井点降水、开挖边坡喷护及基坑内排水施工方案

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井点降水、开挖边坡喷护及基坑内排水施工方案

越南海防热电厂(2×300MW)二期工程

井点降水、开挖边坡喷护及基坑内排水

单位:湖北武汉中南建设工程有限公司

QGDW 13271.1-2018 110kV变电站用棒形支柱复合绝缘子采购标准 第1部分:通用技术规范.pdf3.确定井点系统布置 2

9.降水维护和应急措施 6

10.主要施工机械设备 6

11.施工进度计划及保证措施 7

12.质量控制及保证措施 7

13.施工安全保证措施 9

2.挂网喷护注意事项 10

3.基坑边坡监测 12

四、基坑内排水设施 12

1.基坑内排水井措施 12

2.基坑排水处理措施 13

4.基坑顶及基坑内排水沟、集水井平面布置示意图 14

越南海防热电厂(2×300MW)二期

井点降水、开挖边坡喷护及基坑内排水施工方案

越南海防电厂二期2×300MW机组工程,本标段建(构)筑物包括:3#、4#主厂房(含汽机房、除氧煤仓间)、3#、4#锅炉房、集控楼,灰库等。

本施工组织设计方案,仅为越南海防热电厂(2×300MW)二期主厂房、锅炉房、集控楼及灰库等开挖基坑降水建设项目适用,主要依据如下《海防热电厂建设项目地质工程勘察报告》及《基坑降水手册》。

(1)根据开挖深度及井点真空泵的要求,轻型井点降水的井点支管长度一般不超过6m,因汽机基础开挖深度已达到8m,因此该开挖区的井点降水采用真空轻型二级降水,其余开挖区井点降水采用真空轻型一级降水。

(2)对象:基坑开挖范围内降周边涌水及基坑内潜水。

(3)降水目的:确保基坑开挖提供良好的干燥施工环境,通过及时疏干基坑内外地下水提高土体四周有动应力,防止坑底涌水,流砂现象的产生,保证基坑安全,满足施工要求。

(1)降水分析:为方便基坑施工并确保施工安全,基坑开挖前及施工过程中应进行必要的降排水工作。

(2)根据基坑开挖深度,场地土层分布特征及场地环境条件宜采用坑内坑外一级轻型井点降水措施,降水深度应与与基坑开挖面以下0.5m处,除汽机基础开挖深度较深,应采用二级轻型井点降水,锅炉房、主厂房均采用一级轻型井点降水,本方案主要进行锅炉房、主厂房的井点降水设计。

根据本工程的基坑几何形状,降水深度含水层特征,工程地质条件,结合我司降水经验,每个锅炉房降水面积8600m2左右,主厂房降水面积14000m2(含坑外部分)或(土钉砂浆护坡部分土体)

降水设计(详见锅炉房井点降水平面布置图):

基坑四周布井约371mφ60mm井管总管,每50m计1组,合计8组,井深6.5m;

中间打设井点1排φ60mm井管总管,长90.8m,计2组;

沿井管总管布置间距为1200mm的支管,共布置384根,每根长度为6.3m;

泵的进出口排水管为∅100,每台真空泵控制55m左右(支管50根左右);

根据我公司实践经验,采用上述井点布置方案,降水时间约15天后方可开挖。

降水设计(详见主厂房井点降水平面布置图):

因3#、4#锅炉房先行降水,主厂房与锅炉房交界处开挖放坡后重叠至于E列附近,所以主厂房该处的井点布置可利用锅炉房的井点设备。

基坑四周布井约348mφ60mm井管总管,每50m计1组,合计7组,井深6.5m;

中间打设井点2排φ60mm井管总管,长225.7m/排,计8组;

沿井管总管布置间距为1200mm的支管,共布置750根,每根长度为6.3m;

泵的进出口排水管为∅100,每台真空泵控制55m左右(支管50根左右);

