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电子塑胶五金制品厂厂房、宿舍-宿舍物料提升机施工组织设计方案二.使用设备和材料 2
三.物料提升架计算、验算 3
四.安全防护装置及要求 7
GB50616-2010 铜冶炼厂工艺设计规范五.质量要求和验收以及管理 8
建设单位：东莞市长安镇长实发展总公司、
东莞市长裕投资管理有限公司
设计单位：东莞市建青建筑设计有限公司
监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司
施工单位：东莞市诚峰建筑工程有限公司
安装单位：东莞市南粤建筑工程有限公司
建筑面积：12311.23m2
物料提升架型式：角钢组合、架高31.5m，物料提升架规格：1500×3000mm，每层高度1500mm。
卷扬机：SB100型快速平衡式，拉力15KN，速度60m/min，电力功率15KW，整机重量5.2KN，在施工过程中使用规定限载10KN，共6座。
连接螺栓：φ16×60，连接板：L200×8
物料提升架使用材料：立杆L80×8，水平拉杆L56×5，斜拉杆L50×5。
根据中国建筑工业出版社出版2006年第2次印刷《钢结构设计手册》有关规定以及《中国工程建筑标准强制性条文》规定要求。
⒈每根立杆承受构件荷载：架高31.5m，步高1.5m，托数=31.5/1.5=21。
立杆：31.5×9.31=293.265kg
水平拉杆：3×4.25×21=267.75kg
斜拉杆：3.354×3.77×21=265.536kg
天门桥架：[120×4.8
吊篮导轨：φ50×331.5×6.63÷2=104.423kg
平衡块导轨：φ50×331.5×4.43×2÷2=139.545kg
平衡块重量与施工料重量相符：1000/2+1000/4=750kg
固定件：(4.8×4×21)÷4=100.8K
吊篮重量：180/4=45kg
钢丝绳：40×4×2×3.89÷4=311.2kg
物料提升架外围防护：φ60竹杆加密目安全网，竹杆8.65kg/根，网0.5kg/m2：（25×8.65+0.5×28.8）÷2=115.32kg。
累计总力：2392.72kg。
⒉风荷载计算：根据中国建筑工业出版社出版《施工手册》、《荷载规范》。
风荷载的线标准值[wk]=laΦwk（离地10米时）
挡风系数：Φ=挡风面积An/迎风面积Aw=0.5
风压高度变化系数uz=0.71
风荷载体型系数us=0.7
基本风压值wo=0.5KN·m2
wk=0.7uzuswo=0.7×0.71×0.7×0.5=0.174KN=17.74KN·m2
[wk]=laΦwk=1×0.5×17.74=8.87KN·m2
8.87×18.8×1.8÷2=150.08kg
⒊单根立杆承受压荷载=构件荷载+风荷载
安全系数：受压受拉1.5，稳定性2.0
2079.722+150.08=2229.802kg
N1=2229.802×1.5=3344.703kg
N2=2×2229.802=4459.604kg
轴心受压稳定强度计算：
AJ—净截面面积：11.84cm2
A—毛截面面积：11.84cm2
[σ]—钢材受拉、受压、受弯的容许应力：1550kg/cm2
[λ]—受压受拉构件的容许长细比150，L0=180
λ=L0/γ≤[λ]γ—回转半径1.57
λ=180/1.57=114.65≤150（符合规定要求）
σ=N1/AJ≤[σ]
σ=3344.703/11.84=282.492kg/m2＜1550kg/m2(安全)
σ=N2/ΦA=4459.604/(0.55×11.84)=684.827kg/cm2＜1550kg/cm2(安全)
⒌物料提升架基础和卷扬机基础计算：
地基采用换土分层夯实、地基承载力：
fk=80KPa=8000kg/cm2=0.8kg/cm2
由立杆传来的荷载为3344.703kg
地基反力：Bt=N/A=3344.703/(70×70)=0.683kg/cm2
在这个截面上单位宽度的剪力
验算：C20砼，按2.5计，ka=85kg/cm2
KQ=1.55Q≤0.08Rah02
KQ=1.55×4.466=6.922kg＜0.08×85×11.5=78.2kg/cm2（安全）
受外拉力（作用荷载kg）：施工使用限1000kg，钢丝绳
311.2×4=1244.8kg
安全系数2.3，滑轮功率系数0.95，卷扬机总重524kg，
4914.779×1.1÷2400=2.263m3
1.1×1.1×1.3=1.57m3
拉矩=1.57×2400=3768＞1513
⒈安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重，装卸物料等工作荷载。
⒉断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并能固定在架体上。其滑程行程，在吊篮满载时，不得超1米。
⒊楼层口停靠近栏杆：各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，应采用联锁装置。其强度应能承受1KN/m水平荷载。
⒋吊篮安全门：吊篮的上料口处应有安全门，安全门封闭吊篮的上出料口，防止物料从吊篮中滚落。
