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西安某村改造项目13#楼施工安装项目管理实施规划(安装施工组织设计)

三、施工范围及工程特点 3

(一)给水排水工程 3

JR／T 0204-2020 分布式数据库技术金融应用规范 安全技术要求.pdf（二）建筑电气工程 5

（一）建筑材料准备 7

（二）施工机具准备 7

（三）、施工队伍准备 7

（四）、施工技术准备 8

（五）、施工前的准备工作 8

五、工程工期保证措施 9

1、 工期影响因素分析： 9

六、工程质量保证措施 13

1、质量保证措施 13

2、质量检查与监督 16

七、主要施工工艺 16

（一）、在施工和技术管理中必须重视和解决的问题 16

（二）、主要施工工艺 17

火灾自动报警系统工程 40

八、安全生产技术措施 53

（一）通风节能措施 57

（二）配电与照明节能措施 58

1、西安市杨家庄城中村改造项目13#楼施工合同

2、西安市杨家庄城中村改造项目13#楼设计图纸

3、国家有关规范、规程和标准

4、公司有关质量文件、技术标准

1、工程名称：西安市杨家庄城中村改造项目13#楼

2、建设单位：陕西杨家置业有限公司

3、设计单位：北京中外建建筑设计有限公司

4、工程地址：西安市东二环北延伸段以西，北二环以北，杨家庄东北角

5、施工平面图：见土建施工组织设计

6、施工进度:见土建施工组织设计

三、施工范围及工程特点

本工程安装工程包括给水排水工程、建筑电气工程、通风工程。

本分部包括生活冷水给水系统、采暖供水系统、排水系统、消防给水系统。

地下室人防给水管采用热镀锌钢管，排水管预埋镀锌钢管，丝扣连接。压力排水管采用热镀锌钢管，DN＜80丝扣连接，其它采用卡箍连接。

采暖供水系统分区同冷水。本工程热源由小区内热交换站提供，采暖系统供回水温度：80/60℃。系统的补水定压由小区换热站解决。

采暖供水主管及立管DN＜50采用焊接钢管、DN≥50采用无缝钢管。户内与散热器连接的明装管均采用镀锌钢管，丝扣连接。阀门采用截止阀。

本工程采用暖气片采暖。

4．室内消火栓给水系统

自动喷水灭火系统设计流量30L/S，喷头布置采用直立型喷头向上安装，距顶板15cm。DN100及DN100以上采用镀锌钢管镀锌，卡箍式连接，DN100以下采用镀锌钢管，丝接。阀门采用闸阀。

本分部包括电气动力、照明系统，防雷及接地系统，消防报警及联动系统，人防电气系统。

1、电气动力、照明系统

本工程从市政电网引来两路10KV高压电源作为工作电源（一路为一期专用，另一路为二期专用），另设一台600KW应急柴油发电机作为备用电源，满足一、二级负荷电源供电。

本工程为二类防雷建筑物，屋顶采用25*4的镀锌扁钢做避雷带（网）作防雷保护。利用柱内≥Ø16二根主筋，焊接联通做避雷引下线。避雷带及引下线均焊接连通至基础接地装置，所有突出屋面金属管道及金属设备外壳均与屋面避雷带焊接连通。

接地装置利用基础底板底层二根主筋及部分桩基内主筋，接地装置主筋接头处要求搭接焊接。机房专用接地及电气防雷接地合用一接地装置，接地电阻要求不大于1欧姆，实测不足增补地极，并要预留测试点，测试点端子设置高度距地0.5米。