根据我公司实践经验,采用上述井点布置方案,降水时间约15天后方可开挖。

基坑内地下水位控制按基坑工程设计规程或设计要求执行。

编制符合工程特点,技术要求现场施工条列等情况的施工组织设计。

严格按审定的施工组织设计施工,开工前组织本工程的全体管理人员和施工人员进行技术交底,指出本工程施工的质量关键。

降水面积约8600m2;

降水土体体积:8600×5=43000m3;

饱和土含水率取45.7%;

根据经验按15为一降水节点计算;

计算出单井最大出水量:43000×45.7%÷384÷15=3.41m3/d。

(2)主厂房(不含汽机房)

降水面积约:14000m2;

降水土体体积:14000×6=84000m3;

饱和土含水率取45.7%;

根据经验按15为一降水节点计算;

计算出单井最大出水量:14000×45.7%÷750÷15=3.41m3/d。

(3)轻型井点施工工艺流程

(1)定位:根据施工方案设计要求,确定井点布置方位(井点降水平面布置图)。

(3)置管:成孔后迅速放入支管,放入后以管口出水为合格。

(4)填砂:支管放入后及时填砂,以粗砂为宜,每孔约为200KG。

(5)安装:支管和总管用弹簧管连接,两端用12#铁丝扎紧,以防漏气。总管和机组连接。机组位置以放在总管中部为好。若考虑排水位置或场地具体情况,亦可放在端处。

(8)如遇碎石渣土或土体坚硬人工不易沉孔,可采用轻型井点钻空机配合沉孔又快又好。

9.降水维护和应急措施

(1)降水期间,应对抽水设备运行状况进行维护检查,每天检查不应小于3次,并应观测记录水泵的工作压力,真空泵,电动机,水泵温度,电流,电压出水等情况,发现问题及时处理,使抽水设备正常运行。

(2)抽水设备应进行定期保养,降水期间不得随意停抽。

(3)当发生停电时,应及时更新电源,保持正常降水。

(4)降水监测与维护期,宜待基坑中的基础结构高出降水前静水位高度时即可结束;当地下水位很浅,且对工程环境有影响时,可适当延长。

10.主要施工机械设备

11.施工进度计划及保证措施

(2)轻型井点每台班可打5套,工程急需可适当加班。

(3)抽水过程中,日夜三班专人负责,认真检查巡视井点抽水设备的正常运转,发现问题及时抢修,确保井点抽水正常工作,挖土顺利进行。

(4)施工进度保证措施

(5)为满足工期要求,我施工项目部认真分析了工程情况,讨论确定了切实可行的施工方案,采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织。我方将通过优化施工计划,采取必要措施,调整局部工期和增加设备及施工力量,全面规划、统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务。

(6)施工进度计划管理

项目组根据施工进度计划制定每周详细的作业计划,确定材料需用计划,机械设备进出场时间。

(7)定期参加工程例会,确定下步工作要点和施工进度计划,解决工程中存在的问题,更好地开展工作。

(8)施工进度计划是否完成是我方作为对各管理人员和班组考核的重要指标,施工项目部将对周计划进行全面检查,并与管理班子和施工班组的经济收入挂钩,提高项目各施工人员的工作积极性,确保工作进度按预期目标完成或者提前完成。

12.质量控制及保证措施

本工程质量目标为:确保地下水位降至底板下0.5米,基坑开挖施工阶段底板的稳定及干封底。

基坑内地下水位控制按基坑工程设计规程或设计要求执行。

(4)编制符合本工程的工程特点,技术要求,现场施工条件等情况的施工组织设计。

(5)严格按审定的施工组织设计施工。开工前组织本工程的全体管理人员和施工人员进行技术交底,指出本工程施工的质量关键。

(6)加强施工工序质量控制:

