施组设计下载简介：

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充气式橡胶坝及配套设施工程施工组织设计

1、概况：古城子河橡胶坝工程位于抚顺市浑河城市段主河道戈布橡胶坝下游，毗邻古城子河河口处，是一座充气式橡胶坝，坝长378m；分为7孔组成，其中60m×6孔；12m×1孔；坝高2.5m；

2、主要项目及工程量：挖填土石方82984m3；固坝混凝土浇筑12824m3；钢筋制安310t；橡胶坝袋安装378m；集水井工程；房建控制室及配套设施；机电设备及安装；综合配套管网等；

4、工期：2011年8月16日至2012年7月20日

1、根据工程施工特点及工期要求，本次施工首先自橡胶坝南侧（月牙岛）开始向北施工，橡胶坝施工分两次进行围堰，分段施工，本工程混凝土采用商品混凝土，输送泵浇筑，并严格按设计混凝土配合比及施工规范执行。

GB／T 51350-2019标准下载2、主要工程施工顺序:土石方钢筋砼、底板、墙、墩、集水井管线安装、坝袋安装设备调试、试运转

3、工程中标后，我们将古城子河橡胶坝工程列为我公司重点工程项目之一，安排具有施工经验丰富、管理水平高、素质好的项目经理和各类专业技术骨干队伍，选用先进的施工机械，采取有效的施工技术组织施工。我们以“创建精品，奉献社会；控制污染，保护环境；预防为主，关爱生命；遵循法规，持续改进”的质量、安全、职业健康管理方针竭诚为顾客提供一流服务。

工期目标：2011年8月16日开工，2012年7月20日竣工。

安全、职业健康及文明施工目标；安全无死亡事故、轻伤事故为零，杜绝火灾、机械设备、交通事故。

环境目标：场界噪声控制在国家标准之内，施工现场的生产和生活污水处理后排放，固体废弃手实行分类管理，现场无扬尘，运输做到无遗撒，最大限度的节约水、电、油。

5、组织有关人员熟悉图纸，做好设计交底和各工种书面技术交底工作。做好图纸会审及设计变更的落实工作，对特殊过程及重点部位编制好施工措施，做好专项技术交底。开工前做好施工组织设计编制工作。

利用月牙岛再建项目施工道开通至本项目址做为施工便道。

生活用水采用水车接自来水运至现场作为现场的生活用水。

施工用水首先考虑在施工现场附近挖集水井，取水样到有关部门进行水质化验，经现场监理工程师认定之后，采用2″泵抽水做为施工用水。

在项目区域内设一台240KVA变压器一台，采用电缆输送到橡胶坝施工现场，同时备一台120KW发电机。

在浑河南岸施工现场附近设置移动式活动房，做为本工程的项目经理部和职工临时休息室。

加工场地设在浑河南岸河堤间上呈一字排开，搭设临时建筑和围挡，作为设备停放，材料仓库，钢筋加工，模板加工之用。

其它详见施工平面布置图；

第四章主要项目施工方法

本工程施工导流采用施工围堰二期导流，即先在河道左岸（月牙岛侧）修建施工围堰，利用河道右侧进行导流。围堰采用砂砾石围堰为主，纵向围堰采用砂砾石围堰为主。截流戗堤采用河滩地上的砂砾料，用推土机配合液压反铲挖装8~15T自卸汽车，按立堵法进行填筑，同时对戗堤自下而上分层进行加固加高，戗堤以上部分采用土工膜防渗。围堰修建完成后，立即转入基坑开挖，基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰，将渗流来水拦截，用潜水泵将水排出基坑。围堰内侧通过挖排水沟，将地下水集中到泵坑内，泵坑在下游围堰的内侧，比排水沟深0.7米，（以保证基础底面无水），平面尺寸4×4m，间距100米，每个泵坑内设3台8寸，2台4寸水泵，降低地下水的水位。