3、消防报警及联动系统

本工程采用集中报警控制系统。由消防控制室引回路至本工程端子箱。消防水泵、喷淋泵等消防用电按一类负荷要求供电，双电源末级电箱处设自动切换装置。

在楼梯间、配电间、消防控制中心、疏散走道等处设置应急照明。

本建筑设有火灾自动报警系统，楼梯间、地下室、机房等处设置光电感烟探测器。

在各层楼梯间及疏散楼梯前室走道侧，设置火灾声光显示装置。楼内报警区域按楼层划分；报警区域内每防火分区至少设置一只手动报警按钮和一个消防专用通信插孔。

本工程人防电源平时由地下一层配电间引一路低压电源，由柴油发电机引一路为备用电源。人防战时电源由室外埋地经防爆电缆井引入。战时应急电源采用EPS供电，供电时间不小于3小时，容量不小于3KW。战时应急照明及战时通信设备、战时应急报警及接收设备为一级负荷，战时由EPS供电，其它为二级负荷。

本分部工程包括通风系统、防排烟系统、人防地下室通风。

所有防、排烟设备（包括风机、电动阀门）均由消防中心控制，当发生火警时，立即关闭所有的空调通风设备电源、立即启动着火防火分区的排烟风机、打开相应的排烟阀。

该工程主要设备材料，按工程进度分批进入现场，并按照施工平面布置图所划出的位置堆放，以减少二次搬运。材料进场后，根据其不同性质和存放保管要求，分别储存于露天或现场库房内，做到堆放整齐，插有标牌，利于清点、搬运和使用。甲供材料按工程进度由项目部提出供货时间，无价材料有建设单位明确生产厂家和单价。

预埋阶段：配合土建做好预留、预埋工作，配备管工5人，电工5人，普工10人。进入主体安装时，配备管工10人,电工10人,普工15人。

施工前，项目部对施工班组进行劳动纪律、施工质量和安全教育，要求全体职工必须做到遵守劳动时间，坚守工作岗位，遵守操作规程，保证产品质量，保证施工工期，保证安全生产，服从调动，爱护公物。在施工前，项目部做好职工的衣、食、住、行、医、文化生活等生活后勤供应和保障工作。

1、技术负责人组织专业施工员、经营人员、质量员和施工班长，做好图纸自审、会审工作。

2、专业施工员根据图纸要求收集下列规范、标准，以便正确指导施工。

3、施工员根据图纸和图纸会审纪要，按阶段编制相应施工方案。

4、施工员根据施工进度按专业、分部分项进行全面技术、质量、安全交底。

5、配备下列规范和技术文件

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

建筑电气安装工程施工质量验收规范

建筑智能安装工程施工质量验收规范

建筑通风及空调工程施工质量及验收规范

建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程

建筑工程质量验收统一标准

火灾自动报警系统施工及验收规范

建筑设计防火规范（2001版）

施工现场临时用电安全技术规范

（五）、施工前的准备工作

1、施工人员在进场前要尽快熟悉图纸，组织图纸自审和会审并提前搞好施工材料预算。

2、熟悉现场平面，同甲方协商确定临时设施场地，按排搭设临时用房工作，接通临时水电。

3、开工前十五天按施工顺序要求，施工材料要陆续进场，水、电加工件，要求绘制加工图，交加工厂以便施工时使用，进行预制加工。

4、各工种进场后，由施工负责人按施工进度要求及程序进行

技术、质量、安全的全面交底工作。

5、根据土建安装总体进度计划，主动同土建专业密切配合，做好预埋、预留工作。

6、在预埋预留时，要详细核实标高、部位，不得漏埋预埋件，在土建浇捣混凝土时，派专人进行监护，防止移位。

7、凡在土建和安装图纸上明确指明可预留孔洞，预埋件等，在会审时双方必须划分明确，由土建负责预留的，应由土建留出，并由安装单位认真复核、检查，防止漏留和错留。

8、当土建上主体时，安装水、电要紧跟上配合土建进度，做好预留、预埋工作。

为了确保工程质量、缩短基本建设周期，尽快发挥投资效益，在本工程施工中我们将继续发扬“团结、创新、文明、实干”的企业精神，遵循“质量第一，信誉至上，合理取费，服务为本”的企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，保质、按期完成施工任务。

