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永昌县人民医院住院医技大楼施工组织设计

第一章编制说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1

第二章施工准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2

DL／T 376-2019 聚合物绝缘子伞裙和护套用绝缘材料通用技术条件.pdf第三章主要施工工艺与施工方案┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5

第四章装饰工程的防火施工要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈22

第五章质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈24

第六章安全生产┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈28

1、永昌县人民医院住院医技大楼施工图纸。

严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。

永昌县人民医院住院医技大楼装修工程工期短、工程量大，施工场地地处紧邻永昌县人民医院住院大楼，在施工过程中要保证不影响医院病人以及医护人员，因此要求做到以下几点：

a.施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。采取安全防护措施，防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。

加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。

采取可靠施工措施，缩短工期和降低造价。

以上构成了本工程的施工特点，这些特点是我们编制此施工组织设计的重点。

进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。

1、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准，在施工前以求得其识。

2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。

3、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，并做好分部工程工料分析。

4、编制施工组织设计（或施工方案）和进度计划。

5、制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。

技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。

技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。

6、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。

按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。

1、对现场材料验收的基本要求是：

准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误；

及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。

现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。现场材料所收品种、规格、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需要的就收，不需要的不收，为完工清场创造条件。

2、材料验收中处理好“三差”损失

“三差“即材料的质差、量差和价差。

1、质差：指以使用单位对材料质量要求为基础，供应材料的质量高于或低于这个要求，都视为质差。如材料质量问题。由于质高必然价高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担；而代于使用单位的质量，是不能使用的，不能验收；对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者，虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题，验收中应予处理。

2、量差：指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不符要求，需要进行二次加工的损耗，供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多，这些量差，除数量不足按实际验收外，材料代用处理技术经济签证，其他损耗等都应在材料验收中处理，否则就是无形的漏洞。

3、价差：指材料进料价格（包括运杂费）高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。

以上“三差”，归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算；以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。

第三章主要施工工艺与施工方案

一）、铝合金推拉窗工程施工方案

（1）铝合金门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能应满足要求，有相应的质保书和出厂合格证及准用证；

（2）铝合金门窗的选用材料附件质量要符合国家标准的规定，铝合金型材阳极氧化膜厚度≥10μm；

（3）玻璃密封条与框边防水硅胶，采用合格产品，并有质保书，实验资料；

（4）铝合金门窗制作完以后，应用无腐蚀的软质材料扎牢。

（5）墙体与连接件，连接件与门窗框的连接方式可按下列情况确定：与空心砖墙连接用燕尾铁脚；与实心砖墙或混凝土墙连接用金属膨胀螺栓或射钉。

2、铝合金门窗现场制作条件与要求：

（1）现场制作铝合金门窗必须配备小型化便携式电锯，电钻等电动工具；

（2）制作时应按加工计划，图纸型号，结合实际尺寸，数量加工，发现问题及时调整，以免造成返工浪费；

（3）制作工人必须具有一定技术水平，制作、安装选用有能力的专业队伍，以保证其加工安装质量。

3、铝合金门窗的制作：

铝合金门窗的制作工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装

铝合金门窗组装完毕后，应对其进行保护。一般可用塑料胶纸。塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，以免土建施工时的水泥砂浆玷污。防止氧化膜被破坏影响质量。包装好的铝合金门窗要做好标记，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗框的受力变形。

5、铝合金门窗安装要点：

（1）安装前的准备工作：

①结构工程经过监督站验收合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。

②根据室内+50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

③门窗框安装在主体结构包括填充墙体砌完后进行；

④立门窗框前应按室内地面弹出的+5O线和垂直线（墙面抹灰的上下灰饼面），标出门窗框安装的基准线，作为安装的标准。要求统一立面上的门窗的水平及垂直方向应做到整体一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差；应及时调整、处理；

⑤对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室外地面饰面标高一致。

①按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧（按图纸要求）使门窗框表面与饰面层相适应（依墙面抹灰粉出的灰饼找标准）。

