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筏型基础、框剪结构办公楼工程施工组织设计

二、组织措施、管理措施 2

三、工程拟采用的建设工程十项新技术： 4

四、拟组织技术攻关和创新的项目及内容： 6

五、主要施工方案（新技术应用项目） 7

脚手架施工通用施工方案实例1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术施工方案 7

1.6复合土钉墙支护技术施工方案 21

2.5纤维混凝土施工方案 30

2.6混凝土裂缝防治技术施工方案 35

3.1高强钢筋应用技术施工方案 39

3.3大直径钢筋直螺纹连接技术施工方案 49

3.5有粘结预应力技术施工方案 53

4.1清水混凝土模板技术施工方案 72

5.1深化设计技术 74

6.1管线综合布置技术 110

6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术 110

6.9预分支电缆施工技术 122

7.2施工过程水回收利用技术 124

7.5粘贴式外墙外保温隔绝热系统施工技术 125

7.12建筑外遮阳技术 140

8.7聚氨酯防水涂料施工技术 151

9.7深基坑施工监测技术施工方案 155

10.4工程量自动计算技术 157

10.5工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术 157

10.6建设工程资源计划管理技术 158

10.7项目多方协同管理信息化技术 161

思维研发测试中心施工组织设计（有关新技术应用部分）

河南思维自动化设备股份有限公司研发测试中心工程位于郑州市高新区科学大道97号；东临长椿路，西临中铁隧道股份有限公司，南临本公司厂区，北临科学大道。由河南思维自动化设备股份有限公司投资新建，机械工业第六设计研究院进行设计，中国地震局地球物理勘探中心郑州基础工程勘察研究院进行地质勘察，河南大象建设监理咨询有限公司监理，中国广厦建设集团有限责任公司组织施工。

该建筑面积37335.91m2，其中地上面积32125.91m2，地下面积5210m2。分为主楼和附楼，主楼地上19层，地下1层；附楼地上4层，地下1层，地下部分层高5.2m，一二层层高4.8m、三四层层高6.0m、五层及以上层高3.8m；建筑总高度为主楼83.5m，附楼23.2m。地下一层主要为设备用房及地下车库，地上为公共商务空间和客房，其中附楼地下室有2000m2五级人防地下室。本工程为筏型基础、框剪结构。内外墙体均采用加气混凝土砌块填充，室外装饰为干挂石材、玻璃幕墙，设计使用年限为50年。±0.000相对于绝对标高110.20m，室内外高差0.6m。总工期为560天。

本工程建筑物等级为一级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，主楼抗震等级为二级，附楼抗震等级为三级。本建筑外观新颖、造型美观、功能齐全、装饰多样。是一栋集公共商务用房及客房为一体的综合性建筑。

二、组织措施、管理措施

技术措施编制、组织实施

2.1项目部根据工程实际情况制定每项新技术应用的实施方案，组织有关技术人员、班组长进行新技术专项培训，对新技术具体操作的施工人员进行专项交底，对关键技术进行模拟操作。2.2将新技术应用项目进行分解，落实到班组，责任到人；技术部门在新技术应用过程中进行检查、把关和指导服务，并及时提出应用建议，为示范工程创建提供保障。2.3定期进行检查、验收和指导，发现问题及时解决，保证新技术应用项目的实施处于受控状态。2.4及时进行新技术应用的总结。2.5按照公司有关规定奖励在新技术应用中做出贡献的有关人员。

三、工程拟采用的建设工程十项新技术：

本工程拟采用的建筑业10项新技术中的9大项，共21小项，具体项目名称、应用部位如下：

1、地基基础和地下空间工程技术

1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术

在主楼地基基础处理过程中按图纸要求采用了水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术应用技术，增加了地基承载力。该项技术应用量约为800根m2。