1、为保质按期完成施工任务，首先在人力、物力和财力方面给予满足。

2、教育职工明确把建筑产品交付使用的目标是我们施工单位的宗旨。激励职工发奋图强的创业精神，发挥职工的劳动积极性。

3、本项目实行统一指挥和管理，推行以项目为对象，以核算为依据，以项目经理负责制为基础，以合同工期、工程质量、工程成本、安全生产为目标的项目法施工。成立项目经理部，项目经理代表总包职责，以期实现统一指挥的管理。

4、要实现建设、安装单位把产品最终交付使用这一共同目标，安装方面应根据土建的合同工期，向建设单位提供进度部位网络计划，随着工程进度安装方面应及时向甲方提供月、季施工计划，以保证总进度。

5、把工期目标按网络控制点分解到专业施工队的班组，并把进度部分与奖金挂钩起，实行部位承包，克服奖金分配的平均主义倾向，充分调动职工的积极性。

6、加强施工准备，这是保证施工顺序进展的前提。包括技术准备、物资准备、组织准备以及作业条件和准备等。

⑴积极熟悉建设文件，掌握生产工艺流程、设计要求、使用规范、建设工期等。

⑵研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算，材料计划；逐级进行技术交底。

⑶规则总平面布置，设计预制场和生产工艺。

⑷组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场，并进行安装、检验、试运。

7、组织好图纸会审工作，这对保证施工顺利进行有着重要作用。项目负责人接图后，应组织专业队、施工员和小组长熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求，并核对各专业工种之间、土建、安装之间有无矛盾和差错。在此基础上接受设计院交底时提出会审中问题，商定解决办法，并形成会议纪要。

8、施工前由项目技术负责人逐级进行技术交底，做好交底记

录。对施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施，对新技术、新材料和新的施工方法以及图纸会审中提出的问题及其解决办法向全体有关人员交底。

9、注重现场管理，是保证工程质量重要环节，管理标准是保证连续、均衡地施工，严格按图、按标准施工，对现场的人、机、料、方法、环境进行合理有效地调度使用，充分利用时间、空间；建立文明施工程序，完善施工资料积累和传递机制。

10、形成以项目为首的施工调度中心。

⑴监督检查施工网络计划和承包合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力平衡调配，保证施工正常进行。

⑵及时解决现场的矛盾，协调各单位、各部门之间的工作。

⑶监督工程质量和安全生产。

⑷检查后续工序的准备情况，布置工序之间的交接。

⑸及时准确地传递公司对施工方面的各项决定，发布高度度命令，定期组织调度会，落实调度会的决定。

⑹及时公布天气预报，发现灾害天气及时通知有关部门做好预防工作。

11、广泛采用工厂化、预制化施工，对管道、构件等尽量采用工厂预制加工，减少现场施工时间，加快工程进度。

12、提高施工机械化水平。本工程将配备一系列切割、套丝、焊接等等机械设备的调试、校验仪器、仪表，减少手工操作，提高施工质量和速度。

13、坚持按施工程序施工，本着先地下，后地上的原则，且符合施工工艺顺序要求，土建安装各个工序统筹安排，合理交叉，注重经济技术效果。

14、甲供材料、设备的供货状况、设计变更以及土建进度和气候等方面，是制约工期的一个重要方面，根据以往经验，上述诸多因素由于多方面的原因，都不同程序地给顺序施工带来影响，必须认真对待，具体措施：

⑴生产指挥者，施工管理人员要深入实际，调查研究，对工程进展能作准确预见，对可能发生的问题要有先见之明，事先采取防护措施，争取主动。工作要有系统性和计划性，抓住关键所在，对即将使用的设备、材料以及其他方面，要预先提出计划，详细落实。

⑵及时了解供货状况，材料缺口应及早调剂，主动提出信息，善于抓住事物的关键，忌讳眉毛胡子一把抓，并积极帮助解决疑难问题，提出解决问题的建设的方法，直至调整进度安排。