⒌地面进料口防护棚：防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，宽度接入至二层楼板底，可用竹杆密铺，其材料强度应能承受10KPa的均布荷载，防护棚应设置二层，二层之间净宽高一般为60cm。
⒍紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
⒎信号装置：信号装置应由声音和灯光同时使用，由作业层施工人员使用，指挥司机开机，司机操作室应按指示清楚准确操作。
⒏下限位限位器：该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。
⒐缓冲器：在架体的底坑里设置缓冲器（垫），当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器（垫）上时，应能承受相应的冲击力，缓冲可采用弹簧。
⒑架体外侧防护：物料提升架体外侧三面应给予防护，除进行满铺竹杆防护外，在搭设的竹杆外再用密目安全网进行防护。
⒒地面进料口防护门：该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头”“严禁超载”等安全标志。
⒓作业层与架体顶部高度不得小于6m，同时不大于8m。
⒔架体顶部应进行设置加力圈，作业层开口处在卸料平台下部加设与架体使用材料相同的水平拉杆。
⒖在平衡块导轨地面上设置防护栏，卷扬机应设防雨棚和防护棚。
质量要求和验收以及管理
⒈质量标准：对角线施工允许偏差不大于4mm，立杆垂直施工允许偏差不得超过总高度的3‰，并不得超20mm，导轨接截面错位不大于1.5mm，吊篮导轨与导靴之间的间隙应控制在5～10mm之间。
⒉验收由技术负责人、安全员会同安装施工人员及工程部负责人进行使用前验收，同时经有关检测部门检测验收，签证办理准用证后，方可使用，一次性搭设一次验收。
⑴施工允许偏差超出规定尺寸，如果超出规定尺寸应指出给予纠正至合格为止。
⑵金属结构有开焊和明显变形，各节连接螺栓是否牢固，附墙架，缆风绳，地锚位置和安装情况，由电气设备及操作系统的可靠性，信号，钢丝绳，滑轮的固接情况。
⑶定期检查，定期每月检查一次，并应作出检查情况记录，由施工员，安全员和操作员负责专项检查，日常检查，日常检查由操作员每天进行检查，并记录在案。
⑷物料提升架管理，在使用过程中止应进行经常的维修保养，司机应按说明书的有关规定，对提升机各润滑位进行注油润滑，提升机处于工作状态时，不得进行保养，维修排除故障应在停机后进行。维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高空作业要求。运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意提升机的配套性。
⒈搭设顺序：物料提升架、卷扬机基础→物料提升架安装9托→缆风绳、地锚安装→架体安装至27m标高→缆风绳安装→架体顶部加力箍安装→卷扬机安装→天轮架、吊篮、平衡架→试运行→验收→使用→维修、保养。
⒉基础：地基素土夯实：地基承载力fR≥KPa，采用C20砼，避雷地极埋设4Φ16，打入土中1.7m以上。基础规格：物料提升架2400×2400×300mm，卷扬机1100×1100×130mm
⒊缆风绳：地锚引绳与缆风绳用与钢丝拉力适应的松紧螺栓拉紧，钢线绑扎应做安全扣，每侧不少于2个花篮螺栓。
1.物料提升架安装拆除，操作人员必须持证上岗，同时经体格检查身体健康，无高血压、心脏病、精神病者，上班前不准饮酒。
2.工作中必须戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋，工具在使用中为防止脱落要有保险绳。
3.安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（自由高不大于8m），应采用临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，专业人员要对自已所安装的部件负责，确认连接部件紧固无误后稳定，方可继续作业。
4.架体各节点的螺栓必须紧固，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅线代替。
5.拆除龙门架的天梁前，应先分别对两侧立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。
6.在作业中T／CECS 547-2018标准下载，严禁从高处向下抛掷物件。
7.在作业中，遇有恶劣天气（雷雨天、大风等）影响施工安全时，应立即停止施工，所用材料应堆放稳妥。所用工具应随手放入工具袋内，防止坠落伤人。
8.拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时，应采取稳固措施。
9.安装、拆除作业应有专人负责监护和指挥。
10.上下联系用对讲机，全体人员必须统一指挥，步调一致，齐心协力，圆满完成任务。
安装、拆除作业中，各种材料应分类堆放整齐，并加标识。包装纸、箱等杂物应及时清理、运走，保持施工场洁净。
在作业中应划警界线，并应有危险警示标志，快速通过等有关标志。
保持场地整洁，道路畅通NB／T 20442.5-2017标准下载，无积水。