②将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再用镀锌锚板固定在门窗洞口内。

③锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，应固定牢固，不得松动，中间间距不大于50cm，两端的一个距框头不大于30cm，且应内外交错的伸出锚固在墙上。

④严禁在铝合金门窗框上连接地线进行焊接工作。当固定铁脚与洞口预埋件焊接接地时，门窗框上要盖上石棉布，防止焊接时烧伤门窗。

⑤铝合金门窗框与洞口的间隙，应采用弹性材料分层填塞密实，缝隙表面留8mm深的槽口，嵌封防水材料如硅胶、在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。

⑥严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架；避免损坏门窗。

⑦、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物、可用醋酸乙脂擦洗（醋酸乙脂系易燃品，操作时应注意防火）。

（3）铝合金门窗扇安装：

①门窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。

②推拉门、窗扇安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。

③对于调导向轮应在门窗扇安装之后调整，以调节门窗扇在滑道上的高度。使门窗扇与边框间平行。

④平开门窗扇安装，应先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将扇嵌入框内临时固定，调整合适后再将扇子固定在合页上，必须保证上下两个转动部位在同一轴线上，且垂直。

⑤地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机轴埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机轴表面与地面齐平。待混凝土达到强度后，调节上下门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。

玻璃安装是铝合金门窗的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。

①玻璃裁割：应根据门窗的尺寸对号测量划线下料。一般要求侧面及上下边应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃膨胀变形和安装的需要。一般约为3～6mm，按设计镶嵌深度的不同分别采用。

②玻璃就位：当尺寸较小时，可用双手夹住就位。如果单块尺寸较大，为便于操纵就需要用玻璃吸盘；

③玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法是用胶条嵌入凹槽地紧玻璃，然后在胶条上打硅胶。玻璃应放在凹槽的中间。内外两侧的间隙不应小于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则橡皮条起不到加紧固定作用。玻璃的下部不能直接座在金属面上，而应用3mm的橡胶垫将玻璃垫起。

①铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料纸撕掉，如果塑料纸在型材上表面留有胶痕，宜用香蕉水清水洗干净。

②铝合金门窗扇，可用水或浓度为19～25％的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干；

③玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。

二）、轻钢龙骨架石膏板吊顶工程施工方案

轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面常用“⊥”和“匚 ”形状。在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载，不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。

施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。

（1）材料准备：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。

准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。

纸面石膏板及嵌缝材料。

隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。

根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。

先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。

（3）轻钢龙骨骨架安装

固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。

竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm（如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。

竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。

安装门口立柱：根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。

水平龙骨的连接：当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。

安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。

固定件的装置：当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。

用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。

用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为：先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。如果吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。

用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm，次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。

对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。

吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距为1000～1200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800～1000mm。

吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式：

楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓固定在预埋件上。

在吊点的位置，用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。

用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。

吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊顶，可用截面直径4～6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造，就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求，避免造成人身事故。

吊顶施工中应重点控制的工艺

控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。

（1）标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加速标高控制点。

（2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：1）吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动，虚焊脱落等；2）吊杆连接不牢而产生松脱。3）吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。

（3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。

2、吊顶的线条走向规整控制

吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感，会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。

（1）材料拣选及校正：

不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。

（2）设备平面平整控制线：

吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。

安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条扳的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。

次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包括：

（1）上人龙骨的荷载检查：

主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位，进行加载检查，重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。

主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。

检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。

三）、铺地砖楼地面施工方案

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板铺贴

（1）清理基层落地灰油污等杂物，用铁丝刷刷净基层。

（2）根据墙上的+50cm水平标高线在墙上弹出面层标高线。

（3）在基层上均匀洒水一遍后，根据每层标高线做找平层灰饼，并标筋。有地漏的房内，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

（4）在基层上涂刷一道水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，随刷随铺砂浆，并用木抹子刮平，木抹子拍实，搓平与标筋找平，24小时后浇水养护。