1.6复合土钉墙支护技术

在本工程基坑采用了预应力锚杆和土钉墙结合的复合土钉墙技术，增加了基坑边坡和周围建筑的稳定性，减少了土方开挖和回填土的工程量。该项技术应用量约为2600m2。

在本工程基础底板及地下室墙柱梁板混凝土中采用纤维混凝土技术。应用量约10000m3。

2.6混凝土裂缝控制技术

在本工程基础及主体混凝土中采用混凝土裂缝控制技术。应用量约24000m3。

3.1高强钢筋应用技术

本工程基础及主体中采用HRB400高强钢筋，应用量约为4000吨。

3.3大直径钢筋直螺纹连接技术

本工程基础及主体中采用了直螺纹钢筋机械连接技术，应用的钢筋直径为φ16～φ32。应用接头数量约为35000个。

3.5有粘结预应力技术

4、模板及脚手架应用技术

4.1清水混凝土模板技术

本工程全部混凝土结构均采用PVC覆膜胶合板新型模板技术。应用混凝土量为24000m3。

本工程附楼钢网架在施工中采用了CAD软件进行放样、设计、计算；采用CAM制造技术对钢网架加工下料、优化等。应用量约2100m2。

6、机电安装工程应用技术

6.1管线综合布置技术

本工程依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况，结合原有设计图纸的规格和走向，进行综合考虑后再对施工图纸进行深化，极大缓解了在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题。本技术应用建筑面积约37000m2。

6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术

本工程通风与防排烟系统均采用金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，应用风管长度约6000米。

6.9预分支电缆施工技术

本工程强电安装工程中采用预分支电缆施工技术，应用量约20000米。

7.2施工过程水回收利用技术

本工程在施工周期内采用雨水回收利用技术与现场生产废水利用技术相结合，经过雨水渗蓄、沉淀等处理，集中存放，用于施工现场降尘、绿化和洗车，经过处理的水体用于结构养护用水、基坑支护用水，如土钉墙支护用水，以及混凝土试块养护用水、现场砌筑抹灰施工用水等，应用量约20000m3；

7.5粘贴式外墙外保温隔绝热系统施工技术

本工程外墙全部采用粘贴式外墙外保温隔绝热系统施工技术。应用量约11000m2。

7.12建筑外遮阳技术

本工程外墙玻璃幕墙全部采用中空镀膜玻璃技术。应用量约20000m2。

8.7聚氨酯防水涂料施工技术

本工程厨房、卫生间、穿调机房等全部采用聚氨酯防水涂料施工技术。应用面积约3700m2。

9、抗震、加固与改造技术

9.7深基坑施工监测技术

本工程基坑边坡支护采用深基坑施工监测技术，应用基坑边坡面积约2600m2。

10.4工程量自动计算技术

本工程建筑及安装工程量全部采用广联达软件进行工程量自动计算，应用面积约37000m2。

10.5工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术

本工程整体施工周期全部采用工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术，应用量约37000m2。

10.6建设工程资源计划管理技术

本工程整体施工周期全部建设工程资源计划管理技术，应用量约37000m2。

10.7项目多方协同管理信息化技术

本工程整体施工周期全部项目多方协同管理信息化技术，应用量约37000m2。

四、拟组织技术攻关和创新的项目及内容：

1、混凝土裂缝防治技术：在工程基础及主体混凝土施工中，通过对混凝土原材料优选，掺入抗裂纤维、高效减水剂及粉煤灰等措施，提高了混凝土抗裂性能和密实度，降低了大体积混凝土内水化热，有效避免了大体积混凝土裂缝的产生。

2、清水混凝土技术：本工程基础及主体混凝土全部采用镜面混凝土工艺，施工中加大了技术攻关力度，对PVC覆膜胶合板模板工艺进行改进和革新，施工的清水混凝土表面光滑、美观，色泽均匀，构件棱角倒圆，线条流畅，业主、监理及社会各界一致赞誉二期清水混凝土达到了镜面清水混凝土标准，超越了一期质量水平。

3、有粘结预应力技术：本工程拟对施工难度较大的预应力梁进行施工攻关和创新，改进一系列施工工艺措施，确保该新技术的成功应用，加快工程进度，缩短了工期，降低工程成本。

4、深化设计技术：本工程附楼钢网架在施工中采用了CAD软件进行放样、设计、计算；采用CAM制造技术对钢网架加工下料、优化等。该技术的成功应用，能加快工程进度，缩短工期，降低工程成本，为类似工程施工积累经验，势必产生较好的经济效益和社会效益。

五、主要施工方案（新技术应用项目）

1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术施工方案

河南思维自动化设备股份有限公司研发测试中心CFG桩工程CFG桩基，采用CFG桩处理地基,共803根桩，设计桩长15.0米,保护桩头不小于800mm,桩间距1.50米、1.60米；以第(8)层粉质黏土为桩端持力层。要求处理后复合地基承载力特征值fspk=400Kpa,单桩竖向承载力特征值Ra=406KN,桩径400mm；桩身材料强度等级C20.

