施组设计下载简介:
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丙烯氰储罐施工方案四、罐帽组装焊接(顶圈壁板,包边角钢,罐顶板总称罐帽) 14
五、罐壁组装与焊接 15
六、罐底中幅板与边缘板搭接缝焊接 16
住宅小区麦收季节施工方案七、罐壁附件的安装 16
九、焊接接头无损检测 17
十、罐体几何尺寸检查 18
十一、充水试验与基础沉降观测 18
十三、现场焊接管理 20
十四、质量目标及保证措施 20
十五、安全保证措施 20
十六、工程验收要求及竣工资料 24
本工程兰州石化公司合成橡胶厂安全隐患整改项目之一,设备为丙烯腈储罐,罐体外形尺寸为φ14500*16350mm,罐体材质为20R,总重量为61.61吨,
δ=8(边缘板)δ=8(中幅板)
由底圈壁板向上依次为δ=10、8、6
由底圈壁板向上为H=16350
罐顶厚度(mm)及附件
2.3《兰州石化丙烯腈技术改造项目施工组织设计》
2.10LPEC<施工现场HSE管理规定>
在开工4天内施工人员、机具组织到位。
2)一次投入足够的施工人力、机具,保证罐体制作安装在工期内完成。
3)在施工顺序上施行流水交叉施工,即预制和现场安装交叉同时进行,丙烯氰储罐实行流水作业。
储罐的制造安装采用群桅起升倒装法,基本步骤如下。
罐底板、罐顶板,壁板平台附件预制及辅助胎具预制
罐帽安装焊接,罐顶附件安装
安装桅杆、胀圈、围第二圈板
提升罐帽,组对焊接第二圈壁板
依此提升组对焊接各圈壁板及附件安装
3.2劳动力计划(劳动力计划见下表):
3.4主要机具辅助材料需用计划
3.4.1主要机具需用计划见下表:
3.4.2施工消耗材料见下表:
20/8#,10/10#,5/12#
380伏/60A,380伏/10A
3.4.3施工措施及措施材料
(1)DN150钢管用于做起吊罐体立柱(共16根),DN50管斜撑立柱,L50角钢水平连接立柱,使之成为整体。
(2)16mm的钢板用于做起吊的吊耳;10mm钢板搭设临时操作平台,便于现场预制质量高;8mm钢板做起吊立柱下方的垫板;6mm钢板用于起吊立柱上方做封板,连结立柱上方的吊耳。
(3)[10a槽钢用于焊接处补强,使之焊接时变形减小,也用于搭设临时平台。[22a槽钢做起吊胀圈,组对罐壁的对口器也是[22a槽钢。
(4)DN100管做临时上水管线。
(5)φ16的圆钢做临时爬梯,便于进出罐。
3.4.4每个罐所需倒链桅杆如下表所示(施工用料):
10T16个、1T4个
3.5施工用水、电计划
施工用水、电根据甲方提供的源头按施工需要接至施工现场。
储罐试压用水量:2370m3
工地临时供电包括动力用电与照明用电量中,按下列几种情况计算用电量:
全工地使用的电动机械设备、电动工具和照明的用电量;
施工总进度计划中施工高峰期兼用电机械设备的最高数量;
各种电力设备在工作中的利用情况;
——供电设备总需求容量(KVA);
p1——电动机额定功率(KW);
P2——电焊机额定容量(KVA);
P3——室内照明容量(KW);
P4——室外照明容量(KW);
——电动机的平均功率因数(在施工现场最高为0.75~0.78,一般为0.65~0.75);
K1、K2、K3、K4——需要系数;
K1(电动机)=0.5~0.7
K2(电焊机)=0.6
K3(室内照明)=0.8
K4(室外照明)=1.0
由于照明用电量要比动力用电量小得多,估算中,只要在动力用量之外另加10%作为照明用电即可。
本次施工投入电焊机、滚板机、切割机、烘箱、角向磨光机、真空泵等各种用电设备共计81台件,合计用电量约360KW。
根据材料进入施工现场土建完工后,计划60天竣工
3.7工期控制保证措施
3.7.1抽调技术骨干,组织高素质的施工队伍投入本工程施工。
3.7.2建立严格的内部经济责任制、实行工期控制点奖罚措施;建立以网络计划管理为龙头的进度工期保证体系,使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期需求。
3.7.3采用先进的施工技术措施,雨季施工措施、质量保证措施、安全文明施工措施等,为实现按工期完工提供技术质量保证。
3.7.4根据施工现场条件、图纸、设备、材料到货情况,根据工期要求,倒排计划和人员进场计划,制定合理、周密的施工进度计划,统一协调进度。
3.7.5合理确定施工工艺逻辑关系,深度预制,扩大交叉施工,并加强质量控制,提高一次合格率,减少返工现象。
3.7.6科学组织施工,优化本施工方案,合理安排施工程序,应用网络计划进行该储罐的管理。
3.7.7充分发挥公司拥有的丰富的施工经验,以及配套的施工机具和施工手段的作用,缩短施工准备时间,确保工程提前完工。
3.7.8部分工序实行两班制,确保工程施工进度,将焊缝探伤工作安排夜班施工,不影响储罐的正常施工。
工期60天,根据进料情况进行编制。
3.9施工进度计划网络图:(见附录)
4主要施工方法和施工措施
材料、机具必须集中放置,搭设防雨蓬。焊接施工中必须按规范要求进行。
1.2.1储罐安装,雨天不得施焊;风速超过8m/s不得施焊;立焊或气体保护焊时风速超过2.2m/s不得施焊;相对湿度大于90%时不得施焊。对附件预制可在搭设的防护蓬内进行预制。
1).工艺过程各阶段的控制计划
型号、规格出厂合格证等
尺寸、标高、基础表面处理
底板防腐、底板搭接量、底板焊缝的严密性、局部凹凸变形
底圈壁板直径、垂直度、焊缝质量、局部凹凸变形
拱顶板搭接量、局部凹凸变形
罐底严密性、罐壁强度及严密性,固定顶的强度、稳定性及严密性,基础沉降观测
2).施工过程质量控制
施工过程质量控制由班组长,施工技术员水闸兼桥梁工程施工组织设计,工区负责人,检查监督操作人员执行作业指导书、规程、规范情况,施工中严格遵守下列规定:
4.3.1作业指导书未经批准不得用于过程运行控制;作业指导书不得擅自修改,必须进行修改时应由施工技术员编制补充措施,按原审批程序审批;
4.3.2施工过程中所有修改变更一律以“设计变更通知单”或“工程联络单”为依据;
4.3.3项目部技术负责人应随时掌握施工进展情况,组织分析、处理随时出现的问题,以便对关键过程进行控制;
4.3.4施工技术员应按图纸、作业指导书要求作好一般过程的质量控制XX医院综合门诊楼工程施工组织设计方案,质量检查人员进行监控和检查验证。
4.4.1所有的焊接应按焊接工艺评定规定执行,无焊接工艺评定的钢种不得进行焊接;
焊接速度(m/min)