1)每道工序必须按拟定的施工方案与技术要求操作,保证每道工序的操作质量。

2)确定每道工序的责任人及其明确管理职责,各司其职。

3)加强与甲方单位的协调管理工作,认真接受监理单位的监督。

(7)质量保证体系管理网络图

13.施工安全保证措施

(1)所设置的电机、电箱装置应按有关操作规定执行。

(2)地下应无障碍物,并配备足够的派水措施。

(3)电缆线通过道路必须架高或穿入防护管内埋于地下。

(4)严格执行安全生产项目经理负责制,配备专职安全员负责日常施工安全的监督和检查工作,形成项目经理→专职安全员→生产班组→职工之间的安全网络。

(5)进入施工现场做好安全工作的三级教育,布置生产任务的同时交底好安全措施,各工程施工人员必须持上岗证,严格按有关操作规程进行作业。

(6)做好劳动保护,雨天、梅雨季节施工用电安全。

(7)经常检查电动机、电箱、电缆等一系列电器设备,各种机电防护设施要完善,严禁非专业人员操作机械。

(8)施工人员进入施工现场必须带好安全帽,消防用品应设有明显的标志,明火作业应有专业人员看着。

(9)遇有大雨、雾和六级以上大风等恶劣气候,保护电机,防进水,防漏电。

土方开挖按1:2放坡,坡面处理采用土钉、挂网及喷素混凝土的施工工艺如下:

按照1:2边坡开挖土方,机械开挖结束后,采用人工修整边坡。

按照配合比在料斗中装入碎石、砂和水泥,并采用12m3的空压机进行干喷,在喷射过程中根据喷射效果适当调节水分,喷射厚度为10cm。

钢筋网挂设完毕经检查验收后,进行第二次混凝土喷射,要求喷嘴离喷射点800~1500mm,喷射面与喷射线的夹角控制在75°~85°,喷射厚度为6~7cm,喷射完毕疏通泄水管。

①钢筋使用前清除污锈,钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设;

①喷射前,应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转,喷射作业应分片依次进行,喷射顺序应自下而上;

②喷射作业应两次喷成,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,第一次喷3~4cm,第二次喷6~7cm。若终凝1小时后再进行喷射,应先清洗喷层表面;

③喷头应与受喷面垂直,宜保持0.6~1.0m的距离;

④开始喷射时,应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与坡面之间砼的密实性;

⑤喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,

无干斑或滑移流淌现象;

⑥输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并有良好的耐磨性能;

⑦喷射机的工作风压,应满足喷头处的压力在0.1MPa左右;

⑧喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住,应及时清除;

⑨喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

喷射混凝土施工工序工艺流程图

在基础施工、基坑的开挖、降水的过程中,施工对地层产生的扰动,基坑内外地基土应力的重分布,有可能会引起支护结构、地表及附近土层的变形或沉陷1#楼施工组织设计,危及基坑、主体结构的稳定。因此,在基坑围护和结构施工过程中,应定期对边坡进行安全监测,并根据监测成果,及时反馈信息,指导施工,以确保建(构)筑物及作业人员的安全。

(1)在基坑外设置排水(截水)沟和集水井,水沟坡度按1%坡向集水井,截止基坑外地表水流入基坑。集水井内的积水经沉淀后,根据现场情况,排放到基坑外的厂区排水系统。

(2)基坑顶的截水沟:在开挖轮廓线1.5m处设置截水沟,采用人工挖掘,挖掘断面740×350mm,两边砌筑120mm厚砖墙并用M2.5砂浆抹面,沟底浇筑50mm厚的素混凝土,形成净空500×300的排水沟,截水沟坡向集水井1%。

(3)基坑内外设置的集水井池:沿长度方向每30m设置集水井一个,尺寸为2000×2000×1500mm,。

(4)基坑内的排水布置:土方开挖前,采用轻型井点降水降低开挖区内的地下水位至基础开挖底标高以下0.5m,之后方可进行土方开挖。详见井点降水所述。

(1)随土方的开挖,在基坑四周DB34/T 1973-2013标准下载,距离坡脚50cm处用挖掘机挖一圈500×300mm的排水沟。

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