贴顺序为先高跨，后低跨；同等高度，先远后近，同一平面，从低处开始铺贴。

坡度小于3％，平行于屋脊方向铺贴。

平行于屋脊搭接缝顺流水方向，垂直屋脊时接缝应顺主导风向铺贴。

(4)不同施工方法的粘贴应遵守下列要求：

B、冷粘结法：先将冷粘结剂分别均匀涂刷在防水基层和卷材上，厚度0.5—1mm最佳，稍加晾干后即可粘贴卷材，随后用压辊滚压。把卷材下面的空气挤出，使卷材平整、紧密、牢固地粘贴在基层或卷材上，在环境温度低于15℃时，应采用热熔法处理搭接部位和卷材收头部位。

(5)卷材搭接按以下要求施工：

A、长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥100mm，双层防水≥80mm，必须仔细操作，粘结剂要均匀，不得漏涂。冷粘结法边部应有多余的冷粘结剂挤出，热熔法应在边部形成一道沥青条。

B、短边搭接：卷材两端必须全部粘结。搭接宽度，单层防水≥150mm，双层防水≥100mm。当用聚酯胎卷材点粘或空铺时，两头部分必须全粘500mm以上。冷粘结法，接缝处有粘结剂挤出。热熔法，接缝处要有沥青条挤出。

C、同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直铺贴。

D、带绿页岩片卷材短边搭接时需要去掉页岩片层，方法是用喷灯加热后用抹子刮掉页岩部分。

也可以采用对接，方法是在接缝处下面垫300mm卷材条，卷材横向对接，接缝处用密封材料处理。

(6)卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位，端部及卷材收头部位进行密封处理。应嵌涂密封材料封口胶或冷粘结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。

5.5、卷材保护层施工：

(1)卷材铺贴经检验合格后，应将防水层表面清扫干净并对防水层采取保护措施。

(2)非上人屋面防水工程保护层的施工，应遵循以下原则：

①、用云母片、页岩片及砂粒等散状材料作保护层时，应筛去粉料，铺设时应随刮涂粘结剂随铺撒散状保护材料，应铺撒均匀。并滚压使其与卷材粘结牢固，粘结的材料应扫除干净。②、用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，每1平方米设表面分隔缝。

(3)地下防水工程墙体和底板的保护层，根据设计要求按图施工。

(1)己铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。

(2)穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。

(3)变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。

(4)防水层施工完后，应及时做好保护层。

(5)施工时不得污染墙面等部位。

(1)工程竣工后，不得有渗漏和积水现象。

(2)防水卷材及主要辅助材料，必须符合实际要求的品种规格和质量标准。

(3)防水层结构，必须符合设计要求。

(4)防水卷材铺贴方向和搭接顺序、搭接宽度粘结方法，均应符合规定，粘结点必须牢固、严密，不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。热熔法搭接边部应有明显沥青条。

(5)各部位节点做法，应符合发计要求，水落口及突出屋面设施与屋面的连接处、卷材末端收头处，均应粘结牢固，密封严实。

(6)屋面散状材料保护层、涂料保护层均应覆盖均匀，粘结牢固，水泥砂浆保护层表面平整，分隔缝留设正确。6、楼地面：

(1)、基层标高设定，基层的标高设定须配合装饰要求，作好不同类别的装饰材料，对基层标高的处理要求。

(2)、地面基层：处理地面基层时特别注意回填物质的夯实，以免地面基层的沉陷引起地面基层的开裂。做法按照设计图纸进行施工。

a、磁砖楼地面、防滑地砖楼地面、榉木强化木地板；

清理、润湿基层→局部找平→打巴→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→第一遍抹压→第二遍抹压→养护。

楼地面抹灰前，应将基层(或垫层)上的尘土吵浆、油渍、杂物沫除干净，并应使用清水刷洗。使基层(或垫层)具有精糙、清洁的表面。楼、地面的孔洞、板缝的孔隙，应选冲洗干净后用细雨石混凝土或水泥砂浆填补严实。抹灰前一天，应对地面喷水润湿，做到抹灰时表面湿润而无明水。

1.4铺水泥砂浆地面设计标高和抹灰厚度，

在基层面上均匀涂刷一遍水灰比为0.4—0.5的水泥浆，并应随刷随铺水泥浆。用两米盖尺来回刮平，在初凝前，应再用铁抹抹压，提浆收光。

第一遍抹压：在水泥砂浆初凝(收汗)后，使用手铁板进行抹压，抹压后用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。

第二遍抹压：应在水泥砂浆接近终凝时，用抹灰铁板作

压实收光做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。第二遍抹压必须在水泥砂浆终凝前做。

在压抹完毕后，夏季宜在24小时，冬季宜在48小时后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间刁；宜少于7天，在养护期内，不得上人或使用。