（5）弹铺砖控制线：根据设计要求的砖规格尺寸，铺贴的缝隙宽度在找平层强度达到1.2Mpa时，弹出砖的纵横控制线。

（6）铺砖：根据墙上弹的面层水平线，先铺一行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时每块砖都跟线。铺砖时，砖背面抹粘结砂浆后铺贴到已刷好水泥浆（水灰比为0.4～0.5）的找平层上，砖上楞略高出水平标高线、找正、找直、找方、用橡皮锤拍实。大面积铺贴时，采取分段、分部位铺贴。

（7）铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

（8）面层铺贴好应在24h内进行擦缝，完后再用棉布将缝隙擦干净。

（9）铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7天。

（10）镶贴踢脚板：铺设对应在房内墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，以此砖上棱为标准挂线，开始铺贴，铺贴时踢脚板的立缝应与地面缝对齐。

（1）各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求。

（2）面层与基层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

地板砖楼地面允许偏差表

用2m靠尺及楔形塞尺检查

（1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。

（2）采取退铺法。由相距施工升降电梯转运处逐渐向近处贴。并在每层楼梯口处于以临时封闭。

（3）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

（4）当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

四）、墙面贴瓷砖工程施工方案

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

（2）基层为砖墙面时的操作方法：

抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶怪到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨缝等饰面的流水坡度。

抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

流水坡向正确，滴水线顺直。

用2m托线板和尺量检查

用2m托线板和尺量检查

用20cm方尺和塞尺检查

（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

（3）油漆粉刷不得浆油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

（5）拆架子时注意不要碰撞墙面。

（6）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

五）、外墙乳胶漆工程施工方案

①墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。

②过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

③门窗安装完毕，地面施工完毕。

④环境温度保持在5℃以上。

⑤做好样板墙并经鉴定合格。

清理墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刮第二遍乳胶漆。

①首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。

②修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。

③刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

④刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序墙面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。

⑤乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

⑥涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

⑦待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。

⑧第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

3、操作程序：基层处理→涂料准备→机具调校→喷涂。

①基层处理：清理基层表面的灰浆、涂土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去，墙面的基层表面应满刮腻子，腻子干燥后，应打磨平整清理干净，板缝抹弹性灰。

②涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀方可使用，在使用过程中，应经常搅拌，不得任何稀释。

第四章装饰工程的防火施工要求

一）、采火专用的防火设备

室内装饰工程中常用的专用设备有：

（2）自动烟感报警系统。

（4）消火栓、消防给水管及消防箱等。

该专用设备的安装调试，通常由消防专业施工单位进行。

二）、在室内装饰中采用非燃材料

（1）在结构中采用轻钢龙骨或铝合金骨架材料。

（2）在结构基面采用埃特尼特板。

（3）在饰面上多采用矿棉板、珍珠岩板、塑料防火板、铝合金饰面板等非燃或难燃材料。

三）、在装饰结构上进行防火处理

（1）在木结构骨架上涂刷防火漆。

（2）在装饰结构或饰面内的供电照明系统中，采用套管布线等防火处理。

在装饰工程中要着重防火的结构部位有：吊顶面、墙面、地面

吊顶的防火部位是木质龙骨架、木质吊拉杆件和木夹板面，以及安装顶部设备的木支架和木隔墙在吊顶以上部分的木骨架。

靠建筑墙体的木骨架、木夹板，间隔墙的木骨架和木夹板，装饰造型体的木骨架等。

地面部分：主要是架铺与实铺木地板，羊毛和普通化纤地毯.

供电与照明线路和用具设备的接头处。

一、构成装饰工程质量的要素

下图表示了装饰工程质量的构成要素。

主要包括：装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺陷（裂缝、孔洞等）。

主要包括：装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑设计规范，装饰设计艺术水平，装饰设计图纸与结构及其他专业图纸是否交圈。

主要包括：装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。

主要包括：装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程序。

主要包括：工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。

主要包括：成品保护的制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。

装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括：管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具或设备。

二、装饰工程质量控制制度

除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度；

美林小镇工程冬季施工方案1、统一放线、检验制度

结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。

2、材料审批、检验制度

装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料，递交样品报设计单位审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。

根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进行工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。

对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队沈阳某工程冬期安全施工方案_secret，作为技术交底和施工过程控制的依据。

用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。