土石方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。

土方开挖主要采用机械开挖为主，采用1m3反铲，人工作为辅助，开挖出的土方装自卸汽车运到业主指定的弃渣场。

石方开挖主要采用大型机械凿岩机，在有条件情况下也可采取爆破凿岩。

土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。

1、开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm；

2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；

3、开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；

4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；

5、基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。

四、质量、安全控制措施

1、按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。

2、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。

3、遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，拟配4台4寸水泵排水。

熟悉图纸→开料单→钢筋调直→钢筋加工→柱钢筋安装→梁钢筋安装→板钢筋安装→保护层垫置→浇灌砼时护筋。

1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。

2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。

3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。

4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。

5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。

6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。

7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

8、Ⅰ级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。

9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。

10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50％，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。

12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25％，柱不超50％。

13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。

14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。

16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。

17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。

钢筋加工实测允许偏差表（mm）

钢筋安装实测允许偏差表（mm）

2、主要材料：润滑管道的砂浆以及新老混凝土交接处接缝砂浆应与混

3、主要机具：振捣棒、锹、铁板、抹子、刮尺、真空泵等按需要准备好。

4、作业条件，根据图纸、质量计划（施工组织设计）计算出混凝土用量，明确混凝土强度等级。按照施工方案确定出输送管的布置，以及布料车的位置，尽量使混凝土一次输送到位。使用吊车时，吊车的吊斗及浇筑的位置已确定。

5、排出混凝土需用量施工进度计划，与供货厂家明确供货时间。

6、模板、钢筋、电线配管、水暖、电气等工艺要求的预留孔等工序已经完成，并经自检合格，监理已经验收合格。现场已经具备施工预拌混凝土条件。

选择合格的供方→签订合同及订货→混凝土进场验收→混凝土浇筑→预拌混凝土质量检验→预拌混凝土试块留置→预拌混凝土养护

1.1选择合格的供方：在集团公司合格名录内优选预拌混凝土生产厂家进行供货。

1.2订货及签订合同：签订合同时应按集团公司预拌混凝土管理制度对预拌混凝土的技术指标预以明确，重点为以下几点：

使用预拌混凝土的部位，采用的浇筑方式，运输车及布料车的停放位置。根据构件的结构类型，施工进度要求，早期强度要求等确定是否需要掺早强剂。

1.3预拌混凝土的强度等级，如：抗压等级、抗渗等级、抗冻等级、特种混凝土等。

1.4明确商品混凝土强度等级和每次浇筑数量。

1.5预拌混凝土的和易性要求，根据构件的截面尺寸，钢筋的布置，明确预拌混凝土的坍落度、采用粗集料的粒径。

1.6耐久性要求，根据混凝土所处自然环境、使用条件及设计要求，应考虑混凝土耐久性要求。在选择水泥品种和骨料、砂及外加剂时应考虑满足混凝土耐久性要求。

2.1预拌混凝土进场后首先应验收随车单，核对强度等级、混凝土配合比及外掺料是否符合合同要求。

2.2检验混凝土坍落度是否满足配合比要求。若坍落度不满足要求，如过干或过稀均应反映给预拌混凝土厂家，任何人不得随意加水进行调整。

2.3检查混凝土的数量是否准确。

3.2使用混凝土泵车时泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。

3.3混凝土泵送前，应先将与混凝土配合比同组份的砂浆运至施工现场用来润滑泵车及管道，砂浆应均匀分布在模板上，不得集中浇筑在同一位置，以免影响原混凝土结构强度。

3.5混凝土浇筑应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表，否则必须按规定设置施工缝。

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）

注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验确定。

3.6因混凝土间歇时间过久，会造成混凝土塌落度大幅度降低，难以卸车和泵送，因此混凝土在运输到现场应尽快浇筑。

3.7运至施工现场的混凝土应进行坍落度检测，其检测结果应符合混凝土配合比中坍落度的要求。坍落度检测频率同混凝土标准养护试块留置频率。

3.10当使用不同强度等级的混凝土同时施工时，应先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，不同强度等级混凝土应有隔离措施，防止误用。