1.6、地质情况：桩身范围内地质情况如下：

2.1、桩基施工方法：

2.1.1、桩施工工序安排：

2.1.1.1、桩施工工序安排见附图1。

2.1.1.2、施工顺序：⑴、由于本工程桩间距大于和等于1500mm，水位较低，不会对桩身产生不利影响，故不采用跳打方式，准备则从东向西施工顺序。

2.1.2、施工准备:

2.1.2.1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况；

2.1.2.2、施工场地要求：开工前对施工场地进行开挖平整，使其满足施工要求。

2.1.2.3、施工放线：采用全站仪定轴线，轴线定位误差小于5㎜，并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。

2.1.2.5、技术交底：技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。

2.1.2.6、安装钻机，组装设备。

2.1.3重要工序施工方法:

2.1.3.1、润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁。

2.1.3.2、钻机就位：钻头对中，误差控制在规范要求的0～10mm范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。

2.1.3.3、钻进：根据施工图纸和地质资料确定钻孔深度。

2.1.3.4、终孔：在钻至设计桩底标高后，先自检后报监理双方复核无误后，可进行下步工序施工。

2.1.3.7、材料取样砼试块制作:每个台班做砼试块一组，拆模后放现场养护。

3.1、项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限:

3.1.1、项目经理：孙华全面负责项目经理部的施工工作。

3.1.2、项目技术负责人：李明负责项目施工中的重大技术管理、质量控制指导。

3.1.3、施工员（技术员）：柳俊杰负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责机械设备管理和安全管理工作。

3.1.4、质检员：王康彦负责工程质量的检查、监督，进行分部、分项工程的自检评定，开展全面质量管理。

3.1.4、安全员：任永祥负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

3.1.6、材料员：李丰收负责编制材料供应计划、保管，监督送样员进行材料的检验、化验、抽检。

3.2、项目部机构安排（见下页附图4）

附图4:项目部组织机构

4、劳动力计划及主要施工机械计划

4.1、劳动力计划：劳动力计划见表4。

表4：一套设备桩基施工劳动力安排计划一览表

4.2、主要施工机械计划：

根据工期情况，本工程进一台设备，机器施工具体内容详见表5。

表5：主要施工机具一览表

5、确保工程质量的技术组织措施

本工程的质量目标是：满足业主要求为宗旨，质量优良。

5.2、确保质量的技术保证措施：

5.2.1、图纸审核：

施工前项目总工组织专业技术人员认真审核设计文件和施工图纸，切实领会设计意图。

5.2.2、技术交底：

技术人员对班组长针对CFG桩施工的重点难点进行技术交底，没有进行技术交底的班组不得参加施工。

5.2.2.1、垂直度按1%以内控制；

5.2.2.2、桩位偏差按0.2D以内控制；

5.2.2.5、混凝土出厂的使用时间按6小时控制；

5.2.3、测量定位放样：

根据业主提供的施工总图及桩位图进行对照验算,根据总图坐标,用全站仪进行轴线定位,依据桩位图进行桩位放线。

5.2.4、桩位及标高控制方法：

5.2.4.1、桩位控制：

A：根据轴线放出具体桩位，并用筷子作固定标记。

B：班前施工人员自检桩位，并经现场质检人员复核。

5.2.5、材料实验：

严格按照现行技术规范认真做好混凝土的见证取样工作。

5.2.6、砼强度控制措施：

5.2.6.1、控制好混凝土的浇灌时间不超过初凝时间（使用时间不超过6小时）。

5.2.6.2、杜绝向混凝土中随意加水搅拌，可使用减水剂调整坍落度.