基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线（按放样设计）→铺砖→敲平→拨缝→修整→嵌缝隙。

地面基层按水泥砂浆操作程序施工。

排砖弹控制线：在房间纵、横(或对角)两个方向先应排好尺寸，当尺寸不合块砖的位数时，可高速接缝宽度，或裁半砖用于边角处。

宜从里向门口处推进，伺两边(横向)贴，踢脚板应在地面做完后铺贴。

结合层做完后，应接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉纵横线控制。

铺平后应以先竖后横的顺序高速缝隙，调至缝隙通直均匀。调缝后，再用拍板、木锤砸平。拨完缝后，应将缝内的余浆的砖面上的砂浆轻轻扫除，对边角或翘楞处，应仔细敲平。

铺完地面砖，应隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1:l水泥砂浆勾缝，应在凝结前清除。

待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯末浇水养护7天左右。

根据不同使用功能、不同的装修要求、以及土建与安装旗的穿插作业情况等，采取如下施工顺序组织施工，从左至右进行。每一个房间则楼地面→天棚→墙面→踢脚线的顺序进行。这样有利于成品保护和交叉流水作业。

基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹中层灰→抹面层灰→质量自检。

l.1.1对表面明显凸出的砼应剔平，表面局部凹陷较大处，应先用水泥吵浆分层填平。高差较大时，应该先用水泥砂浆局部分层大致找平，不得一次填补过厚，以免开裂脱落。

l.1.2光滑的泥凝土表面，应事先凿毛或刷一道素不泥浆结合层，以防抹灰层空鼓。

l.1.3在抹灰作业的前一天，应将基层清扫干净并喷水润湿。

抹底层砂浆的厚度宜为3—6mm。应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。待底层砂浆凝结后，即开始抹中层砂浆，应先从天棚角开始。待中层吵浆凝结合进行抹面层灰，采用两遍成活法。面层灰应压实，抹平，并应使用铁板收光。

基本处理→基本修补→刷粘结剂→刮头遍腻子→修整刮二遍腻子→打磨→二遍涂刷。

铲除松动石子清洁整理，使用水砂浆填平补平。剔除表面凸出的混凝土，凹陷处应使用水泥砂浆分层填平。对局部气孔，麻面和轻微不整处，宜用石膏腻子进行修补，填平压实。

应该注意新旧作业面缝口上下左右接搓平顺，在表面不得有残余腻子，并应防止混入砂粒等杂物。腻子层宜薄，为防止腻子脱皮、起泡，要求基层必须干燥。刮腻子应分两遍进行。应待头遍腻子干燥并进行修补打磨后，再刮第二遍。

腻子刮完并干燥后，开始进行打磨。打磨后应将表面清扫干净，以免影响下道工序的腻子或涂料粘接。

a、第一遍涂刷，应先刷天棚后刷墙面，先上后下、先难后易，操作时沿同一方向勤蘸短刷，并涂刷均匀。

b、找补腻子，待第一遍涂料干燥后，用腻子找补缺处，干燥后用磨光砂平。

c、第二遍涂料同第一遍。

采用观察或灯光照射方法检查涂料色差及表面平整度。

初设标准为：混后砂浆抹灰刷涂料；（用于其它所有墙面）

基层表面处理→打巴出柱→做护角→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面→刮头遍腻子→打磨→二遍涂刷。

2.1.2基层表面处理

抹灰基本为砖(粘土砖，砼空心砖)砌体时，应清除表面的尘土，砂浆，填补孔同，对凸洼处应使用水泥混合砂砂分层填补，并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。

c、待巴子砂浆收水后，应该以巴子为依据做标注。

墙面抹灰前，对墙、柱和门洞口的阳角。应先用水泥砂浆并抹成小圆角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不应该小于50mm。

在打巴出柱，扩角底层水泥灰浆完毕后进行。并在操作时用力抹压。以将砂浆挤入砖墙灰缝，并应大致找平，使底层砂浆浆呈现粗糙表面。

待底层砂浆干到七、八成时，才能抹中层砂浆。抹灰前，对底层适当润湿，中层灰应抹到与标柱齐平，并应使用木器厂枋从上往下按标柱刮平。对局部低凹处，应增抹砂浆填补。

底层砂浆干燥到七、八成时才能进行。一般应两遍成活。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，最后应再用抹子顺抹纹压光。

2.1.8腻子、打磨、涂刷同天棚

内墙贴瓷砖应在顶棚抹灰和地貌—新垫层做完后进行。

基层处理→贴饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线→挂线、安垫尺→镶贴瓷砖→理缝→擦缝→擦洗表面。即如下示意图：

山东济宁某水库施工组织设计质量要求：高张抹灰标准检查验收墙面平整度、垂直度和角度方正。

a、排砖形式：排列瓷砖可采用直线排列和错缝排列两种形式。

b、排砖方法：排砖前应画出皮数杆，弹出水平基准线。排砖时，应首先测准墙面和门窗洞口尺寸，统一计算纵、横两向皮数并弹出控制线。

2.2.6贴饼、挂线，控制墙面平整度和垂直度。

在每面墙的两端用线锤吊线，以测定瓷砖出墙尺寸线下均应作出樗，按樗贴灰饼安设碎片瓷砖。

为了控制第一线砖的平直和位置准确，并防止滑动，在最下一皮砖的下口标高处安好垫尺，以保持以平与稳定。

一般从阳角或门窗边开始，先贴整体大面JGJ／T 223-2010 预拌砂浆应用技术规程(完整正版、清晰无水印)，后贴零星部位，由下向上逐镶贴。镶贴前，应浇水润湿墙面。

粘贴方法：直接抹在基层上，厚度宜为2—4mm。但抹灰面积不宜太大，宜抹一行贴一行。