3.12对于水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

4、预拌混凝土质量检验：

1、预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验应由需方承担。

2、当判断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为依据；其他检验项目应按合同规定执行。

3、掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。

4、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

5、交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时间开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。

6、交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得小于一次；

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。（注：大于1000m3以后的部分每200m3取样不少于一次）

(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件。

5.2同条件试块：同条件养护试件的留置组数应根据施工方案确定，但不应少于三组，不宜少于10组。

5.3用于拆模试块：根据模板施工方案留置。用于承重结构模板拆模，必须有试块做为拆模依据。该试块强度报告单应归档保存。

5.4对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），留置组数应视结构的规模和要求而定。且每项工程不得少于两组。

5.5对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样，取样频率同标准养护试块留置规定。

5.6合格判定：混凝土试块应按《混凝土强度检验评定标准》进行检验评定。当试块组数大于10组（含10组）时，应采用统计方法评定；当试块组数少于10组时，应采用非统计方法评定。

混凝土成型后，温度、湿度和养护时间直接影响混凝土的强度，养护不好，不但会使混凝土的物理力学性能和耐久性能劣化，甚至会产生疏松、脱落、开裂等质量缺陷，所以要做到：

6.1掌握好竖向构件的拆模时间。要求剪力墙、柱等竖向构件浇筑后根据气温情况至少3天后方可拆模。拆模后立即用塑料布进行包裹。包裹必须严密，所有接缝处应用胶带粘结严密，防止形成风道，造成水份散失。

6.2楼板等水平构件混凝土终凝后立即用塑料布覆盖。

6.3现场设专人对混凝土构件进行浇水养护，混凝土养护时间不得少于14天，浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为宜。

混凝土工作性能应满足使用要求，包括混凝土拌合物的稠度、混凝土的强度、混凝土的耐久性等。

5.1强度等级：出厂强度检验报告、现场标准养护试块报告、同条件试块报告、有抗冻要求的抗冻试块报告、有抗渗要求的抗渗试块报告应符合设计要求和规范统计评定要求。

5.2现场检验的坍落度应满足配合比设计要求。

5.3含气量：当设计或合同对混凝土含气量有要求时，混凝土含气量与合同规定值之差不应超过±1.5%。

混凝土类型及其所处环境类别

室内正常环境下的钢筋混凝土

室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境下的钢筋混凝土

严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境下的钢筋混凝土

使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境下的钢筋混凝土

预应力混凝土构件及设计使用年限为100年的室内正常环境下的钢筋混凝土

注：氯离子含量系指其占所用水泥重量的百分率

其它：执行合同和国家规范标准。

6.1要保证钢筋和垫块的位置正确，施工人员行走必须走人行马道，不得直接踩在钢筋上。负弯矩筋必要时要用铁码支上。

6.2混凝土振捣工应经专业培训，持证上岗。振捣时不得碰撞钢筋和模板，不得碰动预埋件和插筋。

6.3不得用重物冲击模板，不得在梁或楼梯踏步模板吊帮上行走、踩踏。

6.4已浇筑的混凝土表面要加以保护，混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。

坝袋安装的主要工序是：坝袋检验→孔洞放样→坝袋就位→锚固坝袋→充水试验。

坝袋运到工地后，应立即检查坝袋质量是否符合设计要求，有无脱胶破损及孔洞，尺寸是否符合要求，检查应选择宽阔、平整的空地，将坝袋全部展开，全面检查，检查完成后，即可进行孔洞放样。

根据图纸和实地测量的尺寸，在坝袋上开出孔洞，锚固孔采用冲孔，一次成形。底垫片开孔后按设计要求对孔口周边进行补强处理，先用锉刀粘合面锉毛，用120#汽油刷净，粘合面涂刷要求均匀，然后将粘合面搭接，用塑胶滚轮滚压，确保粘接充分、平整、无折褶、气泡。