5.2.6.3、坍落度控制：每班抽查砼坍落度及时调整。

5.2.7、杜绝缩径、夹泥、断桩的保证措施：

5.2.7.1、泵送速度及钻杆提升速度控制：

根据本工程的地质情况确定充盈系数为1.15～1.25,由于泵送速度为40m3/h；提升速度为不大于4.5米/分钟。

5.2.7.2、施工过程中减少堵管的保证措施：

⑴：控制好所用砼的和易性，严格控制施工配合比的水灰比；

⑵：开盘前必须用水泥砂浆冲刷输送管道；

⑶：控制好所用石材的最大粒径不大于1/3的输送管内径；

⑷：每4～5根后清理排气阀，保证排气畅通；

⑸：输送泵操作人员每根桩结束后应及清理输送泵进料斗入口处的积料;

⑹：下钻深度应比预设进尺深10～15cm，送料前先提起20～30cm等待送料，这样确保钻头上的活门能顺利打开，等砼料确实进入钻杆内3米以上，再开始上提。

⑺：选用公司特制的平开钻头，保证打开顺利。

5.2.8、隐蔽工程的检查签证：

隐蔽工程施工时，在自检合格的基础上，经监理工程师检查签证后，方可进行下根桩的施工。

5.2.9、质量管理组织机构及质量保证体系：

针对本工程的创优目标，我公司建立了质量管理组织机构(见附图4)和质量保证体系，并制定了具体的质量保证措施。

5.2.9.1、组织保证：

推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度。

附图4：质量管理组织机构图

5.2.9.2、制度保证：

由项目总工牵头，详细定出CFG桩施工的操作规程。

5.2.9.3、技术保证：

严格执行国家的标准、规范、规程，认真检查工程所需的原材料的质量。

5.2.9.4、设备、材料、劳动力保证：

5.2.9.4.1、做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，避免由于机械设备原因造成工程质量事故。

5.2.9.4.2、按规定对操作工人组织培训、考核，合格后才能持证上岗。

5.2.9.5、检查落实措施：

工程质量检查，贯彻“自检”和“互检”制度相结合，做到层层工序谁施工谁负责质量。

5.2.9.5.1、自检程序：

5.2.9.5.1.1、施工班组的每一个操作者对自己施工的工程应随时进行自检，并由质检员复检,发现有不合格的及时汇报返工，不留质量隐患。

5.2.9.5.2、互检程序:

5.2.9.5.2.1、施工班组或操作者所施工的工程应相互进行交流检查，发现不合格处及时互相通报，加以改正。

5.2.9.5.3交接检查程序：

5.2.9.5.3.1、树立为下道工序服务的思想，工序交接检查在双方自检的基础上进行，经抽查认定后方能办理工序交接手续，对不符合质量要求的，不得办理交接手续。

5.2.9.5.4工程质量的量化检查：对分部工程检查进行实测实量和观感检查。实测实量为随机抽样检查，能以量定性的项目均要检查。

5.3、保护环境，减少周边变形的措施：

5.3.1、采取快速钻进工序，减缓施工扰动时间；

5.3.2、已施工的CFG桩可增加土体的稳定，减少周边变形；

6、确保安全施工的技术组织措施

6.1、安全管理目标：

杜绝因公伤亡事故、火灾和交通等各类事故发生

6.2、安全组织技术措施：

6.2.1、编制实施性施工组织设计时，同时编制安全技术措施，从技术措施上保证安全生产。

6.2.2、在施工前组织安全技术交底。并在施工中检查安全保证措施的执行情况。

6.2.3、对职工进行安全教育和培训，不断提高广大职工的安全技术水平和安全意识。

6.2.4、制定安全措施，保证机电设备、车辆、起重等设备的安全运行，配齐安全防护保险装置，建立加强检查、维修保养制度。

6.2.5、采购的劳动保护用品、漏电保护开关等，必须符合规格标准。特别是漏电保护器、安全带、安全帽等，必须符合国家规定标准。

6.2.6、各类操作人员必须执证上岗。

6.2.7、实行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。

7、保证文明施工的组织措施

7.1、文明施工的组织措施、组织机构和实施方案：

文明施工关系到施工现场周围群众的切身利益，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针某高速公路某合同段路基土石方施工组织设计，精心组织，文明施工。

7.2、文明施工管理办法：

7.2.1、组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。

7.2.2、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

7.2.3、创建美好环境2.电力系统高低压配电柜基础，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。

7.3、加强施工管理、严格保护环境：