在本工程的施工全过程中，公司将以提高工程质量为中心，以提高企业效益为目的，把质量管理贯彻于企业管理的全过程，从工程施工的准备阶段开始实行工程的全过程质量控制，以一流的工程质量向建设单位交工。

⑴建立、健全质量保证体系

①本工程将严格执行公司的有关规章制度，按工程质量保证体系正常运行，并按公司的质量管理标准进行管理。实行专人专管，本工程项目经理下设工程管理组由专人进行质量监督检查，严格实施质量控制。项目经理是该项目第一责任人，技术负责人是第二负责人。

a.工程项目质量目标承诺制。

c.管理人员质量责任制。

d.原材料、设备进场验收制。

a.施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规则的平面布置和科学的施工组织设计，制定出适合

本工程的质量目标计划及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。

b.抓好各单位的施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措施，积极参加设计交底，做好设计图纸会审工作。抓好单位工程施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。

c.明确施工技术规范、标准，并严格按照公司的有关技术要求和施工图及验收规范、设备、安装技术要求等有关资料精心施工、调试、记录、检验。

d.采用专业检查与群众检查相结合的方法，抓好“三检”（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量关。本道工序不合格不得交与下道工序施工。

e.施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：无设计或无合格证书的设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或检评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。

f.认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，对工程存在质量问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。

g.做好施工技术资料整理工作，资料达到及时、完整、准确、可靠和较好的可追踪性，按控制点对重点部位和资料进行复查，分项工程结束后必须及时做好分项工程的评定工作。工程交工时，及

时向建设单位交付工程技术资料，同时对单位工程的质量作出评定，并交付质监站核检。

a.坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设备的检验，把关控制。

b.交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证。

c.进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。

d.对材料、设备有一定的精密度的物件定货、采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证安装质量。

e.工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格证。

⑴严格按规范和质量检验评定标准进行检查、监督。

⑵定期对工程的技术资料进行检查、核查，保证施工原始材料的真实、完整、及时。

⑶定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量病，制定切实可行的消除通病的措施计划，每年组织二次公司级的质量大检查，项目组织季度质量检查，现场驻点质量员随时进行抽检。

⑷按控制点对重点部位的质量及资料进行监督、检查，即隐蔽工程部位、电气绝缘试验、管道试压等。

⑸对存在工程质量问题，在未做到解决以前不得继续施工、检查员有权停止下道工序的作业，支持质检员行使质量否决权，认真对待质量上的每一个问题，严格工程质量的奖、罚制度。

⑹施工现场自觉接受质量监督部门、建设单位的监督、检查，及时听取用户意见，建立质量的反馈档案。对工程存在的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。

（一）、在施工和技术管理中必须重视和解决的问题

本工程安装设备先进，使用功能齐全，施工技术管理工作比较复杂，安装单位内部各专业工种之间交叉配备，需要有一个统一的网络计划和一个强有力的施工协调班子，同时为确保施工顺利进行，土建和安装单位及安装单位各专业工种之间的施工配合是关键。安装工程技术管理的关键，是要有一套切实可行的确保工程质量的技术措施，顺利通过试压、试水、通水、通电、调试和运行的质量检验关。对安装产品美观要求十分严格，一是产品质量要求高；二是安装尺寸要精确，三是对建筑产品采取保护措施。

主要施工工艺有给水排水工程、建筑电气工程、火灾自动报警系统安装、通风工程、人防工程。

1、镀锌管、无缝钢管及钢塑管安装

（1）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标。

（2）管材的公称外径、壁厚及其偏差必须符合要求。内外壁应光滑平整无缺损、无变形，且色泽基本一致

（3）管材应水平堆放在平整的地上，避免管材弯曲或受损，安装过程中的开口处应及时封堵，以免杂物进入管内。

（4）镀锌管及钢塑管连接时应采用专用接头。

（5）连接前，应清洁管口，然后将管口拧入配件中，固定牢固后用管钳将管件拧紧。

（6）接前，应对管材进行尺寸放样，锯至合适长度的管材以免施工出错。

（7）室内地坪±0.00以下管道敷设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，在进行户外连接管的铺设。