开孔放样完成后，根据事先制定的安装方案，按先下游、后上游的顺序，将坝袋按平行于坝轴线方向卷成筒状，要注意将下游锚固端坝袋卷在外边，然后用卷扬机配合人力将其拉运至下锚线下游侧，坝袋搬运过程中要安排足够的劳动力，在搬运过程中要有专人指挥，做到轻、稳、准，防止坝袋与地面或埋件磨擦，导致损坏。

坝袋就位后按先中间、后两边的顺序拧紧螺母，紧固螺母必须采用力矩扳手，保证每个螺栓受力均匀，压板紧密、平顺。下游锚固完成后，应对底垫片及出水帽等进行仔细检查，确认无误后，再锚固上游侧，锚固方法与下游侧相同。坝袋锚固定完成后，经监理工程师验收合格，即可进行充水试验。坝袋充水经72小时运行坝袋表面及下锚线无渗漏，充水后袋体丰润、平整，充排水系统运行平稳、正常，经监理工程师验收合格后，即可用50#混合砂浆封填锚固线。

第六节设备及金属结构制安

本工程主要设备为充排水系统的水泵阀门、管道以及锚固构件。设备安装严格按照《泵站技术规范》及相应的金属构件制作安装规范进行施工，金属构件的加工精度必须满足设计要求。设备及管道安装完毕后，应及时进行压水试验试运行，金属构件外表应平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防锈漆二度。

第五章确保工期的技术组织措施

第一节工期进度计划安排

第二节工期进度组织措施

①为保证计划的如期完成，我们将该工程作为本公司重点工程，选派具有类似工程管理经验的施工项目经理担任该工程的施工项目经理，组成强有力的施工项目经理部。

②在绝对保证工程质量和安全的前提下，充分利用施工空间和时间，合理安排工序，科学组织各工序的立体立叉作业。

③对各专业施工队伍实施严格的管理控制。定期或不定期的召开生产例会，把每天存在的的问题以及需要协调的问题落实解决。

④严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。

①工程开工前，由项目经理牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容，管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各专业施工队进行培训，以书面交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。

②施工项目经理部协调各个专业施工队伍主要施工人员提前吃透图纸内容，提出图纸中存在的和施工中需解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作。

③与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图，为进场测量定位做好准备。

⑷劳动力投入的保障措施

为确保工期完成，我们将选优良的施工队伍，并按工种需求选择专业施工队伍，加强其进度的竟争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。

⑸资金材料管理保障措施

本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。

①积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫等政府部门协调联系，取得他们的支持理解，并多为正常施工提供方便条件。

②做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，保证施工进度要求。

⑺采取合理的施工方案保证措施

①充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。

②合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求，。

⑻采用严格的管理与控制手段保证措施

①强化项目法管理，推选项目法施工，实行项目经理负责制，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。

②利用电脑，推选全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬、旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划的顺利实施。

③认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。

④实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，确保各项目标按期实现。

⑤严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。

⑥做好雨季施工的管理和安排，尽量减少、雨季的施工影响。

⑦强化项目内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，将本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。

⑧创造和保持施工现场各方面各专业之间良好的人际关系，使现场各方认清期间的相互制约的关系，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。

⑨加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序施工一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。

①施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止施工机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足。

②施工准备期间，分别在建筑现场两侧搭设大功率镝灯，用于整个现场夜间照明。

③同时配备6架以上碘钨灯，作为零星照明不足的补充。

④夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护。

①制定详细的材料、机具进场供应计划，并设专人负责督促落实，选择有长期良好合作关系并具有同类工程施工经验的队伍进行施工，特别是在节假日期间要安排好劳动力，确保作业人员满足施工要求。