（8）埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。

（9）埋地管道试压后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。

（10）凡过楼板、墙壁、基础的管道，应加装套管进行保护，在套管内不应有管口接口。

（11）管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。

（12）镀锌管及钢塑管与支架接触处用橡皮隔离。

（13）给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，如必须穿过的，应采取相应的技术措施。

（1）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标。

（2）管材的公称外径、壁厚及其偏差必须符合要求。内外壁应光滑平整无缺损、无变形，且色泽基本一致

（3）管道热熔连接时，应使用专用配套的熔接工具。

（4）管材应水平堆放在平整的地上，避免管材弯曲或受损，安装过程中的开口处应及时封堵，以免杂物进入管内。

（5）热熔连接前，应对管材进行尺寸放样，锯至合适长度的管材以免施工出错。

（6）PP－R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP－R管件为过渡。

（7）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到加热时间后，同时取下管材与管件，迅速无旋转地直线均匀插入所标深度，使接头处形成均匀凸缘，在加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。

（8）金属管卡或吊架时，金属管卡与管段之间应采用塑料带或橡等软物隔垫，在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

（9）管道保温：给水管道其保温材料及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

3、UPVC排水管道安装

（1）管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。

（2）管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施，设置防水套管。

（3）管道应避免布置在可能受重物压坏处。

（4）排水管道的坡度应符合设计要求，正负偏差不得超过设计要求的三分之一，生活污水管道的坡度。

（5）排水管道的横管与横管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，也可以采用顺水三通。立管与排水管端部的连接，宜要用二个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头。

（6）在生活污水管道的立管上，应每二层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。

（7）在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。

（8）在转角小于135度的污管上，应设置检查口或清扫口。

（9）在污水横管的直线管段上，应按“施工规范”规定的距离设置检查口。

（10）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2M，立管不得大于3M，层高小于或等于4M时，立管可安装一个固定件。

（11）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。在满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。

（12）成品保护：安装好的地漏、大便器排水管道都要封好，防止杂物掉入管内造成堵塞或通水不畅。

(1)阀门安装前，应作耐压强度试验。

(2)阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。

(3)法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。

(4)阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。

(5)水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。

(7)并排管道上的阀门，其轮廓间净距不得小于100MM或错开布置。

5、管道系统试验、清洗

（1）管道安装完毕后，应按设计对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量。

（2）管道系统试验前应具备下列条件：

（3）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。

（4）试验完毕后，应及时拆除已有的临时盲板，核对记录。并填写《管道系统试验记录》。

（5）水压试验应用洁净水，系统注水时，应将空气排尽。

（6）水压试验应宜在环境温度5度以上时运行，否则需采取防冻措施。

（7）对于位差较大的系统，应考虑试验介质的静压影响。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

（8）管道系统强度试验合格后，应分段进行吹扫与清洗。

（9）吹洗前应将系统内仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀、止回阀芯等拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。

（10）不允许吹扫的设备及管道应与吹洗系统隔离，吹洗时，管道的赃物不得进入设备现浇箱梁 施工方案.，设备吹洗出的赃物一般也不得进入管道。

（11）管道吹扫应有足够流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速。

（12）吹洗时，除不色金属外，应用锤敲打管材，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管材。

（13）吹洗前应考虑管道支、吊的牢固程序，必要时应加固。

（14）给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒工作市政桥梁拆除爆破施工组织设计，符合国家《生活饮用水标准》。

（1）管子法兰，焊接及其它连接件应便于检修，并不得紧贴墙面、楼板或管架上。

（2）埋地管道应作好试压、防腐，办理隐蔽工程验收。