②编制好详细的材料构件进场计划，对于订货时间长的材料设备要预先排好，加强原材料及半成品的计划供应保证，专人敦促落实。

⑾目前建筑市场上影响工程进度的一个重要因素是资金短缺，造成材料不到位，影响工程进度；我们到专款专用，确保工程款全部用于本工程上，消除资金对工期的影响。

工程技术措施是工程质量、进度、安全施工的保证，为保证各工序的施工质量、进度、实现安全生产、文明施工，我们制定了详细的技术措施。

1、派一个具有多年类似工程施工经验的工程师担任项目总工，对工程进行整体把关。同时配备2名质量员（其中一名为公司生产技术部驻工地专职质检员）、1名安全员和2名施工员，经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。

2、施工前，对使用的水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关技术要求。

3、所有观察、测量数据在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有二人互检后方可使用。做好水准点、定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上，现场固定保护到竣工。

4、放样图纸及数据由技术负责人把关。

5、在现场布置符合精度要求的平面控制网和高层控制网，根据岸线定位并复测水准点，并将定位桩、控制桩用混凝土固定，以防移动走位。

6、健全各工艺的班组自检、互检、交接检工作及最后递交监理验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。

7、对工程的施工技术方案，组织主要施工技术人员优化讨论，从保证质量、工期方面做到科学合理、切实可行，且有保证措施。

8、由技术负责人、质量员组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中每一环节、每道工艺在质量上得到预选控制，提高分项、分部工程的优良率。

9、隐蔽工程必须由项目经理、技术负责人检查，并经监理工程师验收合格签字后方可隐蔽。

10、工程材料的采购、验收由质量员、材料员严格把关，杜绝不合格材料的使用，水泥、砂、石料、外加剂等材料必须有出厂合格证、质保单，且按规范要求，原材料、试件抽样必须合格者才可使用。

11、对进入工地的材料按标准化管理要求入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。

12、各工种在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量，检查符合要求方可使用。

13、整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保混凝土色泽一致。

模板表面平整，使用前涂脱模剂。模板的接缝要严密、平整、光洁、不漏浆，模板卡具、拉杆、支撑布置做到合理、牢靠、不变形、不跑模。浇捣过程中有专人检查模板变形和支承、拉杆松动情况，发现问题及时处理。

混凝土浇筑前，对模板拼接缝和支承结构的稳定性、强度、刚度重点检查，发现问题及时补救和加固。

严格按试验配合比配料，进料每车要过磅，水和水泥误差±2%，拌和时间最少不少于2分钟。严禁出生料，使混凝土不均匀。控制施工水灰比和坍落度，根据天气情况和混凝土浇筑面的高低，砂石含水量要适当加以调整。

混凝土浇筑振捣时间每处控制在20～40秒左右，以表面不下沉、泛浆、无气泡为原则，过振浆使混凝土发生离析，漏振将产生空洞，造成混凝土不密实，降低混凝土强度。边角容易发生漏振或振动棒与模板碰撞面造成模板外移，振动棒和模板间距要大于15cm，移动间距控制在40～50cm。

严禁用砂浆抹面而发生脱皮，浇好后要视天气情况洒水养护14天，气温小于5℃严禁洒水某个地下车库施工组织设计，草包覆盖保护。拆模时以不损坏棱角和不粘模为原则，拆模后就将拉杆两端伸入保护层内的部分截除，并与同结构同质量的水泥砂浆抹平。

17、认真做好各工艺的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、混凝土浇筑记录及分部分项验收单，竣工资料齐全符合要求。

第四节降低工程成本措施

结合本工程特点，优化施工方案，加强现场劳动力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本DB51／T 1500-2012 宾馆消防安全管理规程.pdf，降低工程造价。

1、正确理解图纸，做好工料分析，落实各项计划。

2、正确合理指导施工，少返工、不返工，施工流程要合理，防止停工、误工。调度要灵活，并制定节省材料和